qc有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格

qc有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格第1页/共34页一、工程概况中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目热电装置工程1×240t/h锅炉和5×490t/h锅炉配6台电-布袋除尘器，由甘肃科林电力环保设备有限公司生产，主要设计参数如下：1×240t/h煤粉炉配套高压静电滤槽复合型卧式除尘器电除尘区主要设计参数有效截面积㎡135.8阳极振打形式侧振打处理烟气量m³s138.45设计效率%≥93.56烟气速度ms1.02电除尘器本体阻力Pa≤150电场/室数（个）2/1入口含尘浓度g/Nm³18.6电场长度m3+3.5=6.5出口含尘浓度g/Nm³≤1.302电场高度m13.8有效驱进速度cms8.82通道数（个）24收尘极表面积㎡4305.6同极距mm410比集尘面积㎡/

m³/s31.1异极距mm205除尘器内高宽m13.810.3停留时间s6.5硅整流变压器台数台2阴极线形式BRS线硅整流变压器型号AKV0.81.0A72KV阴极振打形式侧振打

第2页/共34页5×490t/h煤粉炉配套高压静电滤槽复合型卧式除尘器电除尘区主要设计参数有效截面积㎡271.6阳极振打形式侧振打处理烟气量m³s271.76设计效率%≥93.89烟气速度ms1.0电除尘器本体阻力Pa≤150电场室数（个）2双入口含尘浓度g/Nm³18.6电场长度m3+3.5=6.5出口含尘浓度g/Nm³≤1.302电场高度m13.8有效驱进速度cms8.82通道数（个）2×24收尘极表面积㎡8611.2同极距mm410比集尘面积㎡/m³/s31.7异极距mm205除尘器内高宽m13.810.3×2停留时间s6.6硅整流变压器台数台4阴极线形式BRS线硅整流变压器型号AKV0.81.0A72KV阴极振打形式侧振打

第3页/共34页二、小组概况小组名称中天合创热电项目QC小组注册编号WJZTHC-002注册时间2015年7月10日课题类型现场型活动时间2015年7月10日-2016年9月20日小组人数8人活动次数20次活动出勤率100%小组格言追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意。第4页/共34页序号姓名性别年龄学历职务组内职务1李海龙男31大专一级业务经理组长2倪延东男43大专一级业务经理副组长3陈志刚男25本科助理工程师成员4杨立军男48大专质量检查员成员5谌威男25本科助理工程师成员6吴杨龙男29大专助理工程师成员7孙耀林男34大专技师成员8袁国栋男44大专技师成员成员概况第5页/共34页2015年3月25日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验进行了详细调查，调查结果如下:发现1#、2#电除尘升压试验各电场二次电压值均小于66.62KV，未达到规范要求。电除尘升压试验二次电压值≥66.62KV有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格问题现状

选定课题规范要求三、选题理由名称1#电除尘1电场1#电除尘2电场2#电除尘右1电场2#电除尘右2电场2#电除尘左1电场2#电除尘左2电场二次电压值53KV46KV62KV50KV60KV59KV第6页/共34页

2015年3月25日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验进行了详细调查，调查结果如下：四、现状调查1#除尘1电场二次电压53KV1#除尘2电场二次电压46KV2#除尘右1电场二次电压62KV2#除尘右2电场二次电压50KV2#除尘左1电场二次电压60KV2#除尘左2电场二次电压59KV1果结2果结3果结4果结5果结6果结根据调查，结果值均小于目标值。第7页/共34页四、现状调查根据试验的具体情况，我QC小组及业主、监理、总包、厂家就该问题进行了调查，针对该问题收集了65条信息，归纳为五大类问题，做出调查表及排列图。

序号升压试验不合格影响因素频数累计频数累计频率1阴阳极极间距不符合要求454578.46%2绝缘部件绝缘不良156092.30%3电除尘控制柜仪表盘调试不当36396.92%4电压振荡16498.46%5其他165100.00%调查表排列图从排列图可以看出：阴阳极极间距不符合要求和绝缘部件绝缘不良是影响电除尘空载通电升压试验的主要问题所在。

