印度某×MW电厂施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc196156724"一、施工组织设设计6-1HYPERLINK\l"_Toc196156725"1工程概况66-1HYPERLINK\l"_Toc196156726"2工作范围：：6-1HYPERLINK\l"_Toc196156727"3项目的组织织机构6-1HYPERLINK\l"_Toc196156731"4工程计划及工工期保证措施施6-6HYPERLINK\l"_Toc196156776"5主要施工方方案6-10HYPERLINK\l"_Toc196156777"5.1锅炉施工工方案6-10HYPERLINK\l"_Toc196156778"5.2汽机专业业主要施工措措施6-33HYPERLINK\l"_Toc196156779"5.3电气施工工方案6-55HYPERLINK\l"_Toc196156780"5.4热控专业业施工方案66-69HYPERLINK\l"_Toc196156781"5.5焊接施工工方案6-81HYPERLINK\l"_Toc196156782"6分部试运方案案6-85HYPERLINK\l"_Toc196156785"7特殊施工措施施6-90HYPERLINK\l"_Toc196156787"8物资管理6--93HYPERLINK\l"_Toc196156801"9文件管理6--102HYPERLINK\l"_Toc196156807"二、质量规划、目目标和主要保证措施施7-1HYPERLINK\l"_Toc196156808"1质量规划和目目标7-1HYPERLINK\l"_Toc196156812"2本工程的质质保大纲7--2HYPERLINK\l"_Toc196156813"2.1人力资资源管理7--2HYPERLINK\l"_Toc196156814"2.2与顾客有有关的过程77-2HYPERLINK\l"_Toc196156815"2.3产品实实现7-3HYPERLINK\l"_Toc196156816"2.4标识和和可追溯性77-7HYPERLINK\l"_Toc196156817"2.5产品防护护7-7HYPERLINK\l"_Toc196156818"2.6监视和测测量装置的控控制7-8HYPERLINK\l"_Toc196156819"2.7测量、分分析和改进77-8HYPERLINK\l"_Toc196156820"3机组质量保证证的主要措施施7-13HYPERLINK\l"_Toc196156821"3.1汽机扣盖盖一次成功质质量保证措施施7-13HYPERLINK\l"_Toc196156822"3.2锅炉水压压试验一次成成功质量保证证措施7-14HYPERLINK\l"_Toc196156823"3.3机组并并网一次成功功措施7-17HYPERLINK\l"_Toc196156824"3.4酸洗质量量保证措施77-18HYPERLINK\l"_Toc196156825"3.5电缆敷设设及接线质量量保证措施77-20HYPERLINK\l"_Toc196156826"3.6热工仪表表、仪表管安安装质量、工工艺的保证措措施7-22HYPERLINK\l"_Toc196156827"3.7保证小管管质量工艺的的措施7-25HYPERLINK\l"_Toc196156828"3.8焊口质量量保证措施77-26HYPERLINK\l"_Toc196156829"3.9保温工艺艺质量保证措措施7-27HYPERLINK\l"_Toc196156830"3.10油质清清洁度质量保保证措施7--28HYPERLINK\l"_Toc196156831"3.11发电机机及系统漏氢氢量质量保证证措施7-33HYPERLINK\l"_Toc196156832"3.12机组轴轴振、瓦振合合格的质量保保证措施7--36HYPERLINK\l"_Toc196156833"3.13汽机真真空严密性质质量保证措施施7-37HYPERLINK\l"_Toc196156834"3.14炉顶密密封质量保证证措施7-41HYPERLINK\l"_Toc196156835"3.15设计图图纸会审质量量保证措施77-41HYPERLINK\l"_Toc196156836"3.16设备质质量保证措施施7-42HYPERLINK\l"_Toc196156837"三、安全健康环环境规划、目目标和主要保保证措施8--1HYPERLINK\l"_Toc196156838"1安全健康和环环境保护目标标8-1HYPERLINK\l"_Toc196156839"2安全保证体系系概述8-1HYPERLINK\l"_Toc196156840"3安全管理模式式8-2HYPERLINK\l"_Toc196156843"4主要保证措施施8-7HYPERLINK\l"_Toc196156853"5主要事故防止止对策8-11HYPERLINK\l"_Toc196156861"6安全施工措施施8-15HYPERLINK\l"_Toc196156869"7文明施工目标标及措施8--22HYPERLINK\l"_Toc196156874"四、P3及MMIS专项管管理规划9-1HYPERLINK\l"_Toc196156875"1P3软件管管理规划9--1HYPERLINK\l"_Toc196156881"2MIS系统统管理9-5HYPERLINK\l"_Toc196156886"附件：P3计划划见附件施工组织设计1工程概况工程名称：印度度****（****）2×6000MW燃煤电电站项目建设地点：印度度****（****）****地区区工程规模和性质质：一期工程新新建2台600MW机组，本工程采用用由*****锅炉有限公司司生产的亚临临界参数、自自然循环、一一次中间再热热、单炉膛平平衡通风、固固态排渣、露露天布置、全全钢构架的∏型汽包炉；由****汽轮轮机有限公司司生产的一次次中间再热、单单轴、三缸四四排汽、双背背压凝汽式汽汽轮机，静态态励磁，水氢氢氢冷发电机机组。