修改后质量缺陷施工技术方案

目

录一、情况说明

1二、混凝土质量缺陷分类及产生原因

1三、适用范围..................................................................1四、混凝土缺陷的检查方法、分类及处理、验收程序...............................1五、混凝土质量缺陷分类及产生原因..............................................2六、混凝土工程质量防治措施...................................................3七、混凝土质量缺陷处理技术...................................................4八、缺陷处理人员及设备.......................................................6九、质量检查...............................................................7十、质量与安全..............................................................8河南省水利第一工程局南水北调中线荥阳段I标项目经理部

南水北调中线一期总干渠荥阳段施工1标砼结构质量缺陷及裂缝处理方案一、工程概况南水北调中线一期总干渠沙河南至黄河南段工程荥阳段（以下简称“荥阳段”）是总干渠沙河南至黄河南段的一个设计单元，位于河南省荥阳市境内，起点在郑州市董岗村西北，终点在荥阳市王村乡王村变电站南（即穿黄工程进口A点），荥阳段线路总长约23.973km，设计流量265m3/s，加大流量320m3/s。荥阳段共分为2个标段，荥阳-1标是第1个标段，起点设计桩号XYD0+000，终点设计桩号XYD10+000，荥阳-1标长度为10.000km。荥阳-1标段共布置各类建筑物20座，包括：1座河渠交叉建筑物、5座左岸排水建筑物、1座分水口门、5座公路桥、4座生产桥、1座节制闸、1座退水闸、荥阳管理处、河南分公司。在混凝土工程施工过程中，往往发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，现编制混凝土外观质量缺陷及裂缝处理方案。二、编制依据1、《南水北调工程外观质量评定标准》NSBD11-2008；2、《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》2007-02-14实施；3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；4、《水利水电施工手册》第3卷《混凝土工程》。三、适用范围本措施针对处理的范围适用于南水北调中线荥阳1标段所有混凝土建筑物表面蜂窝、麻面、孔洞、缺损、挂帘、错台、裂缝等各类影响混凝土质量的缺陷以及混凝土表面外露钢筋头、拉杆预留孔洞的处理或修补。四、混凝土缺陷的检查方法、分类及处理、验收程序混凝土缺陷检查主要包括部位、类型、程度和规模，为缺陷分类、修补处理提供基本资料。混凝土表面缺陷在拆模后可直接发现，检查时所用工具有钢尺、靠尺、塞尺等。根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类，根据中线建管局下发的《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》（试行）判定缺陷的类别。Ⅰ类质量缺陷为：定义：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。处理程序：将检查结果（详细记录、绘制缺陷位置图、影像资料）及拟采用的处理方案报送监理批准后，进行处理。验收：由监理单位会同施工单位对处理结果进行检查验收。Ⅱ类外观质量缺陷定义：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。处理程序：将检查结果（详细记录、绘制缺陷位置图、影像资料）及原因分析和拟采用处理方案报送监理单位，修补前经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案经监理批准后实施修补。验收：由监理单位组织建设、设计、施工单位，对处理结果进行检查及验收。处理及验收结果上报建设单位备案。Ⅲ类质量缺陷定义：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。缺陷处理和验收程序与Ⅱ类相同，必要时，需委托有资质的设计单位，对有缺陷结构和处理后结构的安全性进行复核。五、混凝土质量缺陷分类及产生原因1、混凝土的麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。2、混凝土的露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因缺边、掉角而露筋。3、混凝土的蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。4、混凝土的孔洞孔洞指混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料过程中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。5、混凝土的缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。产生原因是施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。6、混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损坏或拆模过早，拆模后保护不到位也会造成棱角损坏。7、混凝土的裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要是温差过大、养护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板、支撑没有固定牢固，拆模时受到剧烈振动等。8、混凝土的挂帘挂帘是指新老砼接合处沿缝面粘附于老混凝土表面的水泥砂浆。原因主要是上下层模板结合不紧密，有缝隙。9、混凝土的错台错台是指混凝土分缝处上下层错开一定的距离，形成台阶。原因主要是上下层模板结合不紧密，有较大间隙；混凝土浇筑过程中发生跑模现象。六、混凝土工程质量防治措施1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施（1）混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格控制操作程序，振捣密实。（2）模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要涂满隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。（3）严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过2m时，增设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。（4）钢筋绑扎要加设垫块，一般设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋移位。（5）在框架梁柱节点等钢筋密集处，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎，留有混凝土中石子通过间隙，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，浇筑时应精心操作，认真振捣。2、结构表面缺棱、掉角、挂帘、错台或结构发生裂缝防治措施（1）做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性，以满足上部荷载的需要，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。（2）严格控制混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。（3）浇筑完毕的混凝土在规定时间内要进行浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大，浇筑后的养护工作更为重要。（4）严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。（5）严格控制拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬硬别，用力过猛，损坏结构棱角。（6）加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏。七、混凝土质量缺陷处理技术1、表面抹浆修补1）对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、错台、挂帘的混凝土表面，按照《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》，我方拟使用采购的丙乳产品配套使用说明，对缺陷部位采取如下施工步骤：（1）清理：为保证丙乳水泥素浆与混凝土面紧密结合，用砂轮机或钢丝刷将要处理部位的灰尘清除掉，用清水将表面清理干净。（2）打底：用丙乳液涂刷处理部位。（3）涂刷丙乳砂浆：在需要处理部位用小刷子涂抹丙乳砂浆，并抹平。这层丙乳砂浆要有稠度，以便填平、充实。丙乳砂浆的灰砂比为1：1～1：2（重量比）。（4）丙乳砂浆施工配合比各种材料用量的重量比水水泥丙烯酸酯共聚乳液混合液砂0.510.1671.67

