某房建工程高大模板支撑施工方案层高米

目录一﹑工程概况………………22二﹑模板支撑施施工方案编制制依据……………………22三﹑高大模板支支撑计算书………………22四﹑工程目标和和支模质量保保证的技术措措施………116五、梁模板高支支撑架的构造造和施工要求求…………117六﹑模板施工的的安全技术………………119七﹑拆模的安全全技术……………………220八﹑应急预案………………222九﹑文明施工措措施………………………222十﹑注意事项………………222高大模板支撑施施工方案一、工程概况某某某某某某高高支撑面积约约为77.54平方米，支支撑高度约为为10.1米，现浇梁梁截面为450×11400mmm,板厚为110，C30商品砼现浇浇。本工程的现浇板板采用钢管支支撑。板上支支模架采用4483.0mm的钢钢管，A=4.899cm2；f=2155N/mm22，模板采用18厚多层胶合合板和涂塑板板，40×90的衫木方，钢钢管支撑步距距1.5米。钢管立立杆底垫，采采用长度不小小于2米（两跨），厚厚度不小于50mm的木垫板。立立杆接长均采采用对接形式式。每层钢管管与框架柱之之间设置两道道拉杆。（详详见附图）二、模板支撑施施工方案编制制依据模板支撑方案参参照中华人民民共和国行业业标准,扣件其机械械性能应符合合《钢管脚手手架扣件》（GB15883-19995）；《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ1330—2001；《建筑施施工安全检查查标准》（JGJ599-99）；《建筑筑施工机械扣扣件式钢管脚脚手架安全技技术规范》（JGJ1330-20001）《建筑结结构荷载规范范》（GB500009）《钢管扣扣件水平模板板的支撑系统统安全技术规规程》DG/TJJ08-0116-20004等编制；上海电力设计院院有限公司220KV石港开关站站建筑施工图图纸；SGJS施工现现场设施安全全计算软件；；三、高大模板支支撑计算书：：3.1.1现浇浇板的模板支支撑受力计算算：模板支架搭设高高度为10..1米，搭设尺寸为：立立杆的纵距b=0.995米，立杆杆的横距ll=1.000米，立杆的的步距h==1.50米米。图1楼板支支撑架立面简简图图2楼板支支撑架荷载计计算单元采用的钢管类型型为48×3.0。一、模板支撑方方木的计算方木按照简支梁梁计算，方木木的截面力学学参数为本算例中，面板板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=4.000×9.00×9.00//6=554.00ccm3；I=44.00×9.00×9.00×9.00//12=243.000cm4；方木楞计算简图图1.荷载的计算算(1)钢钢筋混凝土板板自重(kN/m))：q1=255.000××0.1100×0.3500=0.9663kN/mm(2)模模板的自重线线荷载(kN/m))：q2=1..500×0.3500=0.5225kN/mm(3)活活荷载为施工工荷载标准值值与振倒混凝凝土时产生的的荷载(kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1=(11.000++2.0000)×1.0000×0.3500=1.0550kN2.强度度计算最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:均布荷载q=1.22×0.9633+1.2××0.5255=1.7885kN/mm集中荷载P=1.44×1.0500=1.4770kN最大弯矩M=1.4470×1.00//4+1.779×1.00×最大支座力NN=1..470/22+1.799×1.00//2=1.6628kN截面应力=0..591×106/540000.0=110.94NN/mm2方木的计算强度度小于13..0N/mmm2,满足要求!3.抗剪剪计算最大剪力的计算算公式如下::Q=qql/2++P/2截面抗剪强度必必须满足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪力Q=1.0000×1.7855/2+1..470/22=1.6228kN截面抗剪强强度计算值T=3×1628//(2×40×90)=00.678NN/mm2截面抗剪强强度设计值[T]=11.30N//mm2方木的抗剪强度度计算满足要要求!4.挠度度计算最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的挠度和和，计算公式式如下:均布荷载q=0.9963+0..525=11.488kkN/m集中荷载P=1.0050kN最大变形v=5×1.4888×1000..04/(3844×9500..00×24300000.0))+10500.0×1000.003/(48×9500..00×24300000.0))=1.7887mm方木的最大挠度度小于10000.0/2250,满足足要求!