挂篮及移动模架施工安全管理技术交流图文并茂

预应力砼箱梁挂篮悬浇施工及移动模架现浇施工安全管理要点前言：本次讲座主要针对及预应力砼箱梁挂篮悬浇施工及移动模架现浇施工方面的安全管理要点进行交流。希望能给大家带来一定的借鉴。如有不妥敬请批评指正。二、挂篮悬浇施工安全管理要点三、移动模架现浇施工安全管理要点汇报提纲汇报提纲

一、安全技术管理一、安全技术管理安全控制是生产过程中涉及的计划、组织、监控、调节和改进等一系列致力于满足生产安全所进行的管理活动。施工安全控制的程序如下：安全目标的确定按“目标管理”方法在项目管理系统内进行分解，确定每个岗位的安全目标，实现全员安全控制。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理安全技术措施计划的编制对生产过程中存在的不安全因素，用技术手段加以消除和控制的文件，是进行工程安全控制的指导性文件。安全技术措施计划的落实与实施建立健全生产责任制，设置安全生产设施，采用安全技术和应急措施，进行安全教育和培训，安全检查，事故处理，沟通和交流信息，通过一系列安全措施的贯彻，使生产作业的安全状态处于受控状态。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理安全技术措施计划的验证通过施工过程中对安全技术措施计划实施情况的安全检查，纠正不符合安全技术措施计划的情况，保证安全技术措施的贯彻和实施。安全技术措施计划的持续改进根据安全技术措施计划的验证结果，对不适宜的安全技术措施计划进行修改、补充和完善。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理

针对特殊桥梁及其特殊施工工艺等方面，经常对其采取风险评估及对策研究，以此达到辅助决策的目的。风险评估的基本流程如右。下面将针对预应力砼连续箱梁挂篮悬浇施工及悬浇施工的施工工艺及其特点，结合风险评估与控制的基本流程，对其安全技术管理的要点作以阐述。风险定义风险识别风险评估风险控制二、挂篮悬浇施工安全管理要点三、移动模架现浇施工安全管理要点汇报提纲汇报提纲

一、安全技术管理二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工安全管理挂篮结构形式介绍主要施工风险辨识及分析施工风险控制措施案例分析挂篮悬浇施工要点挂篮一般用于连续刚构及变截面连续箱梁的悬浇施工。一般情况下，0#块施工完成后，提供了一定的悬浇起始宽度（一般要求不短于13m),在0#块上拼装挂篮，并浇筑完成1号块至合拢段前一块段。挂篮结构形式介绍二、挂篮悬浇施工安全管理要点根据挂篮结构形形式不同可将挂挂篮分为菱形挂挂篮、三角挂篮篮、平行主桁挂挂篮等。菱形挂篮三三角挂篮平平行主主桁挂篮二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮结构形式介介绍以较为常用的菱菱形挂篮介绍其其结构：挂篮主要由主桁桁架、锚固行走走系统、悬吊系系统、底平台系系统、模板系统统五大部分组成成。挂篮主桁架是由由两片外型呈菱菱形的桁片在其其横向设置前后后横梁组成一空空间桁架。挂篮锚固行走系系统由轨道、中中支点平移小车车、后锚行走小小车等几部分组组成。采用倒链链葫芦或千斤顶顶牵引挂篮轨道道前移。悬吊系统是用以以连接挂篮主桁桁架和底模平台台。模板结构包括外外模、内模、堵堵头模板等，均均采用大块钢模模板。二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮结构形式介介绍主桁架锚固行走系统悬吊系统模板系统底蓝系统二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮悬浇施工要要点二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮拼装及预压压挂篮设计、加工工1#块钢筋绑扎、模模板安装砼浇筑及养生1#块预应力施工挂篮卸载行走就就位挂篮拆除i=i+1挂篮由各施工单单位根据使用习习惯单独设计，，并由第三方进进行复核。挂篮加工由具有有相应钢结构加加工资质的厂家家进行加工。加加工后的挂篮主主桁架需在厂家家进行预拼及预预压。挂篮一般采用塔塔吊等吊装设备备，在已浇筑的的0#块箱梁上进行拼拼装。挂篮拼装完成后后，需进行静载载试验。目前静静载试验方法有有原位堆载法、、静载试验台座座法、支架反压压法、底蓝下拉拉法等。为提提高预压效率，，推荐采用支架架反压法。挂篮加载所需作作用力需与理论论计算力相当。。