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文档简介

关于2#楼二层墙柱混凝土质量缺陷的处理方案一、质量缺陷总总述***一期工程程2#楼2层墙梁板柱柱混凝土于2008年10月15日浇注完毕毕,墙板侧面面模板于2008年10月20日拆除,经经过检查,发发现多处墙板板混凝土存在在不同程度的的蜂窝、麻面面、烂角、漏漏筋及部分漏漏振等缺陷。具体如下:4/A-B轴处处GZA2柱下10cm**20cm振捣不到位位造成蜂窝。1/C轴GAZZ1和1/B轴GJZ1根部30cm高范围内振振捣不到位造造成蜂窝。1/B轴GJZZ7墙柱边缘角角部高30cm漏浆造成烂烂角。1/D轴GAZZ1根部20cm高振捣不到到位造成烂根根。3/B轴处GAAZ1边缘30cm**10cm范围内漏浆浆造成烂角。9/E轴GJZZ9中部中部与与楼梯平台梁梁交接处高30cm范围内有深5cm的掉角,造造成露筋。10/G轴GJJZ11A,根部20CM高范围内漏漏振造成蜂窝窝、麻面,转转角处高1000范围内角部部出现蜂窝。9/D轴GJZZ2C转角处高30cm范围内振捣捣不到位出现现蜂窝。9/C轴GJZZ8中间部位10cm**10cm范围内漏浆浆造成蜂窝。8/A轴GJZZ2有50CM**50CM范围内出现现蜂窝、麻面面。13/B轴GJJZ2与GJZ6根部1800范围内漏振振,造成大面面积蜂窝、麻麻面、断层等等。12-14/DD轴GYZ1、GAZ1、Q1整个高度范范围内漏振,造造成大面积蜂蜂窝、麻面、断断层等。15/F轴GJJZ4根部下10CM范围内蜂窝窝、麻面。17/B轴GYYZ2根部10CM高度范围内内出现蜂窝,转转角部位2m高范围内出出现烂角。15/B轴GAAZ1根部边缘30cm**30cm范围内出现现蜂窝、麻面面。18/D轴GJJZ5根部10CM高蜂窝、麻麻面。16/F轴GJJZ2B下部30*5范围内漏浆浆造成露筋。19/F轴GYYZ4A,根部10CM高范围内出出现断层。20/D轴GAAZ1西部柱角1.5m范围高度内内漏振,造成成缺角、露筋筋,根部20cm**1000ccm范围内出现现蜂窝麻面。20/F轴GJJZ6a中间30cm**30cm范围内出现现蜂窝、麻面面。21/B轴GJJZ2高度2m范围烂角,20cm高度范围内内根部漏振,造造成蜂窝、麻麻面。22/E轴GJJZ6a中间30cm**30cm出现蜂窝、麻麻面。21/B轴GJJZ2烂角2M高,根部漏漏振造成20cm高度范围内内出现蜂窝。26/C轴GJJZ8在1m*500cm范围内漏振振出现蜂窝。D/29轴GAAZ1出现20cm**1m范围蜂窝、麻麻面。29/G轴GJJZ1A根部30cm**10cm范围内露筋筋,1m*155cm范围内出现现蜂窝、麻面面。29/G轴空调调板交接处由由于漏振造成成露筋。32/D轴GJJZ10根部10cm高范围内出出现蜂窝、麻麻面。33/D轴GJJZ2a、33/B--C轴、Q1,根部20CM范围内根部部出现蜂窝、麻麻面。26/A轴GJJZ2根部10cm范围内出现现蜂窝、麻面面。采光井西边第二二间15轴空调板漏漏振。29/G轴GJJZ1A空调板外转转角处北墙面面有40cm**40cm蜂窝、麻面面。二、原因分析以上出现的蜂窝窝、麻面、露露筋、烂角等等质量问题主主要为混凝土土振捣不到位位引起,小部部分是由于模模板加固不牢牢、拼缝不严严造成漏浆引引起蜂窝、麻麻面。