公司项目可行性报告书的编制原则

第一章总论1.1项目名称、承办单位及法人1.1.1项目名称：XXXX饮品有限公司年产5000吨花生蛋白饮料项目1.1.2项目承办单位：承办单位名称：XXXX饮品有限公司企业法人：XX建设地点：XX新型工业试验园区1.1.3可行性研究报告编制单位：XX中小企业服务中心1.2编制原则在本项目可行性研究中，从节约资源、保护环境的角度出发，遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。本项目可行性研究报告具体编制原则：1.2.1力求全面、客观地反映实际情况，采用先进适用的技术，以经济效益为中心，节约资源，提高资源利用率，做好节能减排，在采用先进适用技术的同时，做好投资费用的控制。1.2.2年产5000吨花生蛋白饮料项目建成后，公司从事花生蛋白系列项目及相关产品的生产和销售，财务独立核算。1.2.3根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现设备的技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。1.2.4结合企业所在地现状，充分发挥当地现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。1.2.5认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。1.2.6总图布置：根据拟建装置厂区的地理位置，地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规范。做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗，节省投资。1.2.7在环境保护、安全生产及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。1.3编制依据1、国家、地方相关法律、法规、政策及规定、条例、技术规范及定额资料；2、QB/T2439-1999植物蛋白饮料花生乳（露）3、国家发展和改革委员会《投资项目可行性研究指南》试用版4、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第三版5、国家发展和改革委员会发布实行的《产业结构调整指导目录(20XX年本征求意见稿)》；6、《中华人民共和国水污染防治法》7、《安徽省环境保护条例》8、《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本），9、安徽省“十一五”发展规划，XX“十一五”发展规划，10、XXXX饮品有限公司提供的有关材料1.4可行性研究的范围和内容根据建设单位的委托，本项目可行性研究报告的编制范围主要包括：(1)项目提出的背景及必要性；(2)市场预测； (3)产品方案及生产规模；(4)建设条件和厂址方案；(5)工艺技术方案和设备选择；(6)物料供应；(7)公用工程和辅助工程(8)节能；(9)环境保护（10）劳动安全卫生与消防（11)企业组织与劳动定员；(12)项目实施进度计划安排；(13)投资估算和资金筹措；(14)经济效益分析等。1.5可行性研究报告的编制目的对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。1.6研究结论1.6.1项目选址本项目建设场地位于XX新型工业试验园区。该厂区总用地面积66700平方米(约为100亩)，该宗地规划为工业用地，符合国家土地政策和XX城市总体规划要求，现有场地各项建设条件基本可以满足本项目建设需要，项目选址合理。1.6.2建设规模与产品方案在市场分析的基础上，结合建设单位的筹资能力，确定建设规模为：年产5000吨花生蛋白饮料主要建设内容如下：1、购置并安装相关设备。2、新建生产车间、办公楼及公用设施建筑面积22350平方米。3、配套建设供排水、供电系统。1.6.3项目实施进度项目建设期计划为8个月，自20XX年7月初至20XX年3月底。工程20XX年4月验收并投产。1.6.4投资估算本项目计划总投资为5000万元。其中：1、固定资产投资估算为3450万元，其中，土建工程费（包括公用工程与其它费用）1568.5万元、设备购置及安装工程费1880.5万元。2、无形资产投资估算560万元。3、流动资金1000万元。1.6.5资金筹措本项目计划总投资为5000万元，资金由企业自筹。1.6.6经济评价项目正常年预计新增销售收入5000万元，新增销售税金及附加(含增值税)580万元，新增利润总额1320万元。经测算，项目投资财务内部收益率33%(所得税前)，投资回收期3.2年(所得税前)，财务盈利能力好于行业平均水平。1.6.7社会效益本项目实施后，可以生产市场需要的花生饮料产品,以满足国内外市场需求，在企业取得良好经济效益的同时，可以为国家上交利税，增加国家及地方财政收入；为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目无污染，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。1.6.8主要经济技术指标表1一1主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1建设规模吨50001.1花生蛋白饮料吨50002项目计划总投资万元50002.1新增固定资产投资万元34502.2新增铺底流动资金万元1502.3新增无形资产投资万元5603新增建筑面积万m22.2354新增销售收入万元/年5000达产年份平均值5新增总成本费用万元/年3100达产年份平均值6新增销售税金及附加万元/年580达产年份平均值7新增利润总额万元/年1320达产年份平均值8内部收益率%339项目投资回收期年3.2税前、含建设期第二章项目提出的背景与必要性2.1项目提出的背景。XX地处XX平原东北部，是典型的农业大县，主产小麦、花生、大豆、玉米等农作物。近年来，XX以墩集镇为花生基地大力实施百万亩花生带动工程，花生种植面积逐年扩大，20XX年全县花生种植面积20万亩，总产量近5万吨。并形成皖北最大花生初级产品集散地，建成了近10公里的花生销售走廊，年交易量达10万吨，同时周边花生资源也十分丰富，以XX为中心，近100公里范围内，常年花生种植面积200多万亩，年产量50万吨左右。随着经济的发展和人民生活水平的提高，调节饮食、改善食品风味的各类新型食品已成为食品工业中新的增长点。而与我县接壤的周边县市都没有花生深加工企业，花生深加工产品不能满足消费需求，存在较好的发展机遇，如在我县建设一个花生深加工企业前景是非常广阔的。因此，拟建项目突出发展花生产业，大力开发花生综合深加工项目是十分必要的。2．2符合国家产业政策，符合项目区经济发展战略 本项目所在地发展无公害高产油用花生生产环境条件适宜、条件得天独厚，是传统优势产业。但多年来农户分散组织经营，生产水平有所下降。通过项目的完施，以改良土壤培肥地力为中心，以节能增效为目的，可有效促进项目区农村经济的可持续发展，是新时期对我国北方农业生产、特别是传统优势产业发展方向的大胆尝试，具有十分重要的意义。创建5000吨花生蛋白饮料建设项目，对周边县市发展传统优势产业的产业化发展将产生很好的辐射带动和典型示范作用。2.3项目建设的必要性花生属耐贫瘠、耐干旱的大宗农作物，被称为“农作物中的骆驼”，需水量仅为玉米的30%。项目区的气候，正适合花生的生长。

花生在我国种植分布较广。近几年，有些主产区由于土壤和气候原因，黄曲霉素达不到国外安全标准，致使出口受到影响，种植面积逐渐减少。而山东、安徽等省份，土壤和气候非常适宜种植花生，且没有黄曲霉素，产品深受国内外市场欢迎，种植面积增加了近1000万亩。从整体看，花生生产呈北移趋势。2.4花生深加工项目技术国内外应用现状和技术发展趋势2.4.1花生加工在国民经济中作用花生加工业是农业产业的重要环节之一，随着我国国民经济的快速发展，作为食品工业重要支柱的花生产品加工业取得了巨大成就，在促进农业的持续发展、保证城乡市场供应，对协调国民经济健康、快速发展具有战略性的积极作用。也是农业、营养和食物有机的统一，是农业宏观战略的重要组成部分。2.4.2花生加工及加工技术发展现状（1）国外花生贮存、保鲜和加工的现状花生产后的增值潜力巨大。世界发达国家均将花生的贮藏、保鲜和加工业放在首要位置。从产值构成来看，70％以上是通过产后的贮运、保鲜和加工等环节来实现的。美国用于采前田间生产的费用仅占30％，而70％的资金都用在采后环节，从而保证了农产品高附加值的实现和资源的充分合理利用。食品工业转化率发达国家花生占80％。产后产值与采收时自然值的比例，美国为3.7﹕1，日本为2.2﹕1，我国仅0.38﹕1。（2）我国花生业加工现状我国花生加工业在近几十年来有了较快地发展，极大地改善了我国食品市场的供应现状，随着计划经济向市场经济的过渡，花生产后处理和加工行业已由销地向产地转移，朝着产、供、销一体化流通领域方面迈进。近几年来，在花生的包装材料、包装机械、包装技术、加工工艺等方面取得了几百项成果，有些成果达到了国内外先进水平。随着一些高新技术也不断地引入加工领域，不断地为人们提供更高、更新、更优质的新型食品。2.5花生深加工对产业发展的作用和影响我国对花生的开发利用起步较晚，较国外有很大的差距。专家认为，充分利用花生富油富蛋白的双重性质，加大科研开发力度，配合得天独厚的资源优势，我国就能在世界花生市场赢得主动权。我国大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，甚至没有一个能在全国叫得响的花生品牌，这与我国“花生大国”的身份极不相称。即使是花生出口占全国70％的山东省，目前也只有18个花生食品专业加工厂、28条生产线。而花生产量只是我国十万分之八的日本，就有上千家花生食品生产厂，人均花生食品占有量是我国的三四倍，每年都要从我国、美国等国家大量进口花生食品。

