桥面铺装施工质量控制培训

桥面铺装施工质量控制培训交融天下建者无疆培训人：李卫涛一、工程概况Contents目录一、工程概况山东省文登至莱阳高速公路路桥工程九合同段：起止桩号K97+750～K113+500，全长15.75km，均属莱阳市境。其中K97+750～K109+400段长度11.65km属万第镇区域，K109+400～K113+500段长度4.1km属照旺庄镇区域。合同段共有大桥5座,中桥2座,分离式立交4座,天桥10座,通道桥一座。湿接缝采用C50混凝土，护栏采用C40混凝土；桥面现浇层采用梁体相同等级的混凝土，小箱梁及空心板桥面铺装厚度10cm，现浇箱梁桥面铺装厚度8cm；伸缩缝采用C50纤维混凝土；桥头搭板采用C30混凝土。一、工程概况序号桥梁名称桩号跨径（m）桥梁全长（m）桥梁宽度（m）上部结构形式1胡留大桥K97+934.011×202272×12.5小箱梁2车行天桥K98+305.020+32+2079.065.5现浇箱梁3徐家夼分离立交K99+067.012×303672×12.5小箱梁4车行天桥K100+161.02×3067.065.5现浇箱梁5梁家夼大桥K100+838.09×302772×12.5小箱梁6车行天桥K101+210.025+32+2589.065.5现浇箱梁7港口水库大桥K102+158.06×201272×12.5小箱梁8南石梁大桥K104+111.05×201072×12.5小箱梁9南石梁中桥K104+540.04×20872×12.5小箱梁10车行天桥K106+190.02×2557.065.5现浇箱梁11万第互通车行天桥K106+595.016+32+2378.065.5现浇箱梁12万第互通主线桥K107+419.315×n445.5812.5-17.8现浇箱梁13万第互通A匝道桥AK0+789.622×3070.0815.5现浇箱梁14车行天桥K108+047.52×2557.065.5现浇箱梁15车行天桥K108+490.02×2560.065.5现浇箱梁16车行天桥K109+162.02×2559.565.5现浇箱梁17西北麓中桥K109+350.04×1669.122×12.5空心板梁18通道桥K109+872.01×1625.52×12.75空心板梁19X065分离立交K110+218.52×3068.0612现浇箱梁20车行天桥K110+560.02×2557.065.5现浇箱梁21车行天桥K111+127.02×3068.065.5现浇箱梁22富水河2号大桥K112+805.016×304872×12.5小箱梁桥梁统计表二、施工准备Contents目录二、施工准备1、梁板安装完成后测量队对梁板标高和平面位置进行复核方可施工。2、严格按项目办要求开展队伍准入制和首件认可制。3、加强原材料检验工作：水泥进场后，应按照其品种、强度等级以及出厂时间等情况分批进行检查验收，外加剂需选用信誉良好，管理规范的大中型企业的产品，出厂时应付产品合格证明文件。进场细集料需过0.5的筛孔。二、施工准备4、设备工具三辊轴摊铺机1台，需具备自行走、螺旋布料、自动整平及振动等基础功能，可调节宽度以满足不同桥宽的施工需要，宜配套自动拉毛及早期养生桁架。二、施工准备4、设备工具手扶式抹光机2台（圆盘式和抹片式各一台），以满足不同阶段的收面需要。