架空线路的拉线监理质量管理

架空线路的拉线质量管理依据标准：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001《建筑电气工程程施工质量验验收规范》GB503303-200021、范围本工艺标准适用用于10kVV及以下架空空配电线路的的拉线安装工工程。2、施工准备2.1材料要求求所采用的器材、材材料应符合国国家现行技术术标准的规定定，并应有产产品合格证。钢绞线：不应有松股、交交叉、折叠、断断裂及破损等等缺陷。镀锌良好，无锈锈蚀现象。最小截面不应小小于25m㎡。应符合国家或部部颁的现行技技术标准，并并有合格证件件。镀锌铁丝：不应有死弯、断断裂及破损等等缺陷。镀锌良好，不应应锈蚀。拉线上线用的铁铁丝直径不应应小于4.00mm，缠绕绕用的铁丝直直径不应小于于3.2mmm。拉线棒：不应有死弯、断断裂、砂眼、气气泡等缺陷。镀锌良好，不应应锈蚀。最小直径不应小小于16mmm。应符合国家或部部颁的现行技技术标准，并并有合格证件件。混凝土拉线盘。预制混凝土拉线线盘表面不应应有蜂窝、露露筋、裂缝等等缺陷，强度度应满足设计计要求。应符合国家或部部颁的现行技技术标准，并并有合格证件件。拉线绝缘子瓷釉光滑，无裂裂纹、缺釉、斑斑点、烧痕、，气气泡或瓷釉坏坏等缺陷。高压绝缘子的交交流耐压试验验结果必须符符合施工规范范规定。应符合国家或部部颁的现行技技术标准，并并有合格证件件。拉线抱箍、UTT型线夹、楔楔形线夹、花花篮螺栓、双双拉线联板、平平行挂板、UU形挂板、心心形环、钢线线卡、钢套管管等。表面应光洁、无无裂纹、毛刺刺、飞边、砂砂浆眼、气泡泡等缺陷。应热镀锌，且镀镀锌良好，无无镀锌层剥落落锈蚀现象。螺栓：螺栓表面不应有有裂纹、砂眼眼、锌层剥落落及锈蚀等现现象。螺杆与螺母的配配合应良好。加加大尺寸的内内螺纹与有镀镀层的外螺纹纹配合，其公公差应符合现现行国家标准准《普通螺纹纹直径1～300mmm公差》的粗粗牙三级标准准。螺栓宜有防松装装置，防松装装置弹力应适适宜，厚离应应符合规定。其它材料：竹套套管、油漆、沥沥青油、玻璃璃丝布等。2.2主要机具具铁铣、夯、紧线线器、剪线钳钳。倒链、活扳手、脚脚扣、安全带带等。2.3作业条件件各种材料备齐，电电杆组立完毕毕。高压绝缘子的交交流耐压试验验已完成，并并符合施工规规范规定。3、操作工艺3.1工艺流程程：拉线下料→拉线线组合制作→拉线安装3.2拉线下料料：根据规范和设计计要求、拉线线的组合方式式确定拉线上上、中、底把把的长度及股股数。每把铜铜丝合成的股股数应不少于于三股，底把把股数应比上上、中把多两两股。当使用铅丝时，应应先抻直；使使用钢绞线时时，应在需要要断线处的两两侧用细铅线线缠绕。然后后下料。3.3拉线组合合制作：使用铅丝时，应应将铅丝绞成成合股。绞合合时，应使每每股铅丝受力力一致，绞合合均匀。上、中、底把连连接处煨扣鼻鼻圈，安装拉拉线绝缘子，缠缠绕制作。一般混凝土电杆杆的拉线可不不装设拉线绝绝缘子，但穿穿越导线的拉拉线及水平拉拉线应装设绝绝缘子。在断断线情况下，拉拉线绝缘子距距地面不应小小于2.5mm。拉线的连接缠绕绕、固定应符符合下列要求求：铅丝拉线可自身身缠绕固定，中中把与底把连连接处可另敷敷设丝缠绕，缠缠绕应整齐、紧紧密，缠绕顺顺序、圈数及及长度见表所所示。