济南市某高层双塔楼空中连廊施工方案劲性梁

空中连廊施工方案1、工程概况：：1.1济南市市**广场A、B座位于济南南市**东路、**南路路口，是是两座集商务务、办公、娱娱乐、住宅于于一体的30层的高层建建筑。基础形形式为箱基、主主体结构形式式为框筒结构构。两塔楼轴轴线间距16.4米，一至四四层由裙房相相连，20层至25层设置空中中连廊。1.2空中连连廊设计在两两塔楼的框架架柱之间，由由四根断面为为600×11150的劲性主梁梁（梁跨为16.4米，钢梁端端面300-3350×9000×16××30），梁底标标高为66.05米，裙房顶顶标高为20.70米。劲性主主梁之间为五五根断面为350×6650劲性次梁作作为联系梁（钢钢梁端面200×3350×166×30），沿劲性性主梁方向间间距为3250mmm（见附图）。平平台板厚为150mm。2、施工总体部部署2.1工期部部署本工程A、BB塔楼2003年8月31日施工到11层顶，9月31日施工到17层顶，计划2003年12月底前主体体封顶，标准准层进度计划划每5天一层（从11月底开始，由由于天气变冷冷、气温下降降，对施工进进度将有一定定的影响，每每层的工期将将增加至6天），空中中连廊施工进进度计划每8天一层（包包括模板支撑撑体系的安装装、劲性梁钢钢骨架的安装装等）。工期安排（连连廊部分）2003年9月月2日---20003年9月22日钢结构梁制制作2003年9月月6日前军用梁梁部署（合同同、计划准备备、运输安装装）2003年100月3日---10月3日军用梁运运输、组装、吊吊运、安装（2003年10月5日18层顶板混凝凝土完成）2003年100月10日----111月24日20----25层钢梁安装装、钢筋混凝凝土工期安排（主楼楼）2003年100月10日----110月30日20----26层2003年100月31日----111月30日27----30层2.2施工部部署钢结构梁制作作选用具有2级专专业钢结构施施工资质的专专业队伍厂内内加工制作。制制作按照钢结结构规范执行行。空中连廊支撑撑系统租用**局战备备处六四式军军用梁，现场场组装12片20米跨度支撑撑梁（4个标准件、2个1.5米端构）。支支撑梁布置在在C、D、E、F轴间，，支支撑梁安装楼楼层为18层，具体见见附图。施工顺序空中连廊的施工工将在保证两两主楼进度的的前提下，先先在相应的楼楼层安装好作作业支撑平台台（附图），安安装两端（距距11、12轴各2.5米）劲性梁梁钢骨架，把把钢骨架的两两端先浇筑固固定在A、B塔楼梁混凝凝土内，中间间跨的混凝土土待条件具备备后进行浇筑筑，两侧的施施工缝留置在在距11轴、12轴2000处。军用梁、钢结结构梁安装军用梁最重片（加加强三角、加加强弦杆）重重4吨，钢结构构最重段3吨，利用QTZ800-F塔吊吊运、安安装。支撑系统、军军用梁拆除20、21层混凝土强强度达到设计计强度100%后先拆除模模板、支撑系系统，后拆除除军用梁。军军用梁拆除采采用卷扬机通通过21层顶板定滑滑轮拆除。见见附图。3、工程施工3.1施工顺顺序施工方案的编制制及审批劲性梁钢骨骨架制作钢作业支撑撑平台安装就就位支撑排架的的搭设劲性钢骨架架的安装与校校核模板支设施工缝的留留置监理验收混凝土浇筑筑3.2钢结构构劲性梁的制制作与安装钢结构件制作.1原材料a.钢结构所用用原材料必须须符合设计要要求，应具备备钢厂出具钢钢厂质量保证证书；当钢材材的质量有疑疑义时，应按按现行有关标标准规定进行行抽样检查。b.