主副励磁机检修与试验工艺与质量标准

主副励磁机检修与试验工艺与质量标准项目检修工艺质量标准拆除副励部分1.测量付励磁机主励侧外端轴封间隙，拆除两侧外端盖，注意做好记号。2..测量轴头侧风扇间隙3.测量付励磁机转、静子间隙。4.拆除地脚螺丝，拿下稳钉。5.在台板上装好捋付励静子的专用工具，将付励静子捋下，用天车吊走，放到适当位置。6.将付励转子用胶皮包严，防止磕碰损坏及吸引异物。1.如图所示测量三点：2.如图所示测量四点：3.如图所示测量四点：5.所有拆下零部件做好记号，记录保存拆吊主励磁机1..测量主励转子滑环与刷握之间的间隙。2.拆除刷架部分，并做好记号。3.拆除冷却器。(1)拆开冷却器风罩，并吊走。(2)拆下冷却器并吊走，在拆除和起吊过程中，注意勿将残存冷却水漏入主励磁机内。(3)吊出的冷却器与发电机氢冷却器放在一起并一同检修。4.测量主励各部尺寸：(1)测量主励外端盖轴封间隙δ1及内、外端盖之间间隙(螺杆长度)δ4。拆除两侧外端盖，做好记号。(2).测量主励内端盖与风扇间隙δ2并拆除内端盖。(3).测量主励静、转子间隙δ3。5.拆除地脚螺丝拿下稳钉，通知汽机人员拆除轴瓦部分达到起吊条件。6.用天车将主励静子连同主、付励转子一起吊至专用马架上1.如图所示测量三点：滑环与碳刷保持器的间隙标准为3±1mm。2.注意绝缘垫的位置。3.吊出冷却器时应作好记号。5.拆下的螺丝、地脚垫等保存好。6.挂好静子钢丝绳，同时用手动葫芦将转子吊起，注意转子与静子腔不发生接触，防止主励转子护环受力，起吊时注意调整平衡，禁止主励静子与轴瓦座碰撞或刮轴封。平稳将主励静子放到马架上，将转子用专用马架支好，使转子不压静子，地脚垫应保管好。抽转子1.将钢丝绳吊在转子两侧轴头位置，用手动葫芦将转子调整水平，保证转、静子不磨擦，向背轮侧移动天车，使转子重心移出主励静子端面。2.将转子放在专用马架上，使转子不压静子，用专用胶皮将主励转子包好，用钢丝绳捆绑转子，保证转子平衡，用天车吊起转子（注意平衡），将转子移出主励静子腔。3.转子抽出后稳放在专用马架上。在抽转子过程中，应始终保证转静子有间隙抽转子方法可参照下图：主、副励静子部分检修1.清扫检查线圈，有无绝缘损伤等异常。检查端部绑扎、垫块有无松动位移。2.用敲击法检查槽楔是否松动，松动超过槽楔1/3要进行处理，重新打紧，但不要太紧以不发出空响为准，垫条不应跑出。3.清除铁心及通风孔内灰尘。对于灰尘较多者可使用竹条等非金属杆包以白布沾清洗剂清擦，清洗剂采用SS—25带电清洗剂。4.检查铁心有无水斑、锈蚀，金属或绝缘磨损粉末等异物，一旦发现，应查明原因，对锈斑可使用金属刷子将其刷掉。5.铁心如有毛边毛刺，应去毛修光。6.检查铁心紧固情况，对于松动钢片应先用酒精、带电清洗剂等清洗干净后，按具体情况制作环氧玻璃布板楔子，涂上环氧树脂胶后，插入松动硅钢片间隙，外表可再涂以环氧绝缘漆。7.检查铁心有无局部短路过热现象，对于铁心表面轻度短路，可先用细砂轮轻轻磨光表面，除去短路层再用30%～37%左右的稀盐酸溶液腐蚀表面，使片间绝缘恢复，然后用酒精擦净表面脏物；对短路稍严重的，可配合加塞云母片或0.2mm厚的环氧玻璃布板（两面均涂环氧树脂胶），最后表面再涂环氧绝缘漆，必要时做铁损试验。8.检查铁心通风孔是否有金属等异物塞藏。9.检查清扫内、外端盖。10.测温元件检查试验。1.静子线圈在槽内无松动、无磨损，端部线圈绝缘无破损，垫片及绑扎牢固、无磨损，背部端压环绑扎牢固、无磨损，勾手线牢固，端部连线牢固，引出线固定牢固，绝缘良好、无裂纹、无老化，接线接触面良好，无过热、无损坏。2.槽楔紧固干净，无破损，炭化现象。3.铁心无磨损，无局部短路过热，无松散，表面及通风孔干净，无堵塞与机座连接紧固。9.内、外端盖无裂纹、无损坏。10.测温元件绝缘大于0.5MΩ(250V兆欧表)主、副励转子部分检修1.铁心检查清理。2.槽楔检查清理。3.护环检查清理。检查护环嵌装部分有无过热、变形及其它异常。4.风扇及平衡块等检查。5.滑环及引线检查，如运行中发现电刷跳动及冒火时，均应车磨滑环。6.主励护环清理漆皮，打磨干净，禁止使用锋钢刀、锉刀。7.通知金属试验人员进行金属探伤试验。2.槽楔干净，无松动及过热。3.护环无裂纹及位移。4.风扇叶完整无损，平衡块牢固。5.滑环无异常，表面不平度不大于0.5mm，车磨后不大于0.05mm。主、副励静、转子部分高压试验1.主、副励静子绕组的绝缘电阻2.主、副励静子绕组的直流电阻3.主励转子绕组的绝缘电阻。4.主励转子绕组的直流电阻。5.主励转子绕组的交流阻抗及损耗。1.使用1000V兆欧表，绝缘电阻不低于0.5MΩ。2.各相绕组直流电阻值的相互间差别不超过最小值的2%。3.使用1000V兆欧表，绝缘电阻不低于0.5MΩ。4.励磁绕组直流电阻值与出厂值比较不应有显著差别。5.阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化。试验电压峰值不超过额定励磁电压。主励转子喷漆转子部分大修验收合格后，转子护环及本体部分喷环氧绝缘漆。喷漆应全面、均匀、无遗漏。主副励磁机回装1.按照与抽转子相反的顺序将转子穿入静子腔。2.按照将主励静子连同主、付励转子一同吊出台板的方法，将主励静子连同主、付励转子一同就位到台板上，及时通知汽机工作人员将下瓦翻入，使转子不压在静子上。3.找主励转静子间隙，对正磁力中心，紧固地脚螺丝，销好稳钉。4.恢复主励内端盖，调整内端盖风嘴与风扇叶的间隙，使四周均匀，紧固内端盖螺丝，最后由负责人检查一遍。5.恢复主励外端盖，按记号恢复，垫好胶皮垫，检查更换风温表，测量轴封间隙。6.恢复主励刷架部分，按原记号，原尺寸进行恢复，螺丝紧固，绝缘良好。7.恢复付励磁机，将付励磁机静子吊到台板上，用专用工具将静子沿滑道推入。。8.对正磁力中心，找转、静子间隙，合格后将地脚螺丝紧死，销好稳钉，扣地脚盖板。9.恢复轴头侧内端盖，测量内端盖与风扇叶间隙并进行调整合格。10.恢复外端盖，检查风道情况。测量主励侧端盖轴封间隙、防止磨擦。11.通知汽机工作