第8页/共34页项目单位指标升压试验异极距为150mm时，二次电压值KV≥55异极距每增加10mm，二次电压值增值Δ≥2.5备注根据GB311.1规定，当海拔高于1000m但不超过4000m时，从1000m算起，海拔每升高100m，二次电压值允许降低1%。五、目标值的设定如下表根据DL/T514—2004表2规定，计算出本工程电除尘器空载通电升压试验指标。本工程各项参数本工程指标异极距mm理论二次电压值KV当地海拔高度m二次电压允许下降值KV二次电压值KV205≥68.7213002.1≥66.62序号名称二次电压目标3#、4#、5#、6#电除尘空载通电首次升压试验≥66.62第9页/共34页六、原因分析

2015年3月30日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验结果进行了详细分析，目前升压试验所表现的现象为：在电除尘器空载升压试验中,电压未升到正常值，U1，I1，U2，I2同时突降，表指针反向大幅度摆动。指针摆动的同时，除尘器电场内部发出“啪啪”的爆裂放电声，如在夜间升压，打开人孔门，会发现放电闪光现象。原因分析：此现象是“不完全短路”现象，声光是电弧放电造成的。由于整流变压器高压侧对地距离小于规定值，达不到额定电压就出现击穿放电现象。同时，绝缘部件绝缘不良也可造成此现象。具体可根据以下关联图进行确认：第10页/共34页原材料验收不合格极间距小于规定值绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹除尘器电场内部有未直接连接阴极、阳极的金属导电体，造成间距缩小安装工艺不当阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离小于规定值绝缘部件绝缘不良阴极框架变形严重材料加工方法不当六、原因分析除尘器电场内部阴极线或阳极板断裂或开焊关联图针对主要问题用关联图找出6条末端原因：

阳极板变形严重材料堆放不当阴极框架吊装方法不当阳极板吊装方法不当绝缘受阻第11页/共34页序号末端因素确认方法标准负责人完成日期1绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹，造成漏电和绝缘不良现场检查有/无陈志刚王建章2015.10.122原材料验收不合格现场测量、观察DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定陈志刚倪延东李海龙2015.10.153安装工艺不当调查、测量DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定陈志刚倪延东吴杨龙2016.03.134除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、阳极间距缩小现场检查有/无杨立军吴杨龙谌威2016.3.145阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离小于规定值现场测量≥163mm杨立军吴杨龙2016.3.146除尘器电场内部阴极线或阳极板断裂或开焊现场检查有/无陈志刚杨立军2016.3.15要因确认计划第12页/共34页七、要因确认要因确认一绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹，造成漏电和绝缘不良确认方法

现场检查确认标准

有/无确认时间2015.10.12确认人陈志刚、王建章确认内容对除尘器电场内部、保温夹层内部进行全面清洁检查，无杂物，内部很干净；对所有绝缘件包括绝缘套管、瓷转轴、高压穿墙套管等进行了全面检查，表面干净，无杂物或潮湿等现象，但瓷瓶表面有明显的裂纹。

检查结果瓷瓶表面有明显的裂纹确认结论内部清洁检查

是要因瓷瓶表面裂纹第13页/共34页要因确认二确认方法

现场测量确认标准DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定确认时间2015.10.15确认人陈志刚、倪延东、李海龙确认内容对进场材料根据确认标准相关规定合格率检查，结果如下：检查结果原材料检查合格确认结论序号测量\观察内容标准检查情况1单片阳极板平面度偏差允许偏差≤5mm实测偏差平均值：3.5mm2单片阳极板扭曲偏差允许偏差≤4mm实测偏差平均值：3mm3单片阳极板外观质量光滑、平整、无毛刺、无明显伤痕及锈蚀。光滑、平整、无毛刺、无明显伤痕及锈蚀。4对所有绝缘件包括绝缘套管、瓷转轴、高压穿墙套管等进行了全面检查。无裂纹、设备完好。所有绝缘件无裂纹、设备完好。5阴极管状芒刺线（RS线）有无明显变形，锈蚀等情况无明显变形，锈蚀等情况绝缘件完好阳极板合格芒刺线合格

