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文档简介
目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK地下室人防区区域6HYPERLINK裙房区域9HYPERLINK主楼区域122HYPERLINK梁板模板计算算模型的选择择18HYPERLINK各区域柱(或或剪力墙)结结构尺寸一览览表19HYPERLINK柱(或剪力墙墙)结构计算算模型的选择择:23HYPERLINK模板安装一般般要求27HYPERLINK模板定位288HYPERLINK±0.0000以下模板安安装要求288HYPERLINK±0.0000以上模板安安装要求299HYPERLINK地下室梁一5500*9550-板厚250mmm-高度度6.8m300HYPERLINK地下室梁二2250*18800-板厚厚180mmm-高度6.8mm30HYPERLINK地下室梁三3350*8550-板厚250mmm-高度6.8mm30HYPERLINK裙房梁一3000*7500-板厚120mmm-高度5.5mm31HYPERLINK裙房梁二2550*8500-板厚130mmm-高度5.5mm31HYPERLINK裙房梁三3550*11000-板厚130mmm-高度5.5mm31HYPERLINK裙房梁四4550*12000-板厚130mmm-高度5.531HYPERLINK主楼标准层梁梁一250**850-板板厚100mmm-高度3.531HYPERLINK主楼标准层梁梁二450**750-板板厚100mmm-32HYPERLINK板模板2500mm(扣件件钢管架)6.8m高高32HYPERLINK板模板2000mm(扣件件钢管架)66.8m高32HYPERLINK板模板1300mm(扣件件钢管架)55.5m高32HYPERLINK板模板1000mm(扣件件钢管架)33.5m高32HYPERLINK地下室柱11100*11100模板6.8mm高32HYPERLINK地下室柱6000*8000模板6.8mm高32HYPERLINK裙房区域6000*6000柱模板高度度5.5m333HYPERLINK主楼标准层区区域900**900柱模模板高度5..5m33HYPERLINK核心筒区域模模板250**1350高度3.5mm33HYPERLINK板模板2500mm(扣件件钢管架)6.8m高高34HYPERLINK板模板2500mm(扣件件钢管架)6.8m高高41HYPERLINK板模板1300mm(扣件件钢管架)55.5m高48HYPERLINK板模板1000mm(扣件件钢管架)高度3.5mm54HYPERLINK地下室梁一5500*9550-板厚250mmm-高度6.8mm62HYPERLINK地下室梁二2250*18800-板厚厚180mmm-高度6.8mm76HYPERLINK地下室梁三3350*8550-板厚250mmm-高度6.8mm91HYPERLINK裙房梁一3000*7500-板厚120mmm-高度5.5mm105HYPERLINK裙房梁二2550*8500-板厚130mmm-高度5.5mm120HYPERLINK裙房梁三3550*11000-板厚130mmm-高度5.5mm134HYPERLINK裙房梁四4550*12000-板厚130mmm-高度5.51499HYPERLINK主楼标准层梁梁一250**850-板板厚100mmm-高度3.51644HYPERLINK主楼标准层梁梁二450**750-板板厚100mmm-1788HYPERLINK地下室柱11100*11100模板6.8mm高193HYPERLINK地下室柱6000*8000模板6.8mm高205HYPERLINK裙房区域6000*6000柱模板高度度5.5m2116HYPERLINK主楼标准层区区域900**900柱模模板高度5..5m2288HYPERLINK核心筒区域模模板250**1350高度3.5mm239HYPERLINK\l"_Toc248410681"第8节质量标标准及保证措措施250HYPERLINK\l"_Toc248410682"8.1胶合板板质量标准2250HYPERLINK\l"_Toc248410683"8.2模板制制作质量标准准250HYPERLINK\l"_Toc248410684"8.3模板安安装质量标准准251HYPERLINK\l"_Toc248410685"8.4质量控控制措施2551HYPERLINK\l"_Toc248410686"第9节模板验验收及拆除2252HYPERLINK\l"_Toc248410687"第10节安全全文明施工措措施254HYPERLINK\l"_Toc248410688"第11节环境境保护措施2255HYPERLINK\l"_Toc248410689"第12节成品品保护措施2255HYPERLINK\l"_Toc248410690"第13节应急急措施2566****酒店工工程模板专项施工方方案编制依据1、依据*****酒店工程施工工设计图纸;;2、依据《*****酒店工程施工工组织设计》;;3、各类参考规规范、图书::《建筑施工计算算手册》江正正荣著中国建筑工工业出版社;;《建筑施工手册册》第四版中国建筑工工业出版社;;《钢结构设计规规范》GB500017-20003中国建筑工工业出版社;;《建筑施工脚手手架实用手册册(含垂直运运输设施)》中中国建筑工业业出版社;《建筑结构荷载载规范》GB500009-20001中国建筑工工业出版社;;《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20001中国建筑工工业出版社;;《建筑地基基础础设计规范》GB500007-20002中国建筑工工业出版社;;《建筑施工安全全检查标准》JGJ599-99中国建筑工工业出版社;;工程概况****酒店工工程建设地点点:玉环县三三合潭路与城城中路转角西西侧;属于框框架-核心筒结构构;地上266层;地下1层;建筑高高度:99..3m;标准准层层高3.5m;总建筑面面积:1066403平方方米。本工程由****大酒店有限限公司投资建建设,浙江**大学建筑规规划设计院设设计,核工业业***勘察院地质质勘察,浙江江**建设监理有有限公司监理理,***集团有限公公司组织施工工;项目经理理****,技术负责责人****。结构尺寸一览表表本工程梁结构复复杂,大小不不一,根据《危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》间质质[20099]87号文件规定定,本工程局局部梁板需要要进行专家论论证。具体见见下面章节。梁板结构尺寸一一览表本工程梁板结构构复杂,大小小不一。