项业业主：*****电力公公司工期要求：机组组商业运行335＋2个月2工作范围：2.1我公司的的服务总体包包括中印总合合同中的现场场工程管理、BTG设备及系统统安装指导，现场消缺管理理等有关工作作。2.2BTGG供货范围内内设备的设备备调试、运行的的配合。3项目的组织织机构3.1印度*****2×6600MW燃燃煤电站BTTG安装调试试指导服务组组织机构3.2部门及岗岗位职责项目经理（1）是项目的的授权代表，在在授权范围内内全面负责项项目合同的履履行。（2）是完成项项目实施阶段段的成本、进进度、质量、安安全与健康环环境控制目标标的总责任人人，并确保项项目实施的各各个阶段得到到业主的满意意。（3）授权范围围内负责与业业主、发包人人、分包人及及其他项目干干系人的协调调，解决项目目中出现的问问题。（4）负责项目目组织职责的的划分，人员员的考核；（5）对项目实实施全过程进进行策划、组组织、协调和和控制。（6）负责组织织处理项目的的管理收尾和和合同收尾工工作。BTG技术部部（1）在项目经经理的领导下下，负责BTG设备及系统统全部技术服服务工作。（2）协助业主主配合BTG设备的调试试、试运工作作（3）参加设备备的开箱检查查（4）BTG设设备材料见证证资料的收集管理，移交资料管理理。（5）按照工程程总体进度计计划要求，积积极配合印方方/HPE完成工工程总体施工工组织与协调调工作。（6）监督安全全、质量计划划的实施工作作。（7）参与工程程质量大检查查和重大质量量事故的调查查分析。（8）参加相关关项目会议，对对有关技术问问题提出建议。（9）参与各阶阶段分项目验验收工作。（10）技术文文件、资料、工工程图纸以及及工程各相关关方来往信函函等资料的收收发、复印、分分类、编目、整整理、登记、归归档、移交。（11）整理工工程资料电子子文件、发布布工程资料信信息。3.2.3综合合部（1）项目各方方信息的接口口管理，各种种会议的协调调组织，生活活后勤的保障障。（2）现场的翻翻译工作。商务储运部1）在项目经理理的领导下，负责设备及材料辅助管理(不包括仓储)2）管理内业的的商务事务。3.3人力资源源计划及保证证措施为本项目组建强强有力的项目目团队，对本本项目提供服服务包括中印印总合同中与与现场工程管管理、监督/指导、BTG设备及系统统安装指导、机机组整套启动动及试运行配配合，安装指指导书的编写写、现场消缺缺等有关的所所有工作服务务管理。组建强有力项目目技术部，充充实专业技术术强、管理素素质高的管理人员进进行专业配伍伍、竞争上岗岗。项目管理人员数数量动态调整整，满足工程程管理需要。专业人才专业匹匹配合理。主要人员要求：：项目经理：具备火电工程6600MW项目建设以以上管理经历或类类似经历；具有大型工程施施工管理经验验、项目管理理经验；具有较强的组织织能力、指挥挥协调能力；；能运用工具理解解英文专业资资料；工作年限：五年年以上项目副经理、项项目总工：具备火电工程6600MW项目建设专业业主管以上从从业经历或类类似经历；具有大型工程施施工管理经验验、项目管理理经验；具有较强的组织织能力、指挥挥协调能力；；能运用工具理解解英文专业资资料；工作年限：五年年以上专业工程师：具备火电工程3300MW以上上项目从业经经历或类似经经历；具有大型工程施施工管理经验验、项目管理理经验；具有较强的组织织能力、指挥挥协调能力；；较好的英文沟通通能力，借助助工具能读懂懂英文专业资资料；工作年限：三年年以上服务人力安排计计划4工程计划及工工期保证措施施4.1里程碑计计划根据相关资料进进度要求，结结合安装工程程，计划从第第一台机组锅锅炉钢结构开开始吊装到第第二台获PAC进入质量保保证期运行共共27个月。里程程碑节点计划划如下：安装工程主要进进度度工程项目＃1机组＃2机组炉钢架开始吊装装2008-1112009-011汽包吊装就位2009-0552009-077化学出除盐水2010-011锅炉水压试验完完2010-0332010-055开始化学清洗2010-0662010-088汽轮机台板就位位2009-0992009-111汽轮机扣盖完成成2010-42010-6机组倒送电2010-0332010-055汽机油循环结束束，投投盘车2010-0772010-099炉点火吹管开始始2010-0772010-099机组首次发电2010-0992010-111机组整套调试试试运运行开始2010-0992010-111机组获得PACC，进进入质量保保证证期运行2010-1112011-0114.2工期保证证措施职责通过改善施工组组织、安装程程序、施工工工艺等途径，协协助甲方/业主实现工工程总体工期期目标；参加加二、三级进进度计划的编编制，审核三级施施工进度计划划，编制三级级施工技术指指导计划及进进度报告；协协助业主/甲方协调各各分包商对影影响项目工程程进度因素采采取纠正措施施。进度计划项目进度计划工工作分解结构构（WBS）一般分为为五级，业主主或EPC总包商制定定一二级进度度计划，BTG总包商制定定二级设计、采采购综合计划划，设计、采采购、施工及及调试总分包包商制定各自自三级进度计计划，分分包包商制定四、五五级进度计划划。计划以进度计计划图表或P3软件输出图图表形式提交交。.1进度计划WWBS说明：进度计划工作分分解结构WBS包括：WBS编码、里程程碑设置、计计划分级、各各级活动编码码目录。.2编制依据项目一级进度计计划根据合同同协议书、招招标文件专业业条款、通用用条款、业主主要求、投标标书及合同其其他文件（包包括项目计划划）编制。项项目二级以下下进度计划是是在一级进度计划划约束条件下下，根据活动动内容、时间间、活动逻辑辑关系、外部部关系和资源源条件进行编编制。.3计划内容容项目各级进度计计划包括下列列内容：（1）一级计划划即整体计划划，显示合同同里程碑、付付款里程碑和和关键日期及及活动。（2）二级计划划即较详细的的网络计划，能能清晰显示每每个文件和物物项活动的交交叉接口节点点（将设计、采采购、施工、试试运、试验、调调试的主要交交叉点和制约约点排成主线线即关键路径径）（3）三级计划划即总承包商商的可形成记记录的活动的的详细进度计计划。