炼钢厂年度预算生产系统保障措施

二零零九年年度预算生产系统

保障措施炼钢厂二00九年一月一日一、09年度生产组织总体原则

生产组织原则：

1、炼钢工序生产作业计划的制定严格依照公司钢轧生产计划；

2、坚持以产品质量管控为中心、产品效益最大化的思想均衡、有序的组织生产；

3、树立安全第一、人本为先的思想，巩固横班为组织中心，各区域专业支撑为保障的全员管控，确保生产作业计划的层层落实；

4、坚持操作标准化、管理规范化，确保公司各项经济、技术等标杆值的完成。

一、09年度预算总体产量计划及目标

工序

名称

单位08年实际产量09年预算产量

计划日产量09年计划产量

目标日产量09年目标产量

备注

炼钢工序

合计

万吨74.926178.9240078.9242078.9

碳素钢

万吨472028.6915.84240015.84242015.84合金管坯钢

万吨207419.993.5122003.5122003.51

齿轮钢

万吨69812.3218.72220018.72222018.72一、炼钢工序产量计划及目标月份单位08年实际产量09年预算产量计划日产量09年计划产量目标日产量08年目标产量备注1吨83187.735.618505.618705.662吨77089.195.1919005.1919205.253吨68603.265.7519005.7519205.814吨77526.926.7123006.7123206.775吨79212.696.8122506.8122706.876吨81282.826.7623006.7623206.827吨74219.666.3524506.3524706.418吨55960.977.1323507.1323707.199吨44104.227.0824207.0824407.1410吨12443.367.1323507.1323707.1911吨38178.867.0424007.0424207.112吨57450.47.5525007.5525707.61合计吨749260.178.978.979.62

二、转炉作业区转炉工序保障措施（1）主要工序项目问题点保障措施完成时限责任单位基准值目标值炼钢工序产量炉况维护提高供氧压力及供氧量；减少倒炉次数，缩短兑铁、出钢、等样等辅助时间长期董诗鹏谢临潼冶炼周期：35分钟冶炼周期：34分钟控制喷溅严格按废钢装入制度执行合理进行废钢搭配；控制好转炉炉况，规范操作；长期董诗鹏谢临潼出钢量：65吨出钢量：66吨生产事故影响1、稳定生产节奏。2、保证上钢温度。3、提高员对事故的预知预控能力。长期董诗鹏谢临潼0.34％0设备事故1、规范设备操作。2、推进岗位点检。3、保证定修质量。长期董诗鹏谢临潼0.34%0质量成份废1、确认好入炉原材料。2、提高员工操作水平。3、加强冶炼过程控制。4、防止下渣。长期董诗鹏谢临潼1炉/月0炉/月成本原辅料消耗高1、在严格控制石灰质量的前提下，降低石灰消耗，保证72千克/吨钢以下。2、优化脱氧制度，降低合金和脱氧剂的使用量。3、杜绝浪费。长期董诗鹏谢临潼元/吨钢元/吨钢二、转炉作业区精炼工序保障措施（2）主要工序项目问题点保障措施完成时限责任单位基准值目标值精炼工序产量生产事故1、充分利用停产间隙，对设备进行彻底检查、维护，减少不必要的生产热停；２、精心操作，提高对突发事故的预知和处理能力。3、品种钢精炼比100%长期董诗鹏谢临潼曹跃1起0起设备事故1、严格执行岗位点检制度；2、精心操作，细心维护，保证设备的正常运转；3、在生产中出现设备损坏，应及时、快速、准确处理，尽量减少热停时间，把损失降到最低限度。长期1起0起质量造白渣1、保证加料系统的正常使用，监督好小白灰等各类辅料、线的质量，；2、对岗位工进行操作培训；长期董诗鹏谢临潼曹跃70%90%成份废1、精心操作，避免成分废；2、对岗位工进行培训；长期1炉0炉连浇温度1、与连铸勤联系保证中包温度符合工艺要求；2、严格执行调温制度；长期95%98%软吹效果1、严格按操作规程执行软吹制度；2、调好合适的钢水温度，杜绝暴吹或吹氩时间不足；3、维护好吹氩设备。长期95%98%成本电耗根据到站温度的不同，采用合适的升温配电制度长期董诗鹏谢临潼曹跃50kwh/t45kwh/t电极消耗1、造好埋弧渣；2、提高岗位工的责任心，减少人为导致的断电极事故。3、对电极质量进行跟踪，发现问题及时与供应及厂家联系解决。长期0.48kg/t0.45kg/t合金消耗1、严格按工艺操作规程执行，提高收得率；2、提高岗位工责任心，减少浪费。长期3.5kg/t3.3kg/t二、连铸作业区工序保障措施（3）主要工序项目问题点保障措施完成时限责任单位基准值目标值连铸工序产量开浇成功率1、中包烘烤温度1100度2、开浇过热度控制30-40度之间3、密封规范，冷料放置均匀4、严格工艺操作控制。长期曹利戴瑞春刘海平谢彬99.9%100%溢、漏率1、结晶器使用炉数小于400炉；锥度在工艺要求范围内2.钢水温度稳定成份均匀。3、结晶器液面控制稳定，自动状态运行稳定，手动状态±