非要因原材料验收不合格第14页/共34页要因确认三确认方法

现场调查确认标准DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定确认时间2016.03.13确认人陈志刚、倪延东、吴杨龙确认内容一根据原因分析关联图可知，导致升压试验不合格的直接原因是阴阳极间距小于规定值，间接原因是阴阳极材料变形，根本原因是安装工艺不当，

要分析根本原因，必须先分析直接原因与间接原因。直接原因分析内容：测量1#、2#电除尘异极距间距是否存在不达标（异极距中心距205mm，阳极C型极板厚50mm，阴极框架管直尔但多少径33.5mm，异极距净距为163.25mm，正负偏差不大于10mm）。检查结果直接原因不合格确认结论安装工艺不当接因析直原分240锅炉1#除尘器进行阴阳极间距抽查10点抽查序号12345678910异极距净距mm150.1165.2177.0149.4164.5163.5146.2164.6179.3165.3490锅炉2#除尘器进行阴阳极间距抽查10点抽查序号12345678910异极距净距mm148.9165.7165.0179.2164.3163.6149.6145.4164.8180.2根据实际抽查测量发现，阴阳异极净距有大约50%不符合规定。

需进一步分析间接原因第15页/共34页要因确认三安装工艺不当确认方法

现场调查确认标准DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定确认时间2016.03.13确认人陈志刚、倪延东、吴杨龙确认内容二检查结果间接原因不符合要求确认结论接因析间原分

根据实际观察及测量发现，阴极框架与阳极板存在大量变形，弯曲情况，是导致阴阳极距不符合要求的根本原因

。

需进一步分析根本原因第16页/共34页要因确认三安装工艺不当确认方法

现场调查确认标准DL5190.2-2012(电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定确认时间2016.03.13确认人陈志刚、倪延东、吴杨龙确认内容三检查结果根本原因不符合要求，安装工艺不当确认结论本因析根原分根据实际调查，现场阴极框架堆放场地不平整，堆放数量过多，造成阴极框架积压变形严重。根据实际调查，现场阴极框架组对场地不平整，组合方法错误，造成阴极框架加工变形严重。根据实际调查，阳极板吊装过程采用一端直接起吊法，造成阳极板吊装变形严重。

是要因第17页/共34页要因确认四确认方法

现场调查确认标准有/无确认时间2016.03.14确认人杨立军、吴杨龙、谌威确认内容检查结果电场内部有金属导体确认结论

是要因除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、阳极间距缩小根据实际检查，电除尘内部有未收走的临时用工具，使阴极框架与阳极板相连，导致阴极框架直接接地，电场短路，升压失败。根据实际检查，发现电场内部阴极框架上有未取掉的铁丝，造成阳极与阴极间距缩小，电场提前发电，升压数据不合格。第18页/共34页要因确认五确认方法

现场调查确认标准≥163mm确认时间2016.03.14确认人杨立军、吴杨龙确认内容检查结果≥163mm确认结论

非要因除尘阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离小于规定值根据实际测量，除尘阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离大于163mm,本次测量值199mm。根据实际测量，除尘阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距离大于163mm,本次测量值176mm。第19页/共34页要因确认六确认方法

现场调查确认标准有/无确认时间2016.03.15确认人陈志刚、杨立军确认内容检查结果无确认结论

非要因除尘器电场内部阴极线或阳极板断裂或开焊根据工作人员的检查，电场内部阴极线及阳极板无断裂或开焊情况。第20页/共34页序号要因对策目标地点责任人完成时间1绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹，造成漏电和绝缘不良。在3#、4#、5#、6#电除尘安装过程中，对绝缘部件进行严格检查及清理，对有裂纹的绝缘部件进行替换。绝缘部件表面干净，无裂纹。施工现场倪延东陈志刚孙耀林2016.09.102安装工艺不当。一、制作专用材料堆放框架，材料堆放场地严格选取平整地。二、制作专用阴极框架组对平台。三、制作阳极板专用组合吊装平台框架。一、使材料无堆放变形。二、使阴极框架无组对变形。三、使阳极板无组合及吊装变形。施工现场李海龙、谌威、陈志刚2016.09.103除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、阳极间距缩小。在电场升压试验之前，对电场进行全面检查。电场内部无遗留工具，无临时用焊件，无铁丝、焊条等杂物。施工现场袁国栋孙耀林倪延东2016.09.11八、制定对策针对找到的3个要因，我们逐个制定出了相应对策并编制对策表。第21页/共34页九、实施对策实施一要因：绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹，造成漏电和绝缘不良。实施人李海龙、谌威、陈志刚实施日期2016.3.20-2016.9.10实施内容在3#、4#、5#、6#电除尘安装过程中，对绝缘部件进行严格检查及清理，对有裂纹的绝缘部件进行替换。实施过程及结果