每个主主要的分包商商应维护和更更新其所属部部分计划，并并将更新的进进度计划报给给总承包商。承承包商负责将将所有的分包包商计划汇总总后制定月、周周进度计划。此此计划形成进进度报告。（4）四级计划划即承包商的的作业程序，由由承包商编制制和维护。（5）五级计划划是承包商及及分包商的工工作定义和进进度测量基准准.4计划审批项目一二级进度度计划由业主主审定，三级计划由由项目部审定定，经施工计计划经理及相相关部门审核核后，由项目目主管施工副副总经理审查查批准。副总总经理审查内内容如下：（1）合同中规规定目标是否否能实现。（2）项目工作作分解结构是是否完整，有有无遗漏。（3）设计、采采购、施工和和调试之间交交叉作业是否否合理。（4）进度计划划与外部条件件是否衔接。（5）对风险因因素影响是否否有防范对策策和应变措施施。（6）进度计划划提出资源要要求是否能满满足。（7）进度计划划与质量、费费用计划有无无矛盾。.5进度报告进度报告是测量量和和反映实际际进进度，是进进度度控制的基基本本制度。（1）周进度计计划报审审施工承包商应在在每每周五，向向施施工计划部部提提交进度报报审审表。（2）月进度计计划报审审施工承包商应在在当当月25日，向施工工计划部提提交交进度报审审表表。(3)根据计计划编编制需要，设设设计相应进进度度控制表，通通过进度控控制制表对进度度进进行偏差控控制制。.6设备到场计计划发货港发送日期期（从从合同生效效日日起，以月月计计算）发货港口1号系统2号系统（A）锅炉及其其附属设设备1钢结构包括安装装要要求的平台台和和走廊。9个月到13个个月11个月到166个月天津2气包包括吊架。15个月18个月天津3顶部集水管18个月20个月天津4承压部件第13个月到第第20个月月锅炉第一一个个通道和第第二二个通道从从顶顶部到底部部。第16个月到第第22个月月锅炉第一一个个通道和第第二二个通道从从顶顶部到底部部。天津5底部集水管18个月20个月天津6空气加热器11个月15个月天津7高压管道22个月22个月天津/上海8静电除尘器11个月15个月上海9风机及电机12个月16个月天津/上海10各种阀门12个月16个月天津/上海11空气和气体管道道12个月16个月天津/上海12燃油系统13个月17个月天津/上海13粉煤机和输送器器16个月18个月天津/上海14控制和仪表，DDCCS13个月16个月天津/上海15完整供给19个月21个月天津/上海（B）汽机发电电机，能能量循环设设备备及辅助设设备备1号系统2号系统1蒸汽汽轮机19个月21个月天津1a所有预埋件9个月12个月天津2脱气器和水箱13个月16个月天津3冷凝器（现场组组装装）19个月21个月天津4真空泵15个月17个月天津/上海5发电机19个月21个月天津6高压加热器13个月16个月天津7低压加热器19个月21个月天津8冷凝物排泄泵和和电电机19个月21个月天津/上海9BFP及电机15个月17个月天津/上海10润滑油箱及油管管道道19个月21个月天津/上海11其他水泵及电机机15个月17个月天津/上海12高压及低压旁路路18个月20个月天津/上海13控制阀15个月17个月天津/上海14互连管道19个月21个月天津/上海15完整供给19个月21个月天津/上海4.3.3设计计、设设备、施工工进进度的协调调控控制4.3.3.11进进度协调按照施工进度计计划划，根据印印度度工程施工工组组织、设计计、布布置的特殊殊性性，在施工工安安全性、可可靠靠性、合理理性性及经济性性的的基础上，指指指导监督落落实实施工组织织设设计范围内内的的工作和技技术术方案的实实施施。并根据据施施工进度，确确确定设计、设设设备是否与与实实际施工进进度度相符，及及时时向甲方汇汇报报。4.3.3.22进进度控制1）控制BTGG范围设设备和设计计进进度计划关关键键节点根据总体进度计计划划，参加施施工工三级网络络计计划编制，并根据三级级施工网络络计计划，参加制制定设备及及设设计进度。专专专业工程师师跟跟踪检查并并及及时发现安安装装进度中出出现现的重大偏偏差差，分析原原因因并及时通通过过施工指导导改改善，同时时协协调设备、设设设计进度计计划划的调整，并并并向甲方或或业业主书面报报告告。2)及时参加各各种进度度协调会议参加由甲方或业业主主方组织的的现现场例会、设设设计联络会会、工工程联络会会、技技术专题会会等等各类与工工程程有关的会会议议。按照甲方要要求参加施施工工图纸审查查、工工程设计联联络络会议等，参参参加由甲方方组组织的各类类与与项目有关关的的项目管理理及及技术专题题会会，参加业业主主召集的各各类类有关项目目协协调及技术术会会议等3）全面及时采采集原原始数据定期向甲方提供供安安装质量、监监监督指导工工作作情况和进进度度简报，包包括括向甲方提提供供施工质量量情情况和重大大、关关键工序质质量量统计情况况；；4.3.4进度度控制制中的接口1）设计与设备备的接接口2）土建与安装装接口口3）各专业间的的接口口5主要施工方案案5.1锅炉施工工方方案锅炉钢结构安装装锅炉钢架全部为为钢钢结构，由由炉炉前至炉后后共共布置六排排钢钢柱，由左至右布布置五列；钢结构分八八段制造供供货货，钢架前后的的深度尺寸寸为为488000mm，左右向的宽宽度尺寸是是3376000mmm，大板梁顶顶标高87..6m；钢架第一层共有33根立柱，主要构件的的接头采用用扭扭剪型高强强螺螺栓连接，一一一般安装接接头头采用焊接接连连接。.1钢架吊装锅炉钢架安装采采用用分段吊装装法法，即每安安装装完一层就就找找正一层，高高高强螺栓终终紧紧，质量验验收收之后再安安装装上一层钢钢架架。相应的的平平台、楼梯梯、栏栏杆随即安安装装，这样减减少少了以后平平台台等安装的的困困难，同时时为为下一层的的安安全施工创创造造条件。.2部分杆件预预留留炉前影响汽包起起吊吊的部分杆杆件件缓装(汽包吊装中中的初偏斜斜和和炉顶斜改改水水平处)，待汽包吊装装后安装；；锅炉右侧J-KK之间一层横梁、斜斜撑甩甩装，作为受热面设设备进入炉炉膛膛的运输通通道道，待锅炉主主要部件安安装装后补装；；锅炉前炉膛两侧侧主主柱内刚性性梁梁止晃平台台缓缓装，待三三根根大板梁(水平方向偏偏斜起吊)从前炉膛0mm抽吊安装后后补装；锅炉炉后N排钢钢架架右侧标高高446m至66m之间的的横梁、斜斜撑撑均缓装，待待待水平低温温过过热器、省省煤煤器管排等等部部件从炉后后临临时平台吊吊入入后再补装。.3钢架安装程程序序锅炉基础划线→→标标高复验和和基基础凿毛→柱底板安装→立柱1m线复检→柱脚二次浇浇灌→结构第一段段吊装→其它结构吊吊装→顶板梁吊装→钢结构完善善。