xx煤业副提升系统改造施工方案

国瑞豫能煤业副提升系统改造施工方案机电运输部二O一二年二月十日施工方案会审记录名称施工方案会审记录会审地点国瑞豫能煤业调度会议室主持人会审时间科室参加会审人员生产技术部安全矿长安全监察部机电矿长机电运输部生产矿长通风管理部技术副总调度室总工程师矿长会审意见副井绞车改造申请表项目内容申报单位郑新豫能（新密）煤业有限公司设备名称副井绞车规格型号2JK－2×1.0生产厂家山西新富升机器制造有限公司安装地点主副井地面工业广场开工时间2012其他事项国瑞公司机电处审批意见：郑新豫能（新密）煤业有限公司副井绞车安装施工方案一、概况目前我矿使用的绞车型号为2JTK-1.6×0.8型绞车，最大提升速度3.2m/s，使用1T单码罐笼，提升高度为100m。绞车制动形式为块闸，根据禁止煤矿使用淘汰设备规定，属淘汰产品。再加上副井兼作回风井，不符合安全提升系统的相关要求。为此，经公司领导研究决定新建一井筒作为副井提升，原副井筒专作回风井。新安装绞车为缠绕式2JK－2.0×1.0型。副井提升系统改造，主要包括：井筒装备（梯子间、防撞、缓冲、托罐、电缆托架）、井架、绞车、天轮、罐笼、摇台、阻车器等成套装置安装。为保证质量，确保安全，按期完成施工任务，特制定本措施，望所有参加施工人员认真遵守执行。二、具体施工方案：1、施工时间：2012年3月23日－2、施工地点：新副井工业广场3、施工任务：安装绞车、井架、井筒装备4、组织措施：（1）成立领导小组：组长：黄永菲副组长：赵官亭、李金木、马文刚、吴书建、刘光辉成员：张全德、朱铁锁、马建军、马伟杰、赵峰建、葛万东、周东海、靳旭明及机电全体人员施工单位：公司机电队（2）具体施工安排：1、新副井绞车房基础及电缆沟施工工程：绞车基础选在井筒东侧，土建及绞车安装工程全部请有资质单位按照绞车施工基础图的要求施工。时间：2012年3月00日－5月00日负责人：2、井架加工：新副井井架为钢井架，高度为14米。由机电队配合有资质单位进行加工。时间:2012年3月00日－5月00日3、井筒装备施工：钢罐道及梯子间的加工安装。时间：2012年3月00日－5月00日负责人：4、绞车中心位置测量、基础一次浇灌。时间：2012年3月00日－5月00日负责人：5、绞车大件设备入位。时间：2012年3月00日－5月00日负责人：6、固定井架、安装天轮。时间：2012年3月00日－5月00日7、绞车基础二次浇灌、校正。时间：2012年3月00日－5月00日8、副井口、井底配套设备安装。时间：2012年3月00日－5月00日9、新绞车安装、调试。时间：2012年3月00日－5月00日三、施工安全技术措施：为确保工程安装质量，保证施工期间施工设备及人员安全，在施工前首先要组织所有施工人员认真学习贯彻安全技术措施。，施工人员应严格按照施工图纸设计要求进行作业。1、施工作业由施工负责人统一安排，交代安全注意事项，明确分工，贯彻施工方案及质量要求。2、所有参加施工人员必须戴安全帽。高空作业人员，工作人员必须佩戴安全带，安全带要栓系在牢固的物体上。所带工具尾端穿系放坠绳，严禁上下抛掷工具和器材。3、所有起吊用具和钢丝绳、绳卡、卡环等使用前必须由专人负责认真检查其安全性。4、起吊物件是由专人统一指挥，配合信号工和绞车司机，顺利完成起吊任务。起吊速度不得超过2m/s。5、井口、井下作业时，要按施工安全措施及有关规定进行作业，严禁违章违规。6、每班班前，必须由专职人员先对设备和装置进行全面检查并做记录，确认无问题后方可施工。7、施工前要认真组织各种骨干和技术人员对图纸进行会审，对会审中发现的问题要及时作出解决处理，并对设计变更部分作出记录。8、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员人人知道、熟悉标准，从而提高施工进度和质量，减少不必要的反工和窝工。9、施工技术人员要现场对施工质量进行监督，发现质量问题要及时处理。10、所有构件在安装前，要有专人负责核查构件的制作质量，对于不符合设计要求和制作标准的部件不得安装，要重新按加工要求制作。11、技术管理要做到：开工有报告，图纸有会审，施工有措施，技术有交底，变更有手续，定位有复测，材料有实验，隐蔽有记录，质量有标注。