箱变施工方案【实用文档】doc

华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目工程有限责任公司一期土建工程箱变基础施工方案2011/8/31

目录TOC\o”1—3"\h\z\u1.工程概况 32。编制依据 33.施工准备 33.1技术准备 33.2现场准备 33。3劳动力准备 33.4机具准备 33.5材料准备 34．箱变基础做法 35.箱变基础施工方法 35。1基础土方的开挖 35。2接地 35.3垫层施工 35.4基础钢筋绑扎 35.5基础砼的浇筑 35。6基础排水系统及砌体墙 35。7混凝土压顶 36．质量保证措施 37．安全措施 31。工程概况国际商品交易中心轻纺城工程位于武汉市盘龙轻纺城经济开发区巨龙大道西侧，北临酒店用品市场.本工程总建筑面积约30.9万平方米建筑面积大。应甲方要求，箱变基础由我司承建.箱变基础位于本工程北侧,工人生活临建西侧。供应9台塔吊，9个钢筋棚以及施工用电2.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013。施工准备3。1技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底.根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在施工过程中能满足工程需要.做好场地平整，水驳接口.3。3劳动力准备序号工种人数1木工22钢筋工23瓦工64普工25安装工26电工17混凝土工23。4机具准备序号设备名称单位数量备注1Pc200挖机台12全站仪台13水平仪台14钢卷尺把15斗车辆若干6自卸车辆13.5材料准备序号材料名称规格单位使用部位1木模板15mm㎡垫层、砼板2混凝土C15、C25m3垫层、砼板、维护墙3砖240*155*块维护墙4钢筋Ф14、22吨砼压顶、钢爬梯、钢筋砼板5钢板200*200*12块预埋钢板6扁钢40＊4m地线预埋板7钢管Ф110、壁厚2mm跟电缆穿管4．箱变基础做法5.箱变基础施工方法5.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1：1。挖掘机开挖深度至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面,集水槽宽度为100mm.5。2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右.扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1—305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于15.3垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度.本工程箱变基础模板采用木模.采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。5。4基础钢筋绑扎底板厚200mm，双层双向配筋二级钢Φ14@200。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。5.5基础砼的浇筑本工程箱变基础底板采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。基础砼浇筑后,表面收光,并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。5。6基础排水系统及砌体墙为防止是施工雨雪天气坑内渗水,导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑宽370，高2450mm的砖墙，在顶部埋设直径110mm，壁厚2mm电缆穿管,两头打喇叭口形。电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。且内外做1：2.5水泥砂浆防水抹面，厚20mm，要求砂浆饱满,不得有空隙.维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为Φ22的2跟三级钢，蹬梯为Φ145.7混凝土压顶砖墙顶面用370＊200的混凝土压顶，压顶为C25混凝土,纵筋为二级钢4Φ14,箍筋为二级钢Φ14@200.在压顶上均匀预埋200*200＊12的刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩（圆钢4Φ14，L=15cm）埋于圈梁内.压顶在砖墙砌筑高度不超过20mm时开始支模浇筑。6．质量保证措施1。接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候,方可进行接地电阻的测试.如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线,直到接地电阻值符合设计要求.2.墙体砌筑高度每天不应超过1.2m.3。土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等杂志.4.土方回填必须按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度.5。砌体的转角处交接处应同时砌筑.当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。6．墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。7．安全措施施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底.现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套,穿好绝缘雨鞋。模板拆除前必须确认混凝土强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行,要有混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定严谨提前拆模。砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。砌筑墙体时应搭设脚手架。脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架板上操作人员不得超过二人.施工中不得踩踏砌体。唐山恒大华府首期交楼临电及朝阳道入口电杆迁移工程一、二标段施工组织设计一、工程概况唐山恒大华府首期交楼临电由10KV十八层线钓鱼台522,68小区2＃配东环网柜523线路，8#杆引下高压电缆直埋敷设20米，至3X630KVA箱变。首期安装124＃楼临时电表541块。二．工艺流程:基础开挖→基础垫层→