顶板梁吊装方案案锅炉钢架前后的的深深度尺寸为为448800mmm，左右向的的宽度尺寸寸是是376000m，顶板梁顶平面的标高高是87.6m。顶板梁共共八件，具体数数据如下：序号部件名称数量尺寸（mm）长长××宽×高重量（t）1大板梁A1根14000×99000×12200/1000××30702大板梁B1根14000×112200×11220/10000×40//330903大板梁C1根14000×114400×11220/10000×50//3301054大板梁D1根14000×88550×800//60×3300505大板梁E2根14000×88550×800//60×3300356大板梁F2根14000×77000×800//60×3300401)板梁运输板梁由专用平板板车车运输至炉侧侧0m处，利用用CC2500/450t履带吊卸车车，具备板板梁梁吊装条件件之之后，到达达其其起吊位置。2)板梁吊装锅炉钢结构第八八段段立柱、横横梁梁、拉条安安装装完毕后，根根根据大板梁梁吊吊装需要，部部部分杆件预预留留，经检验验合合格，才能能进进行板梁吊吊装装。根据顶顶板板梁在炉顶顶的的布置情况况，吊吊装时按照照KK1-K22－－K4－K3－K6－H－K5的顺序进行行吊装。顶板梁由FZQQ22000//880t圆筒吊吊和CC25000/45500t履带吊抬吊就就位。轻的有有FZQ20000/800tt圆筒吊或CC25000/45500t履带吊单独独吊装就位位。汽包吊装方案汽包重量为24466t，外形尺寸寸为279440mm××2103mmmm×28845mmm，内部设设置一次分分离离元件涡流流分分离器、二二次次波纹板分分离离器及上部部百百叶窗分离离器器，并采用用环环行夹层结结构构。汽包吊吊杆杆两件重约16t，随汽包一一同起吊，安安安装标高为为776.3044m。.1汽包卸车和和拖拖运汽包直接运至锅锅炉炉炉膛0m，用已布布置好的液液压压提升装置置卸卸车，放到到起起吊位置。.2汽包吊装采用GYT-2200tt液压提升装装置吊装汽汽包包，由于锅炉两两侧主柱之之间间净距离不足足24m，比汽汽包的长度度小小，汽包必必须须倾斜起吊,倾斜角度约约为30°，汽包起吊吊吊耳应提前与锅炉炉厂联系配配好好。汽包吊装前，除除炉炉前影响汽汽包包起吊的部部分分杆件缓装装外外，锅炉钢钢架架主结构和副副结构必须须验验收完毕，KKK1排、K2排之间次板板梁必须装装齐齐，终紧完完毕毕，并在K2排主柱上明明显标出汽汽包包中心标高高线线。在K1、K2之之间的顶板梁梁上放放置两套GYT－200型液压千斤斤顶，每个千斤顶顶穿2×9根钢索，总总起吊能力力为为400t。根据液压压提升装置置的的使用要求求，其其钢铰线必必须须保持垂直直状状态，所以以按按上述吊装装过过程，液压压提提升装置必必须须坐放在既能左左右移动、又又又能前后移移动动的构架上上。先将汽包整体吊吊离离地面约1mm，左侧停止起起升，右侧继续起起升直至汽汽包包倾斜约30，然后使汽汽包整体起起升升。当右侧吊点起升升到约64m标高时停止止起升，左侧继续起升至汽包水平，然然然后两端同时时起升，使使汽汽包中心升升到到就位标高高776.3044m。在汽包的起升过过程程中，应及及时时调整液压压装装置的位置置，使使钢铰线始终保保持垂直状态态。测量并调整好四四点点标高。确确认认汽包就位位准准确后拆除除液液压提升装装置置。锅炉受热面施工工锅炉受热面本体体可可分为炉前前、前前炉膛、水水平平烟道、后后烟烟井四大部部分分。炉前主主要要布置锅筒筒和和降水系统统；；前炉膛前前水水、两侧水水上上部内侧附附辐辐射式再热热器器，顶部为为顶顶棚过热器器。前前炉膛上部部由由前往后依依次次布置分隔隔屏屏过热器、后后后屏过热器器、屏屏式再热器。水水平烟道由由延延伸侧水、延延延伸侧包及及后后水折焰角角封封闭而成，主主主要布置有有末末级再热器器、末末级过热器器、立立式低温过过热热器；后烟烟井井由上至下下依依次布置水水平平低温过热热器器和省煤器器。各各系统间通通过过联络管和和连连接管相连连，构构成整个汽汽水水系统。.1水冷壁、尾尾部部竖井包墙墙管管排安装主吊机械选用CCCC1400履带吊及FZQ20000圆筒吊。前前水上段管管屏屏及侧水上上段段管屏根据据水水冷壁上集集箱箱尺寸情况况分分别与前水水上上集箱、侧侧水水上集箱组组成成若干组件件，采采用CC14000履带吊及FZQ20000圆筒吊从从炉顶贯入入吊吊装。前水水及及侧水其余余段段管屏可根根据据现场情况况散散吊；视图图纸纸尺寸将后后侧侧水冷壁的的悬悬吊管与上上联联箱组合为为组组件，后水水拉拉稀管排管管与与上联箱组组合合为组件，折折折焰角框架架部部分组合为为一一个组件。吊装折焰角框架架组组件时，利利用用FZQ20000圆筒吊将将组件吊起起从从炉顶下钩钩，临临时放在K3、K4排立柱之间间搭设的钢钢架架临时平台台上上，安装完完折折焰角管排排，待待前包墙、高高高过、后水水拉拉稀、高再再吊吊装后，将将后后侧水冷壁壁悬悬吊管组件件从从K3板梁落下，用用用两套卷扬扬机机滑轮组在在后后水悬吊的的正正式位置承承力力，但降低低标标高，以便便悬悬吊管与后后水水折焰角的的悬悬吊装置相相连连接。另外外，从从前包墙的的生生根梁处也也挂挂两套卷扬扬机机滑轮组，待待待后水折焰焰角角的有关安安装装工作结束束，用用这四套卷卷扬扬机滑轮组组整整体起吊后后水水折焰角组组件件水冷壁总的安装装原原则是安装装一一段水冷壁壁找找正后，紧紧接接着安装其其相相应的刚性性梁梁；在膜式式水水冷壁安装装前前，将水平平刚刚性梁提前前吊吊挂到相应应标标高和位置置是是刚性梁安装的主要方案案，等等相应的膜膜式式壁对口焊焊接接完，找正正完完后安装水水平平刚性梁和和刚刚性梁平衡衡杆杆。