对现场安装完成的瓷瓶进行清理，使瓷瓶表面干净无异物。将现场有缺陷的瓷瓶全部挑选更换为完整的瓷瓶，禁止现场安装有裂纹或破碎瓷瓶。第22页/共34页九、实施对策实施二要因：安装工艺不当。实施人李海龙、陈志刚、谌威实施日期2016.3.20-2016.9.10实施内容1制作专用材料堆放框架，材料堆放场地严格选取平整地。实施过程及结果1

对现场材料进行整理，堆放在特制平台及平整场地，防止材料堆积变形。第23页/共34页九、实施对策实施二要因：安装工艺不当。实施人李海龙、陈志刚、谌威实施日期2016.3.20-2016.9.10实施内容2制作专用阴极框架组对平台。实施过程及结果2

设计及制作阴极框架专用组装及吊装框架，防止阴极框架组对及吊装变形。第24页/共34页九、实施对策实施二要因：安装工艺不当。实施人李海龙、陈志刚、谌威实施日期2016.3.20-2016.9.10实施内容3制作阳极板专用组合吊装平台框架。实施过程及结果3

设计及制作阳极板专用组装及吊装框架，防止阳极板排组装变形。第25页/共34页九、实施对策实施二要因：安装工艺不当。实施人李海龙、陈志刚、谌威实施日期2016.3.20-2016.9.10实施内容3制作阳极板专用组合吊装平台框架。实施过程及结果3

设计及制作阳极板专用组装及吊装框架，防止阳极板排吊装变形。第26页/共34页九、实施对策实施三要因：除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、阳极间距缩小。实施人袁国栋、孙耀林、谌威实施日期2016.3.10-2016.9.11实施内容在电场升压试验之前，对电场进行全面检查。实施过程及结果

在升压试验之前，反复对电场进行检查，确保电场内部无遗留工具，无临时用焊件，无铁丝、焊条等杂物。第27页/共34页十、效果检查经过QC小组严格控制，3#、4#、5#、6#电除尘空载通电升压试验高标准达到预期目标。3#左室2电场3#右室1电场3#右室2电场4#左室1电场3#左室1电场(一)、QC前后效果对比第28页/共34页十、效果检查序号名称左室1电场二次电压左室2电场二次电压右室1电场二次电压右室2电场二次电压二次电压目标值目标3#电除尘器71KV74KV73KV75KV66.62KV4#电除尘器76KV69KV72KV71KV66.62KV5#电除尘器68KV70KV67KV72KV66.62KV6#电除尘器74KV73KV68KV74KV66.62KV电除尘空载通电升压试压二次电压统计表及柱形图(一)、QC前后效果对比经过QC小组严格控制，3#、4#、5#、6#除尘器二次电压值均大于目标值66.62KV。3#电除尘器5#电除尘器6#电除尘器4#电除尘器第29页/共34页十、效果检查(二)、QC前后经济效益

通过小组活动严格控制，前期由于安装工艺不当等原因，我方对1#、2#电除尘进行了重新校正，经小组成员计算，每台除尘器校正所花费人工：100工日,现将金额计算如下：人工费：100×280=28000元

在QC之前，通过上述计算，我方直接经济损失56000元，施工工期滞后20天。在QC之后，3#、4#、5#、6#电除尘直接避免以上情况，挽回经济损失112000元，施工工期40天。第30页/共34页十、效果检查(二)、QC前后社会效益

通过QC小组的活动，大大提高了施工人员的技术水平，同时也提高了管理能力和管