塑料成型工艺与模具设计课程设计报告书

....塑料成型工艺模具设课程设计说明设计题:

外壳注塑成型模具设计姓班学

名:级:号:

施春猛11级具1班2011061486.

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.....设计时：指导教师

尹甜甜目录设计任务书……………1.工分析………………........1.1塑材料分……………1.2注工艺规程编…………1.2.1工过程…………1.2.2确型腔数目……1.2.3塑体积计算………1.2.4型型芯尺寸确定…1.2.5初设备及工艺参数确……………….…．塑件在型腔中的位置确…………2.1分型面设……………2.2型排………．浇注系统设………………3.1主道设计……...3.1.1浇套的结构设计……...

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.....3.1.2浇套的尺寸确定…3.2分道设计……………3.3浇设……3.4流距离比校核………….……．模架选用………4.1模整体结构分………4.2模确…………..……．注机校核……………．推机构设………..…….6.1推杆力的计…………..6.2确定顶出方式及顶杆位…..…．冷系统设………..…….．排系统设……………..……..装配图…..……..零件图………………..10.1小芯

……10.2动10.3型

…………..…….10.4浇套

………………..…..10.5动固定板……推…………参考文献……………...

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......

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.....料型工艺与模具设计课程设计任务书院：

2012年12月日设计题目

外壳注塑成型模具设计学生姓名

施春猛

专业班级

级具）班

学号

塑图塑件技术要求材料ABS生产批量大量生产设任：

未公差按的收有关技术资包括同类模具的有关图模标准有计算资料及成型设备的技术参数绘制塑料模具装配图一张绘制成型零部件零件标件）。编写课程设计说明书一份能将设计过包计算等叙述清，论证完。.

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.....参文：杨永顺郭俊卿主编塑料成型工艺与模具设哈尔滨工业大学出版社杨占尧主编塑模具标准件及设计应用手，化学工业出版社杨占尧主编塑料模具课程设计指导与范化学工业出版社洪慎章主编典塑料模具设计图机械工业出版社任务下达日期：年12月日任务完成日期年月21日指导教师签：学生签名）施猛.

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.....塑料成型工卡塑料成型工艺卡片

资料编号车间

共

页

第

页零件名称装配图号零件图号

外壳

材料牌号材料定额单件重量

ABS

设备型号每模件数工装号零件草图

材料干燥料筒温度（℃）

设备温度℃时间/后段℃中段℃前段℃喷嘴℃

干燥机8-10模具温度℃时间

注射s保压s冷却s

3-5.

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.....压力

注射压力背压/MPa

6后处理

温度时间

时间定额

辅助/单件/检验编制

校对

审核

组长

车间主任

检验组长

主管工程师施春猛.

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.....1.1件材的分析小用材产料称腈烯物一性耐性性耐化良点。装着色属镀、热压工械、电器表域是料大利PS、SAN、腈物A代腈B代烯，S烯力，高，耐，流动好不点：，，，模50~60度酮酯、.

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.....1.2注塑工艺规程制1.2.1注工过概括模具模具塑压、模却开时1.2.2型数的定实，素，最数，虑对模腔1.2.3塑体计算9.903cm3.

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.....6-1密度～1.05g/cm3）×1.05g=10.397g1.2.4型型尺确表是~

寸寸

eq\o\ac(△,])eq\o\ac(△,)eq\o\ac(△,x)0寸

0

x]

0

寸§eq\o\ac(△,x)

0

LS-寸）寸（寸hs-塑件外型高度基本尺寸的最小尺）塑件中心距基本尺寸（X-取0.5～0.75-差δ取.

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.....1.2.5确成设型及格为Xs-z-60程

12mm×458mm2．塑件型腔中的位确定2.1型面计.

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.....示需则故将分2.2腔排布，，。那.

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.....其型厚S=2.5表6-16）.

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.776....3浇注统计浇系的成：主道分道浇冷穴道道3.1流道设计d，应大于注径右准落R2—度Ra主流道锥为2°—4°,，L定。，以好且直径为从定模板贯面，销衬/n，主上径主，其锥角26°角取0.4um3.1.1浇套结设。为了.

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.....2°~粗。考虑到本模具主流道比较长,1:50锥,加工时采用来便大3.1.2浇套尺确技术要求：α取4。材料取T8A与定模固定板的合H7/n64.热处--45HRC示算图3.2流道设计寸分面加工易，且大，式圆形径，可定用，流动性等，所面径d5～。.

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.....3.3口设计置薄1mm，故计设计图算d=（

~

）

△t=0.6

~

0.9δd度mm——塑积2——测δ；t

~

0.2~

度取1.55.0浇口上的度2mm长度0.6~~0.9+∮/2

~

3.0mm

.

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.....4.选模架4.1模整结分.

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.....模具的大体结构1-动板支板复杆内角螺钉；5-推板；板固定板；7内角螺钉板支撑板型固定板模定模座板13-内六角螺钉定模定位圈16-芯浇套18-内六角螺钉推杆导套导小型芯寸，用，模4.2模确格。导7-1.7-9选用度.

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.））....度度度=寸450mm×560mm6.推出机的设计6.1杆的计算Fцαα）At1中——塑积p—p0.8×71.2×7α—脱q—ц——数均为0.10.3A—积mm2）1A×30+30××××4×6571.52mmF××0.3cos40～sin40′）+0.09×32×44]Nt

6.2定顶方式及顶杆置确定使用锥面推杆从工件的内表面推出（加.

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.....需入上的Φ30的圆法GB4169.1——用，表7—∮10mm型号杆根小，推置7.冷却系的计为小确定。图如图所示.

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.....8排气统设计气置定～0.05mm，以不限.

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.....9装配示求1.型料2.分料杆配架A4-450560-03-Z2。5.用XS-ZY-125。.

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.....22212019181716151413121110987654321

型芯导套导柱锥面推杆内六角螺钉M4x20浇口套型芯定位圈定模内六角螺钉M10x45定模座板动模型芯固定板支承板垫板内六角螺钉推杆固定板推板内六角螺钉M6x20复位杆支承板动模座板

244441141114114441

T8AT8AT8A4545T8A45Cr45454545454545Q2345454545454545序号

代号

名称

数量

材料

单件

总计

备注重量.

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.....10模具件图小型技术要求：

与塑件接触IT7粗糙度Ra0.4umT8AGB/T1298-1986理50~55HRC明圆角模.

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.....技术要求：材料4号浇口套与定位圈采用H的配合.浇套与模板采用H7/m6的过度配合.模板和导套也采用H7/r6的过度配合.模板与型芯的配合7/r6芯型为IT7表面粗为RA0.4um（表面磨或者抛3．为热45~45HRC4．脱模斜为0＇为R0.5合8/f7：件数：.

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.....浇口技术要求：α取。材料取与定模固定板的合4.热处--45HRC.

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.....支撑技术要求：4号钢5.8