另一方面，我国80％的花生被农村众多的小型榨油厂消耗掉。这些油厂设备简陋，工艺落后，使用热榨法制油不仅出油率低、油质不高，还使花生中的蛋白质变性，榨油后的饼粕失去了再加工意义，只能作饲料、肥料处理，造成蛋白质资源的巨大浪费。因此，要充分利用我国花生的资源，就要走农业产业化种、产、深加工的路子。2.6产业关联度分析随着花生产品的深加工的开发，花生作为主要油料作物的地位将下降，而作为天然植物蛋白质资源的作用将得到充分的发挥。有关专家建议，扩大高油、高蛋白和出口型的优质花生的种植面积，大力扶持农副产品深加工龙头企业，使我国的花生市场进入良性循环。近几年，对花生产品的深加工研究也有很大的进展。20XX年，XXXX高新技术开发区的一家孵化企业久宝生物工程公司研制开发出“常温环保一步法”花生制油与蛋白质提取技术，使我国在花生蛋白质的研究方面取得了突破性进展。这项技术解决了传统工艺中存在的蛋白热变性、溶剂残留、三废排放污染和黄曲霉毒素不达标四大难题，一步分离花生饮料和花生蛋白，将食用油的生产和植物蛋白的利用推向一个新阶段。武汉天天好生物制品公司已经研究出花生蛋白功能肽，并成功解决了功能肽的脱苦味、脱色的工艺问题，对调料口味无任何影响。据介绍，功能肽有独特的生理活性，往往很小的量就能起到很大的作用，因此成本增加很小，但给产品和品牌带来了新的市场概念和高科技含量。第三章市场预测3.1市场现状和分析我国软饮料市场呈现不断增长态势，随着居民收入水平的不断提高，市场势必持续增长，消费空间不断扩大。而且，农业的发展和种植结构的调整为食品工业尤其是饮料食品工业发展提供了良好的条件。人民生活水平的提高对食品的个性化、营养化要求越来越高，在安全卫生、营养保健和方便快捷方面的优势将更为突出。该项目也可充分发挥我县劳动力低廉的优势，为项目发展提供便利条件。在国际市场上，东欧、港台和东南亚人们喜食花生制品，而这些国家和地区缺乏花生资源，故花生制品售价高，如台湾花生价格约新台币67元，折合人民币22元，约为大陆市场价的4~6倍，在香港、美国都有很大的市场。而且花生仁其主要成分含油脂38.51%，蛋白质25~30%，蛋白质的含量是牛奶的8倍，是牛肉、猪肉的1~2倍，花生蛋白是全价蛋白，含有人体必需的八种氨基酸，而人体蛋白吸收率为96%以上，因此，作为一种保健功能性食品，花生受到人们的重视。3.2拟建项目产出物用途调查我国花生的分布非常广泛，南起海南岛，北到黑龙江，东自台湾，西达新疆，都有花生种植，但主要集中在山东，XX，河北，安徽等省，占全国花生产量的60%以上，我国花生种植以农业自然区为基础可划分为七个花生产区；北方大花生区、南方春秋两熟花生区，长江流域春夏花生交作区，云贵高原花生区，东北部早熟花生区，西北内陆花生区。

花生品种繁多，仅有据可查的就有５４０种，优良品种有３０种。现货流通中，一般将花生分为大粒花生和小粒花生，大粒花生以海花、鲁花、徐州６８－４为主，小粒花生以小白沙为主。一般可按生育期长短、荚果大小、特征特性和植物学性状加以区分。

花生是我国主要的油料作物，是油脂加工业和副食品工业的重要原料，也是一种重要的出口物资，在国民经济中有着重要的地位。目前我国花生仍以榨油为主，花生饮料品质优良，营养丰富，有芳香气味，是人们喜爱的食用油。花生饮料约含80%的不饱和脂肪酸和20%的饱和脂肪酸。花生蛋白质含量23%～36%，具有高能高营养的特点。花生蛋白可消化率高，消化系数90%，基本不含胆固醇。花生蛋白质中约有10%是水溶性的，90%为碱溶性蛋白。因此目前也广泛开展了花生食品、花生饮料、花生蛋白粉、花生加工副产品的综合利用。

1、油用

传统上，花生主要用作榨油，约占花生总产的60%。目前，加工利用水平不断提高。提取花生饮料主要有压榨法、溶剂浸出法（或称萃取法）和水溶法。

2、食用

我国传统的食用方法包括生食和经过煮、炸、炒、烤等简单加工处理食用，或经过专门加工成食品。加工食品主要包括糖果类，糕点类，小吃类，粥、汤、饮料类，西式类等。

3、深加工食品

（1）花生酱。我省山亭、莒南、青岛等地已有多条生产线，产品主要用于出口，在国内市场亦越来越受欢迎。

（2）花生蛋白饮料、果茶、速溶花生乳品等。花生蛋白饮料的感观性状为乳白色奶状液，口感柔和，香甜可口，无异味，具有花生清香味道，无豆浆那种豆腥味和涩味，极易被消费者接受。

4、花生蛋白质加工利用

花生蛋白是满足人们蛋白质要求的重要来源，具有营养丰富，可消化率高，味香可口等优点。花生蛋白产品多种多样，以粉状花生蛋白为主要产品，如花生粉、浓缩蛋白、分离蛋白等。花生蛋白的制取一般有二条途径：一是以花生仁为原料，采用水溶法同时分离出油脂和蛋白质；二是利用低温浸出或压榨取油后的饼粕为原料制取花生粉，或进一步提取浓缩蛋白或分离蛋白。

5、花生副产品的综合利用

花生饼粕蛋白质含量50%以上，目前主要用作饲料或肥料，是很大的资源浪费，加工利用具有广阔的前景。如可加工成食用粉，广泛用于食品加工，也可直接食用。用花生饼作配合饲料，制作酱油等。

在我国农村，大量的花生壳往往被当柴烧掉，实在可惜。其实，花生壳的用途越来越广，大有开发前景：

（1）提取淀粉:将干净、无霉变的花生壳用水洗净、晾干，再用粉碎机进行粉碎，放入缸内搅拌，然后加水搓洗，再将浆液过滤，挤去水分，将糊状物放入清水中沉淀，除去杂物，将沉淀物用布兜装好吊干，最后再烘干或晒干，即成淀粉。

