桥梁高墩翻模施工技术

文田大桥

高墩翻模施工技术翻模简况

翻模是由传统滑模演变而来的，现广泛应用于高桥墩的施工。南平联络线A3标文田大桥4#、5#桥墩施工中用了此技术，经过现场实践，工程质量、安全和进度都得到了较好的保障。现结合现场使用效果，对本项目翻模在工程中的应用介绍下：内容提要一、工程概况二、施工方案

2.1施工方法

2.2施工平台

2.3钢筋施工

2.4翻模作业程序

2.5混凝土浇筑三、经验总结、问题及处理措施一、工程概况文田1#大桥是南平联络线高速公路A3标段的控制工程之一，该桥位于南平市夏道镇的一座大桥。单幅桥面净宽11米，最高桥墩61.03米。桥梁全长408米。上部为3×40+3×40+4×40米PC连续-刚构T梁，下部采用柱式墩、箱型墩配桩基，柱台陪桩基础。桥梁上跨县道，桥位处于缓和曲线及其半径R=820m圆曲线内，最大超高横坡4%。施工现场布置情况

砼拌合站2.1施工方法主桥空心薄壁墩身施工采用翻模技术，小型机具和材料垂直运输采用塔式吊机，施工人员上下作业采施工电梯，墩身混凝土浇筑采用塔吊运输。主筋竖向直径25以上连接使用墩粗直螺纹连接技术，混凝土养生采用墩身围绕打孔PVC管喷淋养护。二、施工方案二、施工方案2.2模板配备模板由专业厂家制作，外模每节高度2.25m，每套3节模板；内模每套1节，高与外模高度一致为2.25m，竖向连接采用螺栓加垫片，内外模间采用钢筋顶撑和穿墙拉杆固定；施工中保持2节外模循环倒替使用（相当于一次翻模4.5m），直至空心墩顶部。为了保证施工进度,本桥共配备箱墩钢模板6套。3.3施工平台为了方便施工，高墩施工平台采用槽钢加钢筋斜撑直接固定在模板上，每节模板一道平台。平台提升与模板提升一致。施工平台外安装围护网以保证施工人员的作业安全。二、施工方案施工平台布置图示平台示意图2.4翻模作业程序在上节混凝土浇浇筑完成后，提提升工作脚手架架进行下一节钢钢筋绑扎作业。。等上节混凝土土达到可以拆模模的强度后，拆拆除内模，至地地面清理模板上上油污和杂物，，待下节钢筋绑绑扎并验收合格格后安装模板。。人工拆除外模，，用塔式吊机进进行提升、拼装装和穿拉筋加固固。模板检查合合格后浇筑混凝凝土。依此循环施工直直至墩顶。2.5翻模构造翻模结构由施工工平台、模板系系统、和附属设设备等部件组成成，翻模示意见见下图。钢筋施工平台设设计钢筋施工平台：：由钢管组成，，是施工人员进进行钢筋绑扎作作业、及钢筋临临时堆放的主要要场地。模板：根据桥墩墩结构设计，内内外模板均为定定型模板，并增增加异型模板以以满足墩身结构构尺寸的需要。。外模相互间用用螺栓连接，外外用围带箍紧。。内模采用整体体组合形式，用用顶拉螺丝连接接。模板表面不不允许有孔洞（（拉筋孔除外））、毛刺、缝隙隙及熔渣等；模模板组焊必须作作磨光处理墩身模板组配外侧为4块定型钢模内侧为带倒角的的内模，内模共共分4块，倒角处可拆拆卸内外模之间用穿穿墙拉杆进行拉拉紧相关设备说明提升设备：主要为塔式吊机机、电梯，是机机具设备、人员员材料运输的主主要动力设备。。辅助设备：包括铅锤、配电电盘、安全网、、混凝土养生用用水管等。三、翻模施工1.