变换触媒、脱碳硅胶生产管理考核制度 3

变换触媒、脱碳硅胶生产管理考核制度总则第一条变换触媒、脱碳硅胶是合成氨生产的关键物质，触媒、硅胶正确运输、装填、升温硫化、使用，能够延长触媒、硅胶使用寿命，节能降耗、提高经济效益，为公司创造价值；为了更好地保护变换触媒、脱碳硅胶，特制订本考核制度。第二条本制度适用于合成氨分公司净化车间、相关部门。职责第三条生产二部负责维护与更新本制度。第四条净化车间按照要求进行触煤的填装，供应二部、物资部仓库保管按要求采购、验收、入库及保管。变换触媒、脱碳硅胶的运输、贮存、验收第五条变换触媒暴露在空气中，易受潮引起可溶性钾盐的析出、结块，造成活性下降；硅胶吸附水后失活。为避免触媒、硅胶在运输和贮存过程中吸潮和碰撞，产品应采用金属或塑料桶密封包装，搬运过程要小心轻放，不得滚动摔打，运输、贮存过程中严防接触油污、灰尘和其它化学品。仓库保管、供应二部、净化车间必须按照上述标准采购、验收，不符合标准拒绝入库，否则处罚责任单位2000~5000元，不按要求贮存，处罚责任单位1000元，并考核相关第一责任人5分、分管副职10分。触媒、硅胶的装填要求第六条触媒、硅胶装填要制定《装填方案》，确定负责人，经分管领导审核后，车间严格按方案执行；否则处罚车间5000元，并考核相关第一责任人5分、分管副职10分。第七条触媒、硅胶在装填时应选在晴好的天气，以防受潮，忌与油污接触。接触触媒、硅胶的操作者，必须带干净手套；否则处罚车间1000元，并考核相关第一责任人2分、分管副职5分。第八条触媒、硅胶装填前必须认真检查变换炉吸附塔有无杂物灰尘，篦子和不锈钢丝网是否固定好。否则处罚车间2000元，并对相关第一责任人考核5分、分管副职考核10分。第九条触媒、硅胶在装填时，要注意松紧一致，力求均匀。各种粒度分层装填，不能倾倒在一点上或堆积成斜面再摊平，否则触媒、硅胶小颗粒在中间，较大颗粒滚到边上，会引起气体偏流，温差变大，影响触媒、硅胶使用效果。否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十条装填用锥形容器从塔口均匀放入。每装100mm高，并用木棒压实。杜绝在变换炉、吸附塔一边倾斜造成松实不均。装填时尽量缩短触媒、硅胶在空气中的暴露时间，并避免受其它化学品污染。否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十一条触媒、硅胶装填结束后，要尽快封变换炉、吸附塔，以免触媒、硅胶暴露在空气中吸潮。否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。变换触媒升温硫化第十二条变换触媒升温硫化还原必须制定《方案》，并指定负责人，绘制升温硫化曲线图；否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十三条变换触媒升温硫化严格控制：升温期、硫化初期、硫化主气、强化期、降温置换期五个过程，严格控制好煤气中O2含量、升温速率、空速、CS2加入量、出口H2S含量指标：否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十四条当煤气中O2含量超过0.5%时，要果断停电炉、停煤气、停加CS2、关放空阀、防止烧坏触媒，处置不当，造成事故，否则罚款车间1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。正常生产控制与停车第十五条精心操作，严格控制触媒热点温度在指标范围，防止超温，防止水带入变换炉垮温、触媒高温遇水粉化，超标一次考核5元，严重超温、垮温，按照操作事故处理，考核200～1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十六条生产过程中，必须严格控制煤气中O2含量在0.5%以下。O2含量超标，导致导致触媒生成硫酸盐，反硫化，不可逆转，考核200～1000元，并对相关第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第十七条生产过程中遇上突然减量或停车，应立即减少或切断中压蒸汽和喷水，否则短期内汽气比过大，引起催化剂反硫化,使催化剂失活；否则罚款当事人200元，并对车间第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第十八条避免压缩机油污、固体粉尘进入催化剂床层，它们附着在催化剂表面会掩盖活性组分，堵死催化剂微孔，降低催化剂比表面积从而降低催化剂活性。因此要加强除尘、除油管理，并定时排放油水分离器及活性炭滤油器导淋；否则考核200元，并对车间第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第十九条严格按照操作规程开车、停车(紧急停车按照预案执行)，开停车过程严格执行升降温速率、升降压速率；变换开车加量要根据变换触媒一、二段温度，蒸汽压力，喷水量确定加量时机和气量大小、否则考核当事人20~00元/次。第二十条喷水质量对催化剂的使用寿命有直接影响，一定要把好水质关，控制水总固体＜3ppm（二级脱盐水）；否则考核200元，并对车间第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第二十一条禁止采用添加蒸汽压触媒床层不正常情况，只有在常压下床层温度在120～150℃时才能单独通入蒸汽；否则考核200元，并对车间第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第二十二条变换长时间停车，触媒要降温置换，变换炉上盲板，冲氮气保护，防止形成负压进入空气，烧坏触媒，并派人监护；变换扒触媒，尽可能减少暴露在空气中的时间，过筛装袋密封，防止烧坏触媒，否则考核车间1000元，并对车间第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第二十三条加强生产过程中液态水排放，禁止水带入硅胶层，否则考核200元，并对车间第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第二十四条要严格控制吸附塔循环时间，防止水分穿透氧化铝层进入硅胶层，造成硅胶失活，否则考核车间1000元，并对车间第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第二十五条脱碳系统长时间停车，系统要维持正压，系统进出口上盲板，循环水断开，防止水进入损坏硅胶；否则考核车间1000元，并对车间第一责任人考核2分、分管副职考核5分。第二十六条每半年净化车间、技术二部应对变换触媒进行一次定性与定量分析：触媒温度分布、轴向温差、每段变换率、变换炉压差等参数变化，并由净化车间、技术二部写出书面报告；同样要对脱碳硅胶活性、气体损耗作出定性与定量分析报告；否则对相关第一责任人考核1分、分管副职考核2分。第二十七条生产二部、净化车间要定期对生产调度员、班长、操作工进行开停车、操作技术进行培训