普通混凝土试件试验标准以及和易性检测

第四章混凝土《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009《预拌混凝土》GB/T14902-2012《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010年版）《建筑地面工程施工质量验收规范》

（GB50209-2010）第四章混凝土一、混凝土概述

混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料，按适当比例配合，必要时掺入一定数量的外加剂和混合材料，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。

（一）分类：

1、无机胶凝材料混凝土

2、有机胶凝材料混凝土

3、复合胶凝材料混凝土第四章混凝土水泥混凝土（即普通混凝土）——在建设工程用量最大和用途最广的混凝土

按表观密度可分为：（1）重混凝土：表观密度大于2500kg/m3，含有较重的粗细骨料。（2）普通混凝土：表观密度为1950kg/m3～2500kg/m3，以普通石子和砂为粗细骨料。（3）轻混凝土：表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。还可分别按使用功能、施工工艺、配筋情况、强度等级、拌合物稠度分为各种混凝土。第四章混凝土干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（S）表示其稠度的混凝土。塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。高强混凝土：强度等级不低于C60的混凝土。泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。第四章混凝土（二）、混凝土拌合物及其性能

混凝土各组成材料按一定比例，经搅拌均匀后，在未凝结硬化的材料，称为混凝土拌合物（混合物）或新拌混凝土。

（1）和易性

混凝土拌合物主要性能为和易性，和易性是指混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质，是个综合性的技术指标，它包括流动性、粘聚性、保水性等三个主要方面。具有良好和易性的混凝土拌合物易于施工，能获得较好的浇注质量，从而获得较高质量的硬化混凝土。第四章混凝土和易性的主要测试方法为坍落度与坍落扩展度法适用范围：适用于骨料最大粒径≤40mm、坍落度值≥10mm的混凝土拌合物。试验过程：

1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁垒及底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置；

第四章混凝土2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣捧插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜，插捣底层时，捣捧应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣捧应穿透本层至下一层的表面，浇灌顶层时，混凝土应灌至高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。第四章混凝土3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土出现崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。第四章混凝土结果修约到5mm。