（2）配制饲料:花生壳中含有粗蛋白、纤维素、脂肪和多种维生素，是加工饲料的好原料。

（3）制纤维板:花生壳经过化学防腐处理后，可作为加工纤维板的主要原料，制成的纤维板坚固耐用，而且成本较低。

（4）培育食用菌:将干净的花生壳用粉碎机粉碎，经消毒灭菌后装入塑料袋，可以接种香菇、平菇等食用菌。江苏东海:花生加工出高效东海县属全国花生生产大县，每年花生种植面积都超过25万亩，处于全省领先地位。该县科学引导农民转变观念，使人们从追求传统的高产转向追求高效，花生也由过去的单一原料转向食品原料。出现了烤花生、麻辣花生、脱皮花生等10多个品种，每公斤可增加纯收入2元左右。3.1.3产品现有生产能力，产量及销量调查目前，全球花生饮料年消费量在448～506万吨之间，8年平均年消费486.5万吨，处于相对平稳状态，其中20XX年消费最大（505万吨）。在花生饮料消费国中，中国和印度消费数量最大，两国占全球总量的约四分之三。表格SEQ表格\*ARABIC120XX-20XX年世界花生饮料消费量及增长情况时间消费量（万吨）同比增长%20XX年1-10月3880.2%20XX年5061.0%20XX年5012.5%20XX年4892.7%20XX年4766.3%20XX年448-10.0%20XX年498-1.4%图表SEQ图表\*ARABIC120XX-20XX年世界花生饮料消费量及增长对比图近8年来，全球饮料消费总量持续增长，从20XX年的8901万吨上升到20XX年的12672万吨，由于花生饮料产量没有明显增长，导致花生饮料在全球饮料消费中的比重从20XX年的5.52%下降到20XX年的3.38%，凸现出花生饮料供给的不足。另外，由于花生饮料价格相对高于其他饮料，也限制了花生饮料在低收入人群中的消费。表格SEQ表格\*ARABIC220XX-20XX年全球饮料消费量及增长情况时间消费量（万吨）同比增长%20XX年1-10月89865.7%20XX年126725.4%20XX年120245.3%20XX年1142212.8%20XX年101242.3%20XX年98934.9%20XX年94323.6%图表SEQ图表\*ARABIC220XX-20XX年全球饮料消费量及增长对比图近年来，花生产品的国际贸易总量在160～180万吨，在花生产品的主要出口国中，中国、美国、阿根廷出口量较大，其次为印度、尼日利亚和越南等。但花生产品的国际贸易以食用花生为主，花生饮料的贸易量较少。20XX年以来全球花生饮料的进出口贸易情况如表，年进口量在16～24万吨，出口量在17～29万吨，花生饮料进口国主要是欧盟。因此，全球绝大多数花生饮料为生产国本地消费，8年来全球花生饮料出口贸易量在总产量中的比例平均为4.35%，而且出口比例总体处于下降趋势。全球花生饮料加工业随着花生原料生产发展和消费市场增长而不断发展。但是，花生制油业的发展主要集中在发展中国家，尤其是中国和印度榨油比例较大，油脂加工业总规模大。中国是世界上花生总产（1450万吨）和花生饮料总产（230万吨）最大的国家，花生榨油比例近60%，印度花生总产（700万吨）和花生饮料总产（160万吨）均仅次于中国，榨油比例高于中国，达80%以上。在美国和澳大利亚等发达国家，由于其他饮料供给充足，而且花生产量不大，基本只作食品加工原料，食品加工剩余物才用于制油，通过精炼后制成调和油在市场上销售，如美国的花生饮料年产量仅7～8万吨。从加工业水平上看，发达国家优于发展中国家，发展中国家制油技术和设备普遍落后。3.3市场推销战略3.3.1目标市场的设定目标市场：饮料市场、商超、零售摊点。3.3.3销售政策的制定产品定位策略：突出“XX”形象产品，降低使用厂家的生产成本，给消费者带来直接的经济利益。坚持在主导产品体系方面的系列产品的研究和开发，保持产品在行业领域中的技术领先性和开发的持续性。进行企业的CI策划，树立鲜明的、生产销售的品牌形象。在进行产品宣传过程中，突出产品的保健性、营养性，树立“XX”品牌形象。3.3.4营销优势1、项目管理人有多年来试验、生产、销售的实践经验；2、有着民营企业良好的运营机制；3、有着地域技术力量的扶持、帮助、协作的良好氛围；4、有着低价劳动力的成本优势；3.4产品方案和建设规模3.4.1产品方案（一）产品方案（1）产品品种易拉罐和软包装花生蛋白饮料。（2）生产纲领年产花生蛋白饮料5000吨。第四章项目建设条件与厂址选择4.1原料资源4.1.1原料自然资源XX是农业大县，垦植历史悠久，气候适宜花生生长。20XX年，我县仅大路口乡、墩集镇、草沟镇、草庙镇花生种植面积达到20万亩，总产5万吨，另外，从周边县市收购量超过10万吨，有逾万家花生收购专业户。近几年，县政府更是大力扶植花生产业的发展，仅草庙一镇，就计划将花生种植面积扩大到10万亩以上。4.1.2原材料及主要辅助材料供应本项目所需主要原材料是花生仁、白糖、软化水；辅助材料是花生奶专用稳定剂、食用香精等；包装材料内盒使用易拉罐及软包装，外盒包装采用食品专用纸箱。花生仁主要来自于本县墩集镇农民自产农作物，白糖及配料从山东、徐州、蚌埠等地市场均可购到；软化水是公司自打深眼井一座，经水处理软化达标后使用；原料来源稳定、丰富、价格低廉。公司与外购企业签订合同，能够保证项目原材料及辅助材料的供给。4.2建设地区的选择4.2.1自然条件1、地理位置XX位于安徽省东北部，黄淮海平原南端,地处苏皖两省五县交界地带,地近沿海,背靠中原,位于北纬33。16’~33。46’，东经117。37’~118。10’之间。是安徽省东向发展战略重点发展的23个县（市、区）之一。XX历史悠久，古称虹县、泗州，1912年废州设县。XX是著名皖东北抗日根据地，是彭雪枫、江上青等战斗和献身的地方，是国家级非物质文化遗产泗州戏的发源地。XX隶属宿州市，辖15个乡镇，1个经济开发区。总面积1787平方公里，人口87.2万，其中农业人口75万人，劳动力47万人，富余劳动力26万人。2、自然条件

XX地处XX平原东部，为安徽省东北边缘县，东部与江苏省宿迁市泗洪县、北部与江苏省徐州市睢宁县接壤,南部与安徽省蚌埠市五河县、西部与安徽省宿州市灵璧为邻，是两省四县交界地带,背靠中原，地近东海，既可南进北出，也可东拓西展，接受各方的经济和文化辐射。

