《拌合站施工方案》word版

aaaaTOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制说明 1\o"CurrentDocument"二、编制依据 1\o"CurrentDocument"三、编制原则 1\o"CurrentDocument"四、工程概况 1五、施工部署 1（一）拌合站布置原则 1（二）拌合站供应范围 2（三）拌合站规格的选择及生产能力 2（四）混凝土搅拌站的基本组成 2（五）施工进度安排 2（六）施工组织机构 3（七）施工人员配备情况 3（八）施工机械及试验检测仪器的配备 3\o"CurrentDocument"六、具体施工要求 4（一）拌合站的布置 4（二）拌合站的生产设备 5（三）材料存放 5（四）拌合站基础设置 6\o"CurrentDocument"七、工程质量管理体系 7（一）工程质量保证组织机构 7（二）工程质量保证体系 7（三）质量措施 9\o"CurrentDocument"八、工程安全管理体系 9（一）安全施工保证体系 9（二）保证安全生产的主要措施 9\o"CurrentDocument"九、防洪防汛措施 12（一）加强信息收集，提高预警能力 12（二）加强汛前准备，提高设施防汛能力 12（三）抢险小组，应对突发事件 12（四）汛期管理，严格落实制度 13（五）值班岗位，保证联络畅通 13\o"CurrentDocument"十、环境保护和文明施工管理措施 13（一）环境保护措施 13（二）文明施工管理措施 14\o"CurrentDocument"十一、水土保持防护措施 15（一）水土保持防治目标 15（二）水土保持检测 15（三）水土保持效益分析 15十二、季节性施工保证措施 16（一）冬季施工措施 16（二）夏季施工措施 17（三）雨季施工措施 18附件：拌合站平面图钢筋加工场平面图钢筋加工场结构图拌和站示意图拌和站基础计算书一、编制说明本施工技术方案依据《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号），新建天津至保定新建铁路工程大北环线工程招标文件、合同文本等有关要求及规定，并结合我工区工程具体情况编制而成。二、编制依据《铁路工程施工招标单价承包招标文件范本》《新建天津至保定新建铁路工程大北环线工程施工招标文件（项目专用》本）《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定（》铁建设[2008]189号）三、编制原则总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要确，保工程安全、优质、按期完成。（一）服从业主、遵守设计的原则；（二）确保工期的原则；（三）质量第一的原则；（四）安全第一、预防为主的原则；（五）科学管理的原则；（六）文明施工的原则；（七）降低工程成本的原则；（八）遵照执行标准、规范的原则。四、工程概况3#砼拌合站设在杨北公路与津蓟高速交叉处南，正线桩号BHDK21+400附近。负责永定新河特大桥、杨北公路特大桥和中间的大桥、中桥及路基结构物。砼总量23.33万立方米，配置2台120搅拌机。3#混凝土拌合站共占地约20500m2,主要分为生产区和生活办公区。拌合区主要包括：拌合楼2栋，水泥罐6座，粉煤灰罐4座，外加剂仓库1间，砂石料场1处，发电机房1间。生活办公区主要包括：办公住宿楼（含试验所需标准养护室、压力室）。本拌合站基础采用扩大基础，搅拌站、筒仓等通过预埋钢板与基础连接起来。五、施工部署（一）拌合站布置原则根据本工区的工程特点：根据拌合站就近设置原则，经过现场考察、选址对比，方案比选，确定3#砼拌合站设在杨北公路与津蓟高速交叉处南，正线桩号BHDK21+400附近。承担永定新河特大桥、杨北公路特大桥和中间的大桥、中桥及路基结构物砼需要。此处供应结构物距离适中，工程量相对集中。可以利用部分既有机耕路，杨北公路与线路并行，地理位置优越，交通便利。（二）拌合站供应范围根据现场情况，3#拌合站供应范围为BHDK16+724.05〜BHDK32+100，全长15375.95m，其中包括永定新河特大桥，丰产河中桥，新河中桥，跨杨北公路特大桥，刘快庄4#、5#、6#中桥、西堤头车站、及涵洞等结构物混凝土的施工，混凝土总量约23.33万方。（三）拌合站规格的选择及生产能力根据总体施工组织设计安排3#混凝土拌合站承担着约23.33万m3的搅拌任务，现采用两台全自动HLS-120A型混凝土拌合站，生产能力可达240m3/h。预计高峰期拌合站每天供应混凝土量为1500m3,拌合站效率按70%计，每小时可以上产168m3,每天按工作小时10个小时算，两台拌合机每天可拌合1680m3混凝土。该组合适用于砼运输车接料或砼输送泵直接泵送，可以满足施工需要。（四）混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、电气控制系统、物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统和其他附属设施构成。.搅拌主机：本站采用两台JS2000C型搅拌机。.