工程设计管理维修工程施工组织设计

工程设计管理维修工程施工组织设计（一）土石方与基础工程 15（二）拆除工程 16（三）砌筑工程 17（四）钢筋工程 19（五）混凝土工程 23（六）模板工程 24（七）金属结构工程 28（八）门窗工程 29（九）屋面及防水工程 32（十）楼地面装饰工程 34（十一）墙、柱面装饰工程 40（十二）幕墙工程 48（十三）天棚工程 50（十四）其他装饰工程 55（十五）脚手架工程 56（十六）起重吊装工程 58（十七）给排水安装工程 60（十八）电气安装工程 61（十九）消防工程 63（二十）临时用水、用电工程 65（二十一）季节性施工技术方案 70第一章施工现场平面布置 72（一）施工现场平面布置 73（二）临建设施布置 73第二章主要施工管理计划 73（一）进度管理计划 73（二）质量管理计划 75（三）安全管理计划 78（四）环境管理计划 81（五）成本管理计划 84（六）其他管理计划 85治安保卫管理计划 85合同管理计划 85组织协调管理计划 87创优质工程管理计划 90成品保护管理计划 92质量保修管理计划 94对施工现场相关人材机管理计划 97附表 103附表一拟投入本工程的主要施工设备表 103附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 104附表三劳动力计划表 105附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 106附表五施工平面图 107附表六临时用地表 108第一章工程概况（一）工程主要情况武汉大学人文社科学院维修改造工程项目建设地点为武汉市洪山区八一路5052.42.83.53.525.654.72036m2。120建筑相关部位改造方案如下：序号部位名称主要建筑做法1楼地面细石混凝土、地砖、石材2内墙水泥砂浆、乳胶漆、面砖3顶棚混合砂浆、轻钢龙骨装饰板吊顶、纸面石膏板吊顶、乳胶漆4门窗木门、防盗门、铝合金门和窗5外装饰外墙涂料、干挂石材、玻璃幕墙6屋面蓝绿色筒瓦、1.5厚聚合物水泥防水涂料、3厚高聚物改性沥青防（二）各专业设计简介根据招标文件，此工程招标范围为包含施工图的全部建筑装修和改造、安装工程（含给排水、配电、消防工程、网络工程、安防、消防联动与自动报警系统）。（1）土建工程1、按照设计施工图纸范围内的建筑装修工程、安装工程和拆除工程内容，不包含该工程周围的临建搭建工程的拆除。（2）安装工程给排水、消防：1、给排水系统、消火栓系统管道出墙算至1.5米处，有阀、消防报警系统进户预1.5m，室内配管、配线、设备按图纸计算安装、拆除；强电：11.51.5（三）工程施工条件1、本工程为改造工程，要特别注意不能破坏原有结构，确保结构安全性。2、现场施工所需要的水、电源等相关资源甲方要提前提供好。3、本工程位于武汉大学校区内，交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。4、工期要求：本工程总工期为120天。（四）编制说明及编制依据1、编制说明：本施工组织设计编制目的是：为工程施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明、低耗地完成该工程合同范围内的全部施工任务。我部在认真阅读施工图纸、充分理解合同文件和对工程现场实地勘察的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证。2、编制依据：1）招标文件、答疑文件及工程图纸。2）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3）现场和周边环境的实际踏勘情况。4）主要标准、规范详见下表：《主要标准、规范一览表》。类别名称编号国家《工程建设标准强制性条文》2009版国家《工程测量规范》GB50026-2007国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011国家《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010国家《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001国家《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011国家《混凝土质量控制标准》GB50164-2011国家《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010国家《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2011国家《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002行业《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ98-2010国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012行业《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001行业《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005行业《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011国家《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001备注本表仅列出土建及安装的主要标准第二章施工部署（一）施工目标1、工程质量目标：确保达到：国家标准合格等级。2、工期目标：我单位对施工进度进行了细致的安排和筹划，做到工序合理高效，在确保施工质量的前提下，对工期提出如下目标：施工总工期：120个日历天。其它分项工程阶段目标详见施工进度计划。3、施工环境目标：ISO14000硬化。4、安全及文明施工目标：1.2‰以下。5、投资控制目标：积极协助业主，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗。（二）主要施工内容及其进度安排（三）施工流水段的划分根据图纸，本工程施工可不划分施工流水段。施工顺序安排1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。2、施工安排为：先搭设脚手架，拆除屋面瓦和木基层，然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、拆除室外墙面、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，水电预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设脚手架，满挂安全网以确保安全。（四）施工重点和难点分析为了优质、高速地完成总承包工程施工，我们将对本工程精心组织科学管理。1）工期紧。施工总工期：120个日历天。采取的施工对策如下：①作好前期施工准备工作：我们在接到中标通知书后进场。在进场三天内调配工人到现场，形成生产能力。布置临时水电，以满足前期施工的需要。②加大资源配备：梁、板模板、周转架料全额配置，墙、柱模板分区配置。配备足够的劳动力，根据工程进度计划和实际工程量配备足够的机械设备，详见《主要施工机械设备表》：④计划管理控制：本工程专业项目较多，各专业工程工期的实现是达到总工期目标的关键。2）对各班组施工现场协调是本工程的一个重点。根据工程实际情况，结合我单位的管理制度和办法编制项目部的管理方案。（五）工程管理的组织机构形式我单位依据自身的施工能力，对本工程提出了较高的工期和质量目标。项目部以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行工程承包范围内的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。项目经理部设置有如下特点：1）项目班子素质高：选择具有一级建筑师资质的优秀项目经理担任本工程的项目经理，组成项目班子。项目班子成员均具有中高级职称。2）项目班子管理力量强：在项目副经理的领导下，配备专业管理人员，对工程施工涉及的各专业进行全方面的管理。项目组织管理机构图：项目经理（六）项目经理部人员及相关管理职责项目土建副经理：协助项目经理开展工作，全面负责土建工程的生产准备、计划、协调监理、业主的关系；负责项目土建施工调度、生产统计、文明施工，处理施工出现的各种问题。