加载时，需分分级进行加载，，宜分为10%、50%、80%、100%、120%等五级。需记录录每级加载时的的结构变形情况况。二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮悬浇施工要要点挂篮主桁架厂内内预拼及预压二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点预压千斤顶反压支架挂篮系统支架预埋件挂篮底蓝支架反压法预压压二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮预压无异常常后，根据监控控预测数据，调调节模板标高，，绑扎钢筋，安安装预应力管道道，安装模板系系统。箱梁混凝土采取取对称悬浇施工工。混凝土浇筑筑顺序：对应的的悬臂节段两端端以底板（左右右对称）→腹板板（左右对称））→顶板（左右右翼缘板对称））顺序在尽量短短的时间内一次次性对称浇筑成成形，浇筑底板板、腹板、顶板板时都是自悬臂臂端浇向节段根根部。混凝土浇筑完成成后，需对其进进行保湿养生。。对于昼夜温差差大，温度较低低的环境，需采采取覆盖养生，，必要时可采取取蒸汽养生。当砼养生期限及及强度达到设计计要求后，即可可进行预应力施施工。二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮悬浇施工要要点覆盖保温蒸汽养生二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮行走阶段施施工要点：当已浇梁段的纵纵向预应力束张张拉完毕并压浆浆后，进行挂篮篮的行走。下放吊杆，降落落底模平台、侧侧模及内模。在挂篮行走前，，需检查挂篮系系统（主要是底底蓝系统、外模模系统及内模系系统）是否与梁梁段间完全解除除了联系，确保保不影响挂篮行行走施工。起顶挂篮主桁架架前支点，再移移动轨道系统。。轨道行走时，，应避免扰动挂挂篮主桁架前支支点支顶装置。。二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮悬浇施工要要点挂篮行走阶段施施工要点：滑道（轨道）移移动到位后需与与箱梁腹板内与与竖向预应力筋筋锚固，再移动动挂篮主桁架系系统。前移时在挂篮中中心吊垂线和桥桥轴线一致。挂挂篮前移过程中中，底模平台及及内外模前移纵纵梁都随同挂篮篮同时前移至待待浇梁段处。挂篮前移到位后后，将挂篮主桁桁架后锚点由轨轨道上转换至后后锚精轧螺纹钢钢筋锚固吊带上上。调节挂篮底模及及侧模标高。二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮悬浇施工要要点挂篮行走锚固二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮行走锚固轨道锚固二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点行走到位后节点点锚固二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮标高调整利用前吊杆体系系调整挂蓝底篮篮标高二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点挂篮在设计过程程中所考虑的作作用荷载不充分分，受力结构未未考虑一定的安安全系数，施工工工况分析不明明确，施工过程程中出现结构受受力超过允许范范围，出现破坏坏。结构设计中未考考虑相关的作业业平台及防护设设施，施工过程程中随意搭建，，出现作业平台台破坏。挂篮在加工过程程中，未按设计计要求进行加工工焊接，未对相相关焊缝进行检检测，使得挂篮篮结构在使用过过程中出现破坏坏。挂篮设计及加工工阶段的风险源源辨识及分析主要风险源的辨辨识及分析二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点采用塔吊等吊装装设备进行挂篮篮拼装时，出现现碰撞，跌落等等事故。在挂篮拼装过程程中，未对所拼拼装的构件（如如挂篮主桁架））进行临时固定定，出现偏斜、、倾覆及掉落等等事故。挂篮在预压阶段段，加载速度过过快及加载不均均衡，特别是采采用千斤顶反压压施工的，造成成挂篮晃动，出出现挂篮上物体体及人员掉落的的情况。挂篮预压荷载未未达到设计及施施工要求，未能能检验出挂篮强强度、刚度及稳稳定性，而挂篮篮在施工过程中中出现破坏。挂篮拼装及预压压阶段的风险源源辨识及分析主要风险源的辨辨识及分析二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点主要存在高空作作业风险及吊装装风险。