电气控制系统：全自动控制加生产管理系统，主要包括PLC控制器、中间继电器、显示器、电气柜、操作台及打印机。.物料贮存系统：配料机砂石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等。.物料称量系统：配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤，其中配料机砂石秤为单独计量秤，单独计量秤是几种砂石同时计量，多用于大型搅拌楼。.物料输送系统：皮带机（分大倾角和斜皮带）、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等。（五）施工进度安排3#拌合站建设计划工期为40天,确保在2010年12月20日前完成拌合站建设并具备生产能力。施工准备：2010年11月15日-2010年11月20日，主要工作为进场道路修筑，场地清理及建筑垃圾的回填工作等。拌合站基础、生活区、存料区建设：2010年11月21日-12月10日拌合设备安装、调试：2010年12月10日-2010年12月13日场区硬化：2010年12月14日-2010年12月20日（六）施工组织机构本公司成立了“中铁十四局集团有限公司津保铁路项目经理部三分部”，代表本公司全面负责该项目工程范围内的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。（七）施工人员配备情况按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织安全、技术交底、设备调试。（八）施工机械及试验检测仪器的配备为满足本标段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械设备。施工机械及试验检测仪器见表1和表2。表1拌合站机械设备表机械名称单位数量^途ZL50装载机台2上料

25丁汽车吊台1安装设备JS2000搅拌机台2砼集中拌合电脑配料机台2配料压路机台1碾压场地推土机台1场地平整挖掘机台2场地修整^泥罐个6存储水泥粉煤灰罐个4存储粉煤灰引气剂存储计量设备台2引气剂存储计量混凝土运输车台10砼运输空气压缩机台2力［气装置水泵台2碎石洗料机台1洗料300KW发电机组台1砼拌合站作备用电源

表23#拌合站材料试验仪器设备表设备名称型号产地单位数量合计新购试验、检测设备测量仪器水泥负压筛FYS-150B台11数显式压力试验机SYE-2000台11直读式混凝土含气量测定仪7L台11坍落度筒100*200*300mm台4套1标养室全自动恒温恒湿控制仪WSM-m台21混凝土振动台100*100cm台11电砂浴电炉400X300台11震击式标准振筛机ZBSX-92台11石子压碎指标测定仪/台11新标准方孔砂、石筛/台各11针片状规准仪/台4套1容量筒/台1套1混凝土回弹仪ZC3-A套11电子天平JJ2000B台11电子天平TC15KH台13电子计量称TC30KH个190电子静水力学天平DSJ-5个150干湿温度计WS-2000I台51混凝土试模150X150X150台80组1钢直尺500mm台21铝水平尺500mm台11温度计棒状台201电热鼓风干燥箱101-3台11泥浆三件套SYE-2000台22六、具体施工要求（一）拌合站的布置.对拌合站进行功能分区，规划为生活区、拌合作业区、砂石材料存放区，钢筋加工区等，具体见3#混凝土拌合站平面布置图。.先将拌合站场地内的表土清除，拟计划部分表土集中存放在住宿区场地加高，用于复耕，减少了占地，又抬高了住宿地基。.表土填筑区要边填筑边压实，采用压路机分层（每填筑50cm为一层）压实，采用先静压、后弱振、再强振、最后静压的方式。基础压实合格后，浇筑10cm厚C15砼作为硬化面层。.对拌合站整个场地标高的测定，设置合理的排水措施，拌合场区域内设置排水沟，院内面层设置1%汇水坡，确保场内排水畅通，无积水现象。整个拌合站场地四周设置断面为：（深X宽）50cmX50cm的排水沟，考虑到清洗拌合机后的水中含污成分较大，排水沟的设置尽可能方便清理，排水沟加设滤网。严禁将生产和生活废水随意排放，设置三级污水沉淀池，污水先排到一级沉淀池中沉淀后进入二级沉淀池沉淀，再通过三级沉淀池沉淀后循环利用，以节约水资源。.根据实际配置的拌合及储存设备型号、相应技术参数来确定基础形式，联系具有相关资质的单位进行地基承载力检算，并提供检算报告。必须确保搅拌机及散装水泥罐、粉煤灰罐的稳定。.站场采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂“中铁十四局集团有限公司津保铁路三分部3#混凝土拌合站”标志牌，场内布置各种安全、生产标语。（二）拌合站的生产设备.配置两台HLS120搅拌机，拌合设备带有自动计量和打印系统。.根据需要配置有8个150吨的水泥罐，2个150吨粉煤灰罐。.两台拌合站总电机功率为260kw,考虑附近主线钻机和钢筋加工厂电焊机等用量，设置了两台315KVA的变压器，满足施工要求。.拌合设施中的计量系统经过有资质的计量认证单位检测标定合格后再投入使用，并且在使用过程中按规定进行复检，确保计量准确。.