五、提升系统联合试运行待井架、井筒装备、提升系统等全部改造结束后，经矿和分公司各部门联合验收后，确认无任何问题后。设备先空载各试运行24小时，试运行后，经联合检查，确认无安全隐患，再将设备全部投入联合试运行7天后，再经联合检查无误后，将设备正式投入使用。六、另附：1、副井绞车选型设计2、绞车提升图3、提升系统改造施所需设备表、施工安排表豫能煤业副井改造所需设备及配件序号项目名称规格型号单位数量重量（T）到货时间备注1提升机2JK-2.0×1.0台1已购回2液压泵站310台13立井防坠罐缓冲装置FHT套24轻型罐笼台25型钢井架座16罐道梁根7罐道8梯子间空169摇台套210安全门套211阻车器套2豫能煤业副井绞车更换施工进度表序号所属系统工程名称施工时间施工负责人施工人数施工单位备注1井筒装备2井架3车房4提升系统5供电系统6辅助运输郑新豫能（新密）煤业有限公司副井绞车选型一、设计依据1、井型：030Mt/a2、提升高度：H=88.5m（井深H＝88.5m）3、最大班下井人数：190人4、下料及设备：20次/班5、提矸：20次/班6、其它：6次/班7、最大件重量：防爆变压器：3200kg二、提升容器选择根据矿井的年产量及辅助提升量，新建副井提升容器选用1.0t非标准单层单车罐笼一对，罐笼自重Q＝2600kg（含防坠器及连接装置），罐笼的外形尺寸为长×宽×高：3850mm×1200mm×3250mm，罐笼有效容积为长×宽×高：3540mm×1054mm×2700mm，选用1.0t矿车，自重QZ＝600kg。三、提升钢丝绳选择1、绳端荷载提升物料（按提矸计算）：Q矸＝Q+Qm+Qz＝2600＋1800＋600＝5000kg提升人员：Q人＝Q+Qr＝2600＋1400＝4000kg提升最大件设备：卸载最大件设备时将其分解使单个部件重量不超过2400kg，运至井下安装地点后组装。式中：Qr------每次乘载人员重量，按20人计算。Qm------提升货载质量。2、钢丝绳单位重量P`k矸石===1.80kg/mP`k人===1.74kg/m式中：------钢丝绳抗拉强度1960MPama------提矸时钢丝绳安全系数7.5，提人时钢丝绳安全系数9Hc------钢丝绳悬垂长度＝H+Hj=88.5+14=102.5m,井架高14m通过计算，选用24.5NAT6×19S-FC-ZS型钢丝绳，其技术参数为：PK＝2.16kg/m,dk=24.5mm,δ=1.6mm,Qq=458KN。3、钢丝绳安全系数效验：提矸时：ma＝Qq/(Q矸+pk×Hc)×10＝458000/（5000＋2.16×102.5）×10＝8.77＞7.5满足要求。提人时：ma＝Qq/(Q人+pk×Hc)×10＝458000/（4000＋2.16×102.5）×10＝10.8＞9满足要求。四、提升机选择1、滚筒直径：Dg＝80d=80×24.5＝1960mmDg＝1200δ=1200×1.6＝1920mm2、最大静张力： Fj=（Qd+PK×Hc）×10/1000=(5000+2.16×102.5)×10/1000＝52.2KN最大静张力差：Fc=(Q+pk×Hc)×10/1000=(2400+2.16×102.5)×10/1000=26.2KN副井绞车已购回，选用2JK-2.0*1.0型单绳缠绕式双滚筒提升机。绞车技术参数：Fj=62KN,Fc=40KN,Dg=2.0m,Bg=1.0,i=30变位质量＝8200kg，天轮变位质量＝313kg.4、滚筒宽度验算B=(+3)(d+ε)＝(+3)(24.5+2)=579.5＜1000mm式中：D:滚筒直径2.0mK:缠绕层数1ε：钢丝绳圈间的间隙2～3mmdk:钢丝绳直径24.5mm5、钢丝绳弦长Lx＝＝＝27.3m式中Dt——天轮直径，Dt＝2m五、钢丝绳的外偏角和内偏角1、最大外偏角a1=arctan=arctan=arctan0.0096=0°33′式中：B－提升机滚筒宽度m取1mS－提升机两天轮间距离m1.4ma－两滚筒之间的间隙取0.09d－钢丝绳直径mε－钢丝绳缠绕在滚筒上的绳圈间隙Lx－钢丝绳弦长m2、最大内偏角：a2=arc