见下下图:具体结构尺寸大大小一见下面面章节:地下室人防区域域位置层高(m)梁截面尺寸(mmm)自重线荷载(KKN/m)地面到梁顶高mm板厚(mm)板均布自重荷载载KN/m22梁名称梁宽mm梁高mm地下室地下室人防区ⅠKL101((3)50095011.46.82506ⅠKL102((1)3006004.326.82004.8ⅠKL103((5)50095011.46.82506ⅠKL104((6)50095011.46.82506ⅠKL105((9)50095011.46.82506ⅠKL106((4)50095011.46.82506ⅠKL107((4)50095011.46.82506ⅠKL108((3)50095011.46.82506ⅠKL109((3)50095011.46.82506ⅠKL110((2)50095011.46.82506ⅠKL110aa(3)50095011.46.82506ⅠKL111((3)50095011.46.82506ⅠKL112((3)50095011.46.82506ⅠKL113((2)50095011.46.82506ⅠKL114((2)50095011.46.82506ⅠKL115((3)50095011.46.82506ⅠKL116((2)3009006.486.82506ⅠKL117((6)50095011.46.82506ⅠKL118((4)50095011.46.82506ⅠKL119((7)50095011.46.82506ⅠKL120((6)50095011.46.82506ⅠKL120aa(2)3006004.326.82004.8ⅠKL121((3)50095011.46.82506ⅠKL122((4)50095011.46.82506ⅠKL123((3)50095011.46.82506ⅠKL104aa(1)50095011.46.82506ⅣKL101((3)250230013.86.81804.32ⅣKL102((2A)3007505.46.81804.32ⅣKL103((6)3007505.46.81804.32ⅣKL104((7)3007505.46.81804.32ⅣKL105((1)2506503.96.81804.32ⅣKL106((2)250100066.81804.32ⅣKL107((2)3007505.46.81804.32ⅣKL108((2)3007505.46.81804.32ⅣKL109((2)2506003.66.81804.32ⅡKL101((9)250230013.86.81804.32ⅡKL102((2)2507504.56.81804.32ⅡKL103((2)2507504.56.81804.32ⅡKL104((8)3007505.46.81804.32ⅡKL105((8)3007505.46.81804.32ⅡKL106((9)3007505.46.81804.32ⅡKL107((8)3007505.46.81804.32ⅡKL108((1)2507504.56.81804.32ⅡK109(11)25050036.81804.32ⅡKL110((1)25016509.96.81804.32ⅡKL111((2)3007505.46.81804.32ⅡKL112((2)3007505.46.81804.32ⅡKL113((2)25050036.81804.32ⅡKL114((1)2506503.96.81804.32ⅡKL115((4)3007505.46.81804.32ⅡKL116((4)3007505.46.81804.32ⅡKL117((3)2507504.56.81804.32ⅡKL118((8)2508004.86.81804.32ⅢKL101((5)2508004.86.81804.32ⅢKL102((4)4009008.646.81804.32ⅢKL103((3)4009008.646.81804.32ⅠKL1(3))3508507.146.81804.32ⅠKL2(4))3508507.146.81804.32ⅠKL3(4))3508507.146.81804.32ⅠKL4(5))3508507.146.82506ⅠKL7(133)3508507.146.82506ⅣKL1(111)25014008.46.82004.8ⅣKL2(1))25050036.81804.32ⅣKL3(7))2507504.56.81804.32ⅣKL4(1))25050036.81804.32ⅣKL5(3))2507004.26.81804.32ⅣKL6(1))3007505.46.81804.32ⅣKL7(1))3007505.46.81804.32ⅣKL8(6))2507004.26.81804.32ⅣKL9(2))250180010.86.81804.32ⅣKL10(11)250180010.86.81804.32ⅢKL1(3))250100066.81804.32ⅢKL2(3))2508004.86.81804.32ⅢKL3(5))2506003.66.81804.32ⅢKL4(5))2508004.86.81804.32ⅢKL5(5))3009006.486.81804.32ⅢKL6(3))250180010.86.81804.32ⅢKL9(1))250180010.86.81804.32ⅡKL1(111)250180010.86.81804.32ⅡKL2(122)2507004.26.81804.32ⅡKL3(122)2507004.26.81804.32ⅡKL4(9))2507004.26.81804.32ⅡKL5(1))2507004.26.81804.32ⅡKL6(6))2507004.26.81804.32ⅡKL7(100)2507004.26.82004.8ⅡKL8(2))250180010.86.82004.8ⅡKL9(1))250180010.86.82004.8ⅡKL10(22)250180010.86.82004.8注:地下室人防防地下室底板板厚度为180mm、200mm、250mm;具体高度度标高见施工工图,本方案案为了保证安安全,将高度度全部写成6.8m。