地下室钢筋绑扎施工技术交底

工程名称长春新天地广场建设项目二标段建设单位长春炜烨房地产开发有限公司监理单位吉林东北亚国际工程技术集团有限公司施工单位长春建工集团有限公司交底部位地下室钢筋绑扎技术交底交底日期2018。10。4交底内容：一、工程概况1、工程名称：长春新天地广场建设项目二标段。2、地点：长春净月高新技术产业开发区北端，东临彩宇西街,南至丙十一路，西至临河东街，北临丙十路。3、工程概况:本工程包括4#、5＃、6#、7＃、8#楼及地库二，地下室主楼部分筏板厚度为1500mm，地库有1200mm厚、500mm两种筏板.主楼1500mm厚筏板钢筋采用三级钢,直径25mm，间距140mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。地库处人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢，直径20mm，间距200mm,双层双向通长配置,局部设置非通长加强筋。非人防区500mm厚筏板钢筋采用三级钢,直径18mm，间距200mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。地库处1200mm厚筏板钢筋采用三级钢,直径20mm，间距100mm，双层双向通长配置，局部设置非通长加强筋。二、钢筋翻样配料单的编制贯穿整个钢筋施工过程，是配料加工、现场绑扎的依据和基础。配料单编制的好坏直接关系到钢筋工程的质量和成本控制.所以必须认真抓好料单编制工作。1、认真熟悉施工图纸，细致对照节点、标高、截面尺寸、结构总说明、图纸会审纪要、设计变更及国标11G101、12G901图集,以及现行施工规范规定要求编制配料单。并应根据施工实际进度、施工段、施工程序分开编制。编制过程中如发现图纸有矛盾、错误、或不懂的地方应及时同技术人员联系。2、编制配料单时，为使施工方便，不漏配、多配钢筋。翻样应按顺序进行。对剪力墙水平筋,可自行在图纸上编号，做到施工图、配料单、翻样图统一编号。对剪力墙、暗柱钢筋，应仔细对照上下层的关系,注意修头及规格的变动。3、对节点钢筋过密处,要提前放大样：如集水井、电梯井、梁柱节点等。。梁主筋的锚固必须计算伸至竖向锚固带范围内，且弯钩与柱筋不得出现平面接触。4、人防部位配筋比较复杂，应特别仔细。参照图纸及相应人防图集施工。6、贯通筋的接头部位、接头百分率应符合规范要求,并应在配料单中注明，以免绑扎时混淆。7、编制配料单时，下料长度必须满足实际加工需要和规范要求，同时考虑同原材料的长度关系，合理计算用料。8、施工料单,必须经项目部进行审核后，方可交施工人员进行钢筋加工。三、钢筋加工1、钢筋班应配合项目部试验员进行钢筋取样，对进场钢筋重量不大于60吨的批次取一组，每组三根。取样时应注意在任意三根钢筋上取，从每根钢筋端部截取500mm后再截取500mm作为试样.待取样试验合格后该批钢筋方可进行取料.2、钢筋加工严格按项目部审核后的钢筋翻样图进行，如加工过程中发现有钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即报告项目部，对该批钢筋进行钢筋化学成分分析，防止不合格钢材用于本工程中。3、下料前,应根据配料单中钢筋的规格、尺寸、数量，对照原材料的长度，将同规格钢筋不同长度，考虑钢筋的搭接及位置进行长短搭配、统筹排料（长短搭配法、套接法等)。原则上先断长料，后断短料，合理利用。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗.4、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：ａ、一级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍(主要为平板筋）。b、5、箍筋及拉勾末端的弯钩角度为135°，平直部分长度不应小于箍筋、拉勾直径的10倍并不小于75mm。6、加工好的钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，并要及时运送到施工现场,以防积压.做到先用先配.6、加工场地应保持整洁,料头及时清理，对施工过程中的多余材料及时利用处理。加强机械的日常维护。7、钢筋加工的允许偏差见下表:项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5四、钢筋绑扎地下室钢筋绑扎顺序：电梯井、集水坑钢筋→底板下部筋→底板上部→墙、柱插筋→墙、柱钢筋绑扎→顶板梁、板钢筋。筏板、墙、柱插筋的绑扎eq\o\ac（○，1)应注意复核暗柱及剪力墙插筋的位置，并加强暗柱、柱子及剪力墙插筋的固定措施。浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位。剪力墙、梁板的绑扎eq\o\ac（○，1)根据筏板顶放线，检查钢筋是否有位移。有位移钢筋，必须及时进行校正，偏移值在保护层厚度以内，偏移值大于保护层厚度以外时，应采取加焊或加端弯勾补强措施进行校正。钢筋出现严重位移现象时应报项目部,由项目部确定方案施工。2钢筋采用电渣压力焊。柱主筋的连接，必须在钢筋校正好以后；电渣压力焊接头钢筋检查无马蹄，弯折时方可进行连接。3柱箍筋的封闭接头应交错布置在四角，离楼层第一只箍筋≤50MM。本工程约束边缘构件箍筋种类繁多，注意不得混淆。eq\o\ac(○，4）墙、柱钢筋绑扎完毕后随即安装拉勾筋,梁的钢筋应对照图纸检查无误后方可进入绑扎，梁的加强箍、吊筋等应及时绑上,避免遗漏。，钢筋绑扎完成后，由班组及翻样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，隐蔽工程验收单交监理单位验收签字，应保证验收一次通过=6\*GB3⑥浇筑砼时,钢筋绑扎班应及时的派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼的振捣带动钢筋移位.钢筋保护层要求：五、质量要求：（一）保证项目1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面应保持清洁，无老锈现象。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。4、钢筋焊接、机械连接符合有关规定要求。(二）基本项目1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不少于规定值。2、箍筋、拉勾弯勾角度为135°，平直长度为10d并不得小于75mm。3、焊接、机械连接质量符合规定.4、绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：(单位:mm）项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查(三）成品保护：1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。4、楼板的负弯矩钢筋,绑扎完毕后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。