10mm.4、操作稳定，保护渣加入均匀。长期曹利戴瑞春刘海平谢彬4次/月3次/月铸坯缺陷表面及形状缺陷1、铸坯导向支撑辊冷热状态运转良好。2、有效利用停机时间维护切割设备。3、维护好各段喷淋设备状态长期曹利戴瑞春刘海平谢彬99.6%99.65%内部质量1、过热度稳定控制在15-25度之间。2、冷却设备精确对中，支撑精度0.5mm范围内3、根据水质情况，定期清理水嘴。4、稳定结晶器保护渣质量。5、电磁搅拌、液面控制运转良好。长期曹利戴瑞春刘海平谢彬60%65%二、生产准备作业区工序保障措施（4）主要工序项目问题点保障措施完成时限责任人基准值目标值准备作业区原料供应差废钢搭配、供应不足1.合理搭配好自产废钢种类；2.统筹调配废钢资源；3.保证外购废钢正常卸车；4.加大废钢的入厂验收力度，确保进厂废钢的质量；长期王春刚转炉投诉率＜2起/月＜1起/月中包及物料准备1.检查各原辅料外观包装质量及内在质量，及时提出整改。2.中包准备及时修砌质量符合工艺标准。3.正常情况下各原辅料库存在安全周期内；长期王春刚库存不正常时间＜2起/月库存无影响钢包事故多钢包供应紧张生产事故多1.持续提升钢包耐材质量，稳定钢包包龄，一次包龄达到45次以上；2.加快钢包的修砌、烘烤速度；3.以外厂进行沟通规范透气砖的使用，；4.杜绝钢包耐材断料情况的发生；5.加强操作责任心,杜绝钢包烧不开和不透气现象的发生;6.规范滑板的装配工艺,杜绝穿滑板事故的发生;长期王春刚钢包保证4用1备钢包事故时间控制在1小时/月透气率达到100%钢包保证4用2备钢包事故时间控制0小时/月三、工艺技术对生产主线支撑项目项目问题点保障措施完成时限责任人基准值目标值工艺管理保生产过程稳定钢水流动性差≤0.1%1、每天对各工序关键控制点进行检查，对违规操作进行通报并责令改正；2、对常出现钢水流动性差的钢种（Gcr15、40Cr）进行技术攻关；3、对各工序操作工进行技术培训。长期王利科曹跃优碳钢钢水流动性不好无，品种钢钢水流动性差≤0.1%优碳钢钢水流动性不好无，品种钢钢水流动性差≤0.1%，保证连铸恒速工艺制度执行1、严格工艺制度的执行，每周联查不小于三次，2、工艺制度培训不得小于2次/月长期王立科曹跃减少或杜绝违规杜绝优化耐火材料，提高中包连浇炉数1、作好对中间包工作衬使用的监控，保证中间包工作衬使用寿命≥16炉；2、作好中间包塞棒、上水口质量的监控，提高中包连浇炉数。3、加大合金等物料质量管控长期王利科影响时间控制≤

2小时≤1小时四、设备对生产主线支撑项目问题点保障措施完成时限责任人基准值目标值设备管理进一步推行点检定修专业点检与岗位、检修之间矛盾1、与设备处结合，以效能最大化为原则，优化定修模型，提前策划充分利用周修、定修、年修等时间合理安排以及确定检修项目。2、与供应处结合，严格做好备件验质验收工作，到货备件及时核对尺寸，发现问题及时上报。3、每周至少与生产、检修进行一次沟通会，做好有效沟通。4、做好机物料成本管控管理，将成本分解到各作业区，做到合理管控。长期秦福生于峰设备运转率86.72％设备运转率87％强化设备事故管理设备事故预见性差1、强化三方点检管理，系统思考问题，对岗位工每月进行两次培训，提高操作水平，将一切设备事故消灭在萌芽状态。2、出现事故本着“四不放过”的原则，认真分析制定防范措施，加大事故管控力度，杜绝类似事故重复发生。3、树立全员“零事故”管理的思想，提高全员事故防范意识。长期秦福生于峰设备事故小于2小时设备事故小于1.5小时员工事故防范意识差事故防范措施落实力度不够五、外围对生产主线支撑项目项目问题点保障措施完成时限责任人基准值目标值外围协调铁水及废钢质量差１、铁水质量稳定,符合特钢冶炼.２、每罐渣厚≤50mm；3、铁水温度≥1280℃.长期王久东Si0.45～0.85

；S≤0.040

；C≥3.50

；持续稳定带渣量大自产石灰质量差石灰质量稳定：CaO≥85%SiO≤2.5%、S≤0.200、P≤0.040、活度300块度20-65mm长期张永持续稳定持续稳定能源介质氧气氧气