XX境内大部分为坦荡平原，海拔在20米以下的平原面积占总面积的90.9％；气候上属暖温带半温润季风气候，适于各类农作物生长，尤其是农林牧生产条件得天独厚。年日照时数为2284至2495小时，日照率52％至57％，年气温14℃，年均无霜期200至220天，年均降水量800至930毫米，雨季降水量占全年的56％。气候资源较为优越，有利于农作物生长。主要气象灾害有旱、涝、风、霜、冻、冰雹等。气候特点是：四季分明，光照充足，雨量适中，雨热同期。四季之中春、秋季短，冬、夏季长，春季天气多变，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒潮频袭。4.2.2工程地质与厂址稳定性工程地质工程地质条件较好，周边地质已经勘测，开发区内已有数家大中型企业在建厂时进行过工程地质勘探，没有压覆重要矿床，有利于工程建设，主要建筑和构筑物不需要打桩。地下水地下水位在18-25米之间，不腐蚀钢筋混凝土。厂址稳定近场区自新生代以来新构造运动主要表现为有规律的升降运动，运动速度缓慢而平衡；历史上近场区未有破坏性地震的发生，现代地震活动的强度和频度相对较低拟选厂址区基本处于稳定状态。根据《安徽省地震烈度区划图（1990）》，XX地震基本烈度为VII度，拟选厂址不在地灾危险易发区内，处于相对稳定区、适宜建厂。4.2.3厂址水文气象条件气温累计年平均温度14.3℃，极端最高气温40.8℃，极端最低气温-15.7℃。降水历年平均降水量为896mm，最多年降水量1355.6mm，最少降水量496mm。风速平均风速2.6米/秒，历年最大风速20米/秒。风向全年主导风向为偏东风。夏季为东南风，冬季为东北风，见下页玫瑰图。有无冰冻最大冻土深度15厘米。洪水：50年一遇洪水位。泗城周边地势较高，可避免50年一遇洪水灾害。4.3建设条件4.3.1交通运输项目所在厂区位于XX新型工业试验园区，公路四通八达，104国道和303、329省道贯穿金境。．东距宁宿徐高速公路25公里；、西至京沪铁路宿州站80公里；南至蚌埠站100公里；宿淮铁路、泗永高速、明双高速将从项目地擦边而过；新汴河横贯全县，300吨位船只可直下洪泽湖进长江入大海。交通方便，有利于本项目生产设备、大宗原材料及成品的运输。4.3.2水源地下水根据地下水分析报告，城区地下水较丰富，水位在18米左右，无开采限制。地表水地表水可利用新汴河水，水痊较稳定，水质无污染，河水距厂址1公里。4.3.3接入系统拟建厂区建设变压器室一座，变压器容量为850KVA，由县电业公司变电所以10KV引至厂区。设备容量600KW，计算负荷480KW。完全能够满足新上项目用电需求。由于项目的实施地点位于经济开发区，县委、县政府对工业园区制定了一系列的优惠政策，水、电、路等公共设施配套完善，现已建全了供电系统与线路，而且就目前及近几年的发展情况来看，XX的电量供应充足，完全能满足本项目生产用电的要求。4.3.4市县电网现状厂址周边变电距离和情况：发电厂数量、装机容量。准（北）宿（州）电网现有统调发电厂3座，即准北电厂（2×50+2×137.5+3×220+210MW）、XX二厂（2×300MW）和宿东电厂（15+25—+125+135MW），总装机容量为2145MW。主网架电压等级，电网网架结构（图），变电站情况，路线长度。淮（北）宿（州）电力系统概况：淮（北）宿（州）电力系统概况：准（北）宿（州）电网现有220KV变电所7座，即南坪变（2×120MVA）、杨柳变（1×120MVA）、姬村变（2×120MVA）、刘尧变（2×120MVA）和陇海变（1×120MVA），变电容量为1110MVA。淮（北）宿（州）电多现有7回220KV线路（XX电厂—涡阳变2回、XX二厂—高湖变2回、南坪变—蒙城变2回、杨柳变—蒙城变1回）送出本地区盈余电力。淮（北）宿（州）电网现有110KV变电所21座，变压器42台，变电容量1384MVA。20XX年XX网电网系统调最大负荷为383MW，用电量为19.7KWH；宿州网统调量大负荷为445MW，用电量为19.9亿KWH。淮（北）宿（州）电网目前存在着110KV网络薄弱、部分地区缺乏110KVA电源点、部分110KV变电所为单电源电所等问题。淮（北）宿（州）电网现状接示意图见图3.1。4.3.5电网、电源规划“十一五”期间，淮（北）宿（州）电网计划新建设北山（1×150MVA）等220KV输变电工程和矿山集（1×40MVA）、临涣（1×40MVA）、濉溪（1×40MVA）、栏秆（1×40MVA）、宿州开发区（1×40MVA）、董园（1×40MVA）砀山城西（1×40MVA）、萧县黄口（1×40MVA）等110KV输变电工程，扩建220KV杨柳变（1×120MVA）、陇海变（1×120MVA）和110KV萧县黄桥变（1×40MVA）等工程，并把新建220KV萧县变（1×120MVA）、泗州变（1×120MVA）和110LV蔡里变（1×40MVA）、花园变（1×40MVA）、灵璧尤集变（1×40MVA）、以及扩建宿州开发区变（1×40MVA）作为展望项目。20XX年安徽500KV东通道和XX变建成，届时XX电厂—南坪变双回220KV线路和XX二厂—五里营变双回220KV线路将开断接入XX变。淮（北）宿（州）电网近期规划接线示意图见图3.3。4.3.6当地上网电价工农业及居民用电价格：见下表分类电度电价其中电价1千伏以下1-10千伏35千伏110千伏220千伏最需量（元/千/瓦/月）变压器容量（元/千伏安/月）居民生活用电0.56530.5503商业、非居民照明用电0.88950.8745非工业、普通工业用电0.76250.74750.7325大工业用电0.56250.54750.53520.55253323其中：电石、电解烧碱0.55250.53750.52250.51253323合成氛、电炉黄磷采用离子膜法的氛碱生产用电0.53250.54750.50250.49253333中小化肥用电0.38650.37150.35652115农业生产用电0.4790.4640.449贫困县农业排灌用电0.2450.2390.2244.3.7通讯当地通讯设施较为完善，拥有程控交换等现代化通讯设施和技术，开通国内、国际直播及有线、无线电话，用户可直播国内各大中城市和世界170多个国家和地区，可以满足本项目对外通讯的需要。4.4基础设施项目选址在XX新型工业试验园区，已具备“七通一平”,同时工厂内部所有基础设施已在本项目报告中预算。4.5厂址选择项目厂址选择在新型工业试验园区，地型规则，地势平坦，具备优越的地理条件。用地完全符合以上对项目选址的原则要求。第五章建设内容和规模及产品方案5.1、确定方案的依据和原则5.1.1确定建设方案的一般原则1、符合产业政策。应符合国家鼓励发展的产业和产品方向、国家技术政策和技术标准，使产品具有较高的技术含量和市场竞争力。2、针对市场需求。应以国内外市场需求来确定项目策略和产品的品种、数量、质量，并能较好地适应市场变化。3、专业化协作。应有专业化协作，以及上下游产业链、产品链的衔接。4、资源综合利用。在确定项目策略和产品方案时应考虑资源的综合利用，提出主要产品和副产品的组合方案。5、环境保护。应考虑环境保护的要求和可能获得的环境容量，以及环保治理设施投资等措施。6、考虑原材料燃料供应。不仅是可行性，还要考虑数量、品质、来源的稳定性。7、适应技术设备条件。8、应满足生产储存条件。对生产、包装、运输、储存有特殊要求的，应考虑满足这些要求。5.1.2建设方案的确定项目总投资5500万元人民币。在完成厂区总体规划设计的基础上，建设完成花生乳易拉罐、软包装生产线各一条，厂房28350平方米及设备、监测系统和相关配套设施，计划投资5000万元人民币。本项目达到设计能力的100%时，年产花生奶5000吨，产值5000万元。5.2项目工程主要建设内容5.2.1土建工程1、主体工程：标准厂房2幢共计一层10000平方米；办公楼3层9000平方米；原料、产成品仓库各1500平方米。2、公辅工程：根据资金安排情况完成必要公辅工程。总的公辅工程量是：（1）供电：供电房30平米、变压器630KV/A一台；高压柜1台、低压柜5台。（2）供水：自打深眼井120米深一座，200毫米进水主水管连接150毫米输水支管。（3）道路：8米宽水泥道路，全长1000，共8000方米左右。（4）绿化：行道树、绿化带、花坛等3000方米左右。（5）亮化：草皮灯、路灯、景观灯等若干。（6）信息化：局域网、程控交换机、智能化门锁等。（7）水处理房、锅炉房、围墙1500米。序号名称轴间尺寸（长×宽）m建筑面积（㎡）单价（元）金额（万元）结构类型1主体工程12551.1标准化厂房100*50*210000550550框架1.2成品库100*15*1150055082.5砖混1.3原料库100*15*1150055082.5砖混1.4办公楼150*20*39000600540框架2辅助工程215.752.1供水设施57.12.1.1深眼井12048482.1.2泵房4*8325001.62.1.3水处理房10*151505007.52.2供电设施38.42.2.1供电房4*12485002.42.2.2厂区供电网36362.3供气设施39.62.3.1锅炉房6*12725003.62.3.2供气管道362.4机修房4*12485002.42.5围墙150012518.752.6道路1000*8800065522.7绿化150*203000257.53基本预备费98（1+2）*5%4合计1568.755.2.2设备购置本生产装置所需用的标准定型设备，均选用标准的高质量产品，对非标准设备的制造，应符合设备制造方面的有关规定，这样既有利于标准零部件的选用，又提高了材料及配件的标准化程度。在装置中使用的各种材料及各类配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围来选取和设计。1、主要设备选型的原则和技术要求（1）主要设备选型的原则应与项目建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大出力。（2）适应产品品种和质量的要求。（3）提高连续化、大型化、自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。（4）降低原材料、水、电、气年单耗，满足环境保护要求。（5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。（6）符合政府或专门机构发布的技术标准要求。（7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理，不仅要引进先进设备，尽可能立足于国内，搞好配套。（8）主要设备及辅助设备之间相互配套。5.2.3方案的确定《年产5000吨花生蛋白饮料项目》的设备购置按照项目的总体设计规划，完成生产配套设备的投放，设备及固定资产投入资金计划为2400万元人民币。项目生产线适用于生产高品质、高营养的花生奶。其特点是自动化程度高、密闭生产、功耗低。其产品功能：