协助项目经理作好质量、安全管理工作。负责对物资供应进行控制管理，负责施工工程竣工验收及工程成品、半成品的保护。表及成本的控制，工程竣工后及时办理财务结算。土建工程部：负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、土建施工员：根据施工规范、规程，参与土建施工组织设计和分项作业指导书的编制，严格按设计图纸和规范进行施工，对所分管的分项工程质量和安全、文明施工负责。安装工程部：负责本工程的水电、通风及其它安装工程的施工生产、质量、安全、施工进度等。系函件，负责工程技术资料的收集、整理。组织材料的检验、试验，编制项目《质量保证计划》及各分部分项工程技术交底工作，解决施工中出现的一切技术问题，参与结构验收与竣工验收。技术员：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。试验员：负责项目的建筑材料取样、试验工作。材料员：负责项目的建筑材料、物资的验收、保管、收发等工作。计量员：负责项目的建筑材料、物资的计量工作。项目协调管理：我公司把同业主、监理、设计等部门的友好协作放在重要位⑶、项目作业层主要为现场一、二线工人，由具有熟练操作技术和丰富经验的自有职工队伍组成，配有相应资质的成建制施工作业队伍作为补充。（七）新技术、新工艺部署及要求1、在部分主体结构砼施工中有要用多项外掺剂技术，比如早强剂、减水剂、缓凝剂等，以控制施工过程中对砼的质量要求，并在砼养护中采用无水养护技术。2、在装饰阶段，面积较大，制成可移动式装饰抹灰脚手架，结合满堂装饰脚手架以提高装饰抹灰工效。3、采用新型养护液应用技术，新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好。第三章施工进度计划（一）施工进度计划一、进度计划的控制1、计划控制包括形象进度、施工产值、工程质量、工料消耗、文明安全施工等。计划编制是依据设计图和总工期要求，结合工程实际情况，遵循计划的有关规则形成的，它只是计划综合平衡的静态平衡。而施工计划的实施是动态的，这就要求实施计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与计划指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。2、进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度3、进度控制措施⑵、技术措施—采取加快施工进度的技术方法。⑶、合同措施—对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。⑷、信息管理措施—项目部对各分项实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。（二）施工进度保证措施1、为了保证施工进度计划的实现，成立由项目经理任组长，项目技术负责人为副组长，施工员、安全员、水电工长、木工工长、泥工工长、漆工工长、综合工长为成员的进度目标领导小组。对工程实行全方位的动态管理。22100/次的罚款。3、定于每天下午下班前，由施工员负责组织召开各施工工长碰头会，检查50/次的罚款。4、加强内部合作，共同协调与工程各方的配合关系，及时作好劳动力的调15/人.天给予生活补贴。55250/次给予处罚，所造成任务不能完成的责任自行承担。第四章施工准备与资源配备计划（一）施工准备1（1）、尽快熟悉图纸，组织图纸会审。（2）、由技术负责人组织工程技术人员认真审阅，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。（3）、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。（4）、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（5）、编制施工预算，提出主要材料用量计划。现场准备进场后，将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳，并与建设方办理交接手续，（1）、施工用电XV（2）、施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水原则上使用楼内的给水系统。资金准备（1）、资金运用：（2）、资金保证措施：1)2)3)每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。4)5)加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。6)在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。（二）资源配置计划劳动力配置计划主要工程材料和设备配置计划拟投入的主要材料计划表序号名称单位数量进场时间1商品砼m3见商务标部分陆续进场2钢材t见商务标部分陆续进场3木材m3见商务标部分陆续进场4水泥t见商务标部分陆续进场5灰砂砖m3见商务标部分陆续进场6中粗砂m3见商务标部分陆续进场7地砖m2见商务标部分陆续进场主要周转材料和施工机具配置计划拟投入的周转材料计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1胶合板915×1830×15㎜张见商务标部分陆续进场2木方50×100㎜m3见商务标部分陆续进场3钢管φ48×3.5t见商务标部分陆续进场4扣件个见商务标部分陆续进场5脚手板块见商务标部分陆续进场6安全网m2见商务标部分陆续进场第五章主要施工方案（一）土石方与基础工程本工程为独立基础，基础开挖深度不大，工程量也不大，我方进场后可采用人工开挖，土方用人工转运运出基坑。开挖过程中应充分考虑时空效应规律，遵循分区、分块、分层，对称平衡的原则，将基坑开挖造成的周边设施的变形控制在允许的范围内。（二）拆除工程1、工艺流程切断电路→关闭给排水管→移动设备→满堂红脚手架搭设→室内门拆除→吊顶拆除→水管拆除→墙面软包及饰面板拆除→满堂红脚手架拆除→地面拆除。2、作业条件（1）在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市（2）现场脚手架已搭设完毕并已验收合格。3、施工方法（1）工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般2m2m拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。4、施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固保护措施。如教室内外窗暂时不拆除。（2）留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道1.5～2（3）拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。（4）在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。（5）拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。（6）施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。（三）砌筑工程MU10，M7.5准备工作1502、深化了解施工设计图纸，并对有关技术和施工人员进行相关的技术交底工作。3、工程中使用的砌体、钢筋、水泥、石子、黄砂等材料，应具备有效质量合格证书，产品性能的检测报告等。其外观质量应抽检合格后，并按要求复试合格后方可使用，且按工程量备足材料和施工设备。4㎜/m。5、砌筑砌块在正式施工之前，在施工现场按设计要求砌筑一段样板墙，评定施工技术水平和施工质量，以确定今后的工程质量管理工作。6、施工前必须保证加工的拉结筋和构造柱、圈梁钢筋符合设计要求，且使用的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范要求。7、外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝。砌筑施工要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙体的两端，两相邻杆之间拉准线，在砌筑位置上放出墙身边线。2、砌筑时，砂浆满铺长度不宜过长，应随铺随砌，并做好“三个一”。灰缝应横平竖直，砂浆饱满、均匀密实。