热力工程人工挖孔桩施工工艺

热力工程

人工挖孔桩施工工艺

演讲人：工程概况

施工位置人工挖孔桩概述

（1）

人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺，主要用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右，可用于高层建筑、公共建筑，对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用，它具有施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于施工中。

放线定桩位高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板架设垂直运输架浇筑护壁混凝土，检查桩（中心）轴线、标高开挖第二节桩孔土方拆第一节支护模板、支第二节模板浇注第二节护壁砼逐层往下循环作业护壁与初衬链接下混凝土人孔井筒做防水井筒与二衬链接工艺流程放线定桩位及高程

在场地已经三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

开挖第一节桩孔土方1.开挖桩孔从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩到周边，并控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，以0.5～1.0m为宜，每天挖土进深不得大于1.0米。

2.这里一个人孔深度为8.5m，施工人数为5人，五天挖到预定深度，破除初衬二衬用了四天。支护壁模板

1.在不利土层处，为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，成孔设置现浇混凝土井圈。井圈护壁模板采用五块钢模板组成环形结构。上φ1.5m，下φ1.7m，高度为1.2m。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用U型卡具、扣件连接固定，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设水平支撑。架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。地面运土用手推车或翻斗车。

开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员戴好安全帽，栓好安全带并有吊麻绳引至地面。桩孔挖至规定深度后，用支杆检查桩孔的直径（包护壁厚度）及井壁圆弧度，上下垂直平顺，修整孔壁。人工挖孔桩.mp4浇筑护壁混凝土1.桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝土，护壁混凝土强度为C25，护壁最厚处300mm，最薄处200mm，确保孔壁的支护的可靠性。2.检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。下混凝凝土人人孔井井筒1.混凝土土人孔孔高度度为1000mm和500mm，内径径分别别为φ800，φ900，φ1200………2.混凝土土人孔孔由内内爬梯梯分布布不同同分为为A型和B型两种种，安安装时时应A型B型交替替安装装，（（A-B-A-B）3.混凝土土人孔孔安装装时要要内外外变对对正，，严禁禁错口口，爬爬梯中中心线线应对对正。。4.混凝土土人孔孔安装装时每每节之之间接接口处处应安安装遇遇水膨膨涨橡橡胶条条，铺铺面20厚水泥泥砂浆浆，内内外勾勾缝。。护壁人人孔连连接初初衬二二衬做做法初衬顶部洞洞口加强图图1.ECB/EVA防水材料贴贴在混凝土土护壁内壁壁，与隧道道防水材料料焊接。1.混凝土人孔安装后后仍与地面面有高度差差时，应采采用砖砌到到位砖砌人人孔内径要要大于混凝凝土人孔内内径40，并采用防防水砂浆抹抹面找平。。