当混凝土拌合物的坍落度＞220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差＜50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展值；否则，此次试验无效。第四章混凝土混凝土粘聚性、保水性好坏的判断方法粘聚性：用捣捧在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时如锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性：以砼拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的砼也因失浆而骨料外露，则表明此砼拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性良好第四章混混凝土（2）影响混凝凝土拌合物物和易性的的主要因素素水泥浆的多多寡（浆越越多，流动动性好，但但过多，则则会出现流流浆、泌水水；过少，，则和易性性差）水泥浆的稀稀稠（即水水灰比大小小）砂率（过大大，则干稠稠；过小，，则和易性性差）水泥的品种种与集料的的性质（不不同水泥标标准稠度用用水量不同同、密度也也不同；碎碎石、卵石石）外加剂（减减水剂、引引气剂）时间和温度度第四章混混凝土（3）改善混凝凝土拌合物物和易性的的措施通过试验，，采用合理理的砂率改善砂、石石集料的级级配在规范允许许的范围内内，尽量采采用中粗砂砂和较粗的的石子在水灰比不不变的情况况下，适当当增加水泥泥和水的用用量，或者者掺入外加加剂。第四章混混凝土（三）、混混凝土拌合物及其其硬化后的的性质要求：混凝凝土硬化后后主要性质质应具有足足够的强度度和耐久性性（1）混凝土的的强度①立方体抗抗压强度混凝土立方方体抗压强强度是评定定混凝土质质量的主要要指标，混混凝土的强强度等级是是按混凝土土立方体抗抗压强度标准值划分的。混凝土立方方体抗压强强度标准值值：按照标准方方法制作养养护的边长长为150mm的立方体试试件，在28d龄期用标准准试验方法法测得的具具有95%保证率的抗抗压强度，，即强度度低于该值值的概率不不应大于5%。第四章混混凝土②抗拉强强度混凝土的抗抗拉强度只只有抗压强强度的1／9～1／18，且随着混混凝土强度度等级的提提高，比值值有所降低低，混凝土土在设计时时一般不考考虑抗拉强强度，但抗抗拉强度对对于开裂现现象具有重重要意义，，在结构设设计中抗拉拉强度是确确定混凝土土抗裂度的的重要指标标。直接采用轴轴心拉伸试试验测定混混凝土抗拉拉强度难度度很大，所所以一般通通过立方体体或圆柱体体试件的劈劈裂抗拉试试验来间接接取得混凝凝土的抗拉拉强度。③抗折强强度混凝土的抗折强度是指混混凝土的抗抗弯曲强度度，是道路路混凝土的的一项重要要性能指标标。第四章混混凝土（2）混凝土的的耐久性混凝土耐久久性是指混混凝土在实实际使用条条件作用下下抵抗各种种破坏因素素作用，长长期保持强强度和外观观完整性的的能力。主主要包括抗抗冻性、抗抗渗性、抗抗侵蚀、抗抗碳化、抗抗碱－骨料料反应、抗抗风化及混混凝土中的的钢筋锈蚀蚀等性能。。①抗渗性抗渗性是指指混凝土抵抵抗压力水水渗透的性性能。它直直接影响混混凝土的抗抗冻性和抗抗侵蚀性。。混凝土的的抗渗性采采用抗渗等级表示。砼抗抗渗等级目目前有：P4、P6、P8、P10、P12。第四章混混凝土②抗冻性性混凝土的抗抗冻性是指指混凝土在在水饱和状状态下，经经受多次冻冻融循环作作用，能保保持强度和和外观完整整性的能力力。在寒冷冷地区，特特别是在接接触水又受受冻的环境境下的混凝凝土，要求求具有较高高的抗冻性性能。混凝土的密密实度、孔孔隙特征是是决定抗冻冻性的重要要因素。混混凝土抗冻冻性一般以以抗冻等级级表示。抗抗冻等级可可分为：F25、F50、F100、F150等。（强度度损失25％，质量损损失5％的冻融循循环次数））第四章混混凝土③抗侵蚀蚀性当混凝土所所处环境中中含有侵蚀蚀性介质时时，侵蚀性性介质通过过混凝土内内部的空隙隙或毛细管管通路，侵侵入水泥浆浆体内部，，引起混凝凝土侵蚀破破坏。④混凝土土的碳化混凝土的碳化作用是二氧氧化碳与水水泥石中的的氢氧化钙钙作用，生生成碳酸钙钙和水，使使混凝土碱碱度降低的的过程。当当碳化深度度超过混凝凝土保护层层时，就减减弱了混凝凝土对钢筋筋的保护作作用，导致致钢筋锈蚀蚀。第四章混混凝土⑤碱－骨骨料反应碱活性骨料料与混凝土土中的碱发发生化学反反应，引起起混凝土膨膨胀、开裂裂，甚至破破坏。碱－骨料反反应的必要要条件：水泥中含碱碱量必须高高（＞0.6%）；骨料中含有有一定的活活性成分；；长期处于潮潮湿环境。。第四章混混凝土（3）影响混凝凝土强度的的因素和提提高强度的的措施①影响混凝凝土抗压强强度的主要要因素水泥强度等等级和水灰灰比粗骨料（自自身强度和和颗粒表面面特征）养护条件龄期第四章混混凝土②提高强度的的措施采用高强度度等级水泥泥和快硬早早强类水泥泥采用干硬性性混凝土采用外加剂剂和外掺料料采用蒸汽养养护和蒸压压养护第四章混混凝土二、普通混混凝土标准准试样1、普通混凝凝土立方体体抗压强度度和劈裂抗抗拉强度试试验，150mm×150mm×150mm立方体试件件是标准试试件,每组3块。。