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文档简介
*********有粘结预应力施工方案编制制:审核::审批批:单位位:***************二00一年七月月六日工程概况本工程在二层的的部分梁内采采用有粘结预预应力混凝土土结构,预应应力梁的跨度度为16m,梁截面为550×11000,550×11200。有粘结预预应力梁能有有效满足建筑筑物的抗震要要求,安全系系数较大。如如果在端部采采取合理的构构造措施,不不会影响梁柱柱结点处非预预应力筋的布布置。有粘结结预应力梁的的使用不仅有有效地减少梁梁的截面高度度,增加建筑筑物的净高,而而且会增加楼楼盖在自身平平面内的刚度度,便于地震震力的传递和和分配。本工程程有粘结预应应力筋采用φj15.24低松驰钢绞绞线,抗拉强度标标准值fptk=18860N/mmm2,张拉端采用用夹片锚固,固定端采用用挤压锚固。预预应力筋张拉拉控制应力σcon=0.7fptk=0..7×18660=13002N/mmm2,张拉采用YCCQ-15000大吨位千千斤顶。凹进进混凝土表面面的张拉端由由夹片、锚环环、承压板、网网片筋(或螺螺旋筋)和预预应力钢绞线线组成,锚固固端由挤压锚锚、承压板、网网片筋或螺旋旋筋等组成。混混凝土为C50。根据设设计要求采用用两端张拉或或一端张拉,其其张拉端和锚锚固端详见施施工图。二、施工部署及及施工准备工工作(一)施工准备备工作1.针对本工工程的工期、质质量要求、场场地等特点,根根据设计结构构的特点,以以及有粘结预预应力施工的的需要,由项项目经理部部部署施工准备备工作,做到到施工前准备备充分,材料料和设备按时时到位;在施施工过程中,根根据施工方案案和施工进度度的要求,组组织各项工序序的实施。2.施工机械械设备用量::主要施工机械设设备需用量表表一序号名称规格单位数量1高压电动油泵ZB4-5000台32千斤顶YCQ-15000台23液压挤压机JY-45台14灌浆泵UB-3台15砂轮切割机ф400台2主要材料用量表表表二序号材料型号单位数量1有粘结钢绞线1860Mpaa吨按设计图纸最终核定工程量2夹片锚OVM15p--7,6付3挤压锚OVM15p--7,6付4张拉端锚垫板35厚钢板块5固定端承压板20厚钢板块6波纹管内径Φ70米7螺旋筋6.5圈个三、有粘结预应应力梁施工工工艺和质量要要求工艺艺流程图制定预应力施工工方案↓加工有粘结筋、锚锚具、承压钢钢板、螺旋筋筋、马凳↓预应力相关材料料入库、检验验↓支梁底模,绑扎扎梁底钢筋↓标出波纹管垂直直方向的安放放位置↓铺设和固定马凳凳铁↓安放波纹管和穿穿束↓设置灌浆孔、固固定承压板↓检查预应力筋的的铺放质量↓张拉设备检查、标标定、浇筑混混凝土、养护护至设计要求求↓张拉预应力筋↓孔道灌浆↓切割、封油、细细石混凝土包包裹(一)施工前材材料准备工作作1.预应力钢钢绞线用于制作有粘结结预应力筋的的钢绞线,其其性能应符合合美国标准《PCStrrandAASTMSStandaard》ASTMA416--94规定。2.锚具系统有粘结预应力筋筋─锚具组装件件的锚固性能能,应符合下下列要求:有有粘结预应力力筋需采用=1\*ROMANII类锚具。锚锚具的静载锚锚固性能,应应同时符合下下列要求:aa0.95apu2.00。本工程采用=1\*ROMANI类类锚具,张拉拉端为QM15-7型夹片式群群锚,固定端端为QM15p-1型挤压压锚。