3200760°，砖必须与梁或板顶紧，砂浆充分填实。4300mm2A6mm500mm；300mm250mm。50.5m2A6（带弯钩），700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出的部分埋置于砌块的水平灰缝。6、当墙长＞5mC204B12，箍筋φ。7、构造柱、圈梁、拉墙筋必须进行预埋，如预留确实有困难需植筋的，应做拉拔试验。8288﹪左右为宜，一般气候条件9、砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好接槎处理。10、砖砌筑应上、下错缝，内外搭接。实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。111.51.2符合砌体工程质量验收规范及地方标准。（四）钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而又复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。质量控制质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋长度：认真的审查钢筋配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，60t外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的配料钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。2）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。2.5II钢筋连接50%，25%。电渣压力焊⑴工艺流程：竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣、和顶压。2～4mm斜或接合不良。钢筋的堆放与运输：1）钢筋的堆放：2）钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。钢筋的绑扎与安装1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的型号、直径、形状，尺寸和根据本工程的具体情况，楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。2）基础钢筋绑扎：在绑扎基底钢筋时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。3）框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋均采用电渣压力焊连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置周边，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。4）楼层梁板钢筋的绑扎：≥25mm在板、次梁和主梁交叉处，板筋应在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。钢筋质量检查钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：1）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4）钢筋的保护层是否符合要求。（五）混凝土工程（1）泵送混凝土浇筑前的准备：清理施工临时道路，便于固定泵车就位及混凝土运输车的行驶畅通，浇筑前将机械调试，确保运转正常。（2）确定混凝土浇筑方法混凝土浇筑时，分段分点。泵送正式开始前，先试送，检查输送管接头口有无75%，超过时及时减小泵送排量。10～15308050mm（3）混凝土的保养12h5℃时，停止浇水。（六）模板工程1.模板工程施工工艺流程：(1)施工前的准备工作：a.测量定位①投点放线600②标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。③找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。④设置模板定位基准b.材料准备①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。(2)模板的支设方法a.方柱模板固定。柱模安装时，要注意以下事项：①柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；②支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。③柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。⑤梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。b．梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于4米时，起拱百分之零点三，悬挑构件按悬臂长度的百分之零点六起拱)。安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定。①梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。②起拱应在铺设梁底之前进行。21.56c.楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。楼板模板安装注意事项：①单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。②模板块较大时，应增加纵横楞。③检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。④采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2m～1.3m，设一道双向水平拉杆。1500，1850×100400，封闭50×100Ф12对拉螺杆固定。2．模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2（1）柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。（2）梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下：2～3（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。3．模板安装质量要求模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：（1）组装的模板必须符合施工设计的要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（3）模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/600以内，四边成直线，表面要平整，用2米长靠尺检查，其凸凹度应小于4毫米。（七）金属结构工程1、钢楼梯施工（1）施工准备1）施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链2）技术准备工作及基本要求A.B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。D.4PVCE.焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。F.40μm。（2）施工工艺工艺流程：放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装（3）材料的质量检查和基本要求A.B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。2、钢结构涂漆（1）、成品经质量检验合格后进行除锈、除锈合格后方进行油漆。（2）、涂料及涂膜厚度与和设计要求或施工规范规定。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（3）、安装焊缝50mm以内的摩擦面不得误涂油漆。（4）、在构件指定位置上标注构件编号。