2、普通混凝凝土轴心抗抗压强度试试验和静力力受压弹性性模量试验验，150mm×150mm×300mm的棱柱体试试件是标准准试件，前前者每组3块，后者每每组6块。3、普通混凝凝土抗折（（即弯曲抗抗拉）强度度试验，150mm×150mm×550mm棱柱体试件是标准准试件，每每组3块。第四章混混凝土4、普通混凝凝土抗渗性性能试验试试件采用顶面直直径为175mm，底面直径径为185mm，高度为150mm的圆台或直直径与高度度均为150mm的圆柱体试试件，每组6块。试件在在移入标准准养护室以以前，应用用钢丝将顶顶面的水泥膜刷去。5、普通混凝凝土收缩试试验尺寸为为100mm×100mm×515mm，（两端面面）预留埋埋设不锈钢钢的凹槽。。装上钢珠珠后，两钢钢珠（或测测头）顶端端间距离（（亦即试块块总长）约约为540mm。每组3块。第四章混混凝土6、普通混凝凝土钢筋蚀蚀试验，采采用100mm×100mm×300mm的棱柱体试试件，埋入入的钢筋直直径为6.5mm，长299mm的Q235普通低碳钢钢，每组3块。第四章混混凝土三、普通混凝土土试样的取取样规定㈠现场搅拌混混凝土根据《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》（GB50204—2002（2010年版））规规定，用于于检查结构构构件混凝凝土强度的的试件，应应在混凝土土的浇筑地地点随机抽抽取。取样样与试件留留置应符合合列规定：：1、每拌制100盘且不超过过100m3的同配合比比的混凝土土，取样不不得少于一一次。第四章混混凝土2、每工作班拌制制的同一配合比比的混凝土不足足100盘时，取样不得得少于一次。3、当一次连续浇浇筑超过1000m3时，同一配合比比的混凝土每200m3取样不得少于一一次。4、每一楼层、同同一配合比的混混凝土，取样不不得少于一次。。5、每次取样应至至少留置一组标标准养护试件，，同条件养护试试件的留置组数数，应根据实际际需要确定，并并符合下列要求求：①同条件养护护试件所对应的的结构构件或结结构部位，应有有监理（建设））、施工各方共共同选定；第四章混凝凝土②对混凝土结结构工程中的各各混凝土强度等等级，均应留置置同条件养护试试件；③同一强度等等级的同条件养养护试件，其留留置数量应根据据混凝土工程量量和重要性确定定，不宜少于10组，且不应少于3组；④同条件养护试试件拆模后，应应放置在靠近相相应结构构件或或结构部位的适适当位置，并采采取同样的养护护方法。6、对有抗渗要求求的混凝土结构构，其混凝土试试件应在浇筑地地点随机取样。。同一工程、同同一配合比的混混凝土，取样不不应少于一次，，留置组数可根根据实际需要确确定。第四章混凝凝土㈡预拌（商品）混混凝土混凝土出厂检验验应在搅拌地点取样;混凝土交货检验验应在交货地点取样,交货检验试样应应随机从同一运运转车卸料量的的1/4至3/4之间抽取。混凝土交货检验验取样及坍落度度试验应在混凝凝土运到交货地地点时开始算起起20min内完成,试件制作应在混凝土土运到交货地点点时开始算起40min内完成。第四章混凝凝土混凝土强度检验验的取样频率应应符合下列规定定:a)出厂检验时,每100盘相同配合比混混凝土取样不应应少于1次,每一个工作班相相同配合比混凝凝土达不到100盘时应按100盘计,每次取样应至少少进行一组试验验;b)交货检验的取样样频率应符合GB/T50107的规定。GB/T50107-2010的规定：第四章混凝凝土第四章混凝凝土混凝土坍落度检检验的取样频率率应与强度检验验相同。同一配合比混凝凝土拌合物中的的水溶性氯离子子含量检验应至至少取样检验1次。第四章混凝凝土㈢防水混凝土土根据《地下防水工程质质量验收规范》（GB50208-2011），混凝土抗渗渗试块取样即试试块留置按下列列规定：1、试件应在混凝凝土的浇筑地点点制作。2、连续浇筑混凝凝土每500m3应留置一组标准养养护抗渗试件（（一组为6个抗渗试件），，且每项工程不不得少于两组。。采用预拌混凝凝土的抗渗试件件，留置组数应应视结构的规模模和要求而定。。3、混凝土在浇筑筑地点的坍落度度，每工作班至至少检查两次。。第四章混凝凝土㈣建筑地面工工程水泥混凝土土根据《建筑地面工程施施工质量验收规规范》（GB50209-2010），建筑地面工工程水泥混凝土土其试块取样按下列列规定：1、同施工批次、、同一配合比的的建筑地面水泥泥混凝土强度试试块，应按每一一层（或检验批批）建筑地面工工程不少于1组。当每一层（（或检验批）建建筑地面工程面面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块块；小于1000m2按1000m2计算，取样一组组。2、同一施工批次次、同一配合比比的散水、明沟沟、踏步、台阶阶、坡道水泥混混凝土强度试块块，应按每150延长米不少于1组。第四章混凝凝土四、普通混凝土土立方体试件的的制作1、成型前，应检检查试模尺寸并并符合标准规定定要求；试模内内表面应涂一薄薄层矿物油或其其他不与混凝土土发生反应的脱脱模剂。2、取样或试验室室拌制的混凝土土应在拌制后尽尽短的时间内成成型，一般不宜宜超过15min。