这种锚锚具的生产厂厂家通过国家家认可,并且且锚具质量可可靠。3.材料验收收(1)根据图图纸要求,采采用270级─15.24─1860─=2\*ROMANII─ASTM4416-944标准生产的的高强度低松松弛纲绞线,由由生产厂家出出具产品合格格证,并经国国家级检测中中心进行材料料复验,出具具破坏力和延延伸率复试的的证明。(2))所有的符符合=1\*ROMANI类锚具要求求的锚具组装装件,按要求求验收。4.预应力筋下下料和制束本工程预应力筋筋下料在预应应力筋和锚具具合格后方可可进行,下料料和制束在现现场下料场进进行。(1)下料长长度应综合考考虑其曲率、锚锚固端保护层层厚度、张拉拉伸长值及混混凝土压缩变变形等因素,并并应根据不同同的张拉方式式和锚固形式式预留张拉长长度,本工程程梁内预应力力筋张拉长度度为10000mm。(2)下下料时应遵循循先下长筋,后后下短筋。(3))用砂轮锯锯进行逐根切切割。(4)逐逐根对钢绞线线进行编号,长长度相同为统统一编号。(5)对对有固定端的的钢绞线进行行挤压头的制制作。(6)应应按编号成束束绑扎,每22m用铁丝绑绑扎一道,扎扎丝头扣向束束里。(7)钢绞线线顺直无侧弯弯,切口无松松散,如遇死死弯必须切掉掉。(8)每束钢钢绞线应按规规格编号成盘盘,并按长度度及使用部位位分类堆放、运运输、使用。5.有粘结预预应力筋及锚锚具的运输、存存放按施工进度的要要求及时将有有粘结预应力力筋、锚具和和其它配件运运到工地。在在铺放前,应应将预应力筋筋堆放在干燥燥平整的地方方,下面要有有垫木,上面面要有防雨设设施,锚具、配配件要存放在在指定工具房房内。(二)有粘结预预应力筋的铺铺设工艺要点点:1.布布筋时掌握以以下原则(1)预应力力筋的铺放应应与梁内非预预应力筋的绑绑扎同时进行行。(2)波纹管管应对称布置置在梁的截面面上。(3)预应力力钢绞线集束束,在梁的任任何截面保持持群束中心与与图中预应筋筋的坐标一致致。(4)端部结结点锚具的位位置保证左、右右关于定位中中心线对称。(5)波纹管管中的预应力力筋须保持顺顺直,多根之之间不得扭绞绞。(6)敷设的的各种管线不不得将预应力力筋的轴线抬抬高或压低,同同时也不能左左、右偏离。(7)梁中预预应力筋位置置的垂直偏差差限制在100mm以内,水水平偏差限制制在30mmm以内。(8)预应力力梁施工时,以以预应力筋位位置为主,非非预应力筋可可适当移位。(9)为了保保证预应力张张拉质量,有有粘结预应力力曲线筋或折折线筋末端的的切线应与承承压板相垂直直,曲线段的的起始点至张张拉锚固点应应有不小于3300mm的的直线段。(10)波纹纹管的接头管管用长20—30cm的大一号号尺寸的波纹纹管,接头处处用塑料胶带带密封。(11)注意波波纹管成品保保护,任何工工种不得碰伤伤波纹管,造造成波纹管变变形。2.铺筋的详细细步骤负责铺筋的技术术人员应预先先熟悉施工图图纸,并对工工人进行技术术交底,预应应力筋应按照照设计图纸的的规定以及马马凳图进行铺铺放。波纹管管的安放及预预应力筋的铺铺设应与梁内内非预应力筋筋的绑扎同时时进行。(1)放线在侧模上标标出梁中预应应力筋的铺放放位置。(2)梁内非非预应力筋绑绑扎的同时,确确定波纹管内内预应力坐标标并安放马凳凳及固定。马马凳支撑钢筋筋的直径为112mm,=1\*ROMANII级钢,间距距控制在1..5m以内。梁梁中按照放线线的位置将支支撑钢筋固定定在箍筋或腰腰筋上。重点点控制反弯点点及最高、最最底点位置。