经我方方调查,由于于2层墙梁板柱柱混凝土浇注注时,准备不不足,尤其专专业混凝土施施工人员不到到位即仓促开开盘,作业班班组织了非专专业队伍进行行混凝土分项项工程施工,而而主要施工人人员特别是操操作振动棒工工人对混凝土土振捣不熟练练,不能掌握握操作要领,多多处墙板混凝凝土振捣时间间短或振动棒棒下伸深度不不够或振捣点点位不均匀,故故而造成多处处漏振,形成成大量蜂窝、麻麻面、露筋等等质量缺陷。此此问题出现的的深层次原因因是项目部内内部管理不到到位,对班前前交底不充分分,对班前准准备工作检查查不仔细、不不彻底,未能能对专业混凝凝土工的资格格进行审查,导导致不熟练工工进入作业面面进行操作,且且在混凝土浇浇注过程中,值值班技术人员员未能对混凝凝土浇注的操操作进行全程程跟踪监督检检查,未能及及时发现存在在的不规范操操作行为,导导致了问题最最终的出现。三、本次混凝土土质量缺陷整整改机构组成成针对本次混凝土土质量缺陷,我我项目部成立立专项整改小小组,负责对对本次质量事事件的处理。具具体如下:组长:****副组长:****组员:专项整改小组全全权负责本次次质量事故的的方案编制及及方案落实。四、针对混凝土土缺陷的处理理方案及施工工方法本次混凝土质量量缺陷主要分分为以下几类类:1、蜂窝麻面面;2、掉角烂根根;3、漏振;4、露露筋;。本次次处理计划根根据质量问题题的严重程度度和质量缺陷陷的性质不同同采取有针对对性的处理方方案。4.13/B轴轴GJZ2与GJZ6根部1800范围内漏振振,造成大面面积蜂窝、麻麻面、断层、12-144/D轴GYZ1、GAZ1、Q1整个高度范范围内漏振,造造成大面积蜂蜂窝、麻面、断断层及20/D轴GAZ1西部柱角1.5m范围高度内内漏振,造成成缺角、露筋筋,根部20cm**1000ccm范围内出现现蜂窝麻面,以上几处由于面面积大、结构构部位重要,因因此是本次事事件中最重大大的质量缺陷陷。该三处的的处理计划沿沿漏振部位全全部剔凿开,将将松散、不密密实的混凝土土全部凿除掉掉,然后重新新支模,用高高一标号细石石重新混凝土土浇注、重新新养护。4.1.1剔凿凿前准备工作作:对以上三三处准备大面面积剔凿重新新浇注的墙柱柱部位,首先先检查以其作作为支座的周周边梁板的模模板支撑情况况,对于支撑撑不牢或在其其支撑墙板凿凿除过程中可可能会发生下下沉的梁板进进行增加支撑撑的方法进行行加固支撑,确确保其周围梁梁板模板支撑撑牢固可靠,在在施工过程中中因其支座部部位不发生下下沉或变形,以以至于影响结结构。4.1.2剔剔凿注意事项项:剔凿主要采采用人工剔凿凿,工具主要要采用钢钻。剔剔凿时从上到到下进行,先先将松散、不不密实的部位位剔凿掉,然然后再剔凿相相对较为密实实的混凝土,剔剔凿过程过程程中注意不能能将钢筋凿断断或凿弯,高高处作业必须须搭设牢固可可靠的马蹬或或架子,确保保施工人员的的安全。以上上三处要求从从墙柱顶、梁梁板底下开始始,沿漏振部部位整个截面面剔凿掉所有有松散混凝土土直至下部与与楼面交接部部位处。4.1.3对对剔凿混凝土土后的钢筋进进行清理,用用钢丝刷刷掉掉粘在钢筋上上的浮浆及混混凝土土碎渣渣,确保钢筋筋与后浇的混混凝土之间良良好的裹握能能力,并对地地面进行清理理扫净,对上上部及下部混混凝土接合面面处进行凿毛毛,必要时对对模板支设点点部位进行砂砂浆找平保证证根部模板与与楼面接触面面的平整度,最最后放设模板板控制线。4.1.4重新新绑扎、修正正原有墙柱钢钢筋,按设计计要求调整水水平筋、竖向向筋及箍筋间间距并绑扎牢牢固,按要求求放置水泥垫垫块,要求垫垫块间距不大大于800mm,梅花型放放置。钢筋绑绑扎、修正完完成后报请建建设方、监理理方进行验收收,验收合格格后进行模板板支设。