（八）门窗工程1、夹板门安装a、安装准备(1)内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内湿度太大。(2)门框制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。(3)在门框距端部180～200㎜、中间每隔500mm固定好镀锌铁件。(4)门框临墙侧刷好二度防腐剂。b、门框安装(1)采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在混凝土木砖上。(2)就位后，将胶合板门框均用保护胶带进行粘接保护。(3)门框周边用砂浆嵌实。c、门框保护(1)门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。(2)手拉车辆不得进入房间内。d、门扇的安装(1)门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。(2)1/3(3)先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。(4)油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免门扇下挂。e、门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规2、防火门安装（1）防火门窗成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。（2）金属构件一律电弧焊，焊缝不得有未熔化、未焊透气孔、裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（3）防火门窗安装应和门扇开启方向的墙面平。（4）木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。20mm在剖凿处（6）钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。3、防盗门安装1）由于防盗门是钢制喷塑出场，为最大限度保护已喷好的塑，防盗门门框安装宜在地面做完后进行，门扇安装宜在竣工前安装。2）防盗门门框在安装前用豆石砼填灌密实，注意此操作时要保证门框尺寸，严禁变形。3）灌好框的门框安装时用膨胀螺栓及钢筋头焊接固定，按规范要求两边每边不少于4点固定。4）门框安装后随即贴美纹纸保护（严禁用黄胶带），以免收口时污染。5）门扇及五金件安装根据厂家的安装说明进行。5、铝合金门窗安装(1）、铝合金门窗加工工艺流程在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB8478-87、GB8479-87、GB8480-87、GB8481-87、GB8482-87进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。（2）、门、窗框安装等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；A、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；B、框与墙体间用防水聚胺脂发泡剂填塞，发泡剂填塞应饱满密实，表面无空隙，并不能使窗框型材变形，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠。C、作好隐蔽工程验收记录（3）、固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；室外玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡，室内采用胶条密封，既保证了水密性能也保证了外观的美观性能。（4）、门、窗扇安装（5）、调整、清洗A、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洁剂清洗铝框及玻璃；B、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；C、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。（6）、试水实验A、为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙；B、如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。（九）屋面及防水工程1、防水材料要求防水卷材、防水涂料、防水掺加剂均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。2、防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必须持有效的“上3、有防水要求的部位及房间，相关管理人员要及时的向施工队做好技术交底，确保有防水要求的部位无遗漏。防水卷材施工1、防水卷材施工工艺流程：基层清理—→节点部位加强处理—→铺设防水卷材—→长、短边搭接粘结—→节点密封—→质量验收；2、基层条件（1）基面要求坚实、干燥、干净平整、阴阳角做成圆弧。（2）涂刷基面处理剂时要均匀一致，刷一次即可，切勿反复涂刷。3、施工步骤（1）基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。（2）节点部位加强处理：针对地下室后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位按规范要求进行加强处理。（3）铺贴卷材：可采用热溶法或冷粘法，也可大面积用冷粘法，搭接缝部位用热熔法。热熔法：用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层，使卷材表面的沥青熔化，（4）做好卷材的收头处理，做到固定、密封。4、注意事项（1）雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的情况下不能施工。施工时，要先对特殊部位进行处理。（2）不得交叉施工，施工完毕后，避免尖锐物的碰刺。（3）保护材料质量，贮存温度＜50℃、立放、高度不超过两层，各种规格分开放，防止倾斜或横压，必要时加盖毡布。（4）用热熔法时，要配戴好劳保用品，注意防火。5、成品保护操作人员应穿平底布鞋作业。卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。卷材竖立放置，施工温度不低于5℃，在下雨时不可施工，必须等地面干燥。防水涂料施工1.施工流程基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水→下道工序施工2.施工方法1：3（2）配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。（3）涂料施工：施工时，必须注意以下事项：1）选择适合的工具（滚子、刮板、刷子等）。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。3）每层涂覆必须按规定的用量取料。4）涂覆要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。（（4）验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度7030%的测点厚80%100m21（5）蓄水试验：涂层完全干固后方可进行蓄水试验，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24h不渗漏为合格。（十）楼地面装饰工程1、细石混凝土楼地面(1)混凝土地面施工顺序材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝（2）材料准备材料及主要机具：1）水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2）砂：粗砂，含泥量不大于5%。2/3。细石混凝土面层15mm。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。作业条件：1）在四周固定桩上做好+50cm水平线标志。2）埋在地面的电管、水管已做完隐检手续。3）基层为灰土垫层时，灰土垫层满足规范要求，达到合格标准。