裙房区域裙房分区见下图图:位置层高(m)梁截面尺寸(mmm)自重线荷载(KKN/m)地面到梁顶高mm板厚(mm)板均布自重荷载载KN/m22梁名称梁宽mm梁高mm康乐主楼和宾馆馆附属C区裙房一-四层(局部部梁大小有变变动详见施工工图)KL101(88A)2508004.85.51202.88KL102(22A)2507004.25.51202.88KL103(44)3007505.45.51202.88KL104(44)3007505.45.51202.88KL105(11)2506503.95.51202.88KL106(22)3007005.045.51202.88KL107(22)3007505.45.51202.88KL108(22)3007505.45.51202.88KL109(11)2506503.95.51202.88KL110(88)3007505.45.51202.88KL111(99A)3007505.45.51202.88KL112(88A)3007505.45.51202.88KL113(88A)3007505.45.51202.88KL114(88A)3007505.45.51202.88KL116(11)2507004.25.51202.88KL117(11)2507004.25.51202.88KL118(88A)2508004.85.51202.88KL1(11AA)2508004.85.51202.88KL2(12))2507004.25.51202.88KL3(11AA)2507004.25.51202.88KL4(1)25050035.51202.88KL5(9)2507004.25.51202.88KL6(1)3007005.045.51202.88KL7(1)2507004.25.51202.88KL8(6A))2507004.25.51202.88KL9(6)2507004.25.51202.88KL10(6AA)2507004.25.51202.88KL11(100)2507004.25.51202.88KL12(1))2508004.85.51202.88KL13(1))25050035.51202.88KL14(1))2508004.85.51202.88KL15(2))2508004.85.51202.88KL16(1AA)2508004.85.51202.88KL17(5BB)2508004.85.51202.88注:C区裙房顶顶层板厚为150mmm康乐主楼和宾馆馆附属B区裙房一-三层(局部部梁大小有变变动详见施工工图)KL1(3)2508505.15.51303.12KL2(3)3008005.765.51303.12KL3(1)2508004.85.51303.12KL4(1)2508004.85.51303.12KL5(1)2509005.45.51303.12KL6(1)30010007.25.51303.12KL7(1)250100065.51303.12KL8(1)2508004.85.51303.12KL9(3)2508505.15.51303.12KL10(1))3009006.485.51303.12YKL1(1))450120012.965.51303.12YKL2(1))450120012.965.51303.12YKL3(1))450120012.965.51303.12KL101(44)25011006.65.51303.12KL102(11)2508505.15.51303.12KL103(33A)3008005.765.51303.12KL104(44)35011009.245.51303.12康乐主楼和宾馆馆附属A区裙房一-四层(局部部梁大小有变变动详见施工工图)KL1(8A))2508505.15.51202.88KL2(1)25050035.51202.88KL3(7)2507004.25.51202.88KL4(1)2504002.45.51202.88KL5(3)2507004.25.51202.88KL6(3)2507004.25.51202.88KL7(1)2507004.25.51202.88KL8(1)2507004.25.51202.88KL9(6)2507004.25.51202.88KL10(2))2508505.15.51202.88KL11(1))2508505.15.51202.88KL12(1))25050035.51202.88KL13(1))2508505.15.51202.88KL14(2))2508505.15.51202.88KL101(55)2508505.15.51202.88KL102(22)2507004.25.51202.88KL103(55)2507504.55.51202.88KL104(66A)3007505.45.51202.88KL105(11)2506503.95.51202.88KL106(22)3007505.45.51202.88KL107(22)3007505.45.51202.88KL108(22)3007505.45.51202.88KL109(22)3007505.45.51202.88KL110(22)3007505.45.51202.88KL111(22)2507004.25.51202.88KL112(66A)2508505.15.51202.88注:A区局部区区域板厚为150mm,高度为4.2m具体见施工工图。主楼区域位置层高(m)梁截面尺寸(mmm)自重线荷载(KKN/m)地面到梁顶高mm板厚(mm)板均布自重荷载载KN/m22梁名称梁宽mm梁高mm康乐主楼和宾馆馆主楼六-二十六标准准层ⅠKL101((6)2508505.13.51002.4ⅠKL102((2)3507005.883.51002.4ⅠKL103((2)3507005.883.51002.4ⅠKL104((2)2506003.63.51002.4ⅠKL105((1)2504002.43.51002.4ⅠKL1(4))2508505.13.51002.4ⅠKL2(1))2508505.13.51002.4ⅠKL3(4))4507508.13.51002.4ⅠKL4(1))5006507.83.51002.4ⅠKL5(1))4006506.243.51002.4ⅠKL6(1))4506507.023.51002.4ⅠKL7(1))3004002.883.51002.4ⅠKL9(1))2504502.73.51002.4ⅠKL8(1))2504002.43.51002.4ⅠKL10(33)2504002.43.51002.4ⅠKL11(11)2504002.43.51002.4ⅠL101(22)2506003.63.51002.4ⅠL102(22)2504502.73.51002.4ⅠL103(22)25050033.51002.4ⅠL1(4)2506003.63.51002.4说明:宾馆主楼楼第23层层高为4m,第24、25层层高为5m。