某工程钢、木模板安拆监控方案

目录一、施工技术方方案…………2二、模板的拆除除………………3三、模板计算……………………3四、质量措施……………………8五、安全技术措措施…………8一、施工技术方方案本工程使用钢模模板、木模板板1、基础模板基础为筏板基础础，模板施工工时应注案：：（1）安装模板板前先复查地地基垫层标高高及中心的位位置。基础模模板面标高应应符合设计要要求。（2）基础模板板支撑要牢固固，不得变形形：（3）肢手板不不得搁置在基基础模板上。2、柱模板本工程柱子为方方柱，其模板板造型按矩形形模板制作，为为了防止砼侧侧压力造成柱柱模爆裂，在在柱模外而每每陋50～100cm柱箍。（2）柱头板可可用厚25～56cm长料木板，门门子板一般用用厚25～30mm的短料或定定型模板。（3）柱模宜加加柱箍，用四四根小方木互互相搭接订牢牢，或用工具具式柱箍。每每陋50～100cm加一道住箍箍。（4）为了便于于拆模、柱模模板与梁模板板边接时，梁梁模宜缩2～3mm并锯成小斜斜面。3、梁模板（1）梁跨度大大于或等于4m时，底板应应起拱，起拱拱高度一般为为1%～3%（如设计已已说明起拱度度则按设计）。（2）梁较高时时可先安装梁梁的一面侧板板，等钢筋绑绑扎好再装加加一央侧板。（3）上下层模模板的支柱，一一般应安装在在一条竖向中中心线上。（4）当梁底距距地面过高时时，宜搭排架架支撑。4、模板（1）楼板模板板铺木板叶只只要在两端及及接头处针牢牢，中间尽量量少钉或不钉钉以利拆模。（2）挑檐模板板必须撑牢拉拉紧，防止向向外倾覆，确确保安全。（3）有梁楼板板，梁及板筋筋同绑扎，同同时浇注砼。5、楼梯模板（1）楼梯模板板有应根据实实际层高放样样，先安装平平台梁及基础础模板，再装装楼梯斜梁或或楼梯底模，然然后安装楼梯梯外帮侧板，外外帮侧板应先先在其内侧算算出楼梯底板板厚度线，用用套板画出踏踏步，侧板位位置线，钉好好固定踏步侧侧板的档木。（2）梯步高度度要均匀一致致，特别要注注意最下一步步及最上一步步的高度，必必须考虑到楼楼地面粉刷厚厚度，防止由由于粉面屋厚厚度不同，而而形成梯步高高度不协调。二、模板的拆除除1、拆模时不要要用力过猛，拆拆下来的木料料要及时运走走整理。2、拆模程序一一般应是后支支的先拆，先先支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。（按《砼结构工工程施工及验验收规范》和和第二章第四四节“模板拆除”规定）。3、拆除跨度较较大的梁下支支柱时，应先先从跨中开始始，分别拆向向两端。4、上屋楼板正正在浇灌砼时时，下一层楼楼板的模板支支柱不得拆除除，再下屋楼楼板模板的支支柱，仅可拆拆除一部分。三、计算1、本人撑体采采用一屋平台台，二层支顶顶的方法。2、模板及其支支撑系统在安安装过程中，必必须设置临时时固定设施，严严防倾覆，临临时支撑体系系用中48的扣件式排排架。排架搭搭高好，在其其上面纵横排排放80×1000的木麻楞木木，在楞木上上面铺满25MM厚的杂木板板。3、用钢管和扣扣件搭设排架架时，扣件应应拧紧，且应应抽查扣件螺螺栓的扭力是是否符合规定定，这够时，应应放两个扣件件与原件拧紧紧。4、顶木用木订订黄，规格为为80×80的方木或梢梢径≥70的圆木主梁梁以下的顶木木以间1～800mm的三根项木木一排，排与与排之间的间间距为450mm，其余的地地方间距为700mm设置。5、平台上下项项木要对中，项项木全部安装装完毕后，应应及时沿横向向和纵向加设设水平撑和垂垂直剪撑，并并与支住固定定牢靠。并高高两道水平撑撑。两道水平平撑之间，在在纵横向加设设剪刀撑，防防止平台移动动、失稳。6、当下层楼板板结构的强度度达到的承受受上屋模板支支撑和新浇砼砼的重量时，方方可进行，否否则下层楼板板结构的支撑撑系统不能拆拆除，建议本本工程下层模模板不拆除，按按甲方及监理理方规定时间间拆模。