水冷壁吊装前相相关关钢性梁、燃燃燃烧器、水水平平桁架、后后水水拆焰角相相关关件要提前前预预存到位。因吊装水冷壁组组件件、及尾部部竖竖井包墙相相关关件需要，炉炉炉顶部分小小的的支吊梁、拉拉拉条需视图图纸纸情况。尾部竖井包墙管管排排视图纸尺尺寸寸及相关联联箱箱尺寸情况况，采采取组合与与散散件吊装相相结结合的吊装装方方法，由炉炉顶顶贯入吊装装，方方法似水冷冷壁壁吊装(考虑到竖井井内省煤器器、低低温过热器器等等管排安装装需需要，尾部部竖竖井一侧的的管管排视图纸纸具具体情况缓缓装装)。.2后屏再热器器和和末及再热热器器；分隔屏屏、后后屏和末级级过过热器安装装后屏和末级再热热器器、分隔屏屏、后后屏过热器器和和末级过热热器器的安装采采用用散吊及组组件件吊装方法法，主主吊机械选选用用FZQ20000圆筒吊，C77050//220t塔吊作为辅吊吊机械。组组件件吊装(视图纸具体体情况组件)：以末级过过热器为例例，可可若干片在在地地面组成一一个个组件，共共组组成几个组组件件，组件在在起起吊笼子内内组组好后由FZQ20000圆筒吊主主吊，C7050//20t塔吊辅吊立起起笼子，待待组组件立起稳稳定定后，由圆圆筒筒吊吊起组组件件脱离起吊吊笼笼子，由炉炉顶顶板梁间支支承承梁间隙处处吊吊入就位。散件吊装：以分分隔隔屏过热器器为为例，分隔隔屏屏过热器采采用用散吊方式式由由FZQ20000圆筒吊主主吊，通常常分分隔屏过热热器器管屏由前前部部和后部构构成成，分隔屏屏过过热器每片片管管屏前部、后后后部各组合合为为一个组件件，将将密封板组组合合焊接好，活活活动连接安安装装好，并将将夹夹管捆绑在在分分隔屏上。管管管排与联箱箱用用低架平板板车车运至锅炉炉00m，采用吊吊车从炉顶顶下下勾抽吊的的方方法与顶棚棚管管交叉吊装装。分分隔屏过热热器器管排在起起吊吊前在地面面带带好对口焊焊接接用的脚手手架架。流体冷冷却却间隔管的的安安装在管排排安安装后通过过搭搭设临时脚脚手手架完成。.3尾部竖井省省煤煤器、低温温过过热器安装装主吊机械采用圆圆筒筒吊或炉顶平平臂吊，省煤煤器采用两片片组合方法吊吊装，在组组合合场组片时时将将防磨件与与管管屏一同进进行行组合焊接接，上上、下之间间的的定位板同同时时组合焊接接好好。低温过过热热器视图纸纸情情况选用组组合合或散吊方方法法进行，通通常常卧式管排排按按若干段在组合场组组合为一个个单单片，然后后与与省煤器吊吊挂挂管组合为为个个组件吊装装。立立式管排一一般般采用散吊吊方方式从丛炉后后或者炉侧侧开开口作为吊吊装装入口，临时时吊挂于低低温温过热器联联箱箱上，用倒倒链链等对口后后，焊焊接安装。.4顶棚管安装装通常前顶棚管为为散散管供货，后后后顶棚管为为膜膜式壁分若若干干片供货，安安安装时用圆圆筒筒吊或炉顶平平臂吊先存放放于相应标标高高处炉顶钢钢架架本体平台台或或临时搭设设平平台上，前前顶顶棚散管应应与与分隔屏等等件件交叉进行行安安装，后顶顶棚棚管件可在在尾尾部竖井内内相相关件吊入入后后进行安装装。施工工艺a.顶棚散管管穿穿装时须适适当当用力，以以免免破坏管口口。b.严格控制制顶顶棚管的平平整整度和疏水水坡坡度，以免免锅锅炉运行停停运运后积水结结冻冻。c.及时安装装顶顶棚管吊架架，注注意膨胀方方向向，预留间间距距，不得错错焊焊、漏焊。d.顶棚管与与前前水冷壁管管相相交处的密密封封要认真按按图图装好。e.所有管道道穿穿过顶棚管管处处的密封盒盒耐耐火土浇注注和和密封盒安安装装，要密封封严严实，膨胀胀节节方向正确确，安安装合理。f.炉顶罩壳壳和和护板的安安装装要牢固可可靠靠，合理膨膨胀胀，外形美美观观、完整。g.顶棚管外外观观检查后，通通通球试验及及压压缩空气吹吹扫扫，顶棚散散管管穿装前必必须摘掉前面管口口封封堵，以免免撞撞入管内。保保保证管道内内部部清洁，防防止止锅炉爆管管，减减少锅炉点点火火吹管次数数。锅炉主要附属机机械械安装.1空预器安安装装空气预热器采用用三三分仓(一次风，二二次风和烟烟气气侧)转子旋转的的布置，烟烟气气自上而下下流流动，空气气自自下而上，通通通过受热片片吸吸收热量而而得得到预热，其其其结构由转转子子、外壳，冷冷冷热端连接接板板，传动装装置置，密封系系统统，油循环环系系统，清洗洗灭灭火设备等等部部分组成。(1)空预器器主主要施工方方案案本空气预热器以以散散吊为主，少少少部分采用用组组合吊装，用用用FZQ20000筒吊或CC14000履带吊进行行吊装。为为保保证支撑轴轴承承不受损坏坏，应应使用转子子起起吊装置吊吊装装转子，以以免免压坏轴承承。锅锅炉空预器器的的桁架、扇扇形形板等大件件应应在钢结构构安安装同时吊吊装装，以免以以后后无法安装装。a.在安装径径向向密封过程程中中为保证径径向向密封的水水平平度可焊一一临临时安装用用的的水平梁。b.参照锅炉炉尾尾部钢架图图及及空气预热热器器总图划出出空空气预热器器纵纵横中心线线做做好记录。根根根据外壳支支撑撑图纸确定定支支撑位置并并校校正各支撑撑的的水平度，使使使各支腿处处于于同一水平平面面上，主支支腿腿受力中心心线线与承重梁梁受受力中心线线要要重合。c.将冷端中中间间梁主支座座及及主支座板板组组合在一起起，两两支座板间间的的间距，对对角角尺寸，垂垂直直度要符合合图图纸要求。将将将支撑承轴轴各各部件清洗洗干干净，按厂厂家家资料或规范范的要求对轴轴承进行检检修修。检修完完毕毕进行支承承端端轴的组合合，然然后安装在在冷冷端中间梁梁上上。按照基基础础划线的标标记记就位，调调整整其标高和和水水平情况，然然然后进行冷冷端端一次风中中间间梁、冷端端烟烟风道接头头、外外壳板的安安装装，在施工工中中必须按厂厂家家编号及接接口口标记对正正安安装。设备备就就位后要对对外外壳板法兰兰面面的不水平平度度，壳板的的垂垂直度进行行测测量。各部部尺尺寸合格后后进进行焊接装装上上支撑部件件。d.将转子轴轴和和中心筒组组合合好，在转转子子轴导向轴轴承承位置装上上已已经检查合合格格的导向轴轴承承组件。将将转转子吊装就就位位于支撑端端轴轴上，用法法兰兰连接螺栓栓紧紧固，采用用打打拖拉绳的的临临时措施将将轴轴子固定住住，用用水平仪检检查查转子水平平度度及相对标标高高要符合要要求求。