康乐主楼和宾馆馆主楼机房屋面层1WKL1(11)4006005.765.3001WKL2(22)3006004.325.3001WKL3(11)2506003.65.3001WKL4(11)3007005.045.3001WKL5(11)4006506.245.3001WKL6(11)2504002.45.3001WKL1011(2)3006004.325.3001WKL1022(1)2506003.65.300康乐主楼和宾馆馆主楼屋面构架层1WKL1(11)4006005.765001WKL2(22)3006004.325001WKL3(11)2506003.65001WKL4(11)3007005.045001WKL5(11)4006506.245001WKL6(11)2504002.45001WKL1011(2)3006004.325001WKL1022(6)4006005.76500主楼区域楼面层层高标高及相相应梁板结构构见下三图梁板模板计算模模型的选择结合以上模板及及模板支架设设计原则,同同时结合本工工程的实际情情况,综合考考虑了以往的的施工经验,我们根据线荷载的大小选择有代表性的梁板截面尺寸:1、地下室梁一一500*9950-板厚厚250mmm-高度6.8mm,2、地下室梁二二250*11800-板板厚180mmm-高度6.8mm,3、地下室梁三三350*8850-板厚厚250mmm-高度6.8mm,4、裙房梁一3300*7550-板厚120mmm-高度5.5mm,5、裙房梁二2250*8550-板厚130mmm-高度5.5mm,6、裙房梁三3350*11100-板厚厚130mmm-高度5.5mm,7、裙房梁四4450*12200-板厚厚130mmm-高度5.5,8、主楼标准层层梁一2500*850--板厚100mmm-高度3.5,9、主楼标准层层梁二4500*750--板厚100mmm-,10、板模板2250mm((扣件钢管架架)高度6.8m,11、板模板2200mm((扣件钢管架架)高度6.8m,12、板模板1130mm(扣件件钢管架)高度5.5m,13、板模板1100mm((扣件钢管架架)高度3.5m,其他可根据梁板板的荷载大小小按照上述梁梁板的支撑进进行设置。柱(或剪力墙)结结构尺寸一览览表各区域柱(或剪剪力墙)结构构尺寸一览表表分布区域柱名称柱宽度mm柱长度mm柱高度m地下室裙房层标准层核心筒区域GDZ16007006.85.53.5GDZ25007006.85.53.5GDZ2a7007006.85.53.5GDZ35009006.85.53.5GDZ3a5007006.85.53.5GAZ12504006.85.53.5GAZ24005506.85.53.5GAZ32507506.85.53.5GAZ440015506.85.53.5GAZ52505306.85.53.5GAZ62505506.85.53.5GAZ725014256.85.53.5GAZ825010006.85.53.5GAZ92506256.85.53.5GAZ102507856.85.53.5GAZ1125013506.85.53.5GAZ122508856.85.53.5GAZ132505506.85.53.5GAZ142507206.85.53.5GAZ152509156.85.53.5GAZ1625010506.85.53.5GAZ172508756.85.53.5GAZ184006256.85.53.5主楼区域ⅠKZ16006006.85.53.5ⅠKZ2、ⅠKKZ39009006.85.53.5ⅠKZ4100010006.85.53.5裙房区域ⅠKZ16008006.85.53.5ⅠKZ2100010006.85.53.5ⅠKZ3100010006.85.53.5ⅠKZ4110011006.85.53.5ⅣKZ1(ⅣKKZ1a)4004006.85.53.5ⅣKZ25005006.85.53.5ⅣKZ35005006.85.53.5ⅣKZ46006006.85.53.5ⅡKZ1(ⅡKKZ1d)5005006.85.53.5ⅡKZ1a5005006.85.53.5ⅡKZ1b5005006.85.53.5ⅡKZ1c5005006.85.53.5ⅡKZ26006006.85.53.5ⅡKZ2a6006006.85.53.5ⅡKZ2b6006006.85.53.5ⅡKZ2c5005006.85.53.5ⅡKZ38008006.85.53.5ⅡKZ4100010006.85.53.5ⅡKZ54504506.85.53.5地下室人防区域域FBZ16006006.85.53.5FBZ1a6006006.85.53.5FBZ1b6006006.85.53.5FBZ25006006.85.53.5DKZ16006006.85.53.5DKZ26006006.85.53.5ⅤKZ16008006.85.53.5ⅤKZ2100010006.85.53.5ⅤKZ3100010006.85.53.5ⅤKZ4110011006.85.53.5ⅣKZ1(ⅣKKZ1a)5005006.85.53.5ⅣKZ26006006.85.53.5ⅣKZ36006006.85.53.5ⅣKZ46006006.85.53.5ⅢKZ16006006.85.53.5ⅢKZ25005006.85.53.5ⅢKZ38006.85.53.5ⅢKZ410006.85.53.5ⅢKZ56007006.85.53.5ⅢKZ65007006.85.53.5ⅢKZ78006.85.53.5ⅢKZ86006006.85.53.5ⅠKZ16008006.85.53.5ⅠKZ2100010006.85.53.5ⅠKZ2a100010006.85.53.5ⅠKZ2b110011006.85.53.5ⅠKZ3100010006.85.53.5ⅠKZ4110011006.85.53.5注:柱高度随建建筑高度大小小有所变化,具具体见施工图图主楼及核心筒柱柱(或剪力墙墙)结构布置置见下二图::柱(或剪力墙)结结构计算模型型的选择:结合以上模板及及模板支架设设计原则,同同时结合本工工程的实际情情况,综合考考虑了以往的的施工经验,我们根据柱的大小选择有代表性的柱(或剪力墙)截面尺寸:1、地下室柱11100*11100模板板6.8m高,2、地下室柱6600*8000模板6.8mm高,3、裙房区域6600*6000柱模板高高度5.5mm,4、主楼标准层层区域9000*900柱柱模板高度55.5m,5、核心筒区域域模板2500*13500高度3.5mm。其他可根据梁板板的荷载大小小按照上述柱柱的支撑进行行设置。施工准备及总体体部署施工准备1.施工前,一一切施工用的的机具应在浇浇筑混凝土前前进行检查,同同时配备专职职维修人员随随时检修。在在混凝土浇筑筑期间,要保保证施工用电电、施工照明明不中断。2.木工放样人人员应当根据据图纸和方案案中的具体节节点,提前进进行模板放样样工作,找出出模板工程中中施工难点、重重点等,便于于及时发现问问题并进行更更改,以保证证支设模板的的质量。3.提前做好材材料的采购计计划,模板工工程施工前各各种材料等应应当提前进场场并且通过检检查验收,按按照放样图提提前进行现场场配置模板的的加工配制,为为加快施工速速度提供可靠靠保证。