钢材表面应应符合国家现现行有关标准准，当钢材表表面有锈蚀、麻麻点或划痕缺缺时，厚度不不得大于该钢钢材厚度负偏偏差值的1/2。.2放样、号料料及切割a.放样和号料料应根据工艺艺方案要求预预留制作和安安装时的焊接接收缩余量及及切割、刨边边和铲平等加加工余量。b.构件重要节节点尺寸按实实放样或计算算放样。c.气割前应将将钢材切割区区域表面的铁铁锈、污物等等清除干净，气气割后应清除除溶渣及飞溅溅物。d.钢板对接应应按工艺方案案严格执行。e.气割时环境境温度必须达达到规定温度度时进行。f.该工序完工工必须经专业业检验人员检检验合格后方方可转入下道道工序。.3钢结构件组组装a.组装前零部部件检查合格格，连接接触触面和沿焊缝缝边缘每边30—50mm范围内的铁铁锈、毛刺、污污垢等应清除除干净b.H型钢在专专业自动组立立机上按照操操作规格进行行组装。c.组装时接触触面应有75%以上面积紧紧贴。d.钢结构件检检查合格后转转入下道工序序。.4钢结构件的的除锈a.钢结构件的的除锈应在制制作质量合格格后进行.b.除锈方法采采用喷砂除锈锈专用设备进进行.c.除锈结束后后,应对钢结构构件进行清扫扫,以防抛丸时时残留弹丸的的存在。d.检验合格后后转下道工序序。3.3、质量标标准执行钢结构工程程施工质量验验收规范<GB500205-22001>钢构件加工前前要认真体会会业主及设计计单位的设计计意图，尽快快了解设计图图纸中个构件件的尺寸、数数量及质量要要求。然后，技技术科对图纸纸彻底消化，及及时做出下料料单、加工图图等；生产科科制定生产组组织设计，下下发各车间进进行生产制作作。原材料：原材料应组织专专人采购，明明确责任，钢钢管钢板均要要有质量保证证，并应符合合设计要求；；钢材规格用用钢尺或卡尺尺检查，并抽抽样进行实验验。钢构零部件质量量标准：.1下料：钢材材割面或剪切切面应无裂纹纹，夹渣、分分层和大于1mm的缺棱。.2切割精度：：粗糙度、不不平度、上边边缘熔化符合合规定。.3钻孔：成型型良好、孔边边无毛刺。.4焊缝缺陷：：焊缝无致命命缺陷和严重重缺陷。.1焊渣飞溅：：焊渣飞溅清清除干净，表表面缺陷，按按规定处理。.1结构外观：：构件无变形形，构件表面面无焊疤、油油污、粘结泥泥沙。.1高强度螺栓栓连接面：无无氧化铁皮、毛毛刺、焊疤、不不应有的涂料料和油污。.1标记：中心心、标高、吊吊装标志齐全全、位置准确确、色泽鲜明明。项目检验器具钢材成份碳素分析仪截面高长、宽度度、腹板中心心偏移用钢尺检查翼缘板垂直度用角尺和钢尺检检查弯曲挠度、扭曲曲拉线和钢尺检查查腹板局部平面度度（在1m范围内）用1m直尺和塞塞尺检查定尺长度用钢尺检查柱脚底板平面度度用1m直尺和塞塞尺检查柱脚螺栓孔中心心对柱中心线线距离用钢尺检查焊缝质量超声波控测仪或或射线控测仪仪3.4、检测手手段及允许误误差钢材化学成分允允许偏差元素规定化学成分范范围（%）允许偏差（%）上偏差下偏差C0.03（1）0.02（1）0.02Mn≤0.80＞0.800.050.100.030.08Si≤0.35＞0.350.030.050.030.05S≤0.0500.005P≤0.050规定范围时：0.05—0..150.0050.010.01V≤0.200.020.01Ti≤0.200.020.02Nb0.015—00.0500.0050.005Cu≤0.400.050.05Pb0.15—0..350.030.030.03适用于于普通碳素结结构钢；0.02适用于低合合金钢。