二、板底支撑钢钢管计算支撑钢管按照集集中荷载作用用下的三跨连连续梁计算集中荷载P取纵纵向板底支撑撑传递力，PP=3.266kN支撑钢管计算简简图支撑钢管弯矩图图(kN.m))支撑钢管变形图图(mm)支撑钢管剪力图图(kN)经过连续梁的计计算得到最大弯矩Mmmax最大变形vmmax=2..295mmm最大支座力QQmax=9..715kNN截面应力=0..88×106/44911.0=1996.60NN/mm2支撑钢管的计算算强度小于2205.0NN/mm2,满足要求!支撑钢管的最大大挠度小于9950.0//150与10mm,,满足要求!三、扣件抗滑移移的计算:纵向或横向水平平杆与立杆连连接时，扣件件的抗滑承载载力按照下式式计算(规范5.2..5):R≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵纵向或横向水水平杆传给立立杆的竖向作作用力设计值值；计算中R取最大大支座反力，R=9.72kN单扣件抗滑承载载力的设计计计算不满足要要求,可以考虑采采用双扣件!!当直角扣件的拧拧紧力矩达440--655N.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kkN的荷载下下会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN。四、模板支架荷荷载标准值((轴力):作用于模板支架架的荷载包括括静荷载、活活荷载和风荷荷载。1.静荷载标准准值包括以下下内容：(1)脚脚手架的自重重(kN)：NG1=00.129××10.1000=1.3304kN(2)模模板的自重((kN)：NG2=11.500××0.9500×1.0000=1.4225kN(3)钢钢筋混凝土楼楼板自重(kN)：NG3=225.0000×0.1100×0.9500×1.0000=2.6113kN经计算得到，静静荷载标准值值NG=NG11+NG2+NG3=55.341kkN。2.活荷载为施施工荷载标准准值与振倒混混凝土时产生生的荷载。经计算得到，活活荷载标准值值NQ=(11.000++2.0000)×0.9500×1.0000=2.8550kN3.不考虑风荷荷载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.22NG+1..4NQ五、立杆的稳定定性计算:不考虑风荷载时时,立杆的稳定定性计算公式式其中N———立杆的轴心心压力设计值值(kN))；N=110.40——轴心受受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查表得得到；i——计计算立杆的截截面回转半径径(cm))；i=11.60A——立立杆净截面面面积(cmm2)；A=4.24W——立立杆净截面抵抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》，由由公式(1)或(2)计算ll0=k1uh(1))ll0=(hh+2a)(2)k1——计算长度附附加系数，取取值为1.1155；u——计计算长度系数数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.70a——立立杆上端伸出出顶层横杆中中心线至模板板支撑点的长长度；a==0.000m；公式(1)的计计算结果：=1155.97N//mm2，立杆的稳定定性计算<<[f],,满足要求!公式(2)的计计算结果：=38..84N/mmm2，立杆的稳定定性计算<<[f],,满足要求!六、楼板强度的的计算:1.计算楼板强强度说明验算楼板强度时时按照最不利利考虑,楼板的跨度度取13.770m，楼板板承受的荷载载按照线均布布考虑。宽度范围内配筋筋2级钢筋，配配筋面积As=330..0mm2，fy=300..0N/mmm2。板的截面尺寸为为b×h=10000mm×110mmm，截面有效效高度h0=90mmm。按照楼板每100天浇筑一层层，所以需要要验算10天、20天、30天...的承载能力是否满满足荷载要求求，其计算简简图如下：2.