劳动力组织1.施工员2人人:主要负责责模板及支模模架搭设、拆拆除的技术指指导。2.安全员1人人:主要负责责模板及支模模架的安全监监督工作。3.模板及支模模架技术工20人:根据进进度需要,主主要负责支模模架的搭设、拆拆除工作。4.其他配合人人员5人:主要负负责模板、钢钢管、扣件等等的运输工作作。混凝土来源本工程为保证混混凝土质量和和施工进度,采采用商品混凝凝土。结合本本工程的特点点,混凝土采采用泵管输送送。模板现场布置及及堆放本工程结构施工工期间,现场场场地狭窄,模模板需求量较较大,需要堆堆放场地较大大。现场模板板除了在规划划位置放置外外,充分考虑虑流水施工,从从而加快模板板周转,减少少模板闲置时时间。混凝土浇筑总体体要求1.先浇筑框架架柱、剪力墙墙混凝土,待待梁、板钢筋筋绑扎完毕验验收合格后浇浇筑梁板混凝凝土。2.混凝土浇筑筑时,确保模模板支模架在在施工过程中中均衡受力,高高度大于0.5m的梁采用由由中部向两边边扩展的浇筑筑方式。3.梁和板应同同时浇筑,对对高度大于1m的梁,应在梁浇筑筑完毕后停歇歇1~1.5h,使混凝土土获得初步沉沉实后,再继继续浇捣板,以以防止接缝处处出现裂缝。4.当不允许留留施工缝时,区区域之间、上上下层之间的的混凝土浇筑筑间歇时间,不不得超过混凝凝土初凝时间间;当下层混混凝土初凝后后,浇筑上次次混凝土时,应应先按留施工工缝的规定处处理。5.泵送混凝土土的布料方法法:(1)在浇筑竖竖向结构混凝凝土时,布料料设备的出口口离模板内侧侧面不应小于于50mm,并且不向模模板内侧面直直冲布料,也也不得直冲钢钢筋骨架。(2)浇筑水平平结构混凝土土时,不得在在同一处连续续布料,应在在2~3m范围内水平平移动布料,且且宜垂直于模模板,并由远远而近浇筑。(3)混凝土浇浇筑分层厚度度,一般为300~500mm。当水平结结构的混凝土土浇筑厚度超超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇浇筑,且上层层混凝土,应应超前覆盖下下层混凝土500mm以上。(4)振捣泵送送混凝土时,振振动棒插入的的间距一般为为400mm左右,振捣捣时间一般为为15~30s,并且在20~30min和对其进行行二次复振。(5)对于有预预留洞、预埋埋件和钢筋密密集的部位,应应预先制订好好相应的技术术措施,确保保顺利布料和和振捣密实。在在浇筑混凝土土时,应经常常观察,当发发现混凝土有有不密实等现现象,应立即即采取措施。(6)水平结构构的混凝土表表面,应适时时用木抹子磨磨平搓毛两遍遍以上。必要要时,还应先先用铁滚筒压压两遍以上,以以防止产生收收缩裂缝。6.严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载,对出出现的超过设设计荷载的情情况要有相应应的控制措施施,钢筋等材材料不能在支支架上方堆放放。7.混凝土泵送送施工时,应应规定联络信信号和配备通通讯设备。可可采用对讲机机等通信设备备进行混凝土土泵、搅拌运运输车和搅拌拌站与浇筑地地点之间的通通讯联络。材料选用1.钢管选用外外径φ48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管(验算时按壁壁厚3.0mm计算),其质量应符符合《碳素结结构钢》(GB/TT700)中Q235--A级钢的规定定。钢管表面面应平直光滑滑,不应有裂裂缝、结疤、分分层、错位、硬硬弯、毛刺、压压痕和深的划划道。钢管外外径、壁厚、端端面等的偏差差;钢管表面面锈蚀深度;;钢管的弯曲曲变形等均应应符合规程附附录E的规定。2.扣件采用机机械性能不低低于KTH3330-08的可锻铸铁铁制造,其材材质必须符合合《钢管脚手手架扣件》(GB158831)的规定。在在螺栓拧紧扭扭力达65N.m时,不得发生破破坏。扣件不不得有裂纹、砂砂眼、缩松和和气孔等锻造造缺陷。严禁禁使用有裂缝缝、变形或螺螺栓出现滑丝丝的扣件。3.采购或租赁赁的钢管和扣扣件必须有产产品合格证和和法定检测单单位的检测检检验报告,生生产厂家必须须具有技术质质量监督部门门颁发的生产产许可证。没没有质量证明明材料或质量量证明材料不不齐全的钢管管和扣件不得得进入施工现现场。4.施工现场的的钢管和扣件件每次使用前前,必须按照照现行国家标标准《金属拉拉伸试验方法法》(GB/T2228)、《钢管管脚手架扣件件》(GB158831)和《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》(JGJ1330-20001)对钢管和和扣件质量进进行抽样检测测,抽检数量量按有关规定定执行。未经经检测或检测测不合格的一一律不得使用用。5.施工现场应应建立钢管和和扣件使用台台帐,详细记记录钢管和扣扣件的来源、数数量、使用次次数、使用部部位和质量检检验等情况,防防止未经检测测或检测不合合格的钢管和和扣件在施工工中使用。6.施工现场要要落实专人,加加强钢管和扣扣件的维修保保养工作。钢钢管和扣件应应按品种、规规格分类堆放放,堆放场地地不得有积水水。每次使用用回收后,应应及时清理,剔剔除报废的钢钢管、扣件后后,进行防锈锈处理后存放放。模板支架的设计计和构造体系系1.每根立杆底底部应设置厚厚度不小于50mm的木垫板或或槽钢。2.模板支架必必须设置纵、横横向扫地杆。纵纵向扫地杆采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于200mm处的立杆上上;横向扫地地杆亦采用直直角扣件固定定在紧靠纵向向扫地杆的立立杆上。3.立杆接长接接头必须采用用对接扣件连连接。立杆上上的对接扣件件应交错布置置,相邻两根根立杆的接头头不应设置在在同步内,同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开不小于500mm,各接头中中心至主节点点的距离不大大于步距的1/3。4.立杆之间必必须按步距满满设纵、横向向水平杆,确确保两方向之之间有足够的的刚度.步距以1.2m~1.5m为宜宜,不准超过过1.5m。5.双向水平杆杆连接长度不不宜小于5跨。水平杆杆接长宜采用用对接扣件连连接,也可采采用搭接。对对接、搭接应应符合下列规规定:(1)水平杆的的对接扣件应应交错布置,两两根相邻纵向向水平杆的接接头不宜设置置在同步或同同跨内,不同同步或不同跨跨两个相邻接接头在水平方方向错开的距距离不应小于于500mmm,各接头中心心至最近主节节点的距离不不宜大于纵距距的1/3。(2)搭接长度度不应小于1m,应等间距距设置3个旋转扣件件固定,端部部扣件盖板边边缘至搭接水水平杆杆端的的距离不应小小于100mm。6.模板支架四四边与中间每每隔四排支架架立杆应设置置一道纵、横横向竖向剪刀刀撑,由底至至顶连续设置置。