工艺流程翻模施工的工艺艺流程为：施工工准备→绑扎钢钢筋→翻模组装装→灌注混凝土土→提吊工作平平台→模板翻升升→施工至墩顶顶，拆除模板→→拆除工作平台台。作业时，模模板翻升、绑扎扎钢筋、灌注混混凝土和提吊平平台等项工作是是循环进行的。。2.施工准备翻模施工桥墩的的质量与翻模的的设计、加工和和施工控制密切切相关，因此在在施工前要作好好人员、机具设设备、场地等的的准备工作，编编制施工工艺细细则，进行技术术培训。翻模在在工厂制作完成成后检查测试其其参数是否符合合设计要求并编编号以免混用。。翻模运到工地地后，进行试拼拼不合格的部位位进行修整。钢筋施工钢筋在钢筋加工工棚采用数控弯弯曲机加工，成成品集中用板车车拉至现场。钢钢筋成品分批次次吊在钢筋施工工平台上，随用用随吊，不可放放置过多。钢筋筋平台用塔吊平平稳吊至上节模模板平台上，底底口放置平稳，，如不平稳用垫垫片调平。吊运运时注意临时放放置时要对称均均衡。主筋连接接采用墩粗机械械连接，现场安安装时在钢筋平平台上下站3人两人扶钢筋，，1人用扭力扳手拧拧安装的钢筋，，直至套筒拧到到位后另外两人人方可松开钢筋筋。主筋依次对对称安装后，在在将箍筋按设计计位置依次绑扎扎。钢筋绑扎完完成后为满足保保护层厚度，在在箍筋外侧绑上上圆饼垫块，每每平方垫块数量量不少于4个。钢筋绑扎平台钢筋绑扎模板安装、拆除除安装实心段模板时，在承台顶墨线弹出的墩墩身平面位置，，安装模板，模模板的四个角支支垫楔形钢塞将模板顶面调整整水平，模板下下面与承台的孔隙用M10水泥砂浆填塞，，即防止砼浇注注时漏浆。模板板安装要牢靠，，竖直度用吊线控制。安装箱墩高空模模板时，先安装装外面4块定型钢模，安安装时用铅垂保保证竖直度，微小偏差时可用用垫片调整，拧拧紧上下连接螺螺栓，链葫芦固固定模板。内模模采用单片吊装装在里面进行拼拼装，桥墩高度度低时内模可整整体吊装（塔吊吊吊装能力要满满足），内外模模间放置与箱墩墩厚度一致的定定位钢筋顶住内内外模。模板安安放完毕后，穿穿入PVC管和拉杆进行拉拉紧。拉杆的拉拉力应一致。模板翻升拆卸模模板应用两个不不小于5t链葫芦吊住模板背带的的吊环孔，然后用塔吊或或吊车吊放到地地面修整平台上上进行修整并刷刷脱模剂，后方可进行安安装。安装和拆卸时工工作面下严禁站站人，加强与塔塔吊的联系，配配合要稳妥。混混凝土浇筑前用用铅锤复验垂直直度，满足要求求后方可进行后后续工序。v外模板拆除外模安装、内模模安装空心部分第一节节外模安装后三、翻模施工5.混凝土施工1）混凝土的拌制制和运输混凝土在拌合站站集中拌制，混混凝土运输罐车车运输，由塔吊吊通过料斗输送送，溜槽配合入入模。混凝土拌拌和时严格控制制施工配合比及及水灰比，每次次浇筑前上节混混凝土顶面均需需要洒水湿润，，并在接触面浇一层层1～2cm厚同强度度的水泥砂砂浆。三、翻翻模施施工混凝土土浇筑筑前，，对模模板、、钢筋筋及预预埋件件进行行检查查，并并做好好记录录，符符合设设计要要求后后方可可进行行浇筑筑。混混凝土土入模模前检检查混混凝土土的均均匀性性和坍坍落度度，浇浇筑混混凝土土时，，分层层、均均匀、、对称称进行行，每每层厚厚度不不超过过30cm。混凝凝土振振捣采采用插插入式式振动动器振振捣，，灌注注时做做到不不欠捣捣、不不漏捣捣。