空罐或装有食物、饮料之罐子，经由入口进罐座之第一近接开关（Sensor）感应后，落盖座之档盖刀退后，使罐盖经分割器送至导盖路中，再由导盖转盘上之送盖爪推送至与罐身会何处。当罐盖与罐身的反边处重迭再一起时，托罐盘（LifterPlate）受托罐凸轮之轨迹牵引而上升。该向上作用力使罐身向上拖着罐盖崁入轧头（SeamingChuck）内。然后第一卷轮向内移动，使罐盖的卷封面（SeamingPanel）及卷曲部（Curl）向内卷入罐身的反边凸缘内，形成钩迭现象（InterLock），完成后即往外脱离罐缘。

第二卷轮随即把互相钩迭的罐盖钩及罐身钩压平，形成紧密不透气的卷封。当罐身停止送入时，入口进罐座的第二近接开关（Sensor）用来使落盖座之挡盖刀向前，使罐盖停止被送入分割器而落下。卷封完成之罐子，在托罐盘下降时被脱罐拍（K.OPad）压下而脱离轧头，随即经由出口转盘送出。驱动系统：

此机械是由一个7.5HP＊4P之马达所带动，并搭配适当之变频器，以达成无段变速及平滑启动或停机之要求。生产速度：

正常标准速度（无变频）：500can/min（6H）

工作速度：可无段自由调整

但考虑马达转速如果过低，散热风扇无法提供有效之风量供马达散热，故转速勿长期处于低速状态。

机械能力：

此机械工作高度可因所需而自由调整，其罐径必须搭配适当之罐型。

A.空罐规格：202Dto401D

B.空罐高度：65to180mm蛋白饮料生产线

结构图:

蛋白饮料生产线

技术参数:

机

型:C45

HW-B29

头

数:45H

6H

适用罐身直径:200-401

适用罐身高度:46-180(mm)

每分钟能力:

500-520(cpm.)

需要马力:

10(HP)

进罐高度(F)

1100(mm)

出罐高度(D)

1100(mm)

净

重:

3200

2840(kgs)设备购置清单序号设备名称数量单价金额备注1生产设备937.51.1易拉罐生产线1434进口1.1.1浸泡机228561.1.2脱皮分离机223461.1.3粗磨机221421.1.4离心分离机222441.1.5精磨机129291.1.6均质机237741.1.7灭菌机246921.1.8灌装机151511.2软包装生产线1409国产1.2.1浸泡机228561.2.2脱皮分离机223461.2.3粗磨机221421.2.4离心分离机222441.2.5精磨机129291.2.6均质机237741.2.7灭菌机246921.2.8灌装机136361.3共用设备94.51.3.1干燥系统117171.3.2定量输料机1991.3.3微化分离机148481.3.4杀菌脱腥机1661.3.5二次灭菌系统114.514.52检测设备11581583配套设备7163.1水处理机组11861863.2供气设备164643.3供电设备189893.4消防设备136363.5环保安全设备146463.6卫生设备134343.7智能化信息系统11671673.8叉车247943.9运输设备28284不可预见费694.1基本预备费454.2涨价预备费245合计1880.55.3工程产品方案5.3.1产品方案（1）产品品种易拉罐花生奶、软包装花生奶。（2）生产纲领年产花生蛋白饮料5000吨5.3.2主要技术标准和参数5.3.2.1由于知识产权法规的约束，目前机密性的技术资料在业主手中，但产品必须满足下列技术要求：

1．感官指标：呈均匀的乳白色，具有浓郁的花生香气，呈均匀混浊的乳液状，无杂质。

2．理化指标：

可溶性固形物(以折光计)≥6％；

蛋白质≥0.5％；

脂肪≥1％；

砷≤0.5毫克／千克；

铅≤1.0毫克／千克；

铜≤10毫克／千克。

3．微生物指标：

细菌总数≤100个／毫升；

大肠杆菌≤6个／毫升；

致病菌不得检出。第六章项目工程技术方案6.1土建工程技术方案6.1.1方案选择1、满足生产使用功能要求。确定项目的工程内容、建筑面积和建筑结构时，应满足生产和使用的要求。2、适应已选定的场址。在已选定的场地（线路方向）的范围内，合理布置建筑物、构筑物，以及地上、地下管网的位置。3、符合工程标准规范要求。建筑物、构筑物的基础，结构和所采用的建筑材料，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准规范要求，确保工程质量。4、经济合理。工程方案在满足使用功能、确保质量的提前下，力求降低造价，节约建设资金。本项目属技术改造项目，应合理利用现场地、设施，并力求新增的设施与原有设施相协调。6.1.2方案设计依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009—20XX）2、《混凝土结构设计规范》（GB500010—20XX）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—20XX）4、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68—84）5、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）6、《建筑设计防火规范》（GBJ16—20XX）7、《供配电系统设计规范》（GB50052—95）8、《建筑安装工程安全技术规范》建设部（1993）9、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）10、《通用电设备配电设计规范》（GB50055—93）11.GB12695—90《饮料厂卫生规范》6.1.3土建工程设计方案6.1.3.1厂房建(构)筑物的建筑特征和结构类型

本项目标准化厂房用于花生奶的生产,所以在设计中必须满足食品卫生要求，生产车间在建筑上严格按国家标GB12695—90《饮料厂卫生规范》进行设计，各项技术指标均应达到该规范的要求。地面全部做成防水，防腐蚀，防渗漏，防滑，无毒，易冲洗、易消毒，并做到适当年排水坡度和良好的排水系统。排水采用管式暗沟，内墙面做成防霉，防潮，外墙面贴瓷砖。墙裙2m贴浅色瓷砖，顶角，墙角，地角全部做成弧形，便于冲洗。门窗选用严密，不变形，耐腐蚀的材料做成，并做砂窗等防蚊、蝇、虫、鼠，车间入口处设与通道等宽，长1.5m以上、深20cm的消毒池，一些厂房须设更衣、消毒室。6.13.2办公楼3层框架结构；1、设计参数（1）办公楼长度：150m；跨度：20m；（2）柱距：6m（3）檐口高度：8m（4）柱底连接：柱底为铰接（5）檩条、墙梁间距：≤1.5m（6）荷载分项系数：恒载：1.2活载：1.4（7）屋面荷载（标准值）：屋静载：0.25Kn/m2，屋面活载：0.55KN/m2，屋面雪载：0.55KN/m2；（8）风荷载（基本风压）：0.45KN/m2；（9）抗震设防裂度：60，设计基地地震加速度值为0.05g。2、基本设计规定（1）结构的重要性系数1，构件安全等级二级，设计年限25年。（2）材料：①结构钢构件：采取现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700，规定的Q235钢，钢材物理性能指标和强度设计值勤按GB50017/20XX《钢结构调计规范》采用。②焊接材料：手工焊接的焊条应符合GB/T5117-95的规定，埋弧自动焊接和半自动焊的丝和焊剂应保证其烙敷金属的力学性能不低于《碳素钢埋弧焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋埋弧焊剂》GB/T12470中相关的规定，焊疑质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》。GB50205规定，C02气体保护焊用的焊丝应符合GB/T8110-95的规定。焊接材料型号应于主题钢构材料强度相匹配。③螺栓：门式刚架的梁术节点均采用卫戍部队压性连接的高强度螺栓，强度等级10.9级，应符合JGJ82-91规定的要求，门式刚架与檩条、墙梁，支撑以及板材连接均采用等级为4.6级的普通螺栓，柱底板与基础采取Q235锚栓，均应符合GB3098.1-20XX规定。④支撑：柱间去撑设在第二开间，屋面支撑横向设在第二开间，间距≤45m，有吊回车时，柱间支撑宜设在中部间距≤60m。5、制作（1）建立质量保证体系，钢构件所有钢材、连接材料和涂装材料应具有质量合格证书，并满足设计要求和国家现行有关标准的规定，钢结构的防火保护由甲方根据厂房的使用功能令行处理。（2）切割：按1:1比例放大样，钢构件下料时宜采用自动割机切割，当钢板厚18mm以上时，宜采用精密切割，确有困难可采用火焰切割。（3）焊接宜采用自动焊或半自焊接，对接焊缝按二级焊缝检验质量。（4）涂装：严格按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/TB8923的要求进行。人工除锈：≥St2级，喷射和抛射≥Sa21/2级，表除后6小时以内涂底漆，底漆采用红丹防锈漆，面漆采用两道醇酸磁漆，漆膜总厚度125um。高强螺栓接触面不允许涂刷油漆。3、安装（1）刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。（2）柱脚锚栓定位验收合格。（3）安装顺序从靠近山墙且有柱向支撑的两榀刚架开始。（4）吊装应防止构件扭曲和损坏。（5）刚架和支撑就位校验后，对柱脚底板进行二次灌浆，设计预留空间50，采用C40细石砼掺5%UEA膨胀剂。6.1.3.3