施工过程中特别别是吊装过程中中，对挂篮系统统产生碰撞的，，使得挂篮倾覆覆及掉落。未按设计要求，，对挂篮局部如如操作平台堆载载过多，造成其其破坏。混凝土浇筑过程程中偏载严重，，造成挂篮变形形倾斜。挂篮在钢筋工程程及混凝土工程程施工阶段的风风险源辨识及分分析主要风险源的辨辨识及分析二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点违反操作规程，，在预应力未张张拉且混凝土强强度不满足要求求的条件下进行行挂篮的卸载行行走，造成箱梁梁结构破坏及挂挂篮倾覆。挂篮模板卸载后后，未将其与梁梁体的联系解除除，即开始行走走，造成部分吊吊杆变形，出现现模板倾覆掉落落，严重时造成成挂篮倾覆。对挂篮行走轨道道进行有效锚固固，出现后锚失失效，挂篮倾覆覆。挂篮主桁架行走走不同步，造成成挂篮主桁架横横向连接系统变变形破坏，并最最终导致挂篮横横向失稳倾覆。。受大风等不利天天气影响，出现现倾覆。挂篮在行走阶段段的风险源辨识识及分析主要风险源的辨辨识及分析二、挂篮悬浇施施工安全管理要要点在滑移轨道上未未设置止滑装置置，在箱梁纵坡坡较大时，出现现挂篮滑移出梁梁顶，发生倾覆覆掉落。在挂篮行走到位位后，未对后锚锚固系统进行及及时锚固，即开开始钢筋及混凝凝土施工，造成成挂篮倾覆。吊杆及及锚固固杆件件在使使用过过程中中出现现损伤伤的，，特别别是精精轧螺螺纹钢钢筋发发生过过电损损伤后后，未未发现现，在在行走走阶段段出现现破坏坏，使使得挂挂篮倾倾覆。。挂篮在在行走走阶段段的风风险源源辨识识及分分析主要风风险源源的辨辨识及及分析析二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮在在拆除除阶段段的风风险源源辨识识及分分析未按设设计要要求及及操作作规程程进行行挂篮篮拆除除的，，如主主桁架架未卸卸载即即开始始拆除除。挂篮在在设计计需由由施工工单位位自行行设计计，由由第三三方进进行设设计复复核，，确保保挂篮篮具有有足够够的强强度和和刚度度。挂挂篮的的设计计需满满足以以下要要求：：最大载载重能能力应应为实实际施施工荷荷载的的1.2～1.5倍之间间；最大荷荷载工工况下下，在在浇筑筑混凝凝土前前后：：前吊点点（即即挂篮篮主桁桁架结结构））最大大挠度度差值值不应应超过过20mm；底模纵纵向钢钢梁挠挠度应应控制制在L/400以内；；抗倾覆覆安全全系数数＞2；自锚固固系统统的安安全系系数>2；挂篮设设计及及加工工阶段段施工工风险险控制制措施施施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点吊杆或或吊带带的安安全系系数>2。挂篮全全部构构件自自重与与待浇浇筑混混凝土土梁段段最大大单节节重量量比应应介于于0.3～0.45之间；；挂篮走走行系系统应应采用用自锚锚机构构，不不宜使使用配配重走走行方方式，，自锚锚走行行机构构及轨轨道必必须满满足局局部应应力集集中的的极端端工况况验算算；挂篮悬悬吊系系统宜宜选用用钢吊吊带，，不宜宜选择择精扎扎螺纹纹钢筋筋吊杆杆，吊吊带的的安全全系数数不小小于2。吊带带与挂挂篮底底蓝之之间采采用活活动铰铰，以以便于于调节节挂篮篮底蓝蓝纵坡坡。施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮设设计及及加工工阶段段施工工风险险控制制措施施挂篮需需由具具有相相应加加工资资质的的厂家家进行行加工工，加加工前前必须须经过过设计计交底底，且且必须须严格格按照照设计计图纸纸进行行加工工和安安装。。对关键键部位位的焊焊接质质量进进行检检查。。对主主桁架架系统统进行行预压压，以以检验验挂篮篮主桁桁架的的加工工质量量。施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮设设计及及加工工阶段段施工工风险险控制制措施施挂篮拼拼装及及预压压阶段段施工工风险险控制制措施施挂篮拼拼装前前，拼拼装人人员必必须熟熟悉挂挂篮结结构图图纸、、拼装装顺序序及相相关操操作规规程。。设计计人员员及施施工管管理人人员必必须做做相关关的设设计交交底及及安全全交底底。挂篮施施工过过程中中，相相关作作业人人员需需遵循循“高空作作业安安全规规程”、“吊装作作业规规程”等规定定。施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮在在预压压前，，需编编写挂挂篮预预压操操作规规程，，并进进行相相关的的技术术交底底和安安全交交底。。