高于4m的模板支架架,其四边与与中间每隔四四排立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。7.每道剪刀撑撑宽度不应小小于4跨,且不应应小于6m;剪刀撑斜斜杆与地面倾倾角宜在的450~600之间,自下下而上,左右右连续设置,并并延伸到顶部部。倾角为450时,剪刀撑撑跨越立杆的的根数不应超超过7根;倾角为600时,则不应应超过5根。斜杆的的接长应采用用搭接。剪刀刀撑应用旋转转扣件固定在在与之相交的的横向水平杆杆的伸出端或或立杆上,旋旋转扣件中心心至主节点的的距离不宜大大于150mm。设置水平剪刀刀撑时,有剪刀撑斜杆杆的框格数量量应大于框格格总数的1/3。8.本工程框架架柱截面尺寸寸不统一,局局部不同跨的的水平杆不能能直接连通,通通过模板支撑撑架与已浇筑筑混凝土的框框架柱之间设设置连墙杆来来加强整体稳稳定性,连墙墙杆按每步步步距垂直方向向设置一道。如如下图所示。9.支模架立杆杆应竖直设置置,5m高度的垂直直允许偏差不不小于15mm。10.扣件安装装应符合下列列规定:(1)扣件规格格必须与钢管管外径相匹配配;(2)螺栓拧紧紧扭力矩不应应小于40Nm,且不应大大于65Nm;(3)在主节点点处固定横向向水平杆、纵纵向水平杆、剪剪刀撑等用的的直角扣件、旋旋转扣件的中中心点的相互互距离不应大大于150mmm;(4)对接扣件件开口应朝上上或朝内;(5)各杆件端端头伸出扣件件盖板边缘的的长度不应小小于100mm。11.对跨度不不小于4m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板,其模板应应按设计要求求起拱;当设设计无具体要要求时,起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000~3/10000。模板安装模板安装要求模板安装一般要要求竖向结构钢筋等等隐蔽工程验验收完毕、施施工缝处理完完毕后准备模模板安装。安安装柱模前,要要清除杂物,焊焊接或修整模模板的定位预预埋件,做好好测量放线工工作,抹好模模板下的找平平砂浆。模板组装要严格格按照模板配配板图尺寸拼拼装成整体,模模板在现场拼拼装时,要控控制好相邻板板面之间拼缝缝,两板接头头处要加设卡卡子,以防漏漏浆,拼装完完成后用钢丝丝把模板和竖竖向钢管绑扎扎牢固,以保保持模板的整整体性。拼装装的精度要求求如下:1、两块模板之之间拼缝≤12、相邻模板之之间高低差≤13、模板平整度度≤24、模板平面尺尺寸偏差±3模板定位当底板或顶板混混凝土浇筑完完毕并具有一一定强度(≥1.2MPPa),即用用手按不松软软、无痕迹,方方可上人开始始进行轴线投投测。首先根根据楼面轴线线测量孔引测测建筑物的主主轴线的控制制线,并以该该控制线为起起点,引出每每道细部轴线线,根据轴线线位置放出细细部截面位置置尺寸线、模模板500(mm)控制线线,以便于模模板的安装和和校正。当混混凝土浇筑完完毕,模板拆拆除以后,开开始引测楼层层500mmm标高控制线线,并根据该该500mmm线将板底的的控制线直接接引测到墙、柱柱上。±0.000以以下模板安装装要求(1)底板模板板安装顺序及及技术要点垫层施工完毕后后进行底板模模板安装,底底板侧模全部部采用砖模,沿沿底板边线外外延50mmm砌筑240mmm厚砖墙,高高度二底板厚厚+450mmm,在底板板厚度范围内内砌筑永久性性保护墙,砂砂浆采用1:3水泥砂浆,上上面450nnnn部分砌砌筑临时性保保护墙,用混混合砂浆砌筑筑,砖墙内侧侧抹20mmm厚1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井井模板采用115mm厚多多层板按坑大大小加工成定定型模板。模模板固定要牢牢固,并用钢钢丝绳将模板板拉在底板钢钢筋上,防止止浇筑混凝土土时模板上浮浮。(2)梁模板安安装顺序及技技术要点(3)楼板模板板安装顺序及及技术要点①模板安装顺序序"满堂堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙龙骨→柱头模板、顶顶板模板→拼装→顶板内、外外墙柱头模板板龙骨→模板调整验验收→进行下道工工序②技术要点楼板模板当采用用单块就位时时,宜以每个个铺设单元从从四周先用阴阴角模板与墙墙、梁模板连连接,然后向向中央铺设,按按设计要求起起拱(跨度大于4mm时,起拱0..2%),起拱部位为为中间起拱,四四周不起拱。(4)柱模板安安装顺序及技技术要点±0.000以以上模板安装装要求1、梁、板模板板安装顺序及及技术要点(1)模板安装装顺序模板定位、垂直直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模(2)技术要点点安装墙模前,要要对墙体接茬茬处凿毛,用用空压机清除除墙体内的杂杂物,做好测测量放线工作作。为防止墙墙体模板根部部出现漏浆""烂根"现象,墙模模安装前,在在底板上根据据放线尺寸贴贴海绵条,做做到平整、准准确、粘结牢牢固并注意穿穿墙螺栓的安安装质量。2、楼板模板安安装顺序及技技术要点(1)模板安装装顺序"满堂堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙龙骨→柱头模板、顶顶板模板→拼装→顶板内、外外墙柱头模板板龙骨→模板调整验验收→进行下道工工序(2)技术要点点楼板模板当采用用单块就位日日寸,宜以每每个铺设单元元从四周先用用阴角模板与与墙、梁模板板连接,然后后向中央铺设设,按设计要要求起拱(跨度大于4mm时,起拱0..2%),起拱部位位为中间起拱拱,四周不起起拱。3、梁模板施工工时注意以下下几点:(1)横板支撑撑钢管必须在在楼面弹线上上垫木方;(2)钢管排架架搭设横平竖竖直,纵横连连通,上下层层支顶位置一一致,连接件件需连接牢固固,水平拉撑撑连通;(3)根据梁跨跨度,决定顶顶板模板起拱拱大小:<44不考虑起拱拱,4≤L<6起拱10mmm,≥6的起拱15mmm;(4)梁侧设置置斜向支撑,采采用钢管+UU型托,对称称斜向加固(尽尽量取45°)、4、楼板模板施施工时注意以以下几点:(1)横板支撑撑钢管必须在在楼面弹线上上垫木方;(2)钢管排架架搭设横平竖竖直,纵横连连通,上下层层支顶位置一一致,连接件件需连接牢固固,水平拉撑撑连通;(3)模板底第第一排楞需紧紧靠墙板,如如有缝隙用密密封条封孔,模模板与模板之之间拼接缝小小于1mm,否则则用腻子封条条;(4)根据房间间大小,决定定顶板模板起起拱大小:<<4开间不考考虑起拱,44≤L<6起拱10mmm,≥6的起拱15mmm;(5)模板支设设,下部支撑撑用满堂脚手手架支撑下垫垫垫板。顶板板纵横格栅用用压刨刨成同同样规格,并并拉通线找平平。特别是四四周的格栅,弹弹线保持在同同一标高上,板板与格栅用550mm长钉钉子固定,格格栅间距3000mm,板板铺完后,用用水准仪校正正标高,并用用靠尺找平。