拌合机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。（三）材料存放aa1.水泥存放要求：本项目施工用水泥，采用旋窑生产的散装水泥。散装水泥采用大型存储罐存放，每台拌合机配置4个大型水泥存放罐。2.粉煤灰存放要求：本项目施工用粉煤灰采用大型储存罐存放，每台拌合机配置1个大型粉煤灰存放罐。3.砂石料存放要求：3.1存料仓采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，架设遮挡防护棚架要选择具有相关资质的厂家设计、安装，并由厂家提供相应的设计说明书或棚架的验算证明。3.2设置有粗骨料水洗设备-碎石水洗机，专门用于粗骨料的水洗。砂石料实行分仓、分区存放，共设置8个存料仓，分别为：大石子待检区、大石子合格区、中石子待检区、中石子合格区、小石子待检区、小石子合格区、砂子待检区、砂子合格区。存料仓尺寸为：（长X宽）42mx10.5m,能够满足材料最大存放量需求，每个料仓之间采用圬工浆砌分隔，墙宽0.4m,高3.0m,水泥砂浆抹面。每个料仓应针对所存材料设标示牌，注明材料名称、厂家、规格、进场时间，已检区、待检区等标志。4.外加剂存放要求：外加剂单独设置仓库存放,采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的。（四）拌合站基础设置1．水泥罐基础施工水泥罐基础采用扩大基础承载，基础异形截面，厚度3m,如图所示：aaaa承载力验算见《3#混凝土拌合站基础承载力及稳定性计算书》。2．主机基础施工主机基础采用C30扩大基础，下层基础采用4个1mXlmX0.5m,上层基础采用4个0.5mX0.5mX0.5m。3．配料仓基础施工配料仓基础为C30尺寸为1mXlmX0.5m,下层布置1.5mXl.5mXl.0m的砂垫层。4.拌合站场地全部硬化，设置场内道路，主道路宽度不小于6m、砼厚度为25cm。七、工程质量管理体系（一）工程质量保证组织机构由三分部项目经理乔培贞为组长，三分部项目总工杜以苓为副组长，质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。（二）工程质量保证体系本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系。质量保证体系由组织保证、质量检查保证、思想保证、施工质量保证、管理制度保证、经济保证、质量信息管理保证七大保证体系；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，《质量保证体系框图》见图1。物资材料机械设备图1质量保证体系框图（三）质量措施.拌合站使用的原材料必须有出厂合格证及由我项目分部试验室所作的检验合格证，否则不得用于生产；2.夏季施工严格按规范对原材料及拌制过程进行降温处理，保证成品砼温度满足要求；3.同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥；4.外加剂严格按规定用量使用；5.严格生产前的技术交底制，严格按施工配合比进行生产，不得在生产过程中，随意更改施工配合比。八、工程安全管理体系（一）安全施工保证体系在工程施工前成立由三分部项目经理乔培贞任组长，三分部项目总工杜以苓任副组长的安全领导小组，建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。《安全施工保证体系框图》见图2。（二）保证安全生产的主要措施1.主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。机械电力部门：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。材料部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。图2安全施工保证体系框图人身安全档案定期检查工资挂钩安全委员会安全第一宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习预防为主施工小班组^全小组提高安全意识2.安全施工保证措施死亡率0%负伤率2%o水上作业机械车辆奖罚兑现下步规划全员^措施^得力利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使全体操作人员牢固树立安全第一的思想。不断强化安全意识，建立安全保证体系、使安全管理制度化、规范化。在检查施工质量时，必须同时检查安全质量。所有操作人员应持证上岗，不得违章操作。司乘人员应注意行车安全，禁止违章驾驶，尽量杜绝行车安全事故。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。