4.1.5模模板配置及支支设,此位置置处的修补模模板均选用新新配模板,确确保浇注混凝凝土后的观感感质量。模板板平面及立面面支撑均采用用内楞5*10方木,要求求方木均为立立放,间距不不大于20cm一道,外楞均均采用双钢管管,紧固件采采用对拉螺栓栓套PVC穿墙管,螺螺栓的卡扣不不少与两道,螺螺栓间距不大大于500mm。模板支设设好后要求进进行垂直度检检查,符合规规范要求后报报甲方、监理理方进行验收收。4.1.6浇浇注口的留设设:由于本次次浇注为中间间墙柱的补浇浇注,其上下下部位均有已已施工完毕的的结构构件,故故浇注时为方方便下料及振振捣,须在模模板上留设下下料口(兼振振捣口),具具体是在模板板顶部留设喇喇叭口(见上上图),喇叭叭沿墙肢上口口长度留设(以以能保证振动动棒的震动能能将墙内各处处混凝土均振振捣密实),L型或T型墙肢应在在各个方向的的墙肢上均开开设喇叭口,喇喇叭口处混凝凝土在浇注后后即剔凿掉,并并对接口处用用磨光机进行行打磨处理。4.1.7混凝凝土的浇注4.1.7.11混凝土浇注注前先对模板板底口进行封封堵,封堵采采用砂浆,封封堵应严密牢牢固,防止根根部漏浆、烂烂根。4.1.7.22混凝土采用C40微膨胀混凝凝土,配合比比在施工前由由具有专业资资质的实验室室出具。水泥泥采用甲方认认定的厂家水水泥,标号为为42.5普通硅酸盐盐水泥,石子子采用0.5—1石子,砂为为中砂,膨胀胀剂采用UEA型膨胀剂,施施工前均进行行复试并合格格。4.1.7.33混凝土采用用现场搅拌,搅搅拌机选用350型强制式搅搅拌机。混凝凝土原材料要要求上料前每每盘进行过磅磅,每盘的误误差均应在规规范要求范围围内,坍落度度应为3—5cm.混凝土开盘盘前应报开盘盘申请及开盘盘鉴定等资料料,待建设方方、监理方签签署后开盘。4.1.7.44拌合好的混混凝土利用塔塔吊吊至二层层楼层卸料口口处,用手推推车运至施工工部位,工人人利用铁锹将将混凝土从下下料口出倒入入模板内,下下料前先在结结合部位倒入入结合砂浆,并并对浇水进行行湿润,在浇浇注同时开启启振动棒进行行振捣,振动动棒要求快插插慢拔,并伸伸入模板底部部5cm处,每个点点位振捣时间间不少于15s,且不再有有气泡产生。混混凝土浇注过过程中应留设设试块,要求求每处墙肢留留设试块2组(标养一一组,同条件件一组)。4.1.8混凝凝土模板的拆拆除及养护::墙柱混凝土土浇注后,应应带模养护不不少于3天,然后进进行模板拆除除,拆除前应应报模板拆除除报验申请表表于监理,签签字认可后即即可拆除。拆拆除后,仍应应对混凝土进进行养护不少少于4天。4.1.9混凝凝土的检测::混凝土浇注注后三天即可可对混凝土进进行检测,具具体可先采用用回弹仪进行行初步检测,可可分别进行3天、7天强度检测测,以推测其其强度是否符符合设计要求求。4.2对于存存在的多处孔孔洞及局部蜂蜂窝、麻面(超超过20cm**20cm)露筋的处处理方案先沿孔洞、蜂蜂窝及麻面周周围将孔洞、蜂蜂窝及麻面凿凿开,将松散散石子及浮浆浆剔凿干净,直直至混凝土密密实处。对结合部位进进行清理,将将浮灰吹扫干干净,并对钢钢筋进行清理理、修整。用C40细石石混凝土(混混凝土的要求求同4.1中要求)进进行修补,在在封堵前先对对接合面进行行浇水湿润,再再刷结合浆一一道,然后灌灌注混凝土,同同时用抹子使使劲挤压,以以使新旧混凝凝土能较好地地结合,对于于面积大的,要要求用模板进进行加固并养养护。补入的混凝土土无法用振动动棒振捣时,应应采用16圆钢进行反反复振捣,直直至混凝土密密实。修补后的混凝凝土强度到达达要求后,需需对接触面进进行打磨修理理,可采用砂砂纸和磨光机机进行打磨,以以保证修补面面的观感质量量。