基础制作→

箱变安装→

箱变实验→电缆敷设

→电缆调试

→电表安装→

组织验收三、施工方法1）箱变基础：（1)基坑在开挖过程中预留30cm厚的保护层,采用人工开挖至设计坑底标高，集料后采用反铲或装载机挖装，自卸汽车运输至指定弃渣场。（2)垫层为C10混凝土，垫层每边要比基础宽至少100

mm，以保证下部施工要求。施工时必须标高及平整度，满足上部基础施工的要求。(3）砌筑基础前，应校核放线尺寸.砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。砌砖工程当采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。砖墙的内外侧用1：2防水砂浆抹面20mm.砌筑顺序顺序应符合规定,基底标高不同时，应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度.砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎,搓槎。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打砸墙体和在墙体上开凿水平沟。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。砌筑砂浆采用人工搅拌，自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定：1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；预埋的pvc管缝隙间必须用水泥砂浆塞实，pvc管内电缆安装完成后用沥青麻丝填实。（4）基础施工采用木模板，模板用前刷隔离剂备用。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油.板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子。模板外侧采用脚手管围檩加固，外侧打地桩用斜撑加固。（5）基础混凝土需一次浇筑完成，混凝土浇筑需按浇筑顺序直接将其倒入模板中，对基础混凝土施工采取直接有效的措施，防止混凝土内外温差所引起的温度应力，造成混凝土裂缝。振动棒振捣时，混凝土振捣需按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振动棒与混凝土表面成一定角度,约40～50

度，插点的间距以500mm

为宜,以防漏振，振捣时混凝土表面出现翻浆，溢出气泡为止.振捣混凝土时应避免振动棒碰撞模板，防止模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象.预埋铁件时,相对尺寸严格按照设计图纸施工，水平度允许误差2mm.浇筑完毕后,及时覆盖棉被，防止混凝土受冻。（6）、土方回填料料源为基础开挖时暂存在开挖基坑附近的开挖料，人工配合装载机分层回填并整平，打夯机夯实，达到设计密实度要求。分层厚度应根据现场试验确定。2）、电缆敷设(1)施上准备结束后，根据施上进度安排及电缆电线到货情况,并结合现场施上的实I示隋况，组织安排详细的电缆及接线计划.(2）首先应进行电缆敷设，依据施上计划,组织安排电缆的运输及存放。运输过程中需有专业人员负责指挥。（3）电缆轴在吊起及装车时不得超载,木质电缆轴吊运时，需要在电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电缆重量的钢管或钢棒,然后钢丝绳套牢钢管两端且钢丝距钢管两端的距离大于300mmo

(4）钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应仔细观察钢架是否焊接牢固;起吊速度应缓慢进行。（5）电缆轴在运输车辆上应按径向排列,且需要以100

x

100木方卡住，避兔电缆轴在运输车辆行走时,前后滚动.（6）电缆的架设地点应选好,以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(7)电缆敷设时,在拐角处，施上人员应站在拐角处电缆的外侧，严防电缆勒伤、挤伤施上人员。（8)电缆敷设对于敷设路径、人孔、隧适及电缆沟无桥架或配管时，应视现场实际隋况,于适当位置加装电缆支架,以加固电缆,避兔电缆杂乱.(9)电缆敷设过程中，应力求电缆线兔受到机械损伤,整轴电缆解开及回卷时,缓慢进行,以兔猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽层。应避兔重复弯曲.（10)弯曲电缆时,不可损伤其绝缘，其电缆最小弯曲半径应符合下列要求：①控制电缆为：一10D;②聚氯乙烯绝缘电缆:10D0