计算楼板混混凝土10天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边113.70mm，短边13..70×0.41==5.62mm，楼板计算范围内内摆放15×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第2层楼板所需需承受的荷载载为q=2×1.22×(1.50++25.000×0.11))+1×1.2×(1.30×15×6/13..70/5..62)+1.44×(2.00++1.00))=16.223kN/mm2计算单元板带所所承受均布荷荷载q=1..00×16.233=16.223kN/mm板带所需承担的的最大弯矩按按照两边固接接单向板计算算Mmax=qll2/12=116.23××13.7002验算楼板混凝土土强度的平均均气温为200.00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到10天后混混凝土强度达达到69.110%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C20.77。混凝土弯曲抗压压强度设计值值为fcm=9.994N/mmm2则可以得到矩形形截面相对受受压区高度：：ξ=Asfyy/bh0fcm=3330.000×300.000/(10000.000×90.000×9.94))=0.111查表得到钢筋混混凝土受弯构构件正截面抗抗弯能力计算算系数为s=0.1044此层楼板所能承承受的最大弯弯矩为：M1=sbh002fcm=00.104××1000..000×90.00002×9.9×10-6结论：由于ΣMMi=8..37=8..37<Mmax=2553.85所以第10天以以后的楼板楼楼板强度和不不足以承受以以上楼层传递递下来的荷载载。第2层以下的模模板支撑必须须保存。3.计算楼板混混凝土20天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边113.70mm，短边13..70×0.41==5.62mm，楼板计算范围内内摆放15×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第3层楼板所需需承受的荷载载为q=3×1.22×(1.50++25.000×0.11))+2×1.22×(1.30×15×6/13..70/5..62)+1.4×((2.00++1.00))=23.116kN/mm2计算单元板带所所承受均布荷荷载q=1..00×23.166=23.116kN/mm板带所需承担的的最大弯矩按按照两边固接接单向板计算算Mmax=qll2/12=223.16××13.7002验算楼板混凝土土强度的平均均气温为200.00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到20天后混混凝土强度达达到89.990%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C27.00。混凝土弯曲抗压压强度设计值值为fcm=12..85N/mmm2则可以得到矩形形截面相对受受压区高度：：ξ=Asfyy/bh0fcm=3330.000×300.000/(10000.000×90.000×12.855)=0.009查表得到钢筋混混凝土受弯构构件正截面抗抗弯能力计算算系数为s=0.0855此层楼板所能承承受的最大弯弯矩为：M2=sbh002fcm=00.085××1000..000×90.00002×12.8×10-6结论：由于ΣMMi=8..37+8..84=177.21<<Mmaxx=362..24所以第20天以以后的楼板楼楼板强度和不不足以承受以以上楼层传递递下来的荷载载。第3层以下的模模板支撑必须须保存。4.计算楼板混混凝土30天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边113.70mm，短边13..70×0.41==5.62mm，楼板计算范围内内摆放15×6排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第4层楼板所需需承受的荷载载为q=4×1.22×(1.50++25.000×0.11))+3×1.22×(1.30×15×6/13..70/5..62)+1.4×((2.00++1.00))=30.009kN/mm2计算单元板带所所承受均布荷荷载q=1..00×30.099=30.009kN/mm板带所需承担的的最大弯矩按按照两边固接接单向板计算算Mmax=qll2/12=330.09××13.7002验算楼板混凝土土强度的平均均气温为200.00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到30天后混混凝土强度达达到102..07%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C30.66。