铝单板的施工工艺标准规范标准

^~^~中港技术大讲堂中港技术大讲堂之幕墙铝单板的特点及施工工艺阅读前言阅读前言中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有 10中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有 10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂， 保证色泽均匀，抗紫外辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。

1 特 点20mm造如图所示：铝单板幕墙的特点轻量化、刚性好、强度高；不燃烧性、防火性佳；10加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面；适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；易于回收、无污染、利于环保。适用范围车辆、家具、展台等等。工艺原理现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。工厂加工质氟碳漆（氟树脂含量≥70%）。现场安装装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。工艺流程及操作要点工艺流程外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。操作要点施工准备施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种^~得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。50cm，以方便施工。外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。施工放线全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据分割线确定后置埋件位置。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。4幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。埋件施工埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。4.2.3。后置埋件施工复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。持孔内干燥。^~置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（250～750r/min），（查产品资料），间内，不得触动螺杆。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5℃～0℃为5h；0℃～10℃1h；10℃～20℃30min；20℃20min。现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现1‰38)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。幕墙骨架型材加工和安装幕墙型材骨架加工1mm；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。0.2mm。螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm差不应大于±1mm。铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以（GB/T5237.1）（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。铝合金型3mm。幕墙铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。1）竖框安装^~①层向上推移。②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。④2mm以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框3mm；2mm，3mm；相邻两根竖框安装的标高3mm；5mm；相邻两根竖框的距离偏2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。⑤上下立柱之间应有不小于15mm400mm^~应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)进行承载力计算。2）横梁安装①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。成。35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度4.2.4-2。避雷安装环间垂直距离不应大于12m，与竖向接地装置连通。幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通。10m设均压环楼层的立柱连通。^~4Ω。（4.2.5）。复尺绘制铝板加工图后方可加工组装。铝单板安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装5mm且应保证其密封性。铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm,材料封堵。装密封胶条、打胶用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上、30℃以下。相对湿度50％以上。^~1将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。填充泡沫棒，要求密实平直。注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。45°染。撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。1顶部处理详见图4.2.10-1。^~2底部处理详见图4.2.10-2。材料与设备主要材料铝单板2～411003003铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm；氟碳树脂涂^~^~层应无起泡、裂纹、剥落等现象。涂层要求表5.1.1序号检验项目标准指标1外观无泳流痕、裂纹、气泡、夹杂物或其他表面缺陷2平均涂层厚度三涂40≥μm3色差目测不明显，或单色时△E≤24铅笔硬度≥HB5光泽度规定值±56耐冲击性50kg·cm不脱漆7耐磨性≥5.0L/μm干式划格法0级8附着力湿式划格法0级沸水煮沸水煮0级耐盐酸15min点滴无气泡，外观无变化耐化学性耐硝酸颜色变化△E≤69耐砂浆无任何变化耐洗涤剂无气泡，漆膜无脱落截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，140×65×3作主龙骨，45×65×3幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237.16063－T5；度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237.2～5237.5)的有关AA15硅酮结构密封胶幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776）的规定。有保质年限的质量证书。使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。主要施工机具主要施工机具见表5.2。主要施工机具表表5.2序号机具名称用途1电焊机焊接角码2电锤打孔3切割机型材切割4电钻钻孔5电动改锥固定螺丝6检测尺检查表面平整度小线、线坠找平和垂直工料消耗人工及材料用量见表5.3。序号12项序号12项目单 位数据人工工日(㎡)每平方米骨架(铝合金)用量Kg1.75256 质量控制执行标准本工法必须参考执行的标准有:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001。质量检验铝单板幕墙依照《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001进行验收。6.2.2－1、2。每平方米金属板的表面质量和检验方法 表6.2.2－1项次项次123项目明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤长度≤100mm的轻微划伤擦伤总面积质量要求不允许≤8≤500mm2检验方法观察用钢尺检查用钢尺检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 表6.2.2－2允许偏差项次 项 目幕墙高度≤30m30m＜幕墙高度≤60m幕墙垂直度60m＜幕墙高度≤90m幕墙高度＞90m层高≤3m幕墙水平度层高＞3m幕墙表面平整度板材立面垂直度板材上沿水平度相邻板材板角错位阳角方正接缝直线度接缝高低差接缝宽度

（mm）101520253523212311

检验方法用经纬仪检查用水平仪检查2m用垂直检测尺检查用1m用直角检测尺检查5m5m用钢直尺检查用钢直尺检查7 安全措施技术规范》(JGJ80)的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。使用。施工人员作业时必须戴安全帽，系安全带，并配备工具袋。工程的上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施。现场焊接时，在焊接下方应