(D为电缆外径）（11）电缆敷设过程中，应作好合理的人员配备，施上人员不可踩踏电缆，要做好安全防护上作。电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。E、电缆头制作电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定.在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆.严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源.电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1．2—1．5倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求:电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败.施工用机具齐全，便于操作，状况清洁,消耗材料齐备。F、电缆的防火封堵各盘、柜等处的电缆敷设完毕，经检查无遗漏之后，应按照设计进行防火封堵。封堵材料:防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔板等.防火封堵部位:电缆进入电气盘柜的孔、洞处。3）箱变安装1）箱变运输到目的地后,在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固;变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变.3）安装完毕后，对盘柜进行检查.首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠,若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整,要求快速、可靠、接触良好.4)二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求5)电表安装1打开电能表端钮盒盖，然后按接线图连接各端钮接线，接通电源。2用户将预购电量IC卡按卡上箭头方向（金属触点面向左）插入表内，显示器首先显示F1而后显示本次所购电量，再稳定显示F2而后显示器显示原剩余电量加上新购电量之和为当前剩余电量，此时可取下IC卡，显示熄灭。(如表中剩余电量低于显示报警电量时显示器常亮,表中原剩余电量与购电卡中电量之和大于9999kWh时，卡内电量不被输入电表，仍保存在卡内。）3当用户用电时，脉冲指示灯会随之闪亮。4预付费电表在正常使用过程中，自动对所购电量作递减计算。当电能表内剩余电量小于20度时，显示器显示当前剩余电量提醒用户购电。当剩余电量等于10度时，停电一次提醒用户购电，此时用户需将IC卡插入电能表一次恢复供电。当剩余电量为零时，停止供电。5一表一卡,用户每次新购电量后,只能插入自己的电表输入一次有效电量。6预付费电表显示器通常不亮，如果用户需要检查剩余电量，可以将IC卡插入电表,则显示F1购买电量显示零、F2剩余电量，拔卡显示熄灭。7用户每次将IC卡插入预付费电表，电表都将用户用电情况全部返写在IC卡上，用户下次购电时，售电管理系统读取IC卡数据汇总并检查用户是否合法用电。用电检查人员也可以使用检查卡，检查用户用电情况。8供电管理部门根据实际情况设置用户的最大用电负荷。当实际用电负荷超过设置值时，停止供电，电表显示器显示"E2”，提醒用户减少用电负荷,用户需将IC卡插入电表后恢复供电。四、时间安排基础制作22天→箱变吊装。实验2天→电缆敷设7天→电表安装20天→组织验收9天五、质量管理与保障措施1）、质量管理1、质量保证体系在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心,建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。2、现场质量监督组织项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责.施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每周组织一次工程质量综合检查。3、落实质量责任制在安装过程中,保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人.项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责.4、贯彻执行公司质量手册及质量管理标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19002—1994-ISO9002：1994质量保证模式并结合我司情况制定的《质量手册》，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则,并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定:5、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施,并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实.6、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。7、加强工序质量控制,落实工序质量“三检"，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制,以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。