中厚钢板厚度的的允许偏差（GB709—88）公称厚度（mm）（钢板和钢带）负偏差mm下列宽度的允许许正偏差（mm）＞1000~1200＞1200~1500＞1500~1700＞1700~1800＞1800~2000＞2000~2300＞2300~2500＞2500~2600＞2600~2800＞2800~3000＞3000~3200＞3200~3400＞13~250.80.20.20.30.40.60.80.81.01.11.2——＞25~300.90.20.20.30.40.60.80.91.01.11.2——＞30~341.00.20.30.30.40.60.80.91.01.11.3——＞34~401.10.30.40.50.60.70.91.01.11.31.4——注：厚度的测量量应在距边部部不小于40mm处3.5、安装钢骨架进入现场场后，应按指指定地点根据据安装的先后后次序依次存存放，不得堆堆放，以免压压坏钢骨架上上的剪力钉。吊吊装时，吊点点的位置应在在距两端1/4梁长，不得得随意设置吊吊点，以免造造成钢骨架发发生变形，影影响结构受力力。安装时根据施工工方案，由专专人指挥、统统一协调安排排,严格安施工工方案实施。如如需要变动须须经过项目总总工程师批准准方可变更,其他人不得得随意更改安安装方案。根据工程进度先先安装埋入A楼框架柱内内的消能段及及消能段之间间的联系梁，具具体安装顺序序为：安装楼楼层下层的框框架柱混凝土土浇筑到钢梁梁底以下50CM处,柱内钢筋在在钢梁高度——梁底50CM范围内增设设直螺纹接头头，先按柱筋筋间距在钢骨骨架的消能段段的相应位置置开孔，孔洞洞大小以能穿穿过柱筋为前前提，越小越越好，不宜过过大，把钢骨骨架的消能段段安放于已经经铺设完毕的的梁底模上，其其位置、标高高必须控制正正确无误，再再把框架柱主主筋依次逐根根从孔洞中插插入，并把插插入的钢筋与与下面的柱筋筋连接（焊接接），接头的的位置必须按按有关规定留留设，并错开开50%。所有因钢钢骨架穿过框框架柱而无法法绑扎的柱箍箍筋必须另外外采取加固措措施，用同箍箍筋直径的钢钢筋制成三面面套与钢骨架架焊接，焊接接长度不小于于5d(双面)，待消能段段安装好后，就就可以安装消消能段之间的的联系梁，最最后再绑扎梁梁的钢筋和支支设梁模板，。A楼的混凝土浇浇筑成型,在B楼施工时也也按以上做法法进行，B楼消能段与A楼的相对称称，然后再把把钢骨架的中中间段与两端端的消能段连连接好，安装装中间段时，应应先把两楼之之间的排架搭搭设好，并按按施工方案加加固完毕。D轴、E轴（距距塔身分别为为15m、24m）的钢骨架架中间段的重重量约为3.5吨，现场布布置的型号为为QTZ800-F的塔式起重重机（工作半半径24.6m内，起重量量为4吨）能够吊吊装就位，C轴、F轴（距塔身身分别为6m、33m）钢骨架中中间段的重量量约为3吨。安装时时，F轴的钢骨架架不能一次吊吊装就位，可可以先把钢骨骨架吊至于E轴附近，再再在操作平台台上，把钢骨骨架平移滑动动至F轴，然后用用支撑于操作作平台上的三三脚支撑作为为吊点，用手手动葫芦把钢钢骨架提至相相应的标高后后，固定好螺螺栓。钢筋工程本工程的钢筋的的成型、制作作、绑扎均同同主体结构，需需要说明的是是，为了减小小军用梁的荷荷载，空中连连廊的所有主主、次梁的钢钢筋均吊挂于于梁内的钢骨骨架上，不得得用垫块直接接坐落于梁底底模板上，梁梁的两侧可以以用垫块把钢钢筋固定于梁梁侧模板的中中间，其它的的平台钢筋及及电器线管等等均架设于模模板上。混凝土浇筑混凝土浇筑时由由两台混凝土土泵分别从中中间框架梁的的一端开始，先先浇筑中间两两根框架梁，待待这两根框架架梁浇完后，再再分别回到浇浇筑起点处开开始浇筑框架架梁两侧的平平台，浇筑宽宽度为不大于于9m；并逐步向向后退行。