e.吊装热端端中中间梁在外外壳壳主支座上上测测量转子的的垂垂直度、水水平平度。然后后装装上热端烟烟风风道接头，热热热端一次风风中中间梁。安安装装好转子中中心心密封组件件，这这里要注意意的的是为便于于传传热元件的的安安装就位要要在在靠炉后侧侧留留一外壳板板及及烟道接头头先先不装，待待传传热元件安安装装完后再恢恢复复安装。f.进行传热热元元件的安装装，在在安装时加加热热元件要采采用用对称安装装的的方法。然然后后按照图纸纸要要求进行传传动动围带、传传动动装置、密密封封系统、油油系系统等设备备的的安装。.2磨煤机安装装本工程暂时按照照配配置中速磨磨，中速磨本本体包括：底底板、下架体体、密封环、磨磨盘支座、中中架体、刮板板、喷嘴环、磨磨盘磨辊、加加压架、拉紧紧装置、分离离器及废料箱箱等。(1)基础础划划线找正划出磨煤机的横横向向及纵向中中心心线；划出磨煤机的相相对对标高，由由锅锅炉钢架1mm标高线用水水平仪测出出磨磨煤机基础础的的实际标高高，根根据此标高高确确定垫铁厚厚度度，配置垫垫铁铁。用钢丝(约φ00..2mm)拉出轴线，校校校准地脚螺螺钉钉和地脚孔孔的的位置。(2)磨煤机底底板板安装a.安装找正正减减速机底版版时时，应调节节底底板上的调调节节螺栓来调调整整高度，找找正正面为底板板上上部的机械械加加工面。b.用水平尺尺纵纵横和对角角线线的测量，按按按尺上的测测量量调整水平平度度。c.按上述找找正正拉紧装置置，锚锚板，其水水平平最大误差差为为0.2mmm/m。d.磨煤机安安装装完后再安安装装减速机轨轨道道，这样可可确确保轨道表表面面和减速机机底底板上表面面处处在同一高高度度，轨道上上不不应有焊点点等等凹起物，如如如有应打磨磨平平整。e.各底板找找正正后按基础础图图上的说明明对对地脚螺丝丝进进行预紧，并并并浇注砂浆浆，所所用地脚螺螺栓栓盒内不得得进进入水泥砂砂浆浆，在各底底板板安装时，应应应用橡胶圈圈仔仔细密封，防防防止水泥砂砂浆浆进入。f.磨煤机台板板安装时时原则不用用垫垫铁，以调调整整螺栓调好好标标高后采用CGM二次浇灌。(3)磨煤机机减减速机安装装a.仔细清洗洗磨磨煤机减速速机机底座和下下面面支承面，并并并且在减速速机机底板上面面薄薄薄涂一层层二二硫化钼润润滑滑。b.在运输和和拖拖拽时，只只能能用减速机机上上运输用吊吊环环，将减速速机机放置在底底板板上，用底底板板四周的螺螺丝丝调整减速速机机位置，使使减减速机底部部边边缘上的的的标标记的相吻吻合合，其中心心线线的最大允许许偏差±0.4mmmm，减速机与与底板间的的不不允许加垫垫片片。c.减速机就就位位后用顶丝丝将将减速机固固定定住，在用用螺螺栓按基础础图图上的拧紧紧顺顺序将减速速机机与底板连连接接在一起。d.减速机充充油油前打开侧侧盖盖检查减速速机机内部零件件是是否受潮和和腐腐蚀，取出出干干燥剂和温温度度计。(4)下架体体安安装a.按图纸将将下下架体放在在槽槽钢上并粗粗略略地对减速速机机中心线进进行行找正。b.将地脚螺螺栓栓插入基础础孔孔中，并浇浇注注水泥砂浆浆，将将地脚螺栓栓固固定。c.将下架体体密密封环放在在下下架体上，固固固定好密封封环环后，最后后校校准下架体体中中心线。d.调节槽钢钢和和垫片组使使下下架体达到到图图纸标高后后，把把垫片组焊焊在在槽钢上，再再再焊到下架架体体上。e.为下架体体支支盒子并浇浇注注水泥砂浆浆。f.拧紧下架架体体地脚螺栓栓，注注意水泥砂砂浆浆有足够的的凝凝固时间。g.为避免水水侵侵蚀造成损损失失，必须在在安安装期间或或安安装后拆下下下下架体上部部四四个盖中之之一一，在投产产前前再装上固固定定。(5)下架体体密密封环安装装a.将组装好好下下架体密封封环环和支承环环放放在下架体体上上部。b.在支承环环和和密封环之之间间加垫片，然然然后用螺栓栓将将密封环固固定定。(6)磨盘支支座座安装a.清除磨盘盘支支座加工面面上上的防锈涂涂料料，将二氧氧化化钼润滑脂脂涂涂在与下架架密密封环接触触面面上。b.仔细清洗洗磨磨盘支座底底面面和减速机机输输出端法兰兰，要要注意仅应应除除掉减速机机输输出端法兰兰接接触区的保保护护涂料，减减速速机输出端端法法兰上的螺螺孔孔中应绝对对防防止有脏物物，连连接螺栓应应能能容易地拧拧入入。c.安装磨盒盒制制作下部的的围围边挡环，把把把三个安装装磨磨盘支座用用的的导向杆装装在在减速机输输出出轴法兰上上。d.利用导向向杆杆，将磨盘盘支支座装入减减速速机输出轴轴法法兰的止口口上上，注意不不要要损坏密封封环环的扇型密密封封块，卸下下导导向杆，按按规规定的扭矩矩将将连接螺栓栓拧拧紧。e.检查磨盘盘支支座与密封封环环是否均匀匀和和水平。f.将下架体体密密封环焊接接在在下架体上上，焊焊缝应密实实，不不透气，并并应应防止支承承环环变形。(7)中架体体安安装把磨煤机中架体体放放在下架体体上上，对好中中心心并在外侧侧点点焊，注意意应应使制造厂厂在在两架体上上留留下的标记记相相吻合，按按图图纸要求将将中中架体焊在在下下架体上。(8)刮板安安装装刮板安装安装到到磨磨盘支座上上，测测量其到下下架架体板的间间隙隙，记录下下其其最大和最最小小间隙值，检检检查和记录录径径向间隙。(9)喷嘴安装装a.装入喷嘴嘴环环，但不要要楔楔紧固定，用用用垫片调整整喷喷嘴环，使使之之处于水平平状状态。b.装上安有有磨磨盘瓦的磨磨盘盘，调整好好喷喷嘴与磨盘盘间间隙，用塞塞尺尺测量间隙隙并并记录其间间隙隙值。c.在喷嘴环环和和中架体之之间间装入密封封绳绳，用扇形形压压板固定喷喷嘴嘴环，将喷喷嘴嘴环下部垫垫片片焊在中架架体体上。(10)磨盘盘安安装a.仔细清洗洗磨磨盘支座表表面面，检查螺螺栓栓紧固程度度。b.将磨盘放放在在磨盘支座座上上，安装时时不不要碰坏止止口口。c.装上磨盘盘中中心盖和密密封封垫，用螺螺栓栓固定密封封应应严密。d.安装喷嘴嘴环环后，安装装磨磨盘上的压压环环，测量并并记记录喷嘴环环间间的轴向间间隙隙。(11)磨辊辊的的安装a.在磨煤机机的的中架体上上安安装磨辊支支架架。b.将磨辊吊吊具具装到磨辊辊支支架上。c.将磨辊找找正正杆装到磨磨辊辊的闷盖中中心心孔中。d.