挂篮预预压过过程中中，加加载必必须缓缓慢，，每加加载一一级，，需对对其进进行一一段时时间的的监控控后，，无异异常方方可进进行下下一级级的加加载。。挂篮加加载预预压时时，必必须有有效模模拟实实际施施工荷荷载，，且需需超载载预压压。在挂篮篮预压压过程程中对对挂篮篮的监监测是是必要要的。。重点点监测测底蓝蓝系统统的变变形；；锚固固系统统的变变形及及是否否异常常；悬悬吊系系统是是否有有异常常；主主桁架架结构构是否否有异异常情情况等等。挂篮拼拼装及及预压压阶段段施工工风险险控制制措施施施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮施施工过过程中中，相相关作作业人人员需需遵循循“高空作作业安安全规规程”、“吊装作作业规规程”等规定定。严严禁碰碰撞挂挂篮系系统。。在挂篮篮混凝凝土混混凝土土浇筑筑前，，检查查各吊吊杆系系统是是否安安装到到位且且受力力，后后锚系系统是是否安安装到到位。。避免挂挂篮堆堆载超超出设设计范范围。。在钢筋筋焊接接过程程中，，需避避免精精轧螺螺纹钢钢筋吊吊杆过过电及及受剪剪。在挂篮篮行走走及混混凝土土浇筑筑阶段段需加加强挂挂篮的的监控控。混凝土土浇筑筑时，，必须须遵循循对称称的原原则。。挂篮在在钢筋筋工程程及混混凝土土工程程施工工阶段段的施施工风风险控控制挂篮悬悬浇过过程中中对称称性控控制项目控制标准备注挂篮位置相对于墩中心偏差不超过一个梁段长度，取5m控制悬臂端施工荷载不超过300KN包括：挂篮、轨道、模板、人群、泵管、钢筋、水箱等所有施工临时荷载节段悬浇不均衡梁段重量不超过10%悬浇节段重量悬浇状态墩两侧已完成梁段浇注方量不超过设计方量的±2.5%各节段累计二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点预应力力施工工完成成后，，方可可进行行挂篮篮的行行走。。挂篮首首次行行走前前，需需对作作业人人员进进行技技术及及安全全交底底，明明确作作业操操作规规程。。当风力力大于于6级或雨雨季，，不允允许进进行挂挂篮行行走施施工；；行走走到位位的挂挂篮在在遭遇遇大风风前，，需做做好锚锚固，，特别别是模模板系系统的的临时时固定定。挂篮移移动前前，确确保模模板系系统全全部脱脱离梁梁体，，对后后锚系系统进进行全全面检检查，，确保保锚固固可靠靠，结结构没没有损损伤，，锚挂挂系统统受力力与设设计相相符。。挂篮行行走前前，需需检查查底蓝蓝悬吊吊系统统是否否已转转移至至模板板滑梁梁上，，与梁梁体底底板后后锚系系统是是否已已拆除除。挂篮行行走前前，需需检查查内外外模板板系统统的滑滑梁悬悬吊系系统是是否已已转换换。施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮在在行走走阶段段的施施工风风险控控制在轨道道梁行行走到到位前前，挂挂篮后后锚系系统不不得转转换。。挂篮行行走轨轨道到到位后后，需需将其其锚固固，在在确定定其锚锚固完完后后后，方方可进进行挂挂篮后后锚系系统的的转换换。挂篮移移动到到位后后，立立即进进行挂挂篮锚锚固，，锚固固结构构符合合设计计要求求，技技术人人员现现场检检查确确认。。挂篮的的行走走滑道道，应应平整整顺直直，行行走速速度不不应大大于0.1m/min，限位位器应应设置置牢固固；挂蓝牵牵移时时，必必须匀匀速、、左右右同步步、方方向顺顺直，，牵力力平衡衡。主主梁前前端应应及时时加垫垫，后后端设设锚加加压。。挂篮行行走到到位后后，需需及时时进行行锚固固系统统的转转换。。施工风风险控控制措措施二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点挂篮在在行走走阶段段的施施工风风险控控制轨道锚锚固（（单根根竖向向预应应力时时）行走前前的锚锚固检检查二、挂挂篮悬悬浇施施工安安全管管理要要点高空作作业的的安全全管理理所有进进入施施工现现场的的人员员必须须戴好好安全全帽，，并按按规定定配戴戴劳动动保护护用品品，或或安全全带等等安全全工具具。施工作业业搭设的的扶梯、、工作台台、脚手手架、护护身栏、、安全网网等，必必须牢固固可靠，，并经验验收合格格后方可可使用。。作业用的的料具应应放置稳稳妥，小小型工具具应随时时放入工工具袋，，上下传传递工具具时，严严禁抛掷掷。进行行两层或或多层上上下交叉叉作业时时，上下下层之间间应设置置密孔阻阻燃型防防护网罩罩加以保保护。规划施工工安全区区域，严严禁在高高空施工工作业区区域以下下的地面面范围内内进行相相关作业业施工。。