说明：1、砂子选用细度模数1.6，粒径小于2.5mm的过筛细砂即可。2、砂子以饱和面干状态为基准。3、水泥宜采用不低于32.5R级的普通硅酸盐水泥；聚合物丙乳的固体含量为39~48%，砂浆用水总量应考虑丙乳中的含水量。打底和最后刷面层采用的丙乳净浆配合比为1kg丙乳加2kg水泥搅拌成浆。（5）罩面：待第一层丙乳浆基本固化后，用刮刀刮第二层丙乳砂浆。这层丙乳砂浆要求薄而均匀，并且表面要平整光滑，无施工涂抹痕迹及划痕等现象。（6）养护：处理完成后在表面涂刷养护剂进行养护。2）对宽度和深度较大的裂缝采取如下施工步骤：（1）将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100～200mm的V形凹槽，然后用清水将表面清理干净。（2）打底：用丙乳液涂刷处理部位。（3）涂刷丙乳砂浆：在需要处理部位用小刷子涂抹丙乳砂浆，并抹平。这层丙乳砂浆要有稠度，以便填平、充实。丙乳砂浆的灰砂比为1：1～1：2（重量比），丙乳掺量为水泥用量的20%～30%。（4）罩面：待第一层丙乳浆基本固化后，用刮刀刮第二层丙乳砂浆。这层丙乳砂浆要求薄而均匀，并且表面要平整光滑，无施工涂抹痕迹及划痕等现象。（5）养护：处理完成后在表面涂刷养护剂进行养护。2、细石混凝土填补1）当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。2）对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。3）对于较小缺棱掉角将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆补齐整。对于较大缺棱掉角：冲洗剔凿清理后，重新支模采用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并养护。3、环氧树脂修补按照《南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》，当裂缝宽度在0.2mm以上时，我方针对该类缺陷采用树脂灌浆法修补。具体施工步骤如下：1）布孔按骑缝孔形式埋设灌浆嘴，灌浆嘴距20～30cm（根据缝宽和裂缝类型布置，缝越宽孔距越近，贯穿裂缝布孔要近），一条缝至少布3个灌浆嘴，灌浆嘴兼排气嘴和出浆嘴作用。2）基面清理利用角磨机将裂缝两侧5cm范围内基面灰尘、杂物清理干净。3）灌浆嘴粘贴，封缝按照布孔位置粘贴灌浆嘴，并利用结构胶封缝。4）压气试验、试漏待结构胶固化后进行压气试验，压气的主要目的是为了解灌浆孔（嘴）与裂缝畅通情况，以确定是否可以灌浆或是否需要重新埋设灌浆嘴，检查封缝是否有效，有无漏气现象，压气所用的压力不得超过设计灌浆压力，灌浆压力为0.1～0.4MPa。5）配制浆液根据处理裂缝的要求配制浆液，拟采用SK-E改性环氧灌浆材料。6）灌浆灌浆前，应将所有孔（嘴）上的阀门全部打开，用压缩空气将孔内、缝内的积水尽量吹挤干净，并争取达到处于干燥或无水状态，然后准备灌浆。根据裂缝情况选择灌浆方法，对细微裂缝，需用较长凝结时间的浆液；对较宽裂缝，需用较短凝结时间浆液。灌浆顺序按由深到浅，由下而上的顺序进行灌浆，灌浆压力为0.1～0.4Mpa，当上部灌浆嘴有浆液流出时，及时塞紧上部漏浆的灌浆嘴。灌浆的结束标准是以不吸浆为原则，如吸浆率小于0.01升/分钟，并维持适当时间（一般15分钟），亦可作为结束标准，停止灌浆。对于贯穿裂缝，如果第一个进浆孔进浆量大于布孔间体积3～5倍时其相邻出浆孔仍未出浆，则移至第二个灌浆孔进行下序施工。如各出浆孔仍不出浆，在第一次灌注完成后，报请建管局和监理同意后再进行第二次灌浆，施工工艺同第一次。对于不出浆的灌浆嘴，若是单独一个嘴不出浆，不再灌浆；若是连续两个或大于两个灌浆嘴不出浆，在两个不出浆灌浆嘴之间加一个灌浆嘴，并在适当的位置加出浆嘴(出气嘴)，进行二次灌浆。若二次灌浆在不出浆，则不再灌浆。7）冲洗灌浆设备管路灌浆结束后，关闭孔（嘴）口阀门，立即折卸管路，并用丙酮冲洗管路和设备。8）裂缝化学灌浆结束，待灌浆材料达到龄期有一定强度，凿除清理掉灌浆嘴及封缝胶。八、缺陷处理人员及设备1.混凝土缺陷处理是一项非常重要而又非常细致的工作，修补技术性强，工艺过程控制是关键，项目部成立专职的缺陷处理队，由项目部统一协调管理。2.边墙及顶拱部位缺陷处理应用移动式架子平台进行施工。3.缺陷处理主要工具设备及劳动力配置计划见下表主要工具设备配备计划表序号名称单位数量备注1取芯钻机台6