(3)安放波纹纹管认真调整波波纹管垂直、水水平位置,并并用20号铅丝绑扎扎固定在马凳凳上,控制误误差在规范,规规程范围内。(4)穿束用人工把已已制好的有粘粘结钢绞线平平顺地穿入波波纹管内,从从一端穿向另另一端。(5)端部固定定预应力筋端端部承压钢板板固定在模板板或非预应力力主筋上,且且保证与预应应力筋垂直。固固定端用挤压压锚和端部承承压钢板、螺螺旋筋一起浇浇在混凝土内内。张拉端采采用凹入式做做法,端部构构造参数详见见结构施工图图。(6)灌浆孔设设置在梁跨中和和两端设三个个灌浆孔,部部分兼作排气气孔,同时在在固定端端部部应设有灌浆浆孔或排气孔孔。(7)在在整个预应力力筋的铺设过过程中,如周周围有电焊施施工,预应力力筋应用多层层板或石棉板板进行保护,防防止焊渣飞溅溅损伤波纹管管,也必须保保证电焊不接接触预应力筋筋。(三)混凝土浇浇筑预应力筋铺设安安装完毕后进进行隐蔽工程程验收,确定定合格后才能能浇筑混凝土土。混凝土浇筑时,由由质量检查员员对预应力部部位进行监护护。预应力梁混凝土土浇筑时,应应增加制做两两组混凝土试试块,两组试试块和预应力力梁混凝土同同条件养护,以以供张拉使用用。混凝土浇筑时,严严禁踏压撞碰碰预应力筋、支支承架以及端端部预埋构件件。用振捣棒振捣时时,振捣棒不不得正对着波波纹管进行振振捣。在梁与与柱、墙结点点处,由于钢钢筋、预应力力筋密集,应应用插片式振振动器振捣,不不得出现蜂窝窝或孔洞。张拉端、锚固端端混凝土必须须振捣密实。(四)有粘结预预应力筋张拉拉工艺张拉前的准备备工作包括确确定张拉顺序序、搭设张拉拉操作平台(由由总包负责搭搭设),也可可利用现场双双排脚手架,其其操作面垂直直距离距预应应力筋下方500mmm-800mmm为宜,操作作面宽度在900mm-1200mmm之间,梁端端周围300mm范围内无障障碍物。每层层准备380V、20A电源箱2-3个,此动力力电源由总包包单位提供。当当混凝土强度度达到设计要要求时,开始始张拉预应力力筋。严禁预预应力筋张拉拉之前,撤除除预应力梁的的底模,可撤撤除梁的侧模模和板的底模模。1.预应力梁采采用大吨位千千斤顶整束张张拉。当混凝凝土强度达到到设计强度100%以上,方方可进行张拉拉。张拉时,用用YCQ—1500型千斤顶及及专用附件张张拉。张拉设设备由检测单单位标定,并并出具标定报报告。2.预预应力张拉组组织管理预应力张拉拉施工由项目目经理负责,施施工现场组建建两个张拉小小组,每个小小组由五人组组成,配备张张拉设备一套套,其中两人人负责安装锚锚具和就位千千斤顶,一人人测量伸长值值,另两名负负责开油泵和和作张拉记录录。3.预应力筋筋张拉控制应应力根据图纸要求,张张拉控制应力力con=0..70×fptk=13302N/mmm2。4.预应力筋筋的张拉顺序序采用“数层浇筑筑、顺向张拉拉”法,本层预预应力筋张拉拉在混凝土强强度达到要求求时,需上层层混凝土达到到C15以上。5.预应力筋筋的张拉程序序本层预应力筋的的张拉,从中中部开始对称称进行张拉,每每根梁内预应应力筋的张拉拉也应遵循对对称的原则。张张拉时采用0→10%con→103%con→锚固。对两两端张拉的预预应力筋先在在一端张拉到到要求的数值值,再用另一一台千斤顶在在另一端补拉拉到con。6.张拉采用用“应力控制,伸伸长校核”法,每束预预应力筋在张张拉以前先计计算理论伸长长值和控制压压力表读数作作为施工张拉拉的依据,每每一束预应力力筋张拉时,都都要做详细记记录。