施工风险险控制措措施二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点预应力张张拉压浆浆的施工工安全管管理张拉现场场要有明明显标识识，与该该工作无无关人员员严禁入入内。张拉时，，千斤顶顶后不得得站人，，以防钢钢绞线拉拉断或锚锚具弹出出伤人。。油泵运转转有不正正常情况况时，应应立即停停车检查查。在有有压情况况下，不不得随意意拧动油油泵泵或千斤斤顶各部部位螺丝丝。张拉作业业要有专专人指挥挥，操作作时严禁禁碰撞力力筋，在在测量伸伸长量及及及拧紧紧螺母时时，应停停止开动动千斤顶顶。已张拉完完而尚未未压浆的的梁，严严禁剧烈烈震动，，以防力力筋裂断断造成事事故。孔道压浆浆时，工工人应戴戴防护眼眼镜，以以防水泥泥浆喷伤伤眼睛。。施工风险险控制措措施二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点案例分析析*桥在挂篮篮行走到到位后，，后锚系系统转换换阶段，，转换千千斤顶受受外力影影响倒塌塌，从而而引起后后锚固精精轧螺纹纹钢筋断断裂，使使得挂篮篮倾覆掉掉落。原因：挂蓝施工工锚固千千斤顶缺缺失两个个，应安安装4个，实安安装2个，违反反设计要要求；交交叉作业业明显且且相互干干扰较大大，易发发生失误误导致挂挂蓝锚固固点遭受受非正常常外力的的干扰以以至破坏坏，属管管理和作作业行为为不安全全。防措：严格按设设计要求求进行施施工，遵遵守操作作规程；；在挂篮篮行走、、锚点转转换等阶阶段需停停止相应应区域的的交叉作作业施工工，避免免施工干干扰。二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点案例分析析挂兰吊带带脆断倒倒置挂篮篮倾覆掉掉落。二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点2006.7浙江*桥桥现场因因风灾发发生施工工挂蓝坠坠落，7人落水，，4死2失踪。原因可能能：1、突发大大风10级左右，，不利的的风荷载载；2、防抗突突发性的的风灾的的安全防防范措施施不力；；3、忧患意意识差，，对来临临的大风风毫无准准备，对对突变征征兆毫无无察觉，，大风来来临时未未对高处处施工人人员发出出紧急避避险的指指令等。。防措：制定应急急预案落落实安全全措施。。对于6级以上大大风天气气应停止止作业，，且挂篮篮需临时时锚固于于已浇梁梁段之上上，避免免大风期期间挂篮篮空载行行走至悬悬臂端。。案例分析析二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点二、挂篮篮悬浇施施工安全全管理要要点三、移动动模架现现浇施工工安全管管理要点点汇报提纲纲汇报提纲纲一、安全全技术管管理三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点梁移动模模架现浇浇施工安全管理理要点移动模架架结构形形式介绍绍主要施工工风险辨辨识及分分析施工风险险控制措措施案例分析析移动模架架施工要要点移动模架架主要用用于等截截面预应应力混凝凝土连续续箱梁逐逐孔现浇浇施工，，对比于于常规的的支架现现浇施工工具有以以下优点点：作业面通通常不受受桥下或或桥上净净空限制制，不占占用地面面空间，，不需对对地基处处理，适适用范围围广。对桥下地地面没有有要求，，适合软软土地基基、河滩滩、海滩滩、跨河河等各种种施工环环境。操作为标标准化作作业，一一跨施工工完成后后整体行行走至下下一孔，，施工周周期短，，可逐孔孔施工，，重复熟熟练的工工序易于于掌握。。可不受桥桥梁墩高高及地面面设施的的影响，，适合各各种高度度的桥梁梁施工，，尤其高高架桥，，具有显显著的安安全性，，同时不不影响桥桥下通车车通航。。移动模架架按照支支撑方式式可大致致分为：：上承式式、中承承式、下下承式；；按照行行走方式式又可以以分为上上行式、、下行式式和轨道道走行式式三种。。三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点移动模架架结构形形式介绍绍三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点上承式移移动模架架三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点中承式移移动模架架三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点下承式移移动模架架以某大桥桥标段50m连续箱梁梁施工所所采用的的全液压压自行推推动下行行式移动动模架设设备MSS进行逐跨跨现浇施施工工艺艺介绍。。