修补过程中要要求每道工序序施工前首先先由项目部管管理人员检查查合格后,并并上报甲方、监监理经同意后后,方可进行行下到工序施施工,严禁私私自掩盖,私私自隐蔽。4.3对局部部烂角、露筋筋的处理方案案对局部烂角、露露筋的处理首首先要求对其其周边范围内内的松散石子子及浮浆清楚楚干净,然后修整整钢筋,然后后将边角模板板支设起来,即即可浇水湿润润,用C40细石膨胀混混凝土进行修修补。混凝土土的要求及施施工要求均第第4.2条。4.4对局部部麻面的处理理对麻面的处理,首首先将麻面表表面浮浆用钢钢丝刷刷掉后后,用掺适量量膨胀剂的同同混凝土标号号的水泥砂浆浆进行抹面处处理,处理时时要注意对接接触面进行湿湿润,抹面时时应用力进行行挤压,以使使结合部位能能有效结合,并并且待修补面面有一定强度度后对接合面面进行磨光处处理。4.5对北立立面处29/G轴空调板交交接处由于漏漏振造成露筋筋及采光井西西边第二间15轴空调板漏漏振的处理::针对这两处计划划将空调板整整体凿除后重重新浇注。凿凿除后首先对对钢筋进行清清理,并重新新支设底模和和支撑,空调调板支座梁接接触面应凿毛毛,并凿至密密实处,钢筋筋应重新按设设计要求绑扎扎。混凝土采采用C40膨胀混凝土,要要求混凝土第第4.1条。5、对施工工期期及人员的要要求整个凿除、修补补工作应在此此方案批准后后5天之内全部部结束,其中中凿除工作不不超过3天,修补工工作不超过2天。要求作作业队投入修修补工人不少少于10人。6、为避免后续续施工中出现现类似质量、安安全问题所采采取的管理措措施6.1建立、健健全质量保证证体系、安全全保证体系::以ISO90001标准为管理理标准,按照照公司公司制制订的质量体体系程序文件件成立六部一一室:即技术术部、工程部部、质量检查查部、安全部部、成本财务务部、设备材材料部、综合合办公室、水水电安装部(质质量保证体系系见后附图、各各部室成员见见后附表)。各部室人员组成成技术部:*************工程部:******************************************************质量检查部:*********************************************安全部:****************************成本财务部:****************************设备材料部:****************************综合办:****************************水电安装部:****************************6.2明确各各部室职能至至职责技术部:负责责施工组织设设计、专项方方案编制、重重大质量问题题的处理、总总体施工计划划的安排、图图纸会审、与与建设方、监监理方、设计计方进行技术术沟通、施工工现场技术复复核以及进行行技术资料整整理、现场试试验及测量放放线的实施与与复核等技术术管理工作。工程科:现场场劳动力组织织、施工安排排组织、依据据总进度计划划编制月、周周进度计划并并组织落实、对对各专项方案案的组织落实实、对作业班班组的施工质质量进行第一一道把关、协协同安全部实实施对施工现现场安全文明明的施工管理理等,负责落落实“三捡”制度。6.2.3质量量检查部:负负责施工现场场原材料、成成品、半成品品的质量把关关、施工现场场的所有工序序的质量检查查,具有“一票否决权”,负责施工工中的过程检检查及最终成成品检查、负负责陪同甲方方、监理方的的检查验收。