7.预应力筋筋的伸长值控控制理论计算伸长值值:L=fp×L/(Ap×Ep)fp__扣除摩摩擦损失的平平均张拉力;;L__预应力筋筋的曲线长度度;Ep__预应力力筋的弹性模模量;Ap__预应力力筋的面积。fp=Ap×ccon×(1+e-(L+))/2..0其中:K=0..0015,,μ=0.255张拉前后预应力力筋的延伸量量加上初应力力计算值和理理论计算值比比较应符合《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》((GB502204—92)要求::误差范围在在-5%---+10%内内。8.张拉过程程中预应力钢钢材断裂或滑滑脱的数量,严严禁超过结构构同一载面预预应力钢材总总根数的3%,且一束束钢丝只允许许断一根。(五)孔道灌浆浆本层有粘结结预应力筋张张拉完毕后,待12小时后才能灌浆,尽量在48小时之内完成灌浆。在某个波纹管内灌浆必须连续,中途不得停顿,一次灌满为止。1.孔道灌浆用用425号普通通硅酸盐水泥泥,水泥浆的的水灰比为00.4左右,水水泥浆中加入入适量的减水水剂和膨胀剂剂,本工程设设计要求水泥泥浆为M20。2.灌浆在梁跨跨中的灌浆口口进行,用灌灌浆机一次性性将水泥浆压压入孔道,直直到两端泌水水管流出浓水水泥浆为止。(六)张拉端端端部处理张拉灌浆结束后后,用砂轮锯锯切断超长部部分的预应力力筋,严禁采采用电弧切割割。预应力筋筋切断后露出出锚具夹片外外的长度不得得小于30mmm。切割后,在锚具具和承压板表表面涂以防水水涂料。在浇筑混凝土前前,在槽口内内壁涂以环氧氧树脂类粘结结剂。采用微膨胀细石石混凝土封堵堵张拉槽口。四、质量保证体体系(一)质量控制制为了能够够保证预应力力工程的施工工质量,一方方面严格按照照规范、规程程和预应力施施工方案进行行施工,另一一方面加强质质量管理和监监督,严把质质量关,对不不符合施工要要求的工序进进行彻底调整整,不留任何何工程隐患。因因此采取责任任到人,谁施施工谁负责,实实行质量奖惩惩制度,并由由经理和主任任工程师进行行总体监督,每每道工序严格格控制。具体体质量控制如如下框图。质量控制框图::方案不↓合审批格↓技术交底到各小小组↓合格每小组布筋、张张拉自检重↓合格不合格各小组互检新↓合格不合格质检员检验调↓合格不合格现场技术总负责责检验整↓合格不合格工序交接检验、监监理检验↓合格进入下道工序(二)质量保证证措施1.工地配备经经验丰富的专专业检验员,对对各分项进行行质量检查和和技术指导。2.检检查员应加强强施工全过程程中的质量预预控,密切配配合好甲方、监监理、设计三三方人员的检检查验收,按按时做好隐蔽蔽工程记录。3.对对进场的原材材料,要严格格检查(包括书面资资料),无出厂合合格证明的材材料不得进场场。4.严严格按施工程程序组织施工工,不得工序序倒置,当进进度与质量发发生矛盾时要要绝对服从质质量。5.每每个分项都要要有明确和详详细的技术交交底,按施工工方案组织施施工。检查上上道工序是否否符合要求,并并做好记录,施施工中随时检检查施工措施施执行情况,记记好施工日志志,按时进行行施工质量检检查,掌握施施工情况。6.每每一个分项工工程完工后,班班组要进行自自检,并做好好自检记录,自自检记录交技技术人员存档档。7.进进行工序检查查,上道工序序不合格,下下道工序不施施工,实行班班组施工挂牌牌留名制度,便便于追查质量量事故。