3、根据混凝土拌拌合物的稠度确确定混凝土成型型方法，坍落度度不大于于70mm的宜用振动振实实；大于70mm的宜用捣棒人工工捣实；检验现浇浇混凝土或预制制构件的混凝土土，试件成型方方法宜与实际采采用的方法相同同。第四章混凝凝土4、混凝土立方体体试件制作应按按下列步骤进行行：1）取样或拌制好的的混凝土拌合物物应至少用铁锨锨再来回拌合三三次。2）按第3条规定选择成型型方法成型。方法一——振动台振实制作作试件：a、将混凝土拌合合物一次装入试模，装料应用用抹刀沿试模壁壁插捣，并使混混凝土拌合物高高出试模上口；；b、试模应附着或或固定在符合要要求的振动台上上，振动时试模模不得有任何跳跳动，振动应持持续到表面出浆浆为止；不得过过振。第四章混凝凝土方法二——人工插捣制作试试件：a.混凝土拌合物应应分两层装入试试模，每层装料料厚度应大致相相等；b.插捣应按螺旋方方向从边缘向中中心均匀进行。。在插捣底层混混凝土时，捣捧捧应达到试模底底面；插捣上层层时，捣棒应贯贯穿上层后插入入下层20～30mm；插捣时捣棒应应保持垂直，不不得倾斜。然后后应用抹刀沿试试模内壁插拔数数次；c.每层的插捣次数数按10000mm2截面积内不应少少于12次；d.插捣后应用橡皮皮锤轻轻敲击试试模四周，直至至插捣棒留下的的空洞消失为止止。第四章混凝凝土方法三——插入式振捣棒振振实制作试块：：a.将混凝土拌合物物一次装入试模模，装料时应用用抹刀沿各试模模内壁略加插捣捣，并使混凝土土拌合物高出试试模上口；b.宜用直径为25mm的插入式振捣棒棒，插入试模振振捣时，振捣棒棒距试模底板10mm~20mm且不得触及试模模底板，振动应应持续到表面出出浆为止，一般般振捣时间为20秒，且应避免过过振，应防止混混凝土离析；振振捣棒拔出时要要缓慢，拔出后后不得留有孔洞洞。3）刮除试模上口口多余的混凝土土，待混凝土临临近初凝时，用用抹刀抹平。第四章混凝凝土五、混凝土试块块的养护采用标准养护的的试件，应在温温度为20±5度环境中静一昼昼夜至二昼，然然后编号，拆模模。拆模后的试试件应立即放在在温度为（20±2）℃、湿度为95%以上的标准养护室中中养护或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养养护室内，试件件应放在架上，，彼此间距应为为10～20mm，并应避免用水水直接淋刷试件件。采用与构筑物或或构件同条件养养护的试件，成成型后即应覆盖盖表面，试件的的拆模时间可与与实际构件的拆拆模时间相同，，拆模后，试件件仍需保持同条条件养护。第四章混凝凝土六、结构实体同同条件养护试件件结构实体检验用用同条件养护试试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验验。应根据同条件养养护试件强度与与在标准养护条条件下28d龄期试件强度相相等的原则确定定。第四章混凝凝土同条件养护试件件的等效养护龄龄期及相应的试试件强度代表值值，宜根据当地地的气温和养护护条件，按规定确定。等效养护龄期可可取按日平均温度逐日累计达600℃.d时所对应的龄期期，0℃及以下的龄期不不计入；等效养养护龄期不应小小于14天，也不应大于于60天。第四章混凝凝土同条件养护试件件的强度代表值值应根据强度试试验结果按现行行国家标准《混凝土强度检验验评定标准》的规定确定后，，乘折算系数取取用；折算系数数宜取1.10，也可根据当地地的试验统计结结果作适当调整整。第四章混凝凝土七、混凝土试件件的见证送样混凝土试件必须须由施工单位送送样人会同建设设单位（或委托托监理单位）见见证人（有见证证人员证书）一一起陪同送样。。委托时，应认认真填写好“委委托单”上所要要求的全部内容容，如工程名称称、使用部位、、设计强度等级级、捣制日期、、配合比、坍落落度等。第四章混凝凝土八、混凝土的质质量控制与判定定1、混凝土拌合物物应检验的质量量指标各种混凝土拌合合物均应检验其其稠度；掺引气气剂的混凝土拌拌合物应检验其其含气量；根据据需要还应检验验混凝土拌合物物的水灰比、水水泥含量及均匀匀性2、混凝土强度的的检验判定①用统计方法一一判定②②用统计计方法二判定③用非统计方法法判定第四章混凝凝土①统计方法一评定定当连续生产的混混凝土，生产条条件在较长时间间内能保持一致致，且同一品种种混凝土的强度度变异性能保持持稳定时，应由由连续的三组试试件组成一个验验收批，其强度度应同时满足下下列要求：第四章混凝凝土当混凝土强度等等级不高于C20时，其强度的最最小值尚应满足足下式要求当混凝土强度等等级高于C20时，其强度的最最小值尚应满足足下式要求第四章混凝凝土②统计方法二评定定当混凝土的生产产条件在较长时时间内不能保持持一致，且混凝凝土的强度变异异性不能保持稳稳定时，或在前前一个检验期内内的同一品种混混凝土没有足够够的数据用以确确定验收批混凝凝土立方体抗压压强度的标准差差时，应由不少少于10组的试件组成一一个验收批，其其强度应同时满满足下列公式的的要求：第四章混凝凝土mfcu≥fcu，k+λ1Sfcummin≥λ2fcu，k式中：Sfcu——同一验收批混凝凝土立方体抗压压强度标准差。。当Sfcu的计算值小于2.5MPa时，取Sfcu＝2.5MPa第四章混凝凝土混凝土强度的合合