混凝土土浇筑时应有有专人对混凝凝土的浇筑方方向、浇筑宽宽度进行统一一指挥、调度度，为了支撑撑架架体的稳稳定，布料要要均匀、对称称，不得过于于集中。上层结构施施工时对新浇浇筑混凝土的的影响未于考考虑，因此混混凝土中应掺掺加高效早强强剂，确保混混凝土三天强强度达到100%，混凝土供供应商应提前前做好相应的的材料采购、试试验试配等工工作。4、模板支撑体体系施工方案案及验算4.1操作平台台的设计、搭搭设、吊装与与拆除空中连廊的操作作平台设计采用64式铁路路军用梁铺设设而成。64式铁路军用用梁是一种由由钢销把端部部构架、标准准三角、端弦弦杆、标准弦弦杆连接组合合而成的钢制制桁架，断面面外形尺寸为为高1660×宽520MM，其长度利利用三角和端端构等构件根根据需要自由由组合，本工工程每根桁架架由两个端构构、四个标准准三角（边跨跨中间为加强强三角）、两两根端弦杆、三三根标准弦杆杆（边跨中间间为加强弦杆杆）组成，其其长度为20m，受力作用用点间距为18m。各部件的的重量为：端端部构架—412kg；标准三角—455kg；加强三角—482kg；标准弦杆—231kg；加强弦杆—240kg；端弦杆—177kg。合计每根根军用梁的总总重约3.75吨。根据工程的实际际情况，本工工程将采用12片铁路军用用梁，在C、F轴的两道主主梁的下方，框框架柱的内侧侧各安放一根根，其余框架架柱两侧各放放一根，其它它6根在三跨内内均匀布置（见见下图）。4.2操作平平台的搭设空中连廊底部梁梁位于二十层层（即十九层层顶），本作作业平台位于于十八层（即即十七层顶）楼楼面，铁路军军用梁就位后后，框架柱两两侧的军用梁梁必须与框架架柱固定住，其其它的军用梁梁再与之用钢钢管连接，以以防军用梁侧侧向倾覆。军军用梁上面满满铺一层50厚脚手板，再再在脚手板上上搭设施工排排架（排架搭搭设方案另详详）。4.3军用梁组组装、吊装铁路军用梁的组组装、连接可可在地下室顶顶板上进行，具具体位置保证证在塔吊的有有效工作半径径内（因每根根军用梁的重重量为4吨，QTZ800-F塔吊起重4吨的有效工工作半径为24.6米），事先先把每根梁拼拼装成重量较较轻的两部分分，然后在拼拼装起吊区域外就近堆放放整齐，在吊吊装就位前再再把这两部分分在起吊区域域内连接好后后，直接起吊吊就位，以减减小因安装就就位军用梁而而对工期产生生影响。就位安装军用梁梁的最佳时间间是在B楼18层框架柱浇浇筑完毕、钢钢大模被拆除除后开始，但但12—13轴及13—15/C—F轴的施工排排架应待军用用梁就位安装装完毕后进行行。由于A楼的进度要要快于B楼，因此，在在A楼18层的排架搭搭设时，要根根据军用梁的的布置事先留留出相应的位位置和空间，以以免耽误军用用梁的安装而而影响工期，靠靠近F轴的三根军军用梁因其重重量超过塔吊吊相应工作半半径内的额定定起重量，将将不能一次就就位，可以先先吊装至E轴东侧位置置，在军用梁梁的下面垫上上脚手钢管，再再把它进行水水平滑动到靠靠F轴位置，以以此类推，最最后吊装E轴线东侧一一根。军用梁的端部受受力支点的下下方必须放置置专用支座，不不得直接坐落落于混凝土平平台上，每根根军用梁的受受力支点处的的下方必须保保证有三层的的支撑，以免免因楼层结构构受力过大而而受损。