二、施工准备4、设备工具小型铣刨设备、凿毛电稿等，用于对梁顶压浆污染、拉毛不足、砼不平整等病害的处理。二、施工准备4、设备工具森林灭火器、鼓鼓风机2台，用用于对梁顶积水水及污染的清理理，机动喷雾器器2台，用于对对砼终凝前土工工布不能覆盖情情况下裸露砼的的早期补水养生生。三、施工控制要要点Contents目录三、施工控制要点点桥面系及附属工工程施工主要有有以下四项：梁板现浇部分施施工、桥面铺筑施工、防撞护栏施工、桥头搭板施工。（一）梁板现浇施工我标段桥梁以20/30米小小箱梁和16米米空心板梁为主主，涉现浇连续续段施工主要有有以下五项；湿湿接缝、铰缝、、现浇横梁、横横隔板、负弯矩矩施工。三、施工控制要点点1、施工工艺流程三、施工控制要点点各孔连续施工顺顺序示意图三、施工控制要点点2、现浇横梁施工作为装配式简支支组合连续梁最最重要的一道工工序，端横梁承承受着最大负弯弯矩及最大剪力力，为连续梁的的危险截面，施施工中必须引起起足够的重视。。施工中严格按按照设计和工序序要点精心操作作，加强检查控控制。（1）横梁钢筋安装①现浇横梁主主筋采用焊接，，形成横梁骨架架，采用双面焊焊，焊缝长度不不小于5d。梁梁板预埋主筋采采用单面焊，焊焊缝长度不小于于10d。其他他钢筋可根据情情况可采用搭接接，其搭接长度度不得小于35d；钢筋连接接前应根据现场场情况对钢筋进进行调平，保证证纲轴线在同一一直线上以利于于钢筋的受力，，并且方便钢筋筋的焊接以及保保证钢筋的焊接接质量。三、施工控制要点点②安装时注意意护栏钢筋、伸伸缩缝钢筋的预预埋；当横梁钢钢筋与预制箱梁梁钢筋有冲突时时适当调整横梁梁钢筋位置。③钢筋安装完完成后连接负弯弯矩扁波纹管，，按照实际连接接长度下料，尤尤其注意接头位位置的包裹和密密封，在波纹管管中间位置设置置直径为10mm透气软管，，软管与波纹管管连接处用胶带带粘贴严密，防防止砂浆渗漏；；钢绞线采用穿穿束机先穿入孔孔道内，确保各各根钢绞线保持持平行状态；穿穿束前钢绞线端端头用胶带包裹裹，以利于穿束束及防止破坏波波纹管。混凝土土初凝前反复抽抽动钢绞线，防防止漏浆粘接。。三、施工控制要点点（2）安装横梁底模板板①端横梁底模箱梁安装好后检检查支座位置，，然后铺底模板，严格控制标标高，在模板与与支座、梁板接接触部位粘贴高弹性性海绵胶条，以以防止漏浆。底底模板用竹胶板制作作，方木和木楔楔支垫固定，便便于拆除。②横隔板模板板考虑到安装与拆拆除的方便性，，底模采用吊模模；各模板之间间采用对拉螺杆杆拉紧，防止浇浇筑混凝土时跑跑模。模板内侧侧涂抹脱模剂，，以利于脱模方方便。浇筑时，，安排木工值班班，若发现模板板有超过允许偏偏差变形值时，，需及时纠正。。三、施工控制要点点3、湿接缝施工（1）钢筋加工及安装装湿接缝环筋N3（Φ12）钢钢筋与预制箱梁梁顶板伸出钢筋筋每2根绑扎1根焊接1根，，N4（Φ12）钢筋与顶板板伸出钢筋均需需焊接，焊接采采用单面焊接，，焊接长度不小小于10d（即即≧120mm），布置N3钢筋时注意将将其搭接侧朝上上。三、施工控制要点点（2）模板安装湿接缝模板采用用宽度比湿接缝缝宽度大20cm的优质竹胶胶板(两边各搭搭接10cm)，纵向背楞用用5×5方木，，间距35cm，横向背楞为为5×5cm，，间距为35cm，顶板上用用两排螺杆兜底底吊住龙骨，横横担方木为10×10方木，，横担单根长140cm，间间距为80cm，拧紧螺杆保保持模板与预制制梁翼缘密贴不不漏浆。