7、整体式钢筋筋砼梁当跨度度≥4M时，安装模模板时应起拱拱，如无设计计要求，宜为为跨度的1/10000～3/10000。8模板在荷载作作用下，应具具有必要的强强度、刚度和和稳定性，并并应保证结构构和各部分形形状、尺寸的的位置的正确确性。钉子长长度应为模板板厚度的2—2.5倍，受压杆杆件的长细比比不得超过150。9、只有模板完完全安装好后后钢筋才能就就位，抵消水水平制动力的的作用，防止止支顶换稳。10、梁的底板板、侧板用30mm厚的松木，梁梁底板支承间间距为450mmm,梁的侧板立立档间距为450mmm,立档断面为50×1000，安装侧模模时，在其中中间设置两道道横撑，并有有中16的螺栓间～1000mmm,拧紧。11、拦条用55CM宽，1CM厚的木反边边。12、施工时，模模板或已浇灌灌砼的楼板其其平面上堆放放的均布荷载载不得超过250kgg,集中荷载不不得超过400kg。矩形梁模板和顶顶撑计算：一矩形大梁，长长6.8m,截面尺寸为250×6600mm，离地在嵩42m。模板底楞楞木和顶撑间间距为0.85m，侧模棉立立档间距为500mm。矩形梁模模，顶撑构造造见图3-38，试计算底底、侧模板和和顶撑的截面面尺寸。（解）木材用红红松Uc=100NN/mmm2Fv=11.4n/mmm2,fmm=13N//mm2A抗弯强度验算算计算底模承受的的荷载：梁的的底模设计要要考虑四部分分荷载：模板板自重、新浇浇混凝土的重重量、钢筋重重量及振捣混混凝土产生的的荷载。均乘乘以分项系数数1.2，假设底模4cm厚。底模板自重11.2×0..04×0..25=0..06kN//m混凝土荷重11.2×5××0.25××0.60==4.5kNN/m钢筋荷重1.2×11.0×0..25×0..60=0..18kN//m振捣混凝土荷载载1.22×2.0××0.25==0.60kkN/m根据《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》的规定，设设计荷载值要要乘以у=0.90的减系数∴q＇=0.99=0.9××5.34××4.80kkN/m（2）验算底模模杭弯承载力力底模下面楞木间间距为0.85mm,底模的计算算图如下图，是是一个等跨的的多跨连续梁梁计算，查静静力计算表得得：Mmax=0..121q112=-0.1121×4..80×0..852=--0.4188kN·m按下列公式验算算：≤kfm==6.29NN/m㎡<1.3××13=1669N/m㎡满足要求。（3）抗剪强度度验算Vmax=0..620qll=-6200×4.800×0.855=2.533KnYmax====0.3800N/mmKfv=1.33×1.4==1.82NN/m㎡>0.3880N/㎜满足要求。（4）挠度验算算验算挠时，采用用荷载标准值值，且不考虑虑振捣混凝土土的荷载。∴q＇=0.005+3.775+0.115=3.995KNWA=0.9667×=0.9967×=1.666mm允许挠度为1/4000=W4=0.9667×满足要求。2、侧模板计算算（1）侧压力计计算，梁的侧侧模强度计算算，要考虑振振捣混凝土时时产生的荷载载及新浇混凝凝土对模板侧侧面的压力，并并乘以分项系系数1.2。采用内部振捣器器时，新浇筑筑的普通混凝凝土作用于模模板的最大侧侧压力，可按按公式（3-163）和（3-164）计算，并并取二式中的的较小值。F=0.22××24××11×12×==39.822Kn/㎡F=25H==25×0..6=15kkN/㎡即F=15knn/㎡振捣混凝土时产产生的侧压力力4kN/㎡总侧压力q1==1.2×115+1.22×4=1884×4.88=10.226kN/㎡,选侧模25厚，因为立立档间距为50㎝，所以侧侧模为跨度0.5m的多跨等跨跨连续板。