军用梁的拆除必必须保证20、21层混凝土强强度达到100%，先拆除军军用梁上的钢钢管排架及所所有的脚手板板、杂物清理理后方可进行行，为了便于于军用梁的拆拆除，浇筑连连廊底部混凝凝土时，在每每根军用梁的的上方中间位位置预留一个个400×4400的孔洞，先先用绳子从孔孔洞中放下，吊吊起钢丝绳的的一端并把它它固定在横跨跨在孔洞上方方的槽钢上或或预埋的吊环环上，然后第第二次放下绳绳子，再把穿穿好钢丝绳的的定滑轮吊起起，并把它固固定好，下面面的钢丝绳拴拴在军用梁的的三根标准三三角和一个端端构的中间位位置（如附图图）。全部准准备好后，由由固定在十九九层1.5吨卷扬机慢慢慢地收紧钢钢丝绳，使军军用梁的一端端被吊起，另另一端的军用用梁下面用Ø48的钢管垫起起，形成一个个滚动支座，这这样，整根军军用梁将向另另一侧滑动，待待端部构架和和一节标准三三角完全进入入楼层后，由系好安全全带的操作人人员把滑入楼楼层内的端构构、一节标准准三角及一根根标准弦杆与与其它部分分分离，分离后后，被卷扬机机吊起部分将将直接往下直直落至裙房顶顶部，再在裙裙房顶部拆卸卸后由塔吊吊吊下，被拆在在楼层内的端端部构架、一一节标准三角角及一根标准准弦杆再由卷卷扬机逐个吊吊至裙房顶部部，由塔吊吊吊下，这样循循环往复，把把所有军用梁梁全部吊下。在军用梁搭设安安装前，所有有施工用的外外脚手架、通通道等均不得得高于十八层层楼面，拆除除时必须有专专人指挥、统统一协调，作作业现场及下下方应设置隔隔离标记，禁禁止其他人员员进入作业区区。、施工排架的搭搭设排架搭设时，先先在军用梁上上满铺一层50mm的脚手板，再再在立管位置置加设一层不不短于700mm的50mm的短木板及及钢管底座，立立管的间距横横向为不大于于750，纵向同军军用梁间距，如如下图。为了了能增加排架架的整体稳定定性，D轴、E轴的主梁下下的排架需满满设剪刀撑固固定，再把剪剪刀撑与梁底底钢管的水平平牵杆用十字字扣件连接，由由于军用梁的的间距为约2.5m，因此，军军用梁之间还还需增加八字字支撑（图3-3），八字支支撑下方的扫扫地杆横向、纵纵向必须满设设，而且扫地地杆的接头不不得采用对接接扣件，应采采用两个旋转转扣件，两个个扣件间的距距离不小于800，接头的位位置还应相互互错开，在同同一跨度内的的接头数量不不得大于25%。C轴、F轴两道边梁梁将采用悬挑挑方式支设，梁梁底水平钢管管一端必须向向里伸入不少少于5m（与三根立立杆相连），另另一端端部用用斜撑支撑于于军用梁上，并并与扫地杆相相连，斜撑的的支撑角度不不得小于600。次梁梁底底钢管在排架架搭设完毕，梁梁底模板铺好好后再进行加加密，使次梁梁梁底钢管的的间距为650mm左右。四根主梁的起起拱按2.5‰考虑，具体体起拱方式为为：梁的两端端按实际标高高下降1cm,梁的跨中位位置按实际标标高提高3cm，在固定梁梁底钢管时，先先按起拱要求求固定好两端端及跨中的梁梁底钢管，然然后在梁底钢钢管上面两端端拉线以控制制其它梁底钢钢管的标高。次次粮起拱统一一按1‰施工。整个排架在搭搭设时还应与与两侧楼座内内的施工排架架连成整体。军军用梁作业平平台、施工排排架在安装、搭搭设完毕后，应应由相关人员员对其稳定性性、可靠性以以及是否按设设计要求搭设设等方面组织织验收，合格格签字后，方方可进行下道道工序。5、军用梁受力力验算5.1施工时梁梁底钢筋与模模板之间不设设垫块，混凝凝土重量、模模板支撑体系系的重量及施施工荷载由军军用梁作业平平台承担，钢钢结构梁、钢钢筋重量由钢钢结构梁承担担。根据军用用梁的平面布布置，两根靠靠近C轴、F轴的所受荷荷载最大，计计算时以此边边梁为主。其其平面布置及及尺寸如下:5.2验算依据据：《建筑施施工手册》（第第二版）《六四式（加加强型六四式式）铁路军用用梁手册》荷载组合：恒载：分项系数数1.2a架体