湿接缝缝吊杆采用不小小于Φ16mm的螺纹钢筋（（上下接头车丝丝），长度大于于0.5m。三、施工控制要点点湿接缝模板安装装示意图三、施工控制要点点4、砼浇筑及养生现浇中横梁及湿湿接缝为C50混凝土，采用用拌和站集中拌拌和，混凝土罐罐车运输，溜槽槽配合进行砼浇浇筑，必要时采采用手推车配合合。分层浇筑，，每层30cm，采用插入式式振动器，上层层混凝土振捣插插入下层混凝土土内5~10cm，振捣要均均匀，不得漏振振，不得触碰模模板、钢筋等。。每振点应快速速插入振捣棒，，持续20～30s振动到该该部位混凝土密密实后边振捣边边缓慢拔出振捣捣器，以防留有有空洞。振捣密密实的标志是混混凝土停止下沉沉，不再冒出气气泡，表面呈现现平坦、泛浆。。砼顶面及时进行行收面，表面平平整，不得高出出梁板顶面。初初凝后采用钢丝丝刷进行刷毛处处理。混凝土浇筑完成成后要及时土工工布覆盖、洒水水养生。保持混混凝土表面始终终处于潮湿状态态。在夏季气温温较高时，混凝凝土表面应加以以覆盖。混凝土土在拆模时应注注意模板切勿碰碰撞混凝土表面面，防止发生掉掉块、掉角或擦擦伤混凝土表面面现象。模板拆拆除完毕后，应应通知现场监理理工程师到场检检查。拆模时桥桥下应设专职安安全员，特别是是跨路施工时下下方禁止交通，，并采取安全网网兜底防止模板板等坠落造成人人员伤害。三、施工控制要点点5、顶板负弯矩张拉拉、压浆施工（1）张拉现浇中横梁混凝凝土强度达到设设计的85%且且龄期不小于7d后方可张拉拉负弯矩束。张张拉不得随意截截断槽口处箱梁梁顶板纵横向钢筋。。一联张拉顺序序为：先张拉边边梁后张拉中梁梁，张拉时采用双控控两端对称张拉拉作业。张拉采用两台千千斤顶单根两端端同时张拉。先先张拉长束后张拉短束，左左右对称逐根张张拉（箱梁张拉拉顺序T3→T2→T1）。预应力钢束张拉拉程序如下：0→0.25σσk（作伸长量量标记，量测伸伸长量L1）→→0.5σk（（量测伸长量L2）→σk（（持荷5分钟，，量测伸长量L3）→回油锚锚固（量测伸长长量L4）。张拉以控制应力力为主，伸长量量校核，实际张张拉伸长值与理理论伸长值应控控制在±6%范范围内，每端锚锚具回缩量应控控制在6mm以以内，否则停止止张拉，查清原原因再继续施工工。钢绞线实际伸长长值计算公式为为：L=（L3-L1）+（（L2-L1））-（L3-L4）三、施工控制要点点（2）压浆张拉完成后，宜宜在48h内进进行管道压浆，，压浆应采用智智能压浆技术。。压浆料应采用用专业厂家生产产、经检测合格格后方可使用。。压浆浆液应采采用转速不低于于1400r/min的高转转速搅拌机进行行搅拌。三、施工控制要点点①拌制压浆液液工地试验室应对对专用压浆材料料按其使用说明明配置压浆液。。搅拌压浆液前前，加水空转几几分钟，将积水水倒净，主要起起润湿搅拌机内内壁和检查机械械完好情况的作作用。在开始压压浆前试验室对对稠度进行检测测，在压浆过程程中，不定期对对稠度进行抽测测。②压浆压浆时当压浆泵泵输出的浆体达达到要求稠度时时，方可将泵上上的输送管接到到锚垫板上的压压浆孔上，开始始压浆；待出浆浆口冒出浓浆时时，关闭出浆口口阀门。压浆泵泵继续工作，压压力达到0.5Mpa～0.7Mpa，持持压5min，，完成排气泌水水，使管道内浆浆体密实饱满，，完成灌浆，关关闭灌浆泵及灌灌浆阀门。