技术术人员和工长长组织工序进进行检查,工长、技术术人员和班长长均要签字,,交接检材料料由技术人员员保管并存档档。8.严严格执行质量量“三检制”,即自检、互互检、交接检检,对质量问问题要“三不放过”,即三检中中不合格的工工序不能放过过。9.技术资料料应与工程形形象同步,现现场技术负责责人负责技术术资料的管理理。(三)材料检查查钢绞线:外观检查::无锈坑、无无折弯、无断断丝、直径检检测。力学性能检检查:以每次次重量不大于于60吨为一验收收批,抽检一一组,进行力力学性能实验验,同时要对对钢绞线的弹弹性模量进行行检测,以便便计算钢绞线线张拉时的理理论伸长值。锚具:外观检查::表面无裂缝缝,尺寸符合合要求。物理性能检检查:以每次次1000套为一验收收批,抽查一一组,进行表表面硬度检查查和锚具组装装件实验。=1\*ROMANI类锚具要求::锚具效率系系数:a0.95;实测极限拉拉力时总应变变:apu2.00。五、安全文明生生产措施1.牢固树立“没有安全,没没有质量,就就没有工期”的意识,坚坚决贯彻“安全第一,预预防为主”的方针,严严格执行国家家、上级主管管部门有关安安全生产的规规定,以及《北北京市建筑现现场安全防护护基本标准》,成成立安全管理理小组,检查查安全设施,建建立建全安全全生产责任制制,做到管理理到位,责任任到岗。2.认真做好安安全教育和安安全交底(1)对进场的的工人开始工工作前进行一一次普遍的安安全教育,对对新工人、合合同工、临时时工、民工要要进行特殊的的安全教育。(2)工长在下下达任务时要要对班组进行行文字安全交交底,办好双双方签证手续续。交底要有有针对性,及及时性,内容容要全面。(3)班组长在在分配工作时时,要对不同同操作对象和和工作地点进进行口头安全全交底,要做做到班前交底底,班中监督督,班后有检检查,活后有有总结。(4)工长和班班组长对改变变工种调换工工作岗位的工工人,必须按按规定进行新新工种工作岗岗位的安全教教育和安全交交底。(5)按时进行行周一上午一一小时安全教教育活动,开开展班组安全全自检自查,组组织互查评比比,总结经验验,消除隐患患。对违章、违违纪者预见以以处罚。对安安全生产中有有突出成绩者者预以奖励。3.对电工、焊焊工、张拉工工等特种作业业工人必须经经过培训考试试合格取证,才才能上岗。4.对张拉平台台、脚手架、安安全网、张拉拉设备等,现现场施工负责责人要组织技技术人员、安安全人员及施施工班组共同同检查,合格格后方可使用用。5.严禁酒后上上岗。6.发生重大安安全事故,要要保护好事故故现场,及时时向上级报告告。7.所有进场的的预应力设备备必须维护保保养好,完好好率必须1000%,严禁禁带病运转和和操作。8.张拉设备必必须要有防雨雨罩(或防雨棚),不得露天天堆放,不准准放在积水和和潮湿的地方方。9.操作机械设设备要严格遵遵守各机械的的规程,要按按规定配备防防护用具。10..进入现场作作业戴好安全全帽,系好帽帽带,在无防防护的高处作作业必须系好好安全带。11..进入现场一一律禁止穿高高跟鞋、拖鞋鞋,在高代作作业禁止穿硬硬底鞋、易滑滑鞋。12..进入现场场的作业人员员对所使用的的工具一定要要保管好,存存放在工具袋袋内或放在牢牢靠的不易碰碰落的地方,以以防作业时工工具失落,砸砸人。13..进行施工工现场的人员员要看上顾下下,看上就是是看看上面是是否有易坠物物和有人作业业,要做到及及
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