化为线荷载q==0.5×00.9×222.8=100.26kNN/m（2）验算抗弯弯程度按四跨连续梁查查表得Mmax=-00.121qql2=-0.1121×100.26×00.52=-0.3310kN··m==5.96NN/m㎡满足要求。（3）验算抗剪剪强度Vmax=-00.62qll=0.622×10.226×0.550=3.118kNΤmax====0.93NN/mmKfv=1.33×1.4-11.82N//m㎡>0.3880N/mmm(4)验算挠度度q1=0.5××(15+44)=9.55kN/mWA=0.9667×=0..967×==0.98mmm满足要求。3、顶撑代算假设顶撑方木为为80×800mm，间距0.85mmm，在4m高度的中间间纵横各设一一道水平支撑撑。∴l0==2m==2000mmmI=223.1λ===86.55(1)强度验算算已知：N=4..8×0.885=4.008Kn===0.64NN/m㎡＜kfc=1.3××10=133N/m㎡满足要求。（2）稳定性验验算∵λ=86.55＜91γ===0.366=满足要求。四、质质量措施1模板板及其支承结结构的材料质质量、应符给给予规范规定定的设计要求求。2、模板及支撑撑应有足够强强度、刚度和和稳定性，并并不致发生不不允许的下沉沉的变形，模模板接缝严密密，不得漏浆浆。3、模板安装后后应仔细检查查各部构析是是否牢固，不不浇注过程中中要经常检查查，如发现松松动、变形现现象时，要及及时修整加固固。4、固定在模板板上的予埋件件和予留洞均均不得遗漏，安安装必须牢固固，位置准确确。五、安全技术措措施1、进入施工现现场，必须戴戴好安全帽，高高空作业必须须佩戴安全带带，并应系牢牢。2、安装与拆除除5M以下的模板板，应搭脚手手架，并设防防护栏杆，防防止上下在同同一垂直而操操作。3、遇六级风以以上的大风时时，应暂停室室外的高空作作业。4、不得在脚手手架上堆放大大批模板等村村料。5、支模过程中中，如需中途途停歇，应将将支撑，搭头头、柱头板等等钉牢。6、模模上有予予留洞时，应应在安装后将将洞口盖好。7、高空复杂结结构模板的安安装与拆除，事事先应有切实实的安全措施施。8、外墙脚手架架搭设须始终终比工作面高高1.2以上，如无无此安全措施施，木工班有有权停工，并并要求项目经经理从架子工工工资扣除工工资，补偿窝窝工费，直至至安全措施落落实为止。9、作业面内的的预留孔洞如如果是小面积积的，模板应应铺面。如果果是大面积的的应有1.2m以上的安全全双层围栏。10、捣砼之前前，应拾设25cm高的可移的的木凳，上铺铺横楞及2.5cm木板，并且且钉牢，不得得有探头板出出现，不得直直接铺板在钢钢盘上进行砼砼运输，捣砼砼时，应有2名木工进行行跟模，如发发现脱模、胀胀膜应及时处处理。11、模板的拆拆除应有2个人以上共共同作业，互互相照应，并并用红色绳设设置警戒线，上上专人监护。12、定型模板板的堆放场地地应平整，堆堆放应整齐。堆堆放高度不得得超过1.5m，顶木的堆堆放可以竖放放，也可以横横放。但竖放放的角度不得得超过80°并且要用绳绳子围绑牢固固。横放的高高度不得超过过1.5cm，并且每边边有两个以上上的斜钎放滑滑措施。13、由已上荷荷载分析可知知，模板或已已浇浇灌砼的的楼板其平面面上堆放均布布荷载不得超超过250kg，集中荷载载不得超过400kg。14、模板及其其支架必须具具有足够的刚刚度，强度的的稳定性，其其支架的支承承部分要垫板板扩大支承面面积，如安装装在基土上，基基土必须竖实实并有排水措措施。15、严禁从高高处自由抛下下物体，拆除除模板至边溶溶时，应用二二人同操作，互互相呼应，将将支承模板位位置面放。16、高处、复复杂结构模板板的拆除，应应有专人指挥挥和切实的安安全措施，并并在下面标出出工作区，严严禁非操作人人员进入作业业区。17、遇六级以以上大风时，应应暂停室外的的高处作业。工工作时思想要要