2空气压缩机3m3台2

3磨光机台5

4风镐个3

5锤子个20

6钢钎个20

7铁抹子部10

82m靠尺个2

9鼓风机台3

10冲毛机台2

11冲击钻把4

主要施工人员配备计划表工种名称数量（人）备注混凝土工41班钻工41班试验员11班质检员11班安全员11班辅助人员21班

九、质量检查质量缺陷处理的检查控制，严格按照质量管理要求进行，设专职质检员对处理的过程实施质量检查：（1）严格依据丙乳砂浆配合比进行拌制，质检人员应认真进行原材料检验、称量。（2）对裂缝处理按照上述工序及内容处理完毕，达到10天龄期后，由第三方试验室依据《水工建筑物化学灌浆施工规范》ＤＬ/Ｔ5406-2010对裂缝进行压水试验。压水试验检查孔，每条裂缝至少布置一个检查孔。（3）在施工前，技术人员组织进行混凝土缺陷修补交底，保证每个修补职工了解缺陷处理的重要性和技术要求。（4）在处理过程中保证周围混凝土或结构物不受损伤。（5）施工结束后，安排专人进行养护。十、质量与安全1.质量保证措施混凝土缺陷修补是一项技术要求较高的工作，工程施工应当贯彻“预防为主”的方针，力争减少和避免各类缺陷的发生。修补工作的前提是对缺陷进