铺铺设四周模板板时,与墙齐齐平,加密封封条,避免墙墙体"吃模",板模周转转使用时,将将表面的水泥泥砂浆清理干干净,涂刷脱脱模剂,对变变形和四周破破损的模板及及时修整和更更换以确保接接缝严密,板板面平整;模模板铺完后,将将杂物清理干干净,刷好脱脱模剂。(6)从墙根起起步300mmm立第一根根立杆以后按按900mmm和1200mmm的间距立立支撑,这样样可保证立柱柱支撑上下层层位置对应。水水平拉杆要求求设上、中、下下三道,考虑虑到人行通道道,在支撑中中留一条通道道,中、下两两道水平不设设(在顶板支支撑完善之后后拆除部分横横杆形成人行行通道)。模板构造地下室梁一5000*9500-板厚250mmm-高度6.8mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2333mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.7mm。地下室梁二2550*18000-板厚180mmm-高度6.8mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距5400mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m114普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.8m,步步距0.5mm。地下室梁三3550*8500-板厚250mmm-高度6.8mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2000mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.555m。裙房梁一3000*750--板厚120mmm-高度5.5mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2100mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.5mm。裙房梁二2500*850--板厚130mmm-高度5.5mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2400mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.5mm。裙房梁三3500*11000-板厚130mmm-高度5.5mm梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距3233mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.555m。裙房梁四4500*12000-板厚130mmm-高度5.5梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距3577mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距0.9m,步步距0.7mm。主楼标准层梁一一250*8850-板厚厚100mmm-高度3.5梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2500mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距1m,步距0.77m。主楼标准层梁二二450*7750-板厚厚100mmm-梁侧模板采用木木方作为内楞楞间距2177mm,钢管管作为外楞间间距500mmm,采用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固水水平间距5000mm,竖竖向间距同外外楞。梁模板板采用1500mm,150mmm,150mmm,150mmm18mm作作为面板,梁梁底采用胶合合面板钢管((单钢管)::Φ48×3.5布置置,间距横向向。300mmm支承为钢钢管。扣件式式钢管脚手架架作为撑系统统,脚手架梁梁跨方向φ48×3.5,梁两两侧立杆间距距1m,步距0.77m。板模板250mmm(扣件钢钢管架)6.8m高楼板模板采用660mm×80mm木方方做板底支撑撑,中心间距距300mmm,扣件式钢钢管脚手架作作为撑系统,脚脚手架排距00.9m,跨跨距0.9mm,步距1.55m。板模板200mmm(扣件钢钢管架)6.8m高楼板模板采用660mm×80mm木方方做板底支撑撑,中心间距距300mmm,扣件式钢钢管脚手架作作为撑系统,脚脚手架排距00.9m,跨跨距0.9mm,步距1.55m。板模板130mmm(扣件钢钢管架)5.5m高楼板模板采用660mm×80mm木方方做板底支撑撑,中心间距距300mmm,扣件式钢钢管脚手架作作为撑系统,脚脚手架排距11.1m,跨跨距1.1mm,步距1.55m。板模板100mmm(扣件钢钢管架)3.5m高楼板模板采用660mm×80mm木方方做板底支撑撑,中心间距距300mmm,扣件式钢钢管脚手架作作为撑系统,脚脚手架排距11.2m,跨跨距1.2mm,步距1.55m。地下室柱11000*11000模板6.8mm高采用18mm竹竹胶合板,模模板在木工车车间制作施工工现场组拼,竖竖向内楞采用用60×80木方,柱柱箍采用800×100木方方柱截面B方向间距2220mm,柱柱截面H方向间距2220mm用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固,柱柱截面B方向间距::水平间距3366mm,竖竖向间距:同同柱箍间距3366mm,四四周加钢管抛抛撑。柱边角角处采用木板板条找补海棉棉条封堵,保保证楞角方直直、美观。斜斜向支撑,起起步为1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用双向钢管管对称斜向加加固(尽量取取45°),柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝,以减少漏漏浆。地下室柱6000*800模模板6.8mm高采用18mm竹竹胶合板,模模板在木工车车间制作施工工现场组拼,竖竖向内楞采用用60×80木方,柱柱箍采用800×100木方方柱截面B方向间距2000mm,柱柱截面H方向间距2000mm用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固,柱柱截面B方向间距::水平间距3300mm,竖竖向间距:同同柱箍间距2266mm,四四周加钢管抛抛撑。柱边角角处采用木板板条找补海棉棉条封堵,保保证楞角方直直、美观。