混凝土弯曲抗压压强度设计值值为fcm=14..60N/mmm2则可以得到矩形形截面相对受受压区高度：：ξ=Asfyy/bh0fcm=3330.000×300.000/(10000.000×90.000×14.600)=0.008查表得到钢筋混混凝土受弯构构件正截面抗抗弯能力计算算系数为s=0.0777此层楼板所能承承受的最大弯弯矩为：M3=sbh002fcm=00.077××1000..000×90.00002×14.6×10-6结论：由于ΣMMi=8..37+8..84+9..11=266.32<<Mmaxx=470..63所以第30天以以后的楼板楼楼板强度和不不足以承受以以上楼层传递递下来的荷载载。第4层以下的模模板支撑必须须保存。3.1.2.现浇梁受力力支撑受力计计算：模板支架搭设高高度为10..1米，基本尺寸为：梁梁截面B×D=4500mm×1400mmm，梁支撑撑立杆的横距距(跨度方向)l=0.550米，立杆杆的步距h==1.50米米，梁底增加1道承承重立杆。图1梁模板板支撑架立面面简图采用的钢管类型型为48×3.0。一、梁底支撑的的计算作用于支撑钢管管的荷载包括括梁与模板自自重荷载，施施工活荷载等等。1.荷载的计算算：(1)钢筋混混凝土梁自重重(kN/m))：q1=255.000××1.4000×0.5000=17.5500kN//m(2)模板的的自重线荷载载(kN/m))：q2=1..500×0.5000×(2×1.4000+0.4550)/0..450=55.417kkN/m(3)活荷载载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1=(11.000++2.0000)×0.4500×0.5000=0.6775kN2.方木楞的支支撑力计算：：均布荷载q=1.22×17.5000+1.22×5.4177=27.5500kN//m集中荷载P=1.44×0.6755=0.9445kN方木计算简图经过计算得到从从左到右各方方木传递集中中力[即支座力]分别为N1==2.3222kNN2==8.6777kNN3==2.3222kN方木按照三跨连连续梁计算，方方木的截面力力学参数为本算例中，面板板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=8.000×9.00×9.00//6=1108.000cm3；I=8.000×9.00×9.00×9.00//12=486.000cm4；方木强度计算最大弯矩考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的弯矩和和，计算公式式如下:均布荷载q=8.6677/0..500=117.3533kN/m最大弯矩M=0.11ql2=0.1×17.355×0.50×截面应力=0..434×106/1080000.0==4.02NN/mm2方木的计算强度度小于13..0N/mmm2,满足要求!方木抗剪计算最大剪力的计算算公式如下::Q=0.66ql截面抗剪强度必必须满足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6××0.5000×17.3553=5.2206kN截面抗剪强强度计算值TT=3×5206//(2×80×90)=11.085NN/mm2截面抗剪强强度设计值[[T]=1..30N/mmm2方木的抗剪强度度计算满足要要求!方木挠度计算最大挠度考虑为为静荷载与活活荷载的计算算值最不利分分配的挠度和和，计算公式式如下:最大变形v=0.6777×14.4661×500.004/(1000×9500..00×48600000.0))=0.1333mm方木的最大挠度度小于5000.0/2550,满足要要求!3.支撑钢管的的强度计算：：支撑钢管按照连连续梁的计算算如下计算简图支撑钢管弯矩图图(kN.m))支撑钢管变形图图(mm)经过连续梁的计计算得到支座反力RAA=RB=0.611kN中中间支座最大大反力Rmax=111.46kNN最大弯矩Mmmax最大变形vmmax=0..127mmm截面应力=0..280×106/44911.0=622.378NN/mm2支撑钢管的计算算强度小于2205.0NN/mm2,满足要求!二、梁底纵向钢钢管计算纵向钢管只起构构造作用，通通过扣件连接接到立杆。