三、施工控制要点点（3）张拉槽口施工工顶板负弯矩张拉拉、压浆完成后后，对张拉槽口口四周进行凿毛毛，安装补缺槽槽口钢筋，采用用C50混凝土土浇筑。混凝土土浇筑前需用清清水湿润张拉槽槽口四周混凝土土，混凝土收面面时注意其高度度，应与梁板齐齐平，不得高于于或低于梁板混混凝土面，初凝凝前对现浇混凝凝土进行刷毛，，扫去浮浆后覆覆盖土工布洒水水养生。三、施工控制要点点（二）水泥混凝土桥面面铺装施工我合同段桥面系系施工的总体思思路为：先施工工桥面铺装后进进行防撞护栏施施工，桥面净宽宽为11.5米米，振捣梁宽度度为11米其中中有限摊铺宽度度为10.5米米。护栏内侧设设置75cm的的标高带做为振振捣梁行走轨道道和工人施工通通道。三、施工控制要点点1、施工工艺流程三、施工控制要点点2、施工方法及要点点（1）清理桥面遵照：一“凿””二“扫”三““吹”四“冲洗洗”原则，对桥桥面的浮浆、浮浮碴、杂物进行行全面的凿除、、清理，采用凿凿毛机与人工凿凿毛锤相配合的的方法进行，整整体拉网式向前前推进，彻底将将桥面上的浮浆浆、浮碴、杂物物全部清理干净净，再用空压机机清理残留的灰灰层，接着使用用高压水枪进行行清洗，冲洗后后桥面达到干净净、无积水。桥面凿毛鼓包凿除桥面出扫桥面冲洗三、施工控制要点点（2）测量放样在桥面铺装开始始施工之前，先先按照不低于四四等水准的精度度要求，将高程程控制点引测到到桥面的稳固点点上，高程控制制点的间距不大大于120m。。沿桥梁左、中、、右纵向布置三三条基准线，每每5米一个断面面进行测量控制制基准线标高，，中线采用钢筋筋定位，两侧用用高强混凝土带带控制标高，单单幅中线点高程程作为浇筑砼铺铺装的控制高程程。测量队每5m测测设一个桥面铺铺装坐标和高程程，然后用较细细的红塑料绳对对桥面进行网格格化布控，根据据所形成的网格格对桥面进行仔仔细的检查。三、施工控制要点点如局部超高，且且超高在2cm以内，对超高高部位用蓝漆进进行标记，然后后用高压风钻、、风镐进行凿除除，直至满足设设计铺装厚度要要求。如超高大大于2cm，且且面积较大，则则上报设计、监监理单位研究处处理方案，经批批准后方可施工工。三、施工控制要点点（3）标准带施工在标准带铺装混混凝土是摊铺机机的运行轨道，，所以它的平整整度、纵坡、钢钢筋保护层厚度度直接影响整个个桥面铺装的质质量，施工时要要格外认真。标准带施工前应应将将桥面泄水水孔安装到位。。标准带模板采采用定制梳齿板板的形式以防止止两侧漏浆及保保证调平层钢筋筋网片的上口保保护层厚度，接接缝缝隙处用泡泡沫止浆剂进行行喷塞，防止漏漏浆。采用吊装方式将将混凝土放入标标准带，人工将将砼均匀摊平，，采用平板式振振捣器均匀振捣捣密实后，再用用铝合金直尺刮刮平，待其表面面泌水完毕后及及时用木抹子进进行第二次抹平平和收浆。砼初初凝后，立即用用土工布覆盖养养生，养生时间间不得少于7天天，并随时浇水水保证土工布的的湿润。三、施工控制要点点（4）钢筋网片安装按拉好的网格线线将梁板定点钻钻孔，然后梅花花形布置加密钻钻孔，孔深3～～4cm；将φφ12mm的钢钢筋头楔入其中中，并在网格下下降2cm的位位置焊接一φ12mm长约15cm的水平平短钢筋形成““T”型架立钢钢筋，架立钢筋筋群纵向间距1m，横向间距距1m，与桥面面预埋钢筋一起起把钢筋网片与与梁体构成一个个整体。将钢筋绑扎形成成网片后铺设在在架立钢筋群上上，与架立钢筋筋相接的部位进进行点焊，网片片钢筋之间保证证搭接长度不小小于35d，并并将所有露出钢钢筋网片的架立立钢筋头切除掉掉。