6.2.4安全全部:负责整整个施工现场场的安全文明明施工、对日日常施工中现现场存在的安安全隐患及时时下达整改通通知并监督落落实,负责安安全资料的收收集及整理、对对现场的成品品保护进行监监督检查,负负责工人的安安全三级教育育及安全培训训。6.2.5材材料设备科::负责材料询询价、采购、计计划供应、运运输、工具管管理、劳保用用品的购置、机机械设备的购购置与租赁、现现场材料存放放及保管、现现场材料组织织进场。成本财务部::负责对不同同技术方案进进行成本分析析、对比,对对工程的变更更及时办理签签证、变更并并进行及时决决算,对现场场实际完成工工程量及计划划完成工程进进行对比核算算并提出差异异原因,提出出改进意见。综合办公室:负负责职工所有有后勤工作,宣宣传,消防保保卫及周边关关系协调等工工作。6.3明确各各楼号主要管管理人员,责责任到人,具具体各楼号主主要管理人员员见下表:各楼号主要责任任人一览表楼号工长质检员作业负责人木工钢筋工混凝土工1#楼********2#楼********3#楼********5#楼********6#楼********9#楼********6.4建立完完善管理制度度技术交底制度分项工程开工前前,各楼主工工长根据施工工组织设计及及专项施工方方案编制技术术交底,要求求技术交底必必须切合实际际,不得生搬搬硬套,技术术交底应,讲讲清该分项工工程的设计要要求、技术标标准,施工方方法和注意事事项等,并必必须对该分项项工程容易出出错、容易混混淆的地方加加以重点介绍绍,必要时还还应进行口头头交底,交底底必须由接底底人签字认可可。6.4.2工序序交接检制度度工序交接检即::本工程重要要为①工种之间交交接检②成品保护交交接检,交接接检工作由各各楼号主工长长负责执行。在在上道工序完完成后,在进进入下道工序序前必须进行行检验,并经经监理签证。做做到上道工序序不合格,不不准进入下道道工序,确保保各道工序的的工程质量。坚坚持做到:“五不施工”即:未进行行技术交底不不施工;图纸纸及技术要求求不清楚不施施工;施工测测量桩线未经经复核不施工工;材料无合合格证或试验验的不合格者者不施工;上上道工序不经经检查不施工工。“三不交接”即:无自检检记录不交接接;未经专业业技术人员验验收合格不交交接;施工记记录不全不交交接。若因交交接检未作或或不到位而造造成质量问题题,各楼主工工长即为第一一责任人,必必须接受项目目部相关处罚罚规定。6.4.3隐蔽蔽工程签证检检查制度凡属隐蔽工程项项目,首先由由班组、项目目部各楼主工工长、质检员员逐级进行自自检,自检合合格后由质检检员会同监理理工程师一起起复核,检查查结果填入隐隐检表,由双双方签字。隐隐蔽工程不经经签证,不能能进行隐蔽。若若上报监理后后仍出现较为为严重的问题题,则质检员员为第一责任任人、工长为为第二责任人人。6.4.4施工工测量复核制制度施工测量必须经经各楼主工长长、专职测量量员、质检员员等主要技术术人员复核后后报监理工程程师审核,确确保测量准确确,控制到位位。质检员为为第一责任人人、工长为第第二责任人、测测量员为第三三责任人。6.4.5施工工过程的质量量三检制施工过程的质量量检查实行三三检制,即::班组自检、互互检、工序交交接检。工长长负责组织质质量评定,项项目部质检员员负责质量等等级的核定,确确保分项工程程质量一次验验收合格。6.4.6严格格执行材料半半成品、成品品采购及验收收制度原材料采购需制制定合理的采采购计划,由由项目预算员员提料,材料料员编制材料料采购计划,并并根据施工合合同规定的质质量、标准及及技

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