消防保卫施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入，并按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案；消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处有专门消防措施；实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明；与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。.人员安全及劳保措施各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行班前交底；做好个人防护，进入施工现场人员戴好安全帽，当班人员穿工作服，戴工作手套。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。.建立与完善各项安全制度和防护措施结合工程实际编制严密的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及相关作业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参建人员有章可循、有法可依。.安全检查制度按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等经常召开安全例会，会后有检查落实。成立由项目经理为首，业务部门有关人员参加的安全检查组织，建立安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。九、防洪防汛措施为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的总方针，确保汛期人员设备的安全和铁路建设的顺利进行，教育大家树立常抓不懈的思想，不能放松警惕，进一步增强防汛意识、忧患意识，做好防大汛的准备。（一）加强信息收集，提高预警能力要对地段内的所有沟渠、河道、便道、人员住所、机械设备停放点进行安全检查，找出存在的隐患，以加强对防汛重点地段的监督管理。安排专人及时收听天气预报并做详细记录，每天向各工区播报一次天气情况，遇到紧急情况立即报告，预报的信息必须保证详细、准确，以提高项目部的防汛预警能力。组成预警小组加强雨天里对河渠、施工地段的巡视和高填方路段、沟渠地段的重点监控。（二）加强汛前准备，提高设施防汛能力.对所在地段进行认真排查，汛期到来之前做到施工地段河流畅通，道路畅通，排水沟畅通。.根据职责，备充足抢险物资和救生器材，物资部门对储备物资的数量、品名、存放地点、联系人、联系电话进行检查核对，由专人负责保养看护，保证险情一旦发生时能及时跟上。.车辆机械停放尽量选择制高点，汛期要保证车辆、机械的完好使用率，随时准备对突发事件应急抢险。.汛前电工全面检查用电设备，及时增加用电安全设施，下雨时覆盖电器设备，防止因阴雨潮湿漏电造成触电事故和设备事故。5．雨季到来之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具，采取自身排水的方法进行疏导，利用地形条件及自建的排水系统及时有效的进行雨水的排放，防止雨水冲刷路基。雨季多雷电，因此拌合站水泥罐上应设置避雷装置，并在基础施工时预留接地极，保证其与大地的良好接触。（三）抢险小组，应对突发事件⑴成立了防汛抢险队伍，抢险小队各配备了挖掘机、推土机和自卸车，实行24小时值班，及时排除可能发生的各种险情，应对突发事件。⑵一旦发生险情，应紧急封锁隔离周边道路，设置防护警示标识，同时通知工程抢险组投入抢险，撤离周边机械、疏散周边人员等。⑶及时与上级单位取得联系，并联系当地镇政府，县政府，协调外援的抢险工作。正确处理好和当地居民之间的关系。（四）汛期管理，严格落实制度每次雨前雨后责任人要各司其职，雨后必须检查排水设施是否完好，发现问题及时汇报，及时处理。遇有汛情时，主管抢险领导要上岗带班，处理险情当机立断，保证人员的绝对安全和重要物品的转移，边处理边抢险，边通报上级。如发生坍方等险情，立即用砂石材，编织麻袋进行填堵，防止水毁范围的扩大。（五）值班岗位，保证联络畅通值班人员要24小时在岗，值班电话24小时有人接听。保证上情下达的畅通。凡无故随意脱岗的人员将给以严厉处罚。十、环境保护和文明施工管理措施（一）环境保护措施.水土及生态环境的保护措施保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。砼搅拌完工后，及时彻底进行现场清理;对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定处理后，运至指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。.水环境保护措施清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入江河。施工产生的废浆要用专用汽车拉运至指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。.大气环境保护及粉尘的防治在设备选型时选择低污染设备。运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。.