仓贮与仓库方案6.1.3.3.1

仓贮与仓库设施(1)原料：本工程原料为花生仁，不宜长时间存放，以防变质霉变，根据原料性质，贮存方式为通风仓库。(2)辅助材料:本工程辅助材料主要是白砂糖.其它少量的有稳定剂、增香剂等。辅料库设在花生蛋白车间。(3)包装材料：本工程所用主要包装材料为易拉罐、复合纸卷材和纸箱，包装材料周转库与生产车间结合起来设计，主要材料单独设包装材料库。此外，还有周转塑料箱留堆放场地。(4)成品：常温下保存，设置常温成品库。6.1.3.3.2

仓贮及库房面积估算(1)

原料贮存：原料仓为大型储藏花生仁，周转期为20天，按1.4倍容量计算贮罐，顶留一个扩建位置。(2)

辅料库：辅料仓库按一月存量计。辅料库贮量为221t，每平方米可堆放大镜1.5t，场地利用系数为50%，需库房面积295m2,

其中需冷藏库面积为80m2

。(3)

包装材料库：包装材料库存易拉罐和卷材，存量为22天量。塑料周转箱不设库房，在车间辅料库外利用空地堆放。包装材料库堆高为2m，场地利用系数按60%计。总存放量加卷材，纸箱，计算需仓库面积为1500

m2,

。(4)

成品仓库：本项目成品库为及常温仓库。冷库容量按1天生产量计，成品仓库的堆高为7层2.1m，场地利用系数为50%，常温80t，每平方米可堆放成品0.45t，计算需冷藏库面积为576

m2

，常温库面积为356

m2。6.1.4

给排水工程6.1.4.1

给水工程6.1.4.1.1

本期工程用水量及水质，水压要求详表8—10

本期工程用水量及水质，水压要求表序号用水部门用水量备注平均(m3h/)最大(m3h/)全天(m3h/)1生产车间39588380.2Mpa2新增锅炉15153220.3

Mpa3新增生活用水0.10.1520.1

Mpa4新增不可预见0.91.221.65合计5574.351183.66消防水量室外15L/s，室内10L/

s，合计90

m3/

h6.1.4.1.2

水源本工程已采自打水作为水源，管经Ф150，压力≥0.35

Mpa，已符国家《生活饮用卫生标准》的要求。因生产对水质要求较高，本项目需购置净水处理设备一套，处理后的水质达到GB17323—1998标准，水处理设在车间内，工艺流程如图8—5，在该工艺流程中，精密过滤器、超滤器去除水中悬浮物质，降低浊度和溶解性固体；杀菌消毒采用臭氧发生器。在乳品车间内设处理量为8

m3/

h

精滤、超滤、臭氧杀菌三联机一套。自来水→清水池→机械过滤器→碳滤器→软水器→5um精密过滤器→超滤器→高压泵→反渗透器→纯水箱→纯水泵→0.2um精密过滤器→用水点→臭氧杀菌消毒→饮料生产用水6.1.4.1.3供水方式本期工程生产用水平均为55

m3/

h

，最大74.35m3/

h，消防用水90

m3/

h，在厂区已设1座100

m3的清水池（L×B×H=6×6×3.5m）及给水泵房一座(L×B×H=12×6×4.5m)，已能满足本期工程对消防用水的要求，厂区生产，生活管网与消防管网合用一套供水系统，并形成环路。6.1.4.2

排水工程6.1.4.2.1

全厂排水量生产污水经集中处理后直排至开发区内的污水管,由开发区的排放系统排放。6.1.4.2.3

污水排水标准污水排放标准执行GB8978－96《污水综合排放标准》中二级标准。污水的实际指标如下：BOD5≤300mg/l；SOD≤600mg/l；pH5~6污水排放根据本项目环境保护审查意见表要求，处理后达标排放。

全厂排水量表序号排水部门排

水

量备

注平均m3h/最大m3h/全天m3h/1车间3756796需处理2锅炉房771503其

它1320合计45669666.1.4.2.4

排水方式（1）

较清洁的锅炉废水水质较好，对环境无污染，直接外排。（2）

生产污水排入污水池经沉淀和处理后与清洁污水合流至开发区的排水管网。（3）

雨水汇合排到总排水口合流排放。6.5

供电6.1.5.1

用电负荷本工程日处理20吨鲜乳综合车间及本期工程锅炉，水、电增容新增装机容量为468KW。本工程用电负荷全为低压，生产中心遇长时间停电，会造成重大经济损失，故其负荷等级为二级。6.1.5.2

变配电所的布局、位置新建一变电所，增设一台100KVA变压器，设立10KV配电室、变压器室、低压配电室及控制室。可满足新增容量变配电要求。6.1.5.3

全厂供电系统选择外线电源同一期工程，按10KV设计，电源引至本厂10KV配电室，经配电后引至变压器，将电压降至0.4/0.23KV，以此电压作为新增车间配电电压。车间设置低压配电屏或动力配电箱进行二次配电。低压系统采用TN-C系统。6.1.5.4

防雷本期工程综合车间按第三类防雷建、构筑物设防，厂房采用避雷带保护，锅炉房烟囱采用避雷针保护。防雷接地与设备接地及变压器中性点零线连为一体，接地电阻值小于4欧。6.1.5.5

主要设备选型高压开关柜选KYN-10型交流金属封闭式手开柜，变压器选用S9节能型，低压配电屏选用GCS型，控制屏选用PK-1型，变电站操作电源采用BZGN-10GS-20/220直流镉镍电池成套装置，动力配电箱选用XL-21型，电缆选用VV-1000铜芯全塑型。6.1.5.6

通

讯通讯系统由当地电信统一考虑，资金列入本工程估算。6.1.6

供

热6.1.6.1热源的选择本工程根据生产所需采用的热源为饱和蒸汽。新建生产车间所需用的蒸汽由新建锅炉房供给。6.1.6.2

热负荷及供热要求根据工艺生产要求，新建车间的热负荷为3.2t/hr、最大负荷为3.5t/hr，用汽为饱和蒸汽。6.1.6.3

主要设备选择本项目按1台4t/h的锅炉设计锅炉房，锅炉的型号为：DZL4.0-0.8-AⅡ型链条锅炉，锅炉额定蒸发量分别为4t/h，能够满足生产用汽的要求。根据锅炉给水水质要求，设一套自动钠离子交换器，额定出力分别为8t/h。6.1.6.4