6、模板隔离剂不要污染钢筋。7、若遇洞口切断钢筋，需按图纸说明或图集节点加强处理。六、施工注意事项：1、钢筋的锚固长度、位置、计算长度应满足设计要求和施工有关规定。2、钢筋绑扎完毕后,必须加强对成品保护，作业内的废扎丝全部清理干净。3、墙、柱钢筋骨架，应先把竖向钢筋吊正后，再绑扎，凡是搭接部位绑扎不得少于三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。扎丝扣不得朝外，必须在保护层内，不得外露扎丝扣,绑扎扣不得漏扎。4、施工完毕，应及时清理，及时检查、验收，移交给下道工序班组。需整改部位,整改时间不得超过二小时,对影响其他班组施工的视具体情况进行经济处罚。5、墙体中爬梯筋,应安排责任心强的职工进行电焊，其质量必须两边均平直,;宽度为墙厚—5mm,偏差+5mm，否则将影响模板工程.6、下料后的料头要求：圆钢长度在不能利用为止;螺纹钢原则上不应该有料头，下料后的短头应充分进行利用。7、墙板中洞口加筋避免出现遗漏，应引起重视。8、在砼浇捣前,应在离板面300mm左右绑扎定位卡及定位箍筋，防止暗柱主筋及墙筋偏位.9、暗柱钢筋应有压顶箍筋,否则在柱钢筋校正时,容易对砼造成破坏，影响结构外观质量，暗柱钢筋绑扎前，应对暗柱钢筋校正。10、±0。00以下墙体变动较大，应仔细对照上下层图纸。浇注混凝土前由钢筋班长全面检查到位。11、人防部位钢筋较复杂,翻样、绑扎时应着重控制。对不明白的地方及时同技术负责联系。七、钢筋工程安全注意事项1、严格遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施和规定，作好班前安全交底，加强安全检查。2、钢筋机械切断机、弯曲机、砂轮切割机，用电要有漏电保护器。砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆，有裂纹和直径小于２５cm的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断.所有钢筋机械必须有专人操作.3、无论采用何种焊接方法,在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎,焊接梁钢筋时)，操作架必须铺板，绑扎防护栏杆，以及特殊情况下如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位），难以搭设防护架时，操作人员应挂好安全带。4、所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗.5、钢筋施工时，金属物多，电气危险性较大,电焊机:一次线不得超过３m,二次线不得超过３０m，焊机必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。6、所有电缆线及电焊把线不得拖到地,不得被钢筋，钢管压砸，电缆必须架空。7．在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。交底人:接受交底人：地下室地坪施工技术交底中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室）交底部位地下室交底时间2017—3—6交底内容工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号，总建筑面积约115704。118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼(3层，建筑高度为16。95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68。7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼)。地下室地坪做法如下表所示：楼层部位作法施工界面地面防滑耐磨面层及水泥砂浆面层60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细石砼保护层,底板修平，1:2水泥砂浆0。5％找坡向集水井，随抹随压光）,内配∅6＠200，双向钢筋网（置于上部,保护层20厚）沿柱中均分留缝10宽两道，防水油膏填缝.撒水泥粉随打随抹光，控制粉煤灰用量,不得出现起尘起砂现象.用于非车库用房：20厚1：2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光面层,内配∅6@200双向筋,留缝6Mx6M或柱中，留缝10宽，防水油膏填缝2、1：3：5陶粒混凝土填充层（仅用于电房地面需垫高地面)3、20厚1：2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面）4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房地面，汽车坡道处）P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图）地下室车库、坡道地砖面层地上1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品防滑专用地砖）2、3厚1：1水泥细砂浆加2％乳胶结合层3、20厚1：2水泥沙浆找平层4、P6钢筋砼自防水基层(厚度详结施图)负一层至三层疏散楼梯间、所有合用前室及楼梯前室所有地面以上的机房地下1。20厚1：2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖）2。100厚C20细石砼，内配∅发电机房、所有设备用房、走道，工具间,人防设备间、人防口部、货梯电梯厅、前室及合用前室、除口部2—1外所有疏散楼梯无人值班室混凝土地面二次装修面层地上部分1、20厚1：2水泥沙浆找平层，撒水泥粉随打随压光,（楼梯贴成品防滑条转）2、钢筋砼楼板所有管井、四层及以上疏散楼梯地下部分面层及用料层次由二次装修施工2、60厚C30细石砼，内配∅6＠200双向筋房间内建筑完成面标高为—5.0003、自防水钢筋砼楼板地下室客梯电梯厅、水电管井施工准备1。技术准备1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做好技术交底。2、制定本分项工程的检查制度及质量标准.3、根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作.2.材料准备1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计（塌落度按泵送控制为120~140mm）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且质量证明文件应齐全,并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材.3、机械准备扫把、拖板、磨平机、小型台式砂轮。