操作工艺：找标高→基层处理→浇筑混凝土→抹面层压光→养护+50cm2）基层处理：基层平整干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）浇筑细石混凝土：a30mm当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。。b混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），2m（20cm，长60cm）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂拌合料，要撒匀（3mm2m（操作时均要从房间内往外退着走）。5）抹面层、压光：ab第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。cd6）24h（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，27d（房间应封闭养护期间禁止进入）。2、石材楼地面石材地面施工程序：施工准备：1）检测基层结构做好施工大样图2）基层处理1：33）度尺弹线：定标高线：按标高基准线(+0.5m或+1.0m线)在四周墙面(或柱面)弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层的厚度。4）石材加工、切割a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。b．石材加工修磨允许偏差：名称项目允许偏差花岗岩板块面层变差1.5mm/1.5m2厚度20mm+1~0mm形状不规则变差以对角线为度量单位最大不超过1.5mm5）石材进场检查6）预拼装：30mm施工工艺：a整理混凝土底基（不见水渍为宜）b．安装标准块：c．铺贴操作：板块浸水湿润，阴干后擦净背面。d．1．5mm30mme.铺板：e.le.21／4。f．接缝灌浆：板材铺完凝结之后(约两昼夜)，清理缝隙并灌浆填缝，两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿沙子养护，三天内不准上人。g．控制缝的切割：在规定地方与石才表面交界处，切割砂浆结合层至支撑结构层。h．抛光：为保证石才接缝齐整或对石才表面失去光泽、污迹处须作抛光处理。3、地砖楼地面1）工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护。2）铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图2mm，3～53）2～3h4）结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵15～205）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，156）嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹77）材料要求：水泥标号不低于32.5级，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.50mm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。施工要点：(1)基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。(21:24mm。(3)在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。(4)块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。(5)粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。(6)做好保护、养护工作。（十一）墙、柱面装饰工程1、乳胶漆内墙A施工准备（1）材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。（2）出厂合格证、准用证等施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、B作业条件（1）对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。（2）混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，粉刷层已干透。（3）施工环境温度应高于5℃。（4）相邻施工环境不得有明火施工。C施工工艺（1）施工顺序基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。（2）施工要点1）基层处理：A、对基层的要求：a.基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%以下。b.基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。c.基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。d.表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。B、基层处理方法：a.用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。b.砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。c.用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。d.空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，用清水冲洗后，再进行修补。2）找平与修补a.空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。b.V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。c3mm；3mmd.表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。e.露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。3）满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（10：1）的稀释溶液将腻子调制14）复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。2、墙面一般抹灰1）作业条件：1：32）材料及机具准备：32.55mm3）工艺流程：门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。2h5cm1：1：4抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。1：31075cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。3、涂料外墙面（水15），PH＜10，含水率＜10%。2）旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。3）根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5㎡）。4）底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/㎡。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/㎡。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。主涂层施工：待底涂层完全干燥后（4-65kg/㎡。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管喷枪或单管喷枪分次喷涂。6)辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。7)罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/㎡。4、干挂石材外墙面1)石材粘贴的施工方法a.作业条件b.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。