燃料本工程以优质煤作为锅炉燃料，全年用量约3500t，厂区内已设有干煤棚一座，面积400m2，可贮藏煤约200t。煤全部采用汽车运入。煤来源就近选用当地的优质煤，以减少SO2的排放。6.1.6.5废气处理由于锅炉燃料采用燃料，锅炉的废气治理在下阶段的设计中根据煤质条件进行确定，设备上除用两级除尘外，还考虑了脱硫装置，在废气治理上列入部分投资，按环保要求进行处理后达标排放。6.1.7

采暖通风与制冷6.1.7.1

采用室外气象参数(1)

地理纬度：北纬33。16’~33。46’，东经117。37’~118。10’之间(2)

室外计算干球温度

冬季供暖：twn=0℃

冬季空调：twk=-3℃

冬季通风：twf=4℃

夏季通风：twf=32℃

夏季空调：twg=35.8℃(3)

夏季空调室外计算湿球温度：tws=32℃(4)

冬季空调室外计算相对湿度（最冷月平均相对湿度）φ=64%(5)

冬季最多风向及其频率：NNE15%

C28%(6)

冬季最多风向的平均风速：1.9m/s(7)

冬季室外平均风速：2.1m/s(8)

夏季最多风向及其频率：S14%，C17%(9)

最大冻土深度：5cm6.1.7.2

全厂通风方案和选择本项目车间由于散热大，拟采用机械通风方式进行散热，在车间安装轴流风机，换气次数按6次考虑。夏季在灌装间考虑送冷风。6.1.7.3

制冷方案选择本工程制冷系统是为成品冷库提供冷媒和生产线上的物料冷却。用以存放的消毒花生奶，存放条件为1~5℃，属高温冷库；冰水系统为0℃左右的冷媒。制冷方案采用单级压缩机，R717氨制冷剂，氨泵供液方式，配冷风机组，采用循环水冷却系统。根据计算，日处理20t综合加工车间系统冷能耗为85KW，配2台制冷压缩机，正常时间二开一备，冬季及晚间只开一台。制冷生产制度为全年运行，三班制工作。6.1.8

检

验本项目工程在办公楼设有检验中心，负责全厂原料、产品质量检验及化验工作，化验设备引进丹麦的蛋白饮料成份全自动分析仪，抗生素快速测定仪和微生物快速检测设备，配有常规检验及化验设备。本期工程综合车间也相应设有化验室，对生产过程的质量状况进行常规检验，车间化验由检验中心管理。6.1.9

自控及测量仪表本工程车间的生产设备系统配套而来带有自动控制不测量仪表。国内配套生产线设置有就地仪表对温度、压力、流量进行计量、指示和报警，进厂水管总管、进变电所电源配有计量仪表。6.1.10

消防6.1.10.1火灾危险等级与生产类别(1).

耐火等级：二级(2).

生产类别：厂房：戊类

成品库：戊类

纸箱：丙类（500m2）(3).

最大建筑物体积为：19520m36.1.10.2

消防水量根据《建筑设计防火规则》（GBJ16-87）1997年局部修订本，该工厂消防水量最大的为乳品车间，室外消防水量为15l/s，合54m3/h；室内消防水量为10L/s，合36m3/h；共计90m3/h。6.1.10.3

消防水源及供水方式本期工程消防水源及供方方式由厂区已有清水池及其配套设备保证供给。6.1.10.4

建筑灭火器本期工程火灾种类：厂房、成品库、材料库等属于轻危险级的A类，灭火基准3A，保护面积20m2/A。每具灭火器保护面积为60m2。采用手提式磷酸盐干粉灭火器。6.1.11

职业安全卫生本工程加工厂为饮料生产企业，生产过程中不产生对人体有害物质，对生产及环境中的职业安全卫生，采取相应的措施改善和完善安全卫生环境，保护生产的安全和卫生。6.1.11.1

职业安全卫生措施(1)高温作业区：采取排汽、机械通风和降温措施，对蒸发器、灭菌设备等热源集中段定岗位送风排汽，对热力管道、加热装置采取保护性设备，以保证人员安全。(2)强劳动作业：对车间运输、人机组合作业的强劳动作业，在设计中以机械作业为主，厂区、车间内运输配备叉车、对人机组合的作业，安排人工间歇操作。(3)噪声污染作业：除对噪声设备采取了减振降噪措施外，对操作方式进行了一系列改革，使噪声源与作业面分隔，降低其危害性，采用先进的仪器表控制技术远距离操作，真正作到安全防护。(4)制冷机房：氨系统操作区增设事故排风机（防暴型）。设备过载保护、自动停车装置，制冷系统设有紧急泄压泄氨器。(5)液压报警、超压报警和火灾报警与仪器仪表系统结合在一起设计。(6)传动设备、动力设备设防护网和防护罩。(7)用电低压系统采用接零保护。(8)总图布置把消防作为重点考虑，厂房及厂区内设置消火栓及灭火器具。(9)生产车间卫生：生产车间的建筑设计综合考虑美观实用，内墙设置墙砖墙裙，墙面及天花板刷白色水性防霉涂料，墙角为园角，窗台为坡形，窗户设置纱窗以防蚊蝇。人员进出口及物料进口出设置暗道、洗脚池及风幕等，车间设置卫生设施如更衣室、淋浴室、卫生间等，操作人员，尤其是灌装车间操作人员沐浴更衣后方能进入车间。工艺布置采取人员与物料分流，尽量减少人员与物料、半成品与成品的交叉污染。(10)厂区卫生：厂区内绿化按花园式单位考虑，种植相应的花草树木，设置专人对厂区定期打扫，维护绿化，以保持厂区环境卫生。

6.1.11.2卫生保健在办公楼设有相应的医疗保健室，配备有必要的物品、装备和人员，为职工提供医疗和卫生保健服务。6.1.12、公辅工程（1）厂区道路：按二级混凝土路面结构规范建设。（2）水、电、气的管网连接：按技术规范要求施工。（3）其他：根据建设内容和投资情况按规范要求施工6.2设备安装工程技术方案6.2.1方案设计依据1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-982、《电气工程安装及电气设备直接检验标准》GB50150-913、化工部《工业安装工程检验评定统一标准》（1996）4、建设部《建筑安装工程安全技术规范》（1993）5、《通用电设备配电设计规范》（GB50055—93）6.2.2安装工程设计方案的原则和要求1、按《规范》要求，组织设备安装施工，对安装工程应经招投标摘优录用施工队伍，文明施工，按时保质、保量安装好机械设备。2、设备安装就位，应符合设备安装工程施工及验收规范要求，然后组织试运行生产，把安全第一，保证质量放在重要地位。3、安装注意事项及检测手段：A、严格按照操作规程施工，正确穿戴好劳保用品。B、检测手段包括试车前、运转时检测及运转一段时间后再进行复查等手段。6.3项目主要技术工序和工艺路线6.3.1工艺技术来源《年产5000吨花生蛋白饮料项目》依托安徽农科院、合肥工业大学，该技术主要解决花生的脱腥脱色及沉淀问题。6.3.2花生乳饮料加工工艺流程

花生仁→筛选→[烘焙

浸泡]→去红衣→初磨→浆渣分离→花生乳→精磨→调配→均质→(脱气)→(瞬间杀菌)→灌装→杀菌→冷却→成品

6.3.3基本配方

花生仁5％～10％，白砂糖8％，单甘酯和蔗糖酯0.1％，软化水85%，稳定剂0.1%-0.2%，食用香精0.0001%

6.3.4工艺要点

1．原料筛选

选择颗粒饱满、肉质乳白的干花生米，剔除霉烂、虫蛀、酸败的颗粒及杂质。

2.