施工流程1、混凝土地坪施工流程:基层处理(表面清扫干净、局部结构高处位置进行打凿)→找标高、弹线→放坡抹灰饼（大面找坡0。2%)→配置钢筋网→刷素水泥浆结合层→C30细石砼浇注，表面平整、放坡正确→抹平，压光→表面修饰及养护→分格缝弹线→验收合格→切分格缝→聚氨酯密封膏嵌缝。主要工艺一、地下室车库施工工艺：打水平、找标高依照图纸设计要求的坡向和坡度,在外墙、防火分区隔墙及柱立面上放线以便控制浇注标高.由分水线位置向集水井处找坡：大面按1％找坡，大面最薄不低于4cm。水沟内按照0.5%找坡(水沟做法见大样).基层清理先将基层上的灰尘扫掉，剔掉表面砂浆包和灰渣层。表面泥土和积水用扫把清扫干净，超高涨模部位进行打凿，后浇带、墙脚渗漏水位置封堵完成，基层处理完成后通知验收。抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m,灰饼上标高就是面层标高。钢筋网片施工车库地面内配单层双向6＠200钢筋网,钢筋网片应设置在表层混凝土以下20mm处，以防止温差应力引起混凝土面层拉裂，在混凝土浇捣过程中应将钢筋向上提,同时预做25×25mm、厚30mm的砼垫块.现场配置时应保证纵横向搭接长度和保护层厚度。保护层浇筑将细石砼铺抹到基层上，紧接着用3m长刮杠，顺着灰饼刮平.面层出现泌水时，采用干拌水泥砂拌合料，撒匀刮平。待砼搁置一段时间稍缩水后，采用平板式振动器振捣，纵横来回拖压不小于两遍，直至表面浮浆不再沉落，沉浆后按设计要求的坡度找平当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止.第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用压光机进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压.第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时，可用压光机进行第三遍压光,此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。分割缝施工地面施工完成2—5d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，分隔缝沿柱中均分留缝10宽，切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直,经验收后方可进行切缝施工，切割宽度为10mm,填缝材料采用防水聚氨酯密封膏。施工要点水沟施工按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设,拦设宽度400mm，排水沟不做细石砼保护层,底板修平,1：2水泥砂浆0。5％找坡向集水井，坡度0。5％，随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。2、表面压光由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使用层与混凝土紧密结合成整体。3、面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩将等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂.4、面层抹纹多，不光主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。质量要求及标准1、保证项目：（1）建筑找坡严格按照图纸规范要求，完成面排水顺畅、不积水.（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无开裂。2、基本项目：（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.（2）允许偏差：表面平整度5㎜；缝格平直3㎜。成品保护及安全文明施工1、在操作过程中，注意运灰翻斗车双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，平封闭通过操作房间的一切通路.3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象.4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面,其他工序在施工过程中防止污染面层。5、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。6、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求.7、电气安装应符合施工用电安全管理规定技术负责人交底人接受交底人剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C1.11编号:工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建交通建设集团分部工程基础、主体工程分项工程名称钢筋工程交底提要：地下室剪力墙钢筋绑扎交底内容：一、施工准备1.1材料要求成型钢筋:各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求.钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。1。1。2铁丝：采用20号火烧丝.铁丝的切断长度应根据主筋直径确定,不应过短或过长。1。1.3垫块:控制混凝土保护层用具。控制混凝土保护层用的塑料垫块，控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。1。2主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等.1.3作业条件弹好墙身、洞口位置线,模板位置控制线，并将混凝土接槎处的浮浆全部剔除到露出石子，用水冲洗干净。预留钢筋外面水泥浆等已清刷干净.1。3.3按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整并准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚。1.3。4根据标识核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。钢筋外表面铁锈已清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。外砖内模工程必须砌完外墙,并将绑扎钢筋处清理干净。1。3。7按设计和规范要求，列出墙体各部位钢筋锚固长度、搭接长度、接头百分比、错开长度及保护层厚度一览表及各种墙、柱的钢筋定距框一览表，张挂于作业面明处。二、操作工艺2.1工艺流程2.1。1剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线→调整竖向钢筋位置→接长竖向钢筋→绑竖向梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→设置墙体钢筋上口水平梯子筋→墙体钢筋验收.2。