移动模架架主要由由支撑系系统、主主梁、模模板系统统、液压压系统、、移位系系统等5大系统组组成。移动模架架全长122米，前鼻鼻梁为箱箱形桁架架长41米，后鼻鼻梁为三三角形桁桁架长18米，主梁梁为钢箱箱长63米，主梁梁3.4米高，1.8米宽，每每10米1节重22吨，移动动模架设设备各部部分总重重为747吨。主梁之间间采用高高强螺栓栓连接，，底部设设钢轨，，钢轨由由推进工工作滑板板支持；；外模采采用钢模模板，内内模考虑虑端横隔隔墙的干干扰和施施工方便便采用组组合钢模模板，内内外模之之间不设设拉杆。。牛腿托托架自行行沿下轨轨道向前前行走。。三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点移动模架架结构形形式介绍绍三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点墩身设50cm×90cm预留孔12根精扎螺螺纹钢筋筋对拉水平力600吨可承受竖竖向力1400吨三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点托架图纵向推进进装置横向推进进装置三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点横向推进进油缸推进油缸缸滑板销孔横移小车车三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点纵向推进进油缸纵向推进进油缸主梁底板板中心设设推进钢钢板托架上小小车三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点主梁临时吊耳耳40吨纵移油缸缸顶升钢钢板三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点前鼻梁三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点后鼻梁三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点主吊架主千斤顶顶主梁精扎螺纹纹钢三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点后推进吊吊架三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点主梁中间吊架架三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点前横向连连接三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点已拼装完完毕的移移动模架架三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点移动模架架主要技技术参数数全套移动模架自重747吨，总长122米最大承重施工荷载28吨/米适应墩身高度≥6.5米适用桥面宽≤16.4米最小平曲线半径≥600米适用桥面最大纵坡≤3%适用桥梁跨径≤50米现浇混凝凝土方量首跨624m3、标准跨538m3、尾跨452m3施工速度10～13天／跨设备风速设备推进12m/s、混凝土浇注22m/s、采取安全措施后30m/s行走时抗倾覆系数1.5施工状态下梁体最大挠度首跨：127mm；标准跨：67mm；终跨：74mm三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点移动模架架施工分分为3种不同的的施工状状态，第第一种状状态是施施工起始始跨，浇浇筑长度度为50+8m，荷载全部部由墩身身两侧的的托架承承受；第第二种状状态是施施工标准准跨每次次浇筑50m，荷载由由箱粱悬悬臂端的的主吊架架和前一一个墩侧侧的托架架承受，，第三种种状态是是施工结结束孔，，浇筑42m，见下图图。