缠绕绕顺序、圈圈数表股数自身缠绕顺序、圈圈数中把与底把连接接处缠绕长度度最小值（mm）下端花缠上端3579、8、79、9、8、88、79、9、8、88、7、7、6150150200250250300100100100钢绞线拉线可使使用钢索卡或或铅丝缠绕固固定。a使用钢线卡固固定时，每个个连接端不得得少于两个钢钢线卡。中把把的下端不应应单独使用钢钢线卡固定，还还应用铅丝缠缠绕固定。b使用铅丝缠绕绕时，应缠绕绕整齐、紧密密，缠绕长度度见表。缠绕长度最小值值表钢绞线截面（m㎡）缠绕长度（mmm）上端中端有绝缘子的的两端中把与底把连接接处下端花缠上端253550200250300200250300150200250250300250808080使用UT型线夹夹、楔形线夹夹时，线夹舌舌板与拉线接接触应紧密，受受力后无滑动动现象。拉线线断头处与拉拉线主线应可可靠固定（可可使用铅丝缠缠绕）。型线夹或花篮螺螺栓的螺杆应应露扣，并应应有不小于11/2螺杆丝丝扣长度可供供调紧。调整整后UT型线夹的的双螺母应并并紧，花篮螺螺栓应封固（可可使用铅比缠缠绕）。拉线棒与接线盘盘连接后，其其圆环开口处处应用铅丝缠缠绕或焊接；；当拉线棒与与拉线盘的连连接使用螺杆杆时，应垫方方形垫圈，并并用双螺母固固定。接线棒棒露出地面长长度为500～700mmm。拉线两端的扣鼻鼻圈内应垫好好心形环。3.4拉线安装装：将已安装好底把把的拉线盘滑滑入坑内，找找正后，分层层填土夯实。用用拉线抱箍将将拉线上端固固定在电杆上上。拉线安装应符合合下列要求：：拉线与电杆的夹夹角不宜小于于45°，当受环境境限制时，不不应小于300°。水平拉线线的拉桩坠线线与拉桩杆夹夹角不应小于于30°。终端杆及耐胀杆杆承力拉线与与线路方向对对正；分角拉拉线应与线路路分角线方向向对正；防风风拉线应与线线路方向垂直直；拉线盘的埋设深深度最低不应应低于1.33m，且应符符合设计要求求。水平拉线的拦桩桩杆的埋设深深度不应小于于杆长的1//6，拉线距距路面中心的的垂直距离不不应小于6mm，拉桩坠线线与拉桩杆夹夹角不应小于于30°，拉桩杆应应向张力反方方向倾斜100°～20°，坠线上端端距杆顶应为为250mmm；水平拉线线对通车路面面边缘的垂直直距离不应小小于5m。当拉线位于交通通要道或入易易接触的地方方，须加装竹竹套管保护。竹竹套管上端垂垂直距地面不不应小于1..8m，并应应涂有明显标标志（如红、白白相间的油漆漆）。撑杆的安装，撑撑杆埋深不宜宜小于0.55m，并没有有防沉措施。撑撑杆与主杆之之间夹角应为为30°，允许偏差差为±5°。进行拉线中、底底把连接。可可使用紧线器器拉紧拉线，并并使终端杆及及转角杆向拉拉线侧倾斜，应应保证使紧线线后的终端杆杆及转角杆向向拉线侧的倾倾斜不大于一一个电杆梢径径；水平拉线线的拉桩杆向向张力反方向向倾斜15°～20°。4、质量标准架空线路及杆上上电气设备安安装标准4.1主控项目目4.1.1电杆杆坑、拉线坑坑的深度允许许偏差，应不不深于设计坑坑深1OOmm、不浅于设设计坑深50mm。4.1.2架空空导线的弧垂垂值，允许偏偏差为设计弧弧垂值的±5％，水平排排列的同档导导线间弧垂值值偏差为+-50mm。