将磨辊用用螺螺栓固定到到磨磨辊架上，连连连接螺栓应应拧拧紧，防止止磨磨辊翻倒甚甚至至发生事故故，三三个磨辊应应调调整到找正正杆杆的尖端相相结结合，且在在磨磨煤机中心心线线上，中心心线线可以用铅铅锤锤测量，就就可可以保证加加压压架能顺利利安安装。e.注意安装装磨磨辊时，使使轮轮毂上的排排油油螺塞中的的一一个置于最最下下部，拆除除磨磨辊吊具，装装装上耐磨衬衬板板。(12)加压压架架的安装a.将加压架架与与磨辊之间间的的活动滚柱柱座座装入磨辊辊支支架的方孔孔内内，滚柱和和滚滚柱座应涂涂以以二硫化钼钼润润滑脂。b.将中架体体的的导向板装装上上，但不要要旋旋紧螺栓。c.检查拉杆杆密密封装置的的双双关节轴承承活活动是否灵灵活活，应在关关节节轴承的活活动动部位涂以以二二硫化钼润润滑滑脂，但关关节节轴承内环环上上不能涂润润滑滑脂。d.装上加压压架架找正加压压架架相对于磨磨煤煤机中心和和拉拉杆密封装装置置的位置，在在在中架体上上的的导向板后后加加调整垫片片，使使中架体和和加加压架导向向板板间的间隙隙达达到调整要要求求。e.将加压架架上上的连杆支支座座用螺栓固固定定到磨辊支支架架上。f.将磨辊密密封封风管道安安装装在磨辊支支架架上，在上上部部的关节轴轴承承上涂以二二硫硫化钼润滑滑脂脂。(13)拉紧紧装装置的安装装a.将拉紧液液压压缸装到地地基基锚板上，将将将环形螺栓栓装装在拉杆上上，把把拉杆密封封装装置装在架架体体上。b.从上面装装入入拉杆并用用连连接螺母与与活活塞杆相连连，安安装拉杆时时不不能旋转液液压压缸的活塞塞杆杆。c.当螺纹旋旋入入长度达到到图图纸要求后后用用锁板锁住住。d.将拉杆上上部部横梁穿过过环环形螺栓装装入入加压架的的凹凹槽中，并并用用压杆固定定，装装入圆球放放下下拉杆。e.将拉杆密密封封装置固定定到到拉杆上，卸卸卸下磨辊固固定定装置，交交给给用户保存存。(14)分离离器器安装a.将密封用用的的石棉绳放放在在中架体的的法法兰上，将将分分离器放在在中中架体上，用用用螺栓将法法兰兰连接在一一起起。b.检查分离离器器旋转部件件是是否平衡，旋旋旋转是否灵灵活活，固定用用的的螺栓是否否拧拧紧，装好好液液压马达并并充充满润滑脂脂。c.将磨辊密密封封管道上的的外外套固定在在分分离器上的的密密封风管道道上上。d.用二硫化化钼钼润滑脂润润滑滑所有活动动部部位。(15)废料料箱箱安装a.将液压阀阀门门和废料箱箱安安装在下架架体体上，把第第二二节、第三三节节废料箱装装好好后装废料料小小车。b.将限位开开关关装在液压压阀阀上，调整整好好位置后用用螺螺栓固定。c.安装并调调整整出渣门的的润润滑和锁紧紧缸缸。d.装上废料料探探测器，安安装装废料箱上上部部的管道。(16)密封封风风机安装密封风机由空气气过过滤器、入入口口消音器、集集集气箱、入入口口软联接，主主主通风机、出出出口软联接接、出出口消音器器组组成。密封风机出厂前前经经严格调试试及及试运，震震动动值全部保保证证在0.0663mm以内内，转动部部分分不准随便拆拆卸，安装装时时地脚螺栓栓放放入减震胶胶垫垫，然后主主风风机吊装到到位位装入槽钢钢垫垫圈，弹簧簧垫垫圈紧固螺螺母母即可，风风机机安装后支支架架四周孔内内冲冲填水泥混混凝凝土，降低低风风机震动频频率率，增加风风机机稳定性，最最最后打混凝凝土土台约60mmm，四周宽宽度超出风风机机基础2000mm，其目目的是固定定风风机平面自自由由度，保证证风风机在水平平面面不产生蹿蹿动动。安装时集气箱风风筒筒中心保持持在在同一轴线线上上，如果安安装装时有误可可垫垫入相应钢钢板板于集气箱箱四四个支脚上上，四四个支脚固固定定可用附带带的的膨胀螺栓栓现现场用冲击击钻钻钻孔固定定。(17)磨煤煤机机外部密封封风风管道安装装a.安装分离离器器密封风管管道道。b.安装从风风机机到包括分分离离器内的密密封封管道。c.用吊板或或吊吊杆固定密密封封风管道。d.注意各密密封封风管道安安装装前应认真真清清洗，管内内不不得留有氧氧化化皮，砂石石粉粉尘等任何何脏脏物，安装装后后各联接处处应应密封良好好。e.为实现安安装装方便，有有些些管法兰出出厂厂前点焊安安装装时与实际际有有误，卸下下法法兰摆正重重新新点焊，安安装装后现场施施焊焊。f.各个法兰兰接接口都应用用橡橡胶板密封封，螺螺栓把紧后后施施焊。(18)压力力润润滑系统安安装装安装固定润滑油油站站，仔细清清洗洗后安装，管管管路密封良良好好且不漏油油，安安装检测器器。(19)液压压系系统安装a.安装固定液液压站，从从液压站到到拉拉紧液压缸缸的的中间的管管路路，从液压压站站到液压马马达达之间的管管路路，从液压压站站到液压阀阀门门之间的管管路路。b.将管路认真真密封并并清洗干净净，安安装前添加加油油。(20)平台台梯梯子安装顺序安装一层平平台台，一层平平台台梯子，二二层层平台，分分离离器平台。(21)电动动机机安装a.将半联轴器器分别装装在减速机机输输入轴和电电动动机输出轴轴上上。b.将电动机底底板安装装在底座上上。c.将电动机放放置在电电动机底座座上上，用垫片片等等调整电动动机机与减速机机的的同轴度，减减减速机和电电动动机两轴线线的的歪斜度≤0°30′，径向位移移应≤0.4mmm。d.将电动机用用螺栓把把紧，检查查旋旋转方向，将将将半联轴器器装装好，安装装联联轴器防护护罩罩。(22)表层层混混凝土浇注注安装并调整好减减速速机脱出轨轨道道并检查所所有有与基础有有关关部件安装装情情况，无误误后后进行表层混混凝土浇注注。.3风机安装轴流风机主要由由转转子机壳、进进进气箱、扩扩压压器、中间间轴轴及轴套电电动动机、液压压站站及油系统统管管路、膨胀胀节节等部分组组成成。a.轴流式风机机外观检检查对设备外观检查查不不能有任何何缺缺陷，检查查叶叶片的安装装方方向，用力力矩矩扳手按厂厂家家说明检查查叶叶片螺栓的的紧紧固情况，其其其防松装置置要要可靠。b.垫铁安装画出基础各部位位的的纵横中心心线线，并校对对基基础各部位位的的尺寸，测测量量标高配置置好好垫铁，检检查查地脚孔的的位位置尺寸及及深深度。c.机体安装将机壳转子吊装装就就位，调整整其其纵横中心心与与基础中心心对对正，带上上地地脚螺栓，调调调整转子轴轴向向，径向的的水水平及标高高。