三、扣件抗滑移移的计算:纵向或横向水平平杆与立杆连连接时，扣件件的抗滑承载载力按照下式式计算(规范5.2..5):R≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵纵向或横向水水平杆传给立立杆的竖向作作用力设计值值；计算中R取最大大支座反力，R=11.46kN单扣件抗滑承载载力的设计计计算不满足要要求,可以考虑采采用双扣件!!当直角扣件的拧拧紧力矩达440--655N.m时,试验表明:单扣件在122kN的荷载载下会滑动,,其抗滑承载载力可取8..0kN；双扣件在20kkN的荷载下下会滑动,其抗滑承载载力可取122.0kN。四、立杆的稳定定性计算:立杆的稳定性计计算公式其中N———立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座座反力N1=11.446kN((已经包括组组合系数1..4)脚手架钢管的自自重N2=1..2×0.1299×10.1000=1.5565kNN==11.4458+1..565+00.000==13.0223kN——轴心受受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/i查表得得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.24W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立立杆抗压强度度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；l0———计算长度(m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l0=k1uh(1))l0=(h++2a)(2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1163；u——计计算长度系数数，参照《扣扣件式规范》表表；u=1.70a——立立杆上端伸出出顶层横杆中中心线至模板板支撑点的长长度；a==0.000m；公式(1)的计计算结果：==146..68N/mmm2，立杆的稳定定性计算<[f],满满足要求!公式(2)的计计算结果：==48.664N/mmm2，立杆的稳定定性计算<[f],满满足要求!如果考虑到高支支撑架的安全全因素，适宜宜由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a))((3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0031；公式(3)的计计算结果：==61.006N/mmm2，立杆的稳定定性计算<[f],满满足要求!模板承重架应尽尽量利用剪力力墙或柱作为为连接连墙件件，否则存在在安全隐患。表1模板支支架计算长度度附加系数k1———————————————————————————————————————————————步距h(m))hh≤0.90.99<h≤1.21.2<hh≤1.511.5<h≤≤2.1k11..2431.18851.16671.1663———————————————————————————————————————————————表2模板支支架计算长度度附加系数k2——————————————————————————————————————————————————HH(m)4688101211416188220253003540h+22a或u1h(m)1..3511.011.0141.02261..0391.04221.005411.0611.08811..0921.11331.113711.1551.17731..4411.011.0121.02221..0311.03991.004711.0561.06641..0721.09221.111111.1291.14491..5311.011.0071.01151..0241.03111.003911.0471.05551..0621.07991.009711.1141.13321..6211.011.0071.01141..0211.02991.003611.0431.05511..0561.07441.009011.1061.12231..8011.011.0071.01141..0201.02661.003311.0401.04461..0521.06771.008111.0961.11111..9211.011.0071.01121..0181.02441.003011.0351.04421..0481.06221.007611.0901.10042..0411.011.0071.01121..0181.02221.002911.0351.03391..0441.06001