起始跨施施工移动模架架施工状状态三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点标准跨施施工示意意图尾跨施工工示意图图三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点移动模架架施工要要点三、移动动模架现现浇施工工安全管理理要点支架推进工作车车主梁（1）安装主梁梁和牛腿托托架、推进进小车及主主千斤顶移动模架安安装步骤三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点支架推进工作车车主梁横梁吊架（2）安装底模模横梁移动模架安安装步骤三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点支架推进工作车车主梁横梁外模（3）安装底模模、侧模和和侧模支架架模板采用“底包侧”、“侧包端”方案，外模模板均设可可调装置移动模架安安装步骤三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点支架推进工作车车主梁横梁外模内模（4）安装底板板钢筋、预预应力管道道、侧模钢钢筋、内模模及顶模钢钢筋，然后后进行混凝凝土浇筑内模采用万万能钢模移动模架安安装步骤三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点（1）首跨混凝凝土浇筑完完毕后，固固定前横向向连接，安安装后推进进吊架和悬悬臂段的主主吊架，落落下主千斤斤顶，此时时移动模架架处于悬挂挂状态，由由六点承受受。移动模架行行走三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点（2）将托架悬悬挂在主梁梁底部滑轨轨上，使用用滑轨推进进系统将托托架移至下下一跨，并并安装就位位。主门形吊架架移动模架行行走三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点先将托架和和主梁用调调整油缸临临时连接，，使用横移移油缸，将将托架离开开墩身下降调整油油缸，托架架滚动小车车落在主梁梁底部两侧侧的滑轨调整油缸滚动小车移动模架行行走三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点（3）安装托架架，移动模模架下落至至推进小车车上，拆除除前横向连连接，沿底底板中心线线拆除底板板连接，横横移打开移移动模架，，躲开桥墩墩，进行纵纵移。移动模架行行走三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点（4）纵移到位位后，拆除除后推进吊吊架，接着着利用托架架上的推进进千斤顶进进行横移合合龙底板，，然后用精精扎螺纹钢钢将主门式式吊架和主主梁相连，，在墩顶设设中吊架，，连接前鼻鼻粱横梁，，并用主千千斤顶顶起起设备，完完成体系转转换，进行行二次托架架前移，到到位后，拆拆除中吊架架，顶升主主千斤顶，，调整标高高，准备进进行预应力力混凝土施施工，然后后以此类推推逐跨施工工。主门式吊架架中吊架准备绑扎钢钢筋移动模架行行走三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点当箱梁施工工完成后，，移动模架架模板系统统脱模，采采用吊装设设备（如履履带吊、浮浮吊等）依依次拆除模模板、横梁梁及吊架等等。再利用用箱梁顶面面吊机提升升主梁，拆拆除支架，，最后下放放主梁。移动模架拆拆除三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点主要施工风风险辨识及及分析移动模架在在设计过程程中所考虑虑的作用荷荷载不充分分，受力结结构未考虑虑一定的安安全系数，，施工工况况分析不明明确，施工工过程中出出现结构受受力超过允允许范围，，出现破坏坏。结构设计中中未考虑相相关的作业业平台及防防护设施，，施工过程程中随意搭搭建，出现现作业平台台破坏。移动模架施施工过程中中所采用的的原材料不不满足设计计要求，使使得施工过过程中出现现结构受力力超过允许许范围，出出现破坏。。移动模架在在加工过程程中，未按按设计要求求进行加工工焊接，未未对相关焊焊缝进行检检测，使得得移动模架架结构在使使用过程中中出现破坏坏。移动模架设设计及加工工阶段的风风险源辨识识及分析三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点主要施工风风险辨识及及分析移动模架采采用吊车等等吊装设备备进行移动动模架拼装装时，出现现碰撞，安安放失稳、、跌落等事事故。牛腿支架未未安装到位位，即将主主梁坐落于于牛腿之上上，使得主主梁倾覆。。移动模架主主梁连接螺螺栓未安装装到位就开开始吊装，，使得螺栓栓连接部位位受力变形形，造成吊吊装事故。。移动模架安安装阶段的的风险源辨辨识及分析析三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点主要施工风风险辨识及及分析移动模架采采用吊车等等吊装设备备进行移动动模架拼装装时，出现现碰撞，安安放失稳、、跌落等事事故。