c.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。d.提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。e.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位臵准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。f.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。g.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。h.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。2)施工操作工艺：（1）边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。a.基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。b.1600mmc10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，1:312mm，5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。d.待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2~3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。400mm20mm1ma.1/45mm，12mm，孔位(孔中8mm5mm(4~5mm)，1/430~40mm，12mm，b.200mmc.600mm100mm500mm70～80mm20～30mm600mmd.e.50～70mmf.安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右30～50mm(g.1:2.580～120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，150mm，1/3；第一层灌浆很重1～250～100mmh.5%建筑胶的素水泥浆，这1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。i.柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。j.5、面砖墙面1）工艺流程清理基层→弹水平、垂直控制线→垫板尺→贴砖→检查、验收、交活2）施工方法23～41:120%粘贴前应根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好板尺作为第一皮砖下口的标准，底尺必须水平，摆实摆稳。2m（十二）幕墙工程（1）施工流程放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收（2）施工方案a、施工准备1）构件在车间加工、组装完成。2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。4）幕墙设置后置预埋件。5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。b、施工安装1）测量定位42）后置预埋件安装10mm；20mm。铁件拉爆螺丝的安装100mm。3）支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，2mm，3mm。支座的焊接施工要持焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。4）立柱的安装立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。5）横梁的安装将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6)玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。7）防火层处理幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。8）硅酮密封胶施工硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。（十三）天棚工程1、乳胶漆天棚（1）工艺流程子第二遍→砂纸打磨→刷第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆。（2）操作工艺1）基层处理：砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净，粘附着的油污底彻底清除。2）填补缝隙、局部刮腻子、将天棚面缝隙及坑洼不平处要找平，操作时要横平3）配腻子：抹灰面常用室内腻子配合比：聚醋酸乙烯乳胶液（白乳胶）：滑石羟甲基纤维素溶液=1:5:3.5801羟甲基纤维素溶液801羟甲基纤维素溶液=1:8:3。4）刮腻子遍数可由天棚面平整度决定，一般情况下为二遍，第一遍横向满刮，15）第二遍应竖向满刮。先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。材料应始终保持同6）第一遍乳胶漆：先将顶板清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先刷天棚，阴7）复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对天棚面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尖扫净，达到表面光滑平整。8）刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法与第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快、连续9）涂刷分色线：对于所有出天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出10mm宽分色带。2、混合砂浆天棚32.52）工艺流程：天棚面清理→天棚面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。3）操作要点（1）天棚面清理：抹灰前清理掉天棚面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。（2）天棚面浇水：抹底子灰前一天，要对天棚面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。２m20cm20cm20cm（4）底子灰：打底子灰采用１:1：615mm。打底扫（5）抹面层：面层灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆。待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。3、轻钢龙骨铝扣板吊顶A施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板B施工方法（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量（3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5～20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。（5）铝扣板安装：注意面板的表面色泽，必须符合设计规范要求，面板的1mmC质量标准（1）主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（2）一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、纸面石膏板吊顶1）工艺流程：弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装石膏板2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头4）安装大龙骨①配装好吊杆螺母。