三、施工控制要点点（5）桥面铺装混凝土土施工①桥面铺装砼采用用C50砼，砼砼坍落度控制在在150-180，采用泵车车进行浇筑。混混凝土运输至现现场经专业试验验人员检测塌落落度，合格后方方可运用。三、施工控制要点点②对桥面进行二次次清理，清除表表面灰尘，砼浇浇筑前2小时洒洒水湿润，保证证梁体砼饱和吸吸水，浇筑施工工过程中如存在在局部“发白””情况，可采用用机动喷雾器进进行少量喷雾补补水。三、施工控制要点点③混凝土全断面推推进连续浇筑方方式，从低端至至高端浇筑。采采用插入式振捣捣器，快速初平平一遍，然后开开动三滚轴式混混凝土摊铺机以以低档、慢速振振平砼，使桥面面调平层混凝土土平整、密实，，同时将多余砼砼拌合物向前方方推移；再次以以高转速开动摊摊铺机前移，进进行提浆（控制制振幅和提浆时时间）。振捣时时应严格控制振振捣时间，振捣捣时间不宜过长长，保证混凝土土密实即可。过过度振捣会造成成粗骨料下沉，，混凝土表面富富浆，上层多为为砂浆，极易造造成塑性收缩裂裂纹。人工随时将振捣捣梁前进方向多多余或不足砼，，进行铲除或填填补，同时观查查轨道处是否有有残留砼，确保保桥面铺装顶面面平整度。三、施工控制要点点④抹面机操作人员员必须固定，并并经培训合格后后，方可上岗，，收面不少于3遍。在砼接近近初凝前采用轻轻型手扶式抹面面机进行第一次次抹面；初次抹抹面时间因温度度、风力等影响响较难掌握，以以抹光机不出现现明显下陷及周周边不出现大量量砂浆拥挤为宜宜；终凝前及时进行二次次抹面。砼二次次抹面以提高砼砼表面光洁度、、平整度及减少少表面水分散失失产生的干缩裂裂缝，因砼初凝凝至终凝时间间间隔较短，操作作不当极易对已已成型砼产生扰扰动，增加隐形形裂缝的产生。。三、施工控制要点点⑤拉毛考虑到桥面防水水层施工前需进进行抛丸处理，，拉毛不宜太深深。拉毛时间：：以手指轻按出出现2mm左右右凹痕时为宜。。砼拉毛拉毛效果三、施工控制要点点⑥砼养生生抹面后后砼终终凝前前，为为防止止砼表表面脱脱水，，采用用机动动喷雾雾器进进行适适量补补水，，同时时注意意喷水水量，，补水水时表表面不不得出出现明明水。三、施工工控制制要点点砼终凝凝后表表面具具有一一定强强度后后方可可进行行土工工布覆覆盖养养生，，采用用定型型钢桁桁架配配合进进行养养生土土工布布覆盖盖，过过程中中避免免人员员直接接踩踏踏砼表表面。。早期期养护护以土土工布布湿润润为宜宜，防防止因因早期期洒水水过量量导致致的砼砼表面面泛白白，该该时间间段以以能够够保证证土工工布始始终保保持潮潮湿为为宜。。整个养养生期期严禁禁出现现干湿湿循环环养护护现象象。覆覆盖保保湿养养生周周期不不小于于7天天；交交通管管制周周期以以混凝凝土强强度满满足设设计要要求，，且混混凝土土龄期期不小小于14天天，在在此期期间应应禁止止一切切车辆辆通行行。喷淋养养生三、施工工控制制要点点（三））混凝土土护栏栏施工工1、施工工工艺流流程三、施工工控制制要点点2、施工方方法及及要点点（1）测量放放样施工前前对梁梁体与与护栏栏接触触部位位凿毛毛不到到位的的进行行补凿凿，并并将杂杂物清清理干干净。。检查查调整整护栏栏预埋埋钢筋筋。护护栏放放样时时每6m测测设1个护护栏内内边缘缘点，，曲线线段（（匝道道桥））每4m测测设1个护护栏边边缘点点。