7、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督,及时整改工程质量问题.8、加强职工的思想政治素质教育,充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。9、加强质量监督、检查,发现不合格品时,严格按公司程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），与《纠正和预防措施控制程序》（QZG/CA0316)，文件规定执行。对责任人按公司《工程质量奖罚条例》执行奖罚。2）、质量保证措施1、加强质量检查，公司定期组织有关责任部门,按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部每周对工程进行一次质量检查和协调。2、各专业工长结合施工现场实际,对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底.3、认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求做工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100％，班组自检合格率大于90％。对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每周组织对工艺卡执行情况进行抽查考核,根据评分情况与当月效益奖挂钩。4、推行样板工艺,尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一,保证制作质量,并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。5、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。6、项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查,质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质7、在施工中,严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检,由质量专职人员专检.每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的,给予一定的处罚。8、严把材料质量关,严格按公司程序文件QZG/CA0305《物资采购控制程序》执行。确保物资质量符合工程相关要求,为工程质量提供保证。9、材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。所有材料，设备必须具备材质证明书及合格证。10、不合格的材料、设备严禁进入施工现场。六、安全保障措施1、项目经理部应依据国家、上级主管部门及公司颁布有关安全生产的法规、政策、规定及本项目工程安全生产目标，并结合工程实际，对现场职工作好安全教育，提高全体职工安全施工意识。树立“预防为主，安全第一“的思想，职工受教育面达到100%（包括外用工）.2、健全项目工程安全生产制度，按《施工现场安全管理标准》要求,对该项目工程的施工安全生产工作进行组织和管理，并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程，实际制定并实施有关安全施工的补充规定。3、由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。并作好记录.4、严格执行公司制定的《安全奖罚办法》采取安全生产与经济挂钩的办法来强化安全管理,使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动.5、搞好各工种高空作业的安全管理和安全措施的制定，并严格执行JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》。6、搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定.7、抓好施工用电安全管理,指定专业工长编制临时用电的施工技术措施，报项目工程师审核并经主管部门批准后，统一搭设施工用电线路,配备维修电工,负责现场电气线路的维护管理，搞好机械设备的接零保护及用电设备的漏电保护，检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员，应在该回路总闸处悬挂检修标志。严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。8、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好,现场应搞好保养工作,杜绝机具带病运行。执行公司机械、设备及手动电动工具安全操作规程。严格执行JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》9、安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全,正确佩戴。10、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染;操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。11、新工人工程现场，应进行安全教育,并进行安全技术交底。确保每一个职工进场前，接受一次安全技术交底。12、施工作业时，注意施工场所的临边、洞口保护。七、文明施工管理措施1）、文明施工管理措施1、项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查,按《成都市建筑工程施工现场综合评价试行办法》进行自查评分,对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改.2、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫,每周一扫除、一检查，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。