②在大龙骨上预先安装好吊挂件。③安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。④大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5）安装中龙骨：①按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。6）安装石膏板石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250mm，螺钉要锚入石膏板内2——3mm，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5mm，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50mm宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。7）应注意的质量问题②轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。③轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。④石膏板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。（十四）其他装饰工程1、GRC成品线条操作工艺：施工准备→进场构件检验→找准外墙土建基准线→按GRC2、施工方法及技术措施①技术人员完善构件施工方案和构件安装大样施工图，并报设计单位和建设单位及监理公司审核，同意签字后方可施工。②构件产品焊接时，应达到焊接规范要求，焊接必须按施工方案和安装大样图施工，如有现场尺寸不与图纸相符，可以以现场的尺寸定论安装。③构件安装采用Ф8500mm15-6400mm15-8④构件产品接缝、空隙及安装过程中产生的损坏需进行修补、接缝采用填缝净，接缝处宜铺设钢丝网。⑤补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。⑥30m⑦⑧线脚构件完成后的抗裂砂浆层、装饰层符合设计要求。⑨加强每道工序完工后的自检工作，做好自检和交接检记录，并遵照工作程序及时报验，发现问题及时整改解决，不留任何质量隐患。（十五）脚手架工程脚手架设计原则：鉴于脚手架施工在建筑工程安全方面具有重大影响，必须对脚手架进行专项设计，避免脚手架安全问题给项目实施带来的风险。构件、材料质量要求：1、脚手架采用Ф48×3.5的焊接钢管,其质量应符合《普通碳素结构钢》中Q235A的规定。禁止混用不同直径的钢管。2、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕,钢管上严禁打孔。3、扣件采用锻铸铁扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》的规定。4、旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更换处理。5、新、旧扣件必须进行防锈及保养。6、竹笆片采用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须选用建设主管部门认证的产品。外脚手架外墙满搭双排落地钢管脚手架，脚手架及提升架外满包绿密目网围护，水平每隔二层设平网一道防护。1、脚手架搭设顺序：基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加斜撑)——2、搭设立柱的注意事项（1）搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。（2）开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。3、搭设纵、横向水平杆的注意事项搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不13100mm。（2）横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣150mm，在双排架中，靠500mm。4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项（1）连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4645-60扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。（3）横向支撑的斜杆应在1-2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。5、扣件安装的注意事项:（1）扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，并不大于65N.m。（2）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。（3）对接扣件的开口应朝上朝内。（4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。6、铺设脚手板的注意事项:（1）应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。（2）采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，23.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。（2）上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。（3）挡脚板高度不应小于150mm。（十六）起重吊装工程根据施工图纸，本工程采用一台龙门式物料提升机进行垂直运输。安装程序、方法和要求1、首先计算地梁基础距建筑物距离（80cm），按要求做好基础0.5mm）M2010mm。2、安放吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。3、安装架体杆节，两边杆节M14×30螺栓连接，首先第一节与地梁3‰，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的0—2mm45mm，紧固螺栓，5、每边架设2节，检查两导轨尺寸不超差，垂直度不超差，并做横向拉接，所有导轨接点截面错位不大于1mm，超出部分做坡口处理，以防抱闸犯卡，损坏刹车布。637、按绳轮走向计算绳子长度，穿好钢丝绳，一头固索在天梁索绳轴上（不许在槽钢上绕固），一头固定在卷扬机卷筒上，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。8、卷扬机稳装，设水平地锚，用钢丝绳固定牢固。提升机选用可逆式JK--1.5T卷扬机。9、架体立好后，应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理，并挂立网。每9m10、安装精度应符合以下规定：3‰，200mm。2）导轨接点截面错位不大于1.5mm。3）5—10mm（1）调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架22-33、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的附落试验。试验时，将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过1mm。4125%（5%逐级加量作提升、下降、开门停（此时不做断绳试验25—30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。（2）验收（十七）给排水安装工程1、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂合格证，产品检验单、复检合格。2、管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。（3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。3、施工要点⑴给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。