斜斜向支撑,起起步为1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用双向钢管管对称斜向加加固(尽量取取45°),柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝,以减少漏漏浆。裙房区域6000*600柱柱模板高度55.5m采用18mm竹竹胶合板,模模板在木工车车间制作施工工现场组拼,竖竖向内楞采用用60×80木方,柱柱箍采用800×100木方方柱截面B方向间距2000mm,柱柱截面H方向间距2000mm用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固,柱柱截面B方向间距::水平间距3300mm,竖竖向间距:同同柱箍间距3300mm,四四周加钢管抛抛撑。柱边角角处采用木板板条找补海棉棉条封堵,保保证楞角方直直、美观。斜斜向支撑,起起步为1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用双向钢管管对称斜向加加固(尽量取取45°),柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝,以减少漏漏浆。主楼标准层区域域900*9900柱模板板高度5.55m采用18mm竹竹胶合板,模模板在木工车车间制作施工工现场组拼,竖竖向内楞采用用60×80木方,柱柱箍采用800×100木方方柱截面B方向间距2225mm,柱柱截面H方向间距2225mm用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固,柱柱截面B方向间距::水平间距4450mm,竖竖向间距:同同柱箍间距4450mm,四四周加钢管抛抛撑。柱边角角处采用木板板条找补海棉棉条封堵,保保证楞角方直直、美观。斜斜向支撑,起起步为1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用双向钢管管对称斜向加加固(尽量取取45°),柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝,以减少漏漏浆。核心筒区域模板板250*11350高高度3.5mm采用18mm竹竹胶合板,模模板在木工车车间制作施工工现场组拼,竖竖向内楞采用用60×80木方,柱柱箍采用800×100木方方柱截面B方向间距622mm,柱截截面H方向间距2770mm用可可回收的m112普通穿墙墙螺栓加固,柱柱截面B方向间距::水平间距1125mm,竖竖向间距:同同柱箍间距3337mm,四四周加钢管抛抛撑。柱边角角处采用木板板条找补海棉棉条封堵,保保证楞角方直直、美观。斜斜向支撑,起起步为1500mm,每隔隔1500mmm一道,采采用双向钢管管对称斜向加加固(尽量取取45°),柱与柱柱之间采用拉拉通线检查验验收。柱模木木楞盖住板缝缝,以减少漏漏浆。模板计算书板模板计算书板模板250mmm(扣件钢钢管架)6.8m高一、参数信息::1.模板支架参参数横向间距或排距距(m):0..90;纵距距(m):0..90;步距距(m):1..50;立杆上端伸出至至模板支撑点点长度(m):0..10;模板板支架搭设高高度(m):6..55;采用的钢管(mmm):Φ48×3..5;板底底支撑连接方方式:方木支撑;;立杆承重连接方方式:双扣件,考考虑扣件的保保养情况,扣扣件抗滑承载载力系数:00.80;2.荷载参数模板与木板自重重(kN/m2):0.3350;混凝凝土与钢筋自自重(kN/m3):25..000;施工均布荷载标标准值(kN/m2):2.5500;3.材料参数面板采用胶合面面板,厚度为为18mm;板板底支撑采用用方木;面板弹性模量EE(N/mmm2):60000;面板抗抗弯强度设计计值(N/mm2):13;木方抗剪强度设设计值(N/mm2):1.4400;木方方的间隔距离离(mm):2250.0000;木方弹性模量EE(N/mmm2):90000.0000;木方抗弯弯强度设计值值(N/mm2):13..000;木方的截面宽度度(mm):550.00;;木方的截面面高度(mm):1100.000;4.楼板参数楼板的计算厚度度(mm):2250.000;楼板支撑架荷载载计算单元二、模板面板计计算:模板面板为受弯弯构件,按三跨连续续梁对面板进进行验算其抗抗弯强度和刚刚度模板面板的截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90××1.82/6=48.6cm3;I=90××1.83/12==43.774cm44;模板面板的按照照三跨连续梁梁计算。面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为为钢筋混凝土土楼板和模板板面板的自重重(kN/m)):q1=255×0.255×0.9++0.35××0.9==5.944kN/mm;(2)活荷载为为施工人员及及设备荷载((kN/m)):q2=2..5×0.99=2.225kN//m;2、强度计算计算公式如下::M=0.1qll2其中:q=1..2×5.994+1.44×2.255=10..278kNN/m最大弯矩M==0.1×110.2788×25022=642237.5kN·m;;面板最大应力计计算值σ=M/WW=642237.5//486000=1..322NN/mm2;面板的抗弯强度度设计值[ff]=13N/mm22;面板的最大应力力计算值为11.322N/mm22小于面板的的抗弯强度设设计值133N/mmm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为为ν=0.6777ql4/(1000EI)≤[ν]=l/250其中q=q11=5.944kN/m面板最大挠度计计算值ν=0..677×55.94×22504/(1000×60000×43.774×1044)=0.006mm;面板最大允许挠挠度[ν]=2500/2500=1mmm;面板的最大挠度度计算值0..06mmm小于面板的的最大允许挠挠度1mmm,满足要求求!三、模板支撑方方木的计算::方木按照三跨连连续梁计算,截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:W=b×h2//6=5×110×10//6=883.33cm3;I=b×h3//12=5××10×100×10/112=4416.677cm4;方木楞计算简图图1.荷载的计算算:(1)静荷载为为钢筋混凝土土楼板和模板板面板的自重重(kN/m)):q
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