.007311.0871.10012..2511.011.0071.01101..0161.02001.002711.0321.03371..0421.05771.007011.0811.09942..7011.011.0071.01101..0161.02001.002711.0321.03371..0421.05331.006611.0781.0991————————————————————————————————————————————————————以上表参照杜荣荣军：《扣件件式钢管模板板高支撑架设设计和使用安安全》四、工程目标和和支模质量保保证的技术措措施针对本工程特点点，我公司将将从技术的先先进性，管理理的科学性及及配合的实际际性上制定措措施，确保工工程质量﹑施工技术及及建筑材料等等方面都达到到一流水平。杜绝质量事故，避避免返工返修修，提高一次次成优率，按按照相应的国国家标准，完完美质量体系系，深化质量量管理，做到到质量工作有有章可循，有有章必循，体体系有效，责责任落实。模板工程施工易易出现轴线偏偏位,梁板标高误误差和炸模等等现象,要确保模板板工程质量,必须对以上上易出现的缺缺陷进行有效效的控制,防止其发生,技术措施如如下:1)所有梁、板板均由翻样给给出模板排列列图和排梁支支撑图。经项项目部技术负负责人审核后后交班组施工工，大截面梁梁应增细部构构造大样图；；2)模板使用用前，应先进进行筛选，对对变形，翘曲曲超出规范的的应予清除，不不得使用；3）楼板拼缝要要严密，尤其其是柱梁板接接头拼缝，支支撑要牢固；；4）梁板模板标标高要严格控控制，要确保保梁轴线位置置；5）梁板钢管支支撑每隔5M纵横向应设设置剪刀撑，扣扣件螺栓拧紧紧扭力矩值必必须在40N.m～60N.m范围内内，确保支撑撑稳定性；6)认真做好好“三检”制度，每个个分项在拼模模过程中，班班组及时进行行自检、互检检，误差控制制在规定的范范围内，再由由项目部质量量员按要求进进行技术复核核，办好书面面签字手续后后方可进入下下一道工序；；7)本工程采采用商品混凝凝土，坍落度度比自拌砼要要大一倍,特别容易出出现爆模现象象。梁板支撑撑，为确保断断面正确不爆爆模，梁板二二侧均采用钢钢管作为支点点。超过0.8米以上梁设设置拉螺栓；；8)浇捣砼过过程中应派技技术好的木工工守模,发现问题及及时整改和报报告工地现场场总施工或技技术负责人；；9)当立杆荷载载超过8KN时必须采用用双扣件。五、梁模板高支支撑架的构造造和施工要求求[工程经验]除了要遵守《扣扣件架规范》的的相关要求外外，还要考虑虑以下内容1.模板支架的的构造要求：：aa.梁板模板板高支撑架可可以根据设计计荷载采用单单立杆或双立立杆；bb.立杆之间间必须按步距距满设双向水水平杆，确保保两方向足够够的设计刚度度；cc.梁和楼板板荷载相差较较大时，可以以采用不同的的立杆间距，但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。2.立杆步距的的设计：aa.当架体构构造荷载在立立杆不同高度度轴力变化不不大时，可以以采用等步距距设置；bb.当中部有有加强层或支支架很高，轴轴力沿高度分分布变化较大大，可采用下下小上大的变变步距设置，但但变化不要过过多；cc.高支撑架架步距以为宜宜，不宜超过过1.5m，本本工程采用1.5m。3.整体性构造造层的设计：：aa.当支撑架架高度≥20m或横向向高宽比≥6时，需要设设置整体性单单或双水平加加强层；bb.单水平加加强层可以每每4--6米沿沿水平结构层层设置水平斜斜杆或剪刀撑撑，且须与立立杆连接，设设置斜杆层数数要大于水平平框格总数的的1/3；cc.双水平加加强层在支撑撑架的顶部和和中部每隔110--155m设置，四四周和中部每每10--115m设竖向向斜杆，使其其具有较大刚刚度和变形约约束的空间结结构层；dd.在任何情情况下，高支支撑架的顶部部和底部（扫扫地杆的设置置层）必须设设水平加强层层。4.剪刀撑的设设计：aa.沿支架四四周外立面应应满足立面满满设剪刀撑；；bb.中部可根根据需要并依依构架框格的的大小，每隔隔10--115m设置。5.顶部支撑点点的设计：aa.最好在立立杆顶部设置置支托板，其其距离支架顶顶层横杆的高高度不宜大于于400mmm；bb.顶部支撑撑点位于顶层层横杆时，应应靠近立杆，且且不宜大于2200mm；；cc.支撑横杆杆与立杆的连连接扣件应进进行抗滑验算算，当设计荷荷载N≤12kN时，可可用双扣件；；大于12kkN时应用顶顶托方式。6.支撑架搭设设的要求：aa.严格按照照设计尺寸搭搭设，立杆和和水平杆的接接头均应错开开在不同的框框格层中设置置；bb.确保立杆杆的垂直偏差差和横杆的水水平偏差小于于《扣件架规规范》的要求求；cc.