3、所有施工人员进入施工现场，必须自学遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。2）、施工现场的文明要求1、我们好比是城市美容师进行城市建设,因此要求工程人员着装整齐,简洁明快。管理人员进入现场必须戴上安全帽。2、与施工现场周围群众和其他施工单位交流联系须注意遵守社会公德、职业道德及纪律，语言文明，举止得体，妥善处理施工现场周围的公共关系。3）、环境保护措施尘土控制措施1、材料割切时应在加工房内进行，以免切落部分的废品到处飞扬。2、在建筑物的墙体、楼板上开孔时,应先将开孔、开槽处浇水，以免在工作时掉下来的废品到处飞扬.噪音控制措施1、噪音较大的加工应在加工房内进行，降低噪音.2、现场所有的施工机械新旧率应在80％以上，以降低施工机械老化所产生的噪音.3、为避免在夜间施工扰民，本供电工程在施工时不得超过晚上10：00，在赶工期时，夜间施工不得使用机械加工设备.固体废弃物控制措施按照国家2005年颁发的《固体废弃物污染防止法》执行。大西铁路客运专线站前施工-4标平遥跨大运高速公路特大桥工程（DK365+772。8～DK377+805。5)冬季施工方案中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部二О一О年十大西客运专线站前施工—4标平遥跨大运高速公路特大桥（DK365＋772.8～DK377＋805。5)冬季施工方案编制:批准:日期:2010年10TOC\o”1—3"\h\z\u2。编制范围1_Toc275345889”4.1。热工计算2HYPERLINK\l”_Toc275345890”4。1。1.计算公式24.1.2。计算条件3HYPERLINK\l”_Toc275345892"4.1。3.计算结果3_Toc275345894"4。3.钢筋工程冬季施工措施54.5。混凝土工程冬季施工措施6_Toc275345899"4.8.冬季施工混凝土质量检查9HYPERLINK\l”_Toc275345900"4。9。试件留置94.10.项目部人员冬季施工温度保证措施95。冬季施工组织结构9_Toc275345905"8.工程材料及燃料计划1210.冬季施工物质储备措施13HYPERLINK\l"_Toc275345908”11。冬期施工消防管理13HYPERLINK\l”_Toc275345909”12。冬季施工安全保证措施14编制依据国家、铁道部和山西省的有关政策、法规和条例、规定。国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005铁路混凝土工程施工技术指南TZ210—2005客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005］160号）设计文件；铁路客运专线现场调查的相关资料：施工调查报告提供的气象和气候情况；大西客运专线站前4标总体施工组织设计的施工计划安排；编制范围本方案适用于按《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005规定必须实行冬期施工措施的桩基、承台和墩台工程。《指南》规定:当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天稳定低于5℃时，最低气温低于—3℃时，进入冬期施工，必须按照冬季施工技术措施进行施工。工程概况大西铁路客运专线站前4标四项目部承担线下工程施工的里程范围为DK365+805～DK377+805，施工范围包括了368个桥墩的钻孔灌注桩、承台、墩身及与5标接合部的1个桥台，总长12km，其中有4处特殊跨结构，分别是跨大运高速113m简支拱，跨平南路（X374）、小城村和大运高速平遥收费口双向匝道3处的三跨连续梁.砼总方量约27万方。施工工期18个月。本区段位于山西祁县、平遥之间,地处寒冷地区,冬季一般持续3个月左右。区域历年极端最高气温37.4℃，历年极端最低气温—22。7℃，历年平均降水量431。2㎜，历年平均蒸发量1702。1㎜，历年最冷月平均气温—5.4℃，历年平均气温10。0℃，历年平均最大风速总体施工方案因受到图纸、三电迁改和红线内拆迁企业的延误,自6月开工以来，工程进度与施组计划相比滞后较多，为了保证施组计划的全面完成，确保施工进度，项目部安排钻孔灌注桩、承台、墩台等进行冬期施工。根据本地的气候条件和施工规范的要求，大约每年11月底至次年3月初为冬季施工期,历时3个多月。为此在热工计算的基础上，对从原材料、搅拌、运输、浇筑、养护的各个环节制定加温、保温等冬期施工措施。设专人收集当地气象台（站)历年气象资料，进入11月份后,开始每天测温，每昼夜共测3次。热工计算计算公式（1)混凝土拌合物的温度To:To=[0。9＊(Wc*Tc+Wc＊Tc+Wf＊Tf+Wk*Tk+Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+4.2＊Tw＊（Ww-Ps＊Ws-Pg1*Wg1—Pg2*Wg2-Pg3＊Wg3）+C1＊(Ps＊Ws*Ts+Pg1*Wg1＊Tg1+Pg2＊Wg2＊Tg2+Pg3*Wg3＊Tg3）-C2*(Ps*Ws+Pg1＊Wg1+Pg2＊Wg2+Pg3＊Wg3)］/［4。2*Ww+0。