完工后场地清理及恢复平整的环保措施工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。（二）文明施工管理措施.文明施工的总目标：管理目标：施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到不扰民。确保达标工地，力争文明工地。成立以项目经理乔培贞为组长的现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。严格遵守有关文明施工的管理规定，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。制定文明施工管理及奖惩措施，定期组织检查评比。.施工现场文明施工措施工程标牌在施工的主要出入口处设置文明施工标识牌，美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。临时用房采用砖砌结构，并设置消防防火设施等。临时用电现场所有用电事宜由专业电工统一安排，照明线、动力线分开，做到灯明线顺等。现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。对废料及时清理出施工场地。现场卫生管理施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按城市规定每天集中，纳入垃圾处理系统。所有的废水、污水按经过批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境。现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。工地设置厕所及淋浴室，并设冲洗设备，厕台及墙面贴磁砖，每日数次清扫，保证无异臭味。食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。十一、水土保持防护措施（一）水土保持防治目标需要达到的水土保持防治目标为：扰动土地治理率98%，水土流失治理度85%，土壤流失控制比1.0，拦渣率98％。（二）水土保持检测1、监测项目、方法、频次监测的项目主要是对防治责任区范围内的水土流失面积、土壤流失量、水土保持措施实施及效果等情况进行监测。本工程水土保持监测从工程施工准备期开始，至工程竣工的当年年底。监测方法主要采用调查监测法,监测频次为施工建设期每1个月1次,运行期每2个月1次。2、监测位置水土流失监测的重点区域为设置挡墙处，可以选择靠近截水沟的位置做定点调查的监测点。（三）水土保持效益分析水土保持综合效益包括生态效益、社会和经济效益,以生态效益为主。水土保持方案实施后,通过工程措施的综合治理水土保持的各项指标均达到或超过目标值。新增水土流失量得到控制。社会效益主要使工程区泄入河道的泥沙量显著减少，一方面可改善河道水质；另外一方面，可减缓河床的淤积速度，减轻洪涝灾害。水保方案实施后，有效控制水土流失的发生，从而减少泥沙淤积河床，减少自然灾害，获得间接的经济效益。十二、季节性施工保证措施（一）冬季施工措施在严寒季节进行混凝土施工，原材料的加热、保温技术方案、混凝土输送管道的保温方案、搅拌设备及其它设备的保温方案及供热系统的方案，这些方案及技术措施设计的是否可行、可靠、经济合理，供热系统供热量与热量的需求是否匹配，对减少施工过程中的热量损耗，最终保证混凝土的入模温度和混凝土灌注后的养护都是至关重要的。为此，必须根据冬季气候的特征和该工程的施工特点，对以上技术方案进行全面和详细热工计算分析，制定详细的施工方案。1、水、砂石料的加热及水泥的保温方法及措施水的加热：水的加热采用间接加热法由于桥梁工期紧，一次浇筑混凝土的量较大，而对拌合用水加热的要求水温准确，供应及时，保持先后用水温度一致，为此应有足够的热水量，以免拌合物前后的温差有过大差异，甚至造成混凝土坍落度不一致，以至影响混凝土的施工质量。施工中采用一台0.5T蒸汽锅炉，将蒸汽管道通入混凝土拌合机的水箱中对水进行加热，在水箱两端各设置一个温度传感器以便及时监测水的温度，将水的加热温度控制在60℃〜80℃,水箱顶部用50mm厚的石棉保温。砂、石料的保温措施拌合主机、料斗、传送带采用封闭式料仓，在骨料堆中埋设带孔的钢管，用暖风机将暖风从管道中通入骨料中，方法简单，可降低骨料的含水量。用热风机将热风通入骨料堆中，加热骨料，预热均匀，预热速度快，骨料含水量稳定。骨料加热温度一般在15℃〜30℃即可满足要求。混凝土拌合设备的选择及保温措施为减少混凝土拌和时的材料热量损失，在拌合机外部，建造房屋，将拌合机封闭在内，房屋外部的门均采用单扇侧拉门，门架用角钢焊接，架上挂厚棚布和棉布，平常外部门全部关闭。混凝土运输车均在外部采用棉被包裹，进行保温防护，确保运输过程砼质量。混凝土拌合时的投料顺序需要与材料加热条件相适应。先将加热过的水及骨料投入搅拌机，如果材料温度过高，在搅拌一定时间当温度降至40℃左右时再投入水泥。搅拌时间较常温延长。混凝土拌合混凝土拌合时，应先对沙子和水进行搅拌，然后加入水泥。搅拌好的混凝土出仓温度控制在10℃以上。混凝土的保温根据运输距离及热量损失，对混凝土运输车罐、泵送管等采取保温措施。（二）夏季施工措