4.1.3变压压器中性点应应与接地装置置引出干线直直接连接，接接地装置的接接地电阻值必必须符合设计计要求。4.1.4杆上上变压器和高高压绝缘子、高高压隔离开关关、跌落式熔熔断器、避雷雷器等必须按按本规范第3.1.8条的规定交交接试验合格格。4.1.5杆上上低压配电箱箱的电气装置置和馈电线路路交接试验应应符合下列规规定：1每路配电开关关及保护装置置的规格、型型号，应符合合设计要求；；2相间和相对地地间的绝缘电电阻值应大于于0.5MΩ；3电气装置的交交流工频耐压压试验电压为为1kV，当绝缘电电阻值大于1OMΩ时，可采用2500V兆欧表摇测测替代，试验验持续时间1mm，无击穿穿闪络现象。一般项目4.2.1拉线线的绝缘子及及金具应齐全全，位置正确确，承力拉线线应与线路中中心线方向一一致，转角拉拉线应与线路路分角线方向向一致。拉线线应收紧，收收紧程度与杆杆上导线数量量规格及弧垂垂值相适配。4.2.2电杆杆组立应正直直，直线杆横横向位移不应应大于50mm，杆梢偏移移不应大于梢梢径的1／2，转角杆紧紧线后不向内内角倾斜，向向外角倾斜不不应大于1个梢径。4.2.3直线线杆单横担应应装于受电侧侧，终端杆、转转角杆的单横横担应装于拉拉线侧。横担担的上下歪斜斜和左右扭斜斜，从横担端端部测量不应应大于20mm。横担等镀镀锌制品应热热浸镀锌。4.2.4导线线无断股、扭扭绞和死弯，与与绝缘子固定定可靠，金具具规格应与导导线规格适配配。4.2.5线路路的跳线、过过引线、接户户线的线间和和线对地间的的安全距离，电电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为为1kV及以下的，应应大于150mm。用绝缘导导线架设的线线路，绝缘破破口处应修补补完整。4.2.6杆上上电气设备安安装应符合下下列规定：1固定电气设备备的支架、紧紧固件为热浸浸镀锌制品，紧紧固件及防松松零件齐全；；2变压器油位正正常、附件齐齐全、无渗油油现象、外壳壳涂层完整；；3跌落式熔断器器安装的相间间距离不小于于500mm；熔管试操操动能自然打打开旋下；4杆上隔离开关关分、合操动动灵活，操动动机构机械锁锁定可靠，分分合时三相同同期性好，分分闸后，刀片片与静触头间间空气间隙距距离不小于200mm～地面操作作杆的接地(PE)可靠，且有有标识：5杆上避雷器排排列整齐，相相间距离不小小于350mm，电源侧引引线铜线截面面积不小于16mm2、铝线截面面积不小于25mm2，接地侧引引线铜线截面面积不小于25mm2，铝线截面面积不小于35mm2。与接地装装置引出线连连接可靠。5、成品保护5.1拉线制作作手应妥善保保管，防止车车压等变形。5.2现场运输输时，注意防防止扭弯拉线线及损坏拉线线绝缘子。5.3抻直铅丝丝时，不应损损伤树木等物物。6、应注意的质质量问题6.1铁丝拉线线绞合不均匀匀或有抽筋现现象。铁线未未抻直或抻直直后碰弯，绞绞合时每根铁铁丝应受力一一致。6.2拉线缠绕绕圈数不够、不不紧密，扣鼻鼻圈过大。缠缠绕铁丝应留留有足够的长长度；缠绕时时要认真，并并用力均匀，使使铁丝不回弹弹；制作扣鼻鼻圈要方法得得当，手劲足足、用力准。6.3导线架设设后