9＊(Wc+Wf+Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)]其中：Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg—水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量（㎏)Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg-水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度（℃)Ps、Pg-砂、石的含水率(％），c1、c2—水的比热容（KJ/㎏•K）及溶解热（KJ/㎏）（2)出机温度T1T1=To-0。16＊（To-Tb）,其中Tb为搅拌机棚内温度℃（3）混凝土入模温度(T2）T2=T1-(A1*n+A2＊t2+A3＊t1）＊(T1-Ta)A1—-装、卸、转运温度损失系数，取0。032A2--罐车运输温度损失系数，取0。0042A3—-浇捣温度损失系数，取0。003t1—-浇捣时间(min）,取15t2--运输时间（min），取50n——装、卸、转运次数,取1Ta—-环境气温计算条件取零下10℃的环境温度进行热工计算。水温加热至60℃，水泥、粉煤灰取5℃，石子取40计算结果采用计算机进行计算得出计算结果：To=1T1=17.41T2=9。54实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响，测量结果和计算所得数据难免有误差.在理论上保证入模温度达到要求，施工中结合实际测量结果,修整计算公式中各项取值，以减少理论计算与实测误差.拌合站冬季施工温度保证措施原材料及拌合设备的保温措施砂石料仓全部布置在西郭拌和站，为了保证混凝土冬季施工质量，我项目部首先从原材料温度要求、拌和站周边环境温度要求等采取相应措施。混凝土拌合站采用1T蒸汽锅炉加热搅拌水、原材料储料仓、减水剂储存仓、上料斗、搅拌楼，其中搅拌楼四周铺设管道供应暖气，且搅拌楼拌合设备四周设置彩钢板挡风，设备外面包裹棉被保温。搅拌车外侧加装保温棉被，保证冬季混凝土的供应。承台墩柱采用搭设棚子暖炉供热或包裹棉被保温。为保证冬季施工能正常进行及人员日常工作、生活的正常,我项目部在西郭线下搅拌站布置一台1T蒸汽锅炉,铺设4道主管路，分别对西侧料仓；砂石料上料斗、蓄水池；试验室、标养室及办公楼；外加剂储存仓及搅拌楼供应蒸汽。（1）第一路主管道主要是对西侧料仓进行加热,管道由蒸汽锅炉房接出,与西侧7#加热料仓预埋的地下加热管道进行连接，同时铺排一道支路连接剩余6个料仓，管道一致由料仓内部背面靠墙铺排，架设在每个料仓的隔墙上。同时每个料仓正面设置彩条布进行封闭,保证仓内保温，装载机装料时再将彩条布掀开.(2）第二路主管道主要是对砂石料上料斗进行加热，同时铺设2路支路，一路至蓄水池、一路至搅拌站北面的2间标养室。保证骨料加热到50℃；拌合用水加热到50℃～60℃；试块标养室温度达到（3）第三路主管道主要是对试验室、综合办公楼进行蒸汽供热。(4)第四路主管道主要是对搅拌楼、外加剂上料箱进行蒸汽供热.保证外加剂温度达到50℃，搅拌楼设备四周温度不得低于以上措施要保证混凝土出机温度不得低于15℃，同时搅拌时间较正常温度下延长50%左右。试验人员在拌合站蒸汽管道走向布置见图4.2。4。2。2温度测定要求（1）对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次；（2)对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。图4.2搅拌站蒸汽锅炉管线布置钢筋工程冬季施工措施(1）对钢筋加工场所有钢筋加工棚用彩条布进行封闭，防风、防雪,使作业环境温度满足要求,以减少焊接件的温度差。对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速，确保焊接质量符合规范要求。（2)钢筋原材料提前运入加工棚内，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，待完全冷却后才能搬运往室外。加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识.(3）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。（4)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d,焊缝宽度不得小于0。8d.混凝土运输温度保证措施每辆搅拌车均采用防雨棉被进行保温包裹，混凝土运输时间必须严格控制,尽量缩短运输时间，合理组织施工,缩短施工过程中的停滞时间。混凝土浇筑完毕之后及时进行清洗，防止冻结.混凝土工程冬季施工措施混凝土温度测定在灌注地点随时测量气温变化,及时检测入模温度，确保入模温度不低于5℃(2）泥浆的保温防冻泥浆池搭设暖棚，发电机进行发电,若泥浆池泥浆温度不够或结冰，采用电热棒进行加热。导管清洗:在现场设置水箱，并用棉被包裹，水箱中的水采用电加热，用水泵抽水清洗.泥浆管在泥浆循环后，里面泥浆必须清干净，避免泥浆在管内结冰，影响下次使用。钻孔桩浇注时混凝土温度不低于5℃（3）混凝土施工①混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪及污垢，混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm②当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件）暴露在冷空气中时,应对距离新旧混凝土面施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围外的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。③当温度过低（低于-3℃）时，承台浇注过程时采用保暖棚的方式对模板和钢筋进行预热,并保证承台混凝土施工期的温度.保暖棚可采用塑料薄膜、毛毡或彩条布搭设，棚内设置火炉、高温灯管等热源,浇注全过程加热，将棚内温度保持在不低于5℃。