油漆维修流程及对应制度

油漆维修流程及对应制度检查钣金移交车辆的外观与车辆交接单能否一致，不一致报服务顾问，检查拜托书项目钣金有无漏项，钣金维修能否合格，不合格交钣金返工。钣金维修合格后，进行流转单时间填写，做好施工前准备。（未做到或漏项为不合格）洁净维修车身表面，除油、除尘，通知调色人员进行颜色彩配。（未做到或漏项为不合格）用320#砂纸划出羽状边地区。（未做到或漏项为不合格）大面积用80#，小面积用120#进行旧漆膜去除，120#羽状边打磨，180#进行扩开3-5cm,羽状边光滑无台阶。（未做到或漏项为不合格）洁净、除油，搅拌、分配原子灰，原子灰：固化剂比率为重量比100:2~3。（未做到或漏项为不合格）原子灰刮涂方法为第一遍薄刮压实，后边薄刮多遍，刮涂后原子灰中心表面略高，周边光滑、无显然台阶，其余地区无原子灰残留。（未做到或漏项为不合格）烘烤原子灰，标准距离为50-70cm，用指甲划原子灰表面为白线即为已完整干燥。（未做到或漏项为不合格）表面冷却后施涂打磨指导层，采用适合的砂纸进行打磨，80#、120#砂纸打磨平坦，砂纸痕不可以高出原子灰地区，用180#、240#进行去除粗砂痕并将原子灰打磨平坦，用320#将羽状边边沿进行扩开，每次改换砂纸需施涂打磨指导层。（未做到或漏项为不第1页共3页合格）洁净、除油并将需要喷涂中涂底漆的地区进行反向掩盖。（未做到或漏项为不合格）依据颜色选择适合的中涂底漆，依据厂家介绍的标准比率分配底漆。（未做到或漏项为不合格）喷涂中涂底漆，喷涂后原子灰完整掩盖，去除掩盖后边沿无漆雾，无流挂、无硬边。（未做到或漏项为不合格）烘烤中涂底漆，烤灯距离50~70cm,时间短波烤灯10分钟，一般烤灯为30分钟左右，完整干燥。（未做到或漏项为不合格）施涂打磨指导层，素色漆用400#，金属漆用500#进行打磨，1000#精磨棉或菜瓜布进行所有打磨，达成后表面哑光，无砂眼，表面原子灰平坦，无砂纸痕。结束后对车身进行洁净，填写好拜托书及流转单。（未做到或漏项为不合格）喷涂人员依据拜托书项目，逐项检查底办理的质量能否合格，不合格交底办理进行返工。（未做到或漏项为不合格）进行颜色比对，确认无误后在烤漆房外进行洁净、掩盖。（未做到或漏项为不合格）依据厂家介绍标准分配及喷涂底色漆，每层中间一定用吹风筒进行吹干致哑光，最后金属漆喷涂成效层，可驳口地区尽量在板内进行驳口办理，防止色差。（未做到或漏项为不合格）依据厂家介绍标准分配及喷涂清漆，喷涂后清漆纹理平均，表面丰满，无流挂、无漏喷、无走珠等缺点。（未做到或漏项为不合格）闪干5分钟后进行烘烤，烘烤前检查红外线烤灯邻近能否第2页共3页有可燃物会涉及，若有清理后进行烘烤，时间65度30分钟。（未做到或漏项为不合格）烘烤后的漆面颜色基本一致，清漆纹理平均，表面丰满，无流挂、无漏喷、无走珠等缺点就，交钣金安装。（未做到或漏项为不合格）钣金安装好后地点与原车身一致，油漆无划伤、损坏的破坏，检查无误后交回油漆进行抛光办理。（未做到为不合格）油漆抛光好后油漆表面圆滑，无尘点、流挂、砂纸痕，切合交车标准，交钣金进行字标、贴纸等其余附件安装，调整灯光，故障码消除等项目，达成后署名确认，在流转单上记录时间。（未做到或漏项为不合格）钣喷终检依据拜托书项目，依据质检标准对车辆内外进行最后检查