原料处理

目前普通花生乳饮料加工对花生米的处理有两种方法：一是浸泡法，即先将选好的花生米清洗干净，再进行浸泡，使其充分吸水膨胀。浸泡时应将水温控制在15～20℃，不宜过高，并注意更换浸泡水。然后在去皮机上去除红衣，再用流动水漂洗，去除红衣及碎屑。二是烘焙法，即将花生米在110～130℃条件下烘焙30～40分钟，然后去除红衣。采用烘焙法的优点在于产品具有令人愉快的烤香味，而无“生豆味”，但若烘焙过度，会使蛋白质发生热变性，导致产品中出现“豆腐花”似的絮状凝聚。

3．研磨制浆

成品花生乳饮料应是一种均匀稳定的乳状液体。为了达到这一要求，目前在制浆时，多采用两次研磨，即先用分离式砂轮磨浆机加花生仁重7倍左右的水进行粗磨，再将所得花生乳用胶体磨进行精磨。为了提高原料利用率，可将分离出的花生渣再研磨一次，所得的花生乳与第一次花生乳混合后再进行精磨。

4．调制与均质

花生乳中油脂含量较高，为了提高产品的稳定性，防止油脂上浮和蛋白质聚沉，在调制时除了添加砂糖等调味剂外，还应添加pH值调节剂、乳化剂等，常用的乳化剂有蔗糖酯和单甘酯。同时对调制好的花生乳在19.6～39.2兆帕压力下进行高压均质，以进一步使花生乳中的颗粒微细化，并促进乳化剂与蛋白质结合。为了提高均质效果，可分别采用25兆帕和20兆帕压力均质两次。

当采用浸泡法时，为了改善产品风味，可对均质后的花生乳进行脱气处理。

5．杀菌

杀菌条件可根据要求产品的保质期长短而定。若生产当日饮用花生乳，可采用巴氏杀菌，即30分钟／60℃；若生产市场零售花生乳，则应采用高压杀菌，其杀菌条件为15～20～15分钟／121℃，也可以在灌装前先采用90℃以上的瞬时杀菌，再进行热灌装，然后采用10～15～10分钟／121℃条件进行二次杀菌。杀菌后应及时冷却。

6.3.4产品标准GB/T10790-1989软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存GB/T10791-1989软饮料原辅材料的要求GB12143.1-1989软饮料中可溶性固形物的测定方法折光计法QB/T2439-1999植物蛋白饮料花生乳(露)GB8538.8-1987饮用天然矿泉水中矿化度的测定方法GB/T21732-20XX含乳饮料食品用塑料包装、容器、工作制品生产许可审查细则饮料用易拉罐包装检测标准6.3.5车间生产管理流程图6.4总图布置方案6.4.1总平面布置1、总图布置原则和技术要求：（1）新厂区内交通运输便捷。合理设置厂内停车场，避免人流物流交叉，使厂内外运输配合协调。（2）各种动力设施尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。（3）结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑合理布置，节约用地。（4）建（构）筑物的布置符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。2、总平面布置：厂部办公楼和职工食堂布置在厂区北部；两幢厂房布置在厂区南面，仓库紧邻生产厂房。6.4.2竖向布置1、保证土方工程量最小，并尽量使填挖量达到或接近平衡。2、确保建筑物和场地不受洪水淹没，应使项目区建（构）筑物地坪标高最低处高于最高水位0.5米以上。3、保证厂区内交通方便，防火间距要满足最小防火间距要求。6.4.3管线综合布置：综合管线要做到“七通一平”，同时设计、同时施工，避免乱挖乱砌。主要任务是使厂区管线之间以及管线与建筑物、道路及环卫、绿化设施之间在平面和竖向上相互协调，既满足施工、检修、安全等要求，又贯彻节约用地原则。因此，综合管线的辅设，与新增厂区道路同时进行建设。给水管、排水管、电力电缆、电讯电缆采用地下埋设，埋设深度应大于各种管线的最小覆土深度，一般覆土深度不小于0.7米。地下管线之间及地下管线与建筑物、绿带之间应保持最小的水平净距（见下表）。地下管线最小水平净距表单位：米序号管线名称123456建筑物给水管排水管电力电缆电信电缆道路边石1建筑物基础边缘3.03.01.01.02给水管3.01.01.01.01.01.53排水管3.01.01.01.01.01.54电力电缆1.01.01.01.01.01.55电信电缆1.01.01.01.01.01.56道路边牙石1.51.51.51.56.4.4厂区照明厂区照明的设计原则是保证照明供电安全可靠，照明的照度、均匀度达到国家标准规定，经济合理，节省能源，维修方便，美观适用。平均照度不低于15Lx，均匀度不低于0.35。路灯供电采用10kv高压进线的箱式变电站形式进行全夜制控制。厂区路灯采用的型式在道路上主要以功能性为主，灯具采用截光型或半截光型，6.4.5绿化布置厂区车间保持一定面积的绿化隔离带。厂区的绿化率最低不小于20%。1、以植物造景为主，以人为本，设计力求体现时代气息的区域环境特色。绿化设计遵循安全性、美观性、生态防护性、经济实用性的原则。2、厂区道路绿化应以乔木为主，乔木、灌木、地被植物相结合，不得裸露土壤。3、道路绿化应符合行车视线和行车净空要求。4、绿化树木与市政公用设施的相互位置应统筹安排，并应保证树木有需要的立地条件与生长空间。5、绿化不应遮挡路灯照明，当树木枝叶遮挡路灯照明时，应合理修剪。6、在距交通信号灯及交通标志牌等交通安全设施的停车视距范围内，不应有树木枝叶遮挡。7、绿化设计采用道路两侧布置行道树和分隔带种植灌木和草坪，行道树树种建议采用香樟、金合欢或广玉兰，干径大于8cm，间距6-8米，主干高度大于3.5米以上，双侧对称布置，交叉口影响行车视线的地段不栽植。6.4.6公用工程和辅助工程1、供、配电。新设1台100kVA变压器，高压柜一台；低压柜5台。2、给、排水。（1）给水水源：车间生产、生活、用水均接自自打水塔。DN200㎜进水主水管，连接DN150㎜配水管。（2）排水系统：生产、生活用水排入地下排水管网后进入工业园区排水渠道，厂区排水管网采用Φ100㎝。3、厂内外运输。（1）厂内运输：厂内运输主要靠企业自备的叉车等搬运工具。（2）厂外运输：本项目不新增厂外运输设备，厂外运输利用工厂现有运输设备，不足部分由社会运输协作解决。

第七章环保、消防、劳动安全与卫生7.1设计依据和规范1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-982、《电气工程安装及电气设备直接检验标准》GB50150-913、《工业企业设计卫生标准》JJ36-794、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）5、《中华人民共和国能源节约法》（1997）6、《中国节能技术政策大钢》（1996.5.13）7、《工业用水定额》（试行1998）7.2环境保护和消防7.2.1环境质量标准1、地表水环境水质执行GB3838-20XX《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水环境质量标准。2、大气环境环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准和YJ36-79《中国居住区大气中有害物质最高容许浓度》。3、声环境项目所在地周围环境现状执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中3类区标准。7.2.2污染物排放标准1、废水排放废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4中二级排放标准限值的要求。2、废气排放废气执行16297-1996《大气功污染物综合排放标准》表2中二级标准。3、噪声厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类和Ⅳ类标准。项目建设施工按照项目设计规定及有关环保标准进行设计。坚持新建、改扩建和技术改造项目，以及一切可能对环境造成污染的项目，必须坚持“三同时”原则，即环境治理设计应与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目建成后可能产生的主要污染是：生产过程产生的废水、锅炉房的废气，废弃物等。环境影响治理主要采取：7.2.3治理措施1、粉尘与烟尘治理加工车间的除尘，遵循以“密闭为主，吸尘为辅”的原则，使物料的加工全过程尽可能在密闭性能良好的设备/设施中进行，充分保证加工过程中无粉尘的“跑、冒、漏”现象。对于少量无法予以密闭的扬尘点，则采用单机或组合风网除尘，满足有关规定的要求。锅炉在运行过程中所产生的含尘烟气，设计