插插入式式振动动器不不要插插得过过深，，深入入下层层5cm左右，，也不不得撞撞击模模板及及其他他预埋埋件。。浇筑溜溜槽三、翻翻模施施工2).混凝土土养生生为了保保证混混凝土土的施施工质质量，，采用用墩身身内外外侧围围挂打打孔PVC管喷淋淋方案案进行行混凝凝土的的养生生。PVC管朝向向墩侧侧打孔孔，孔孔眼5mm，间距距30cm。PVC管随模模板翻翻升用用绳子子提拉拉逐步步上升升。三、翻翻模施施喷淋养养护工六、施施工控控制经验总总结1．施工工质量量控制制墩身混混凝土土施工工采用用泵送送入模模，对对粗、、细骨骨料的的质量量及混混凝土土坍落落度的的控制制是施施工中中特别别注意意的问问题。。施工工中对对粗、、细骨骨料严严格按按照泵泵送混混凝土土对原原材料料的要要求作作好验验收和和检验验。夏夏季施施工时时，为为防止止温度度效应应产生生混凝凝土裂裂缝，，项目目部采采取了了诸如如傍晚晚施工工、缩缩短砼砼运输输时间间、对对骨料料进行行洒水水降温温等相相应措措施，，最大大程度度的降降低混混凝土土入模模温度度。保保证混混凝土土施工工质量量。六、施施工控控制高墩施施工中中混凝凝土的的养护护难度度也较较大，，养护护常出出现不不及时时。结结合工工地实实际情情况，，在每每个墩墩设一一个增增压泵泵办证证供水水压力力，定定时开开关闸闸阀进进行养养护，，养护护水管管可随随爬架架的提提升而而升高高。对对于在在混凝凝土浇浇筑后后喷淋淋提升升前的的间断断时间间里采采用吊吊放水水桶和和人工工手动动养护护等临临时养养护措措施。。六、施施工控控制2．安全全措施施电工应应经常常检查查电路路，防防止发发生漏漏电事事故；；保持持施工工平台台踏板板面上上的清清洁，，及时时清除除多余余材料料和杂杂物；；安全全网挂挂设要要牢固固，墩墩上作作业人人员必必须系系好安安全带带，严严禁随随意从从高空空向下下抛掷掷物品品，所所有墩墩上、、墩下下人员员要戴戴安全全帽；；遇大大风、、大雨雨及雷雷电天天气应应停止止施工工，并并切断断电源源，保保护好好各种种设备备；提提升设设备必必须由由专人人使用用和维维护，，无关关人员员不得得擅自自操作作；经经常检检查各各连接接件紧紧固情情况，，若有有异常常应及及时处处理。。对于高高度大大于40m的桥墩墩，为为解决决施工工人员员上下下问题题，配配置了了专用用载人人电梯梯，不不仅方方便了了施工工人员员的上上下，，减轻轻了劳劳动强强度，，而且且大大大降低低了因因上下下墩爬爬梯而而可能能出现现的安安全隐隐患。。七、经经验施工中中存在在的问问题钢筋保保护层层合格格率低低处理、、预防防措施施：针针对保保护层层合格格率低低的问问题项项目部部从各各个环环节进进行查查找，，依次次对主主钢筋筋的位位置，，箍筋筋尺寸寸、垫垫块的的数量量以及及垫块块的尺尺寸进进行控控制。。在主主筋的的顶面面用一一横排排钢筋筋做定定位筋筋进行行固定定并焊焊死，，保证证钢筋筋位置置的准准确。。购买买尺寸寸标准准的垫垫块，，在外外箍筋筋上加加密布布置垫垫块，，保证证垫块块密度度满足足要求求。通通过上上述措措施后后，保保护层层合格格率提提升了了很多多，基基本满满足规规范要要求。。模间施施工缝缝明显显、蜂蜂窝处理措措施：：用磨磨光机机对施施工缝缝处进进行打打磨，，宽度度超过过缝范范围各