安安装动叶可可调调机构：装装上上叶柄，平平衡衡重打紧叶叶柄柄螺母，装装上上调节杆，液液液压支撑座座，将将液压缸从从主主轴衬筒中中装装入，拧紧紧连连接螺栓，将将将叶片调节节装装置拧紧连连接接螺栓，装装上上轮盖拧紧紧调调心螺钉防防扭扭转装置。d.进气箱安装装安装进气箱，调调整整其水平标标高高、其与风风机机壳体的间间距距要符合图图纸纸设计，此此处处用金属围围带带连接，穿穿上上中间轴使使其其与风机转转子子通过联轴轴器器连接起来来。e.扩压器安装装风机出气口(扩扩压压器)安装就位，调调调整其标高高使使其中心与与轴轴向中心对对正正，扩压器器与与风机壳间间隙隙要均匀且且符符合图纸设设计计，此处用用金金属围带密密封封。f.电机安装马达安装：按照照厂厂家资料或或《电电力建设施施工工技术及验验收收规范》对对马马达进行检检修修，检修完完毕毕将马达吊吊装装就位，通通过过连轴器与与中中间轴连接接起起来，进行行电电机调整对对轮轮找正，对对轮轮偏差要符符合合厂家资料料或或《电力建建设设施工技术术及及验收规范范》的的规定，风风机机主轴(中间轴)水平要符合合厂家资料料要要求。g.冷却系统安安装润滑油站及油系系统统的安装：：油油站整体就就位位、油站及及风风机之间连连接接的回油路路应应按设计留留有有坡度，以以利利油流回油油箱箱。接管前前将将管子酸洗洗、去去污。然后后用用石灰水中中和和，再用净净水水冲洗干净净，最最后用压缩缩空空气吹干净净，管管道焊接采采用用火焊或全全氩氩弧焊接，管管管道排列应整整齐，美观观，走走向正确。应注意风机接口口位位置采取密密封封手段，防防止止漏风。所所有有设备安装装完完毕经验收收合合格才能进进入入分部试运运阶阶段。.4电除尘器安安装印度****发发电电厂工程为为22×600MWW机组，除尘器设备备为散件供供货货，现场施施工工采用地面面组组合与散件件吊吊装相结合合的的办法，对对每每台电除尘尘在在电除尘后后布布置C70500/20t塔吊一台作作为主吊机机械械，详看机机械械布置图。本方案对钢支架架和和除尘器本本体体结构安装装，主主要包括钢钢支支架、底梁梁、灰灰斗、灰斗斗挡挡风、尘中中走走道、壳体体、进进口封头及及分分布板、出出口口封头及槽槽形形板、内顶顶盖盖、外顶盖盖、梯梯子及平台台等等部分组成成。.4.1施工工方方案依据电除尘结构构特特点和设备备供供货方式以以及及施工吊装装机机械配备，电电电除尘钢支支架架采用散吊吊，本本体结构部部分分采用地面面组组合和散件件吊吊装相结合合的的施工方法法。因灰斗组合时间间较较长，故在在电电除尘安装装开开始前现在在组组合场组合合灰灰斗待用，待待待具备安装装条条件再倒运运至至安装现场场。具具体安装顺顺序序如下：基础交安后吊装装钢钢支架，验验收收合格安装装底底梁，验收收后后安装灰斗斗、灰灰斗挡风、壳壳壳体、尘中中走走道，并同同步步安装梯子子平平台，壳体体验验收后安装装顶顶大梁，接接着着安装进出出口口封头，待待阴阴阳极系统统及及振打安装装验验收完毕，安安安装内顶盖盖和和外顶盖。.4.2施工工方方法及要求求1）灰斗组合A按图对灰斗散散片进进行确认，用用用汽车倒运运至至组合场,注意分类码码放整齐,并有可靠防防倾倒措施.B在组合平台上上先将将端板与侧侧板板的单片上上下下部分组合合，检检验几何尺尺寸寸和平面度度后后进行焊接接。C焊接完毕进行行整体体组合。在在组组合平台上上依依据灰斗大大口口尺寸焊好好临临时限位，整整整体组合时时大大口朝下小小口口朝上，单单片片立起时必必须须作临时加加固固，临时支支撑撑有足够的的刚刚度且焊接接牢牢固。对口口完完校验灰斗斗大大小口尺寸寸和和同心度，合合合格后进行行焊焊接。D灰斗组合焊接接完毕毕，将内外外杂杂物清理干干净净，临时吊吊点点、支撑、限限限位全部拆拆除除，并用砂砂轮轮机将焊点点磨磨平。进行行焊焊缝渗油试试验验，试验合合格格安装灰斗斗内内角圆弧板板并并焊接。E依照图纸安装装灰斗斗内部支撑撑，并并焊接牢固固。F靠近大口3000毫毫米处用12#槽钢封住灰灰斗四角，焊焊焊接牢固用用作作灰斗吊装装的的吊点。2）基础划线A土建基础交安安后复复检应认真真测测量，记录录各各基础标高高，中中心线间距距，备备安装参考考。B向土建索取基基准线线，绷钢丝丝进进行基础划划线线，用墨线线弹弹出每个基基础础中心十字字线线。C矫正地脚螺栓栓，使使其位置尺尺寸寸、相互间间距距、对角及及垂垂直度符合合要要求。并向向土土建索取0米基准线，调调调整支撑螺螺母母标高，满满足足安装要求求。3）钢支架安装装A将钢支架及横横撑斜斜撑运至施施工工现场临时时存存放区域，注注注意钢支架架在在运至现场场卸卸车的整个个过过程中注意意将将腹板垂直直放放置，并码码放放整齐采取取可可靠防倾倒倒措措施。B采用绷钢丝的的方法法检验立柱柱中中点最大弯弯曲曲度；在柱柱子子对角吊线线坠坠，看上下下翼翼缘板是否否在在同一面内内以以检验扭曲曲度度并记录检检验验结果，超超差差的予以处处理理。C将钢支柱平放放在平平坦位置，根根根据图纸尺尺寸寸校验柱子子外外形尺寸并并绘绘出lm标高线；lm标高线以钢钢支架柱柱柱头头上平面为为基基准划线。利利利用角尺、钢钢钢板尺测量量柱柱面及腹板板中中心，测量量时时以柱面边边缘缘为基准。用用用样铳在柱柱底底和顶部打打上上样铳眼并并分分别连成线线，用用记号笔作作出出明显三角角标标记，应注注意意选测点处处的的油漆应刮刮净净，保证准准确确度。在柱柱顶顶中心作样样铳铳标记，用用于于柱顶测量量。D对钢支架按图图纸要要求进行编编号号，安排好好吊吊装顺序。E钢支柱爬梯要要安装装牢固。在在地地面绑好拖拖拉拉绳,拖拉绳与柱柱子接触点点应应加垫圆弧弧铁铁。圆弧铁铁应应用细铅丝丝将将其与钢丝丝绳绳连接在一一起起，防止吊吊装装时散落。F钢支架采用散散吊方方案，采用25吨汽车吊作作为主吊机机械械。吊装顺顺序序为从电除除尘尘一端开始始倒倒退吊装至至另另一端。在在钢钢支架基础础周周围布置好好固固定拖拉绳绳用用地锚，单单根根立柱就位位后后，地脚螺螺栓栓上面的螺螺母母不要拧紧紧，用用拖拉绳与与经经纬仪配合合调调整垂直度度。垂垂直度调整整完完毕即初紧紧地地脚螺栓。G吊装完相临四四棵立立柱形成一一个个矩形框架架后后立即安装装横横