⑵给水引入管与排水管的水平净距应管间的最小水平距应≥0.5m；交叉铺设时，垂直净距应≥0.15m，给水管应铺在排水管上面。⑶给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。101m2233个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。4、施工程序：制安→管道安装→阀门及卫生器具安装→管道系统组件安装→消防供水设施安5、施工方法：⑴采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。⑵管道连接：PP-R管连接采用热熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。⑶给水立管每二层或隔6ｍ装设一个伸缩节。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置，（十八）电气安装工程1、施工依据根据设计提供的施工图纸。国家有关安装施工验收规范。根据建筑专业提供的土建条件。2、施工范围：PVC3、PVC管暗敷设：(1)材料要求：塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。(2)管路敷设与连接：1.5～34、管内穿线：(1)材料要求：(2)工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。(3)穿线：(4)质量标准：0.5MΩ，1MΩ。接地（接零）线截面5、开关、插座安装：(1)材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装：150-200mm。应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。(3)插座安装：0.3(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500mm。6、避雷及接地：屋面避雷带采用ф101m，避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用∠25*4有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用∠50*5*2500热镀锌角钢四角设置。7、灯具安装：上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将格栅灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（十九）消防工程1、消火栓安装消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，要根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。安装室内消火栓，栓口要朝外，阀门中心距地1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。2、消防水系统调试系统施工完成后进行系统调试，调试前编制具体的调试方案，并经业主认可后进行。系统调试主要包括下列内容：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。⑴施工准备①认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备供应商提供的有关技术资料。②认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。③与消防设备供应商积极配合，做好应有的配合调试工作。⑵调试原则①消火栓系统调试在系统施工完毕后进行。②消火栓系统调试具备下列条件：消防水箱已贮备有设计水量；系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。⑶调试要求①水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。②消防水泵调试以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵要在90s内投入正常运行；③报警阀调试在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时5─90s后，水力警铃发出响亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；④排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。⑤联动试验要求：用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号，并启动系统；启动一只喷头或以0.94L/s－1.33L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等要及时动作，并发出相应信号。系统调试完毕后及时做好系统调试记录和系统联动试验记录，并经业主和监理签字认可。（二十）临时用水、用电工程根据施工组织设计的相关要求和国家施工用电的规定，结合湖北省对建筑施工用水用电的规定及本施工现场实际情况制定本工程临时用水用电施工方案。1、部署本工程现场施工用电由建设单位所指定的市电网引入现场配电房，再由配电房分出三组干线，既：起重为Ⅰ组，照明及其他施工用电为Ⅱ组，生活用电为Ⅲ组。以三相五线制方式架空敷设至施工现场的用电地点，各部分设总配电箱，然后各具体用电分设专用配电箱。（详见施工现场平面布置图）。2、准备在布设各主干线时，由动力部门组织电工技术人员精心勘探所经的路线及环境，测出线路的具体路径及长度，然后进行购置所需的材料。3、相关要求（1）临时配电房设置：4室内应设置操作绝缘木台（操作人员踏脚台或踏脚绝缘垫）。（2）架空线路设置：25～355严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；线路过道要有可靠的保护；电杆埋置应符合规范要求，转角杆应设置拉线。（3）配电箱设置：304、配电设计（1）施工现场主要用电施工设备功率表设备名称台数功率小计电刨11×4.5KW4.5抽水泵22×7.5KW15插入式振动器23×2.2KW6.6平板振动器22×2.2KW4.4空压机11×15KW15生活用电20KW20卷扬机22．5KW22．5合计107.5（2）电压选择：380（3）分组：起重为Ⅰ组，砂浆搅拌、照明及其他施工用电为Ⅱ组，生活用电为Ⅲ组。（4）用电量计算：起重设备（吊栏）负荷：PN1=22.5KW砂浆搅拌、照明及其他施工用电负荷：PN2=15+7.5+11+9+4.5+15+6.6+4.4+11+15+20+22.5=141.5KW生活用电负荷：PN3=20KW根据公式：P=1.24K1∑PC式中P——总用电量；K1——全部施工用电设备同时使用系数，总数10台以内时K1=0.75；10~30台时K1=0.7；30台以上时K1=0.8。∑PC——全部施工动力用电设备额定用量总和。故：总用电量P=1.24K1∑PC=1.24×0.7×（PN1+PN2+PN3）=1.24×0.7×（22.5+274.2+20）=140.79KW故知需用电量为274.90KW。（5）配电导线截面计算：根据公式Il=1000P/（√3×Ut×cosφ）式中Il——线路工作电流值（A）；Ut——线路工作电压值（V）=380V；则：Il=1000P/（√3×Ut×cosφ）=1000P/（1.73×380×0.75）=2P（6）电流计算：1）主干线：主干线工作电流Il=1000P/（√3×Ut×cosφ）=1000P/（1.73×380×0.75）=2P=2×274.90=549.79（A）选用BV型铜芯橡皮线，查表得知当选用BV型导线截面为180mm2时可满足要求。2）起重组：负荷用线工作电流Il=2P=2×1.24K1PN1=2×1.24×0.7×22.5=39.06（A）BVBV6mm245A＞39.06A，可满足要求。3）照明及其他施工用电组：负荷用线工作电流Il=2P=2×1.24K1PN2=2×1.24×0.7×119.7=207.8（A）BVBV50mm2215A＞207.8A，可满足要求。4）生活用电组：负荷用线工作电流Il=2P=2×1.24K1PN3=2×1.24×0.7×20=34.72（A）BVBV6mm245A＞34.72A，可满足要求。5、施工现场临时用水(1)本工程施工用水由甲方提供管道作为水源，根据现场实际情况进行管道布置。(2)工地