2在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线将墙根浮浆清理干净到露出石子，用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线。2。3调整竖向钢筋位置根据墙体外皮线和墙体保护层厚度检查预埋筋的位置是否正确,竖向间距是否符合要求,如有位移时,应按1:6的比例将其调整到位。2。4接长竖向钢筋预埋筋调整合适后，开始接长竖向钢筋。按照既定的连接方法连接竖向筋，当采用绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求.接长竖向钢筋时,应保证竖筋上端弯钩朝向正确.竖筋连接接头的位置应相互错开.2.5绑竖向梯子筋根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平.一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。竖向梯子筋做法2.6绑扎暗柱及门窗过梁钢筋2.6。1暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线，起步筋距地30mm（在每一根墙体水平筋下面）。将箍筋从上面套入暗柱，并按位置线顺序进行绑扎，箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正，箍筋应水平，弯钩平直段应相互平行。2。6。2门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计和规范要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm，顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距为150mm.2.7绑墙体水平钢筋暗柱和过梁钢筋绑扎完成后，可以进行墙体水平筋绑扎。水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋的间距从下到上顺序进行绑扎，水平筋第一根起步筋距地应为50mm。2.7。2绑扎时将水平筋调整水平后，先与竖向梯子筋绑扎牢固，再与竖向立筋绑扎，注意将竖筋调整竖直。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固，不发生位移.2。7.3绑扎时水平筋的搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范的要求。2。7.4墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求：2。7.4。1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。剪力墙的水平钢筋在端部锚固.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固剪力墙在转角处绑扎锚固方法。3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规范要求..4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规范要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不大于150mm的构造箍筋。2.7。4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计和规范要求.。6剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢，内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。2.8设置拉钩和垫块2.8。1拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后，应按设计要求间距设置拉钩，以固定双排钢筋的骨架间距。拉钩呈梅花形设置,应卡在钢筋的十字交叉点上.注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到1350，并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距1m左右,梅花形布置。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上.2。8。3双F卡:可采用双F卡代替拉钩和保护层垫块，还能起到支撑的作用。支撑可用φ10~φ14钢筋制作，支撑如顶模板,要按墙厚减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆,间距1m左右，梅花形布置。保护层用双F卡2.9设置墙体钢筋上口水平梯子筋对绑扎完成的钢筋板墙进行调整，并在上口距混凝土面150mm处设置水平梯子筋，以控制竖向筋的位置和固定伸出筋的间距,水平梯子筋应与竖筋固定牢靠.同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的位置.2.10墙体钢筋验收对墙体钢筋进行自检.对不到位处进行修整，并将墙角内杂物清理干净，报请工长和质检员验收。三、质量标准3.1主控项目3。1.1受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。3。1。2纵向钢筋的接头位置和连接方式应符合设计和规范要求，并应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学检验，其质量应符合有关规程的规定.3。1。3钢筋的锚固长度、锚固位置应符合设计和规范要求，弯钩朝向正确。3.2一般项目3.2。1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.2。2钢筋网片和骨架绑扎缺口、松口数量不超过绑扣数量的5%，且不应集中。3.2。3钢筋的接头宜设在受力较小处，同一截面的接头数量应符合设计和规范的要求,当设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54的要求。箍筋加密应符合设计要求,当设计无要求时，必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54和《建筑抗震设计规范》GB50011的要求。钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法见表3。2.4钢筋及预埋件的允许偏差和检验方法表3.2。4项次项目允许偏差(mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，06受力钢筋保护层±3尺量检查四、成品保护