牛腿支架未未安装到位位，即将主主梁坐落于于牛腿之上上，使得主主梁倾覆。。移动模架主主梁连接螺螺栓未安装装到位就开开始吊装，，使得螺栓栓连接部位位受力变形形，造成吊吊装事故。。移动模架钢钢筋工程及及砼工程施施工阶段的的风险源辨辨识及分析析三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点主要施工风风险辨识及及分析移动模架脱脱模千斤顶顶不同步，，使得移动动模架主梁梁失稳倾覆覆。吊架梁断裂裂及悬吊钢钢丝绳断裂裂脱落，使使得移动模模架主梁掉掉落。在主梁未完完成悬吊即即开始拆除除牛腿支架架，造成挂挂篮倾覆。。牛腿支架的的行走轨道道不平顺，，其上有异异物导致，，牛腿支架架在行走过过程中从主主梁上掉落落。牛腿支架未未安装到位位，移动模模架即行走走到位进行行安放，使使得牛腿支支架失稳掉掉落，造成成挂篮整体体倾覆。在主梁进行行横向拆模模及合模阶阶段，出现现横移千斤斤顶故障，，使得牛腿腿支架局部部结构受力力过大，出出现破坏。。移动模架行行走阶段的的风险源辨辨识及分析析移动模架设设计需由有有相关设计计资质的单单位进行设设计，由第第三方进行行设计复核核，确保移移动模架具具有足够的的强度、刚刚度及稳定定性。其设设计需遵循循以下原则则：施工状态下下主梁最大大净挠度≤≤跨径的1/500；主材最大(应力)安全系数≥≥2；整机浇注砼砼状态≥2；上吊点横梁梁(吊重状态)≥2；行走时抗倾倾覆稳定系系数≥1.25；非工作状态态允许最大大风速12级；移位状态时时允许最大大风速6级。移动模架设设计及加工工风险控制制措施施工风险控控制措施三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点移动模架的的加工必须须由具有相相应资质的的单位进行行加工。加加工人员必必须具有相相应的资质质证书。移动模架加加工前，需需由设计人人员进行技技术交底，，明确加工工质量及相相关要求。。对各加工构构件的尺寸寸、钢板厚厚度、焊接接质量等都都必须进行行相关的检检测，对于于牛腿等关关键部件的的焊缝需做做100%探伤检测。。需对相关的的螺栓、销销轴、电器器设备等进进行检测，，对不合格格产品进行行更换。移动模架设设计及加工工风险控制制措施施工风险控控制措施三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点在移动模架架拼装前，，需对各构构件进行检检查、验收收并编号。。不合格者者不得使用用。依据移动模模架各构件件的重量及及现场的水水文地形情情况，合理理选择吊装装设备。可可选用履带带吊、浮吊吊或搭设支支架配合卷卷扬机等设设备吊装。。在移动模架架拼装前需需编制相应应的安全专专项方案、、安全操作作规程，并并进行相应应的移动模模架拼装技技术交底。。移动模架安安装必须由由专人进行行统一指挥挥。移动模架的的吊装必需需由持有合合格有效特特殊工种证证件的人员员进行。移动模架拼拼装风险控控制措施施工风险控控制措施三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点移动模架拼拼装过程中中须遵循“大型起重吊吊装施工规规程及预案案”，对吊装区区域进行封封闭管理。。移动模架拼拼装过程中中需设置相相应的操作作平台及防防护设施。。操作人员员需遵守高高空作业的的相关规程程。安装过程中中，对主梁梁及底模桁桁架焊缝检检查；主梁梁之间、主主梁与底模模桁架之间间、底模桁桁架之间连连接螺栓检检查，螺栓栓连接的检检查需用扭扭矩扳手；；主梁与底底模的变形形检查；其其它部件的的连接检查查。安装结束后后，对中线线、高程、、预拱度以以及两主梁梁之间螺栓栓连接进行行检查。移动模架在在拼装完成成后，需对对其进行预预压，以检检验其强度度、刚度及及稳定性。。移动模架拼拼装风险控控制措施施工风险控控制措施三、移动模模架现浇施施工安全管理要要点移动模架在在箱梁施工工阶段（包包含钢筋工工程、混凝凝土工程及及预应力工工程施工等等），对于于设备、材材料等的吊吊装作业需需遵守吊装装作业安全全作业规程程，避免对对移动模架架系统的碰碰撞和干扰扰。在移动模架架上设置相相应的作业业平台及防防护设施。。对移动模架架系统进行行监测。一一旦发现异异常情况（（如支架变变形过大、、牛腿结构构倾斜、连连接螺栓松松动等）需需立即停止止施工，检检查原因，，并及时处处理。钢筋绑扎、、混凝土浇浇筑需遵循循对称的原原则，避免免不平衡荷荷载引起移移动模架倾倾