（2）钢筋加加工及及安装装对护栏栏的预预埋钢钢筋进进行复复检，，对缺缺、漏漏、错错位的的钢筋筋整改改到位位，然然后绑绑扎水水平钢钢筋。。扎丝丝多余余部分分折向向护栏栏内测测，防防止扎扎丝进进入保保护层层内。。钢筋安安装时时按设设计图图纸预预埋伸伸缩缝缝处钢钢板螺螺栓，，并将将防落落网预预埋钢钢板、、交通通标志志等预预埋件件进行行定位位。泄泄水管管、伸伸缩缝缝等预预留槽槽口事事先加加工好好相应应的模模具，，伸缩缩缝预预留槽槽口需需考虑虑安装装高度度，模模具采采用木木模制制作。。三、施工工控制制要点点（3）模板安安装护栏模模板采采用专专业厂厂家生生产的的整体体式钢钢模板板，模模板进进场严严格执执行准准入制制，所所有模模板必必须经经监理理工程程师检检查验验收合合格后后方可可进场场使用用。混凝土护栏模板大样图三、施工工控制制要点点模板安安装前前进行行试拼拼，并并进行行编号号。模模板安安装时时严格格按模模板试试拼的的编号号进行行拼装装，模模板表表面涂涂刷隔隔离剂剂，模模板接接缝间间贴回回力胶胶条，，模板板下口口采用用橡胶胶条填填塞，，防止止漏浆浆。模模板支支撑时时在顶顶部和和底部部各设设一道道Ф14对对拉杆杆。断缝设设置：：在墩墩顶桥桥面连连续处处护栏栏设置置宽度度2cm的的断缝缝。断断缝釆釆用易易于拆拆除的的夹板板断开开，该该夹板板可采采用两两片薄薄钢板板夹一一片泡泡沬制制作，，端头头模板板应采采用钢钢板。。外侧模板安装吊篮三、施工工控制制要点点（4）混凝土土浇筑筑①混凝土土浇筑筑时采采用斜斜向分分三层层浇筑筑的方方法，，第一一层控控制在在底部部倒角角上口口50mm左右右，第第二层层浇筑筑到离离护栏栏顶350mm左右右，然然后浇浇筑到到护栏栏顶。。②振捣施施工时时，对对距模模板10cm的的区域域进行行重点点控制制，并并在30min后进进行二二次振振捣。。控制制好振振捣时时间，，混凝凝土表表面气气泡最最少的的最佳佳振捣捣时间间在30〜〜40s，，二次次振捣捣的时时长按按15〜20s。（5）拆模、、养生生及切切缝砼浇注注完成成后，，应尽尽快洒洒水覆覆盖养养生，，在混混凝土土强度度达到到2.5MPa，且且能保保证其其表面面及棱棱角不不致因因拆模模而受受损时时方可可进行行模版版拆除除。拆拆模后后养护护时间间不少少于7天，，根据据气温温、风风力大大小等等情况况，决决定采采取适适当的的洒水水频率率。养养生完完成后后用切切割机机在护护栏沿沿线路路方向向每2m竖竖向设设置一一道假假缝，，缝宽宽2m，深深1cm，，隔缝缝应平平整光光滑。。三、施工工控制制要点点（四））桥头搭搭板施施工1、施工工工艺流流程底基层层验收收→测测量放放样→→垫层层施工工→钢钢筋加加工及及安装装→模模板安安装→→混凝凝土浇浇筑→→养生生2、施工工方法法及要要点（1））底基基层验验收在搭板板施工工前对对底基基层进进行检检查清清理，，除满满足各各项指指标外外，底底基层层应平平整、、坚实实，没没有任任何松松散材材料和和软弱弱点，，底基基层的的高程程和压压实度度必须须满足足设计计要求求，并并清扫扫浮沉沉和杂杂质，，同时时适当当洒水水，保保持底底基层层表面面湿润润。（2）测测量放放样对清理理完成成的底底基层层进行行水准准测量量，严严格控控制高高程，，采用用相邻邻路基基施工工控制制高程程的水水准点点，并并与底底基层层施工工用的的水准准点进进行联联测项项目校校核，，以免免出现现错位位。对