承台混凝土浇筑完成开始养护时的温度应通过热工计算确定，但不得低于5℃④墩台砼浇筑前采用篷布或彩条布覆盖包裹模板，模板安装好之后利用已搭设好之后的双排脚手架作为骨架支撑,搭设暖棚，保证混凝土浇筑时的温度、以及模板拆除前混凝土内外温差。搭设暖棚具体措施如下：暖棚采用双排脚手架作支架，外搭篷布，棚高根据墩身高低调整（总体高度比墩身高度高出2m)，混凝土浇筑时顶部暂不封闭,混凝土浇筑好之后进行顶部封闭。设置出入口，四周封闭密实。暖棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇筑砼前通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。采用燃煤炉取暖加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。混凝土浇筑完毕、拆模之前这段养护期间,设专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度，暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。在暖棚内放置温度计，温度计距砼表面暖棚内应有一定的湿度（由试验室测定）,当湿度不足时,向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。棚内配备灭火器.冬季施工砼养护（1）承台采用养护液养护工艺，蓄热法进行养护，即用一层塑料薄膜和两层土工布或防雨棉被铺盖的方式养护。（2）墩身也采用养护液养护工艺，表面先包裹塑料薄膜,再包裹土工布两层和防雨布,利用混凝土自身蒸发的水气，使其达到湿润环境，此法既能保湿又能保温。（3)对养护期间砼温度的测量:在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜至少进行2次的测量。混凝土拆模（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。(2）采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，宜待混凝土冷却至5冬季施工混凝土质量检查（1)在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3天内随时进行检测。（2）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据构件养护、拆模的需要,制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况.施工检查试件的养护应与构件同条件。试件留置冬期施工的砼强度以在标准条件下养护28天的试验结果为准.试验制取组数不少于常温下施工的试件组数,同时还应根据养护、拆模和承受荷载的需要制取与结构同条件养护的施工试件不少于2组，并应在解冻后方可试压,以检查强度实际增长情况.项目部人员冬季施工温度保证措施在项目部驻地布置一台1T热水锅炉，对1幢办公楼、2幢宿舍楼、浴室、食堂供应暖气，保证项目部工作人员办公及生活需要。冬季施工组织结构（1）建立冬期施工生产领导小组。建立领导小组，完善领导小组的管理职能，将各项职责具体落实到个人,使冬期施工有条不紊的进行。项目部冬期施工生产领导小组如下：冬期施工生产领导小组组长：项目经理副组长:副经理、总工程师组员：各部室负责人（2）针对冬期施工的工程项目，制定相应的冬期施工措施,以保证工程质量。(3）准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。（4）施工现场生产、生活用水供水水管表面采取适当的保护措施，防止水管冻裂，保证施工及生活用水正常供应。(5）进入冬期施工前,及时联系气象部门收集工地附近城市气象台(站）的历年气象资料,并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬期施工方案,保障工程质量。（6）对测温、保温人员,锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。（7)协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。（8)施工机械加强冬期保养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂设备。（9）在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施，制定人员、设备安全防护措施。（10)各试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠，每天测量次数不得少于4次，以对施工具有积极指导意义。测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录,由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立即联系相关人员进行处理。（11）必须确保消防器材配备齐全，保证冬期施工防火安全。（12）临时供电（动力)照明线路应进行检查，不符合规定的及时更换.（13）在进入冬期前检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,施工现场提前作好防寒保暖工作，排出现场积水,对施工现场进行必要的整修,截断流入现场的水源，做好排水。（14）职工劳保用品应按国家和有关部门的规定执行，并及时发放。机具设备计划在进行冬期施工前，应安装、调试好以下设备机具，对压力容器还应取得使用许可，见下表。序号设备名称规格单位数量完成日期1蒸汽锅炉1t台12010/12热水锅炉0。5t台12010/13供热管网6m20502010/14暖气片/片8002010/15取暖煤炉/只162010/1保温材料计划在进行冬期施工前，应准备好以下保温材料，见下表。序号材