确保每个个扣件和钢管管的质量是满满足要求的，每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在455-60N..m，钢管不不能选用已经经长期使用发发生变形的；；dd.地基支座座的设计要满满足承载力的的要求。7.施工使用的的要求：aa.精心设计计混凝土浇筑筑方案，确保保模板支架施施工过程中均均衡受载，最最好采用由中中部向两边扩扩展的浇筑方方式；bb.严格控制制实际施工荷荷载不超过设设计荷载，对对出现的超过过最大荷载要要有相应的控控制措施，钢钢筋等材料不不能在支架上上方堆放；cc.浇筑过程程中，派人检检查支架和支支承情况，发发现下沉、松松动和变形情情况及时解决决。排架搭搭设实施前应应由项目工程程师组织全体体管理人员进进行技术﹑质量﹑安全交底，各各分管施工负负责人在安排排施工任务的的同时，必须须对施工班组组进行技术安安全交底，并并书面签证，保保证施工人员员心中有数。六、模板施工的的安全技术6.1模板施工工前的安全技技术准备工作作模板支撑体系搭搭设施工作业业前，必须由由专业技术﹑安全管理人人员对班组进进行安全技术术交底，搭设设的过程中安安全﹑技术人员应应监督班组按按施工方案进进行搭设，班班组搭设作业业完毕后上报报，项目部组组织人员对模模板支撑体系系进行验收，并并形成文字记记录。1)模板构件件进场后，要要认真检查构构件和材料是是否符合设计计要求，特别别是承重构件件其检查验收收手续要齐全全。2)保证运输输道路畅通，现现场有安全防防护保护措施施。3)夜间施工工要做好夜间间施工照明的的准备工作。4)检查木工工施工机具运运转是否正常常，电源线的的漏电保护装装置要齐全。5)模板施工工作业前，现现场施工人员员（负责人）要要认真向有关关人员作安全全技术交底，特特别是新的模模板工艺，必必须通过试验验，编制详细细的作业指导导书，并组织织人员进行操操作培训。6.2模板施工工的安全要求求6.2.1模板板施工安全的的基本要求1)模板工程程作业高度在在2m以上时,要严格按“高处作业安安全技术规范范”的要求进行行操作和防护护。2)采用全封封闭施工，模模板施工作业业区，周围应应设安全网、防防护栏杆。3)操作人员员上下通行，必必须由上人扶扶梯或马道等等上下，不许许攀登模板或或支架上下。4)不许在墙墙顶、独立梁梁及其他狭窄窄而无防护栏栏的模板上行行走。5)不得在作作业架子上，平平台上堆放模模板料。6)高处支模模工人所用工工具不用时，要要放在工具袋袋内，不能随随意将工具、模模板零件放在在脚手架上，以以免坠落伤人人。9)夜间施工工，必须有足足够的照明，各各种电源线应应用绝缘线，不不允许直接固固定在模板上上。10)模板支支撑不能固定定在脚手架或或门窗上，避避免发生倒塌塌或模板位移移。11）遇六级以以上大风时，应应暂停室外的的高空作业；；雨后应待稍稍干不滑时方方可工作。12）模板支撑撑必须通过验验收，验收合合格后方可投投入使用，并并在浇捣混凝凝土过程中进进行位移和变变形监测。6.2.2模模板安装的安安全技术要求求4)模板支撑撑在土壁上，应应在支点加垫垫板。地基土土上立柱应垫垫通长垫板。5)采用起重重机吊运模板板等材料，要要有专人指挥挥，被吊的模模板构件和材材料要捆牢，避避免散落伤人人，重物下的的操作人员要要避开起重臂臂的下方。6)分层分阶阶的柱基支模模，要待下层层模板移正可可，并支撑牢牢固之后，再再支上一层的的模板。9)梁或整体体楼盖支模，应应搭设牢固的的操作平台，要要避免上下同同时作业。10)楼层支支模架采用整整体或钢管脚脚手架，各层层支架的立柱柱应垂直，支支架的层间垫垫板应平整，上上下层立柱应应在同一条直直线上。七﹑拆模的安全全技术7.1拆模的安安全要求1.拆模时对混混泥土强度的的要求.根据《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》的规规定，现浇混混凝土结构模模板及其支架架拆除时的混混凝土强度，应应符合设计要要求；当设计计无要求时，应应符合下列要要求：1)不承重的的侧模板如梁梁，只要混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏，即可可拆除。一般般墙体大模板板在常温条件件下，混凝土土强度达到11N/㎜2即可拆除。2)承重模板板，包括梁、板板等水平结构构构件的底模模，应根据与与结构同条件件养护的试块块强度达到表表7-1的规定，方方可拆除。表7-1现现浇结构拆模模时所需混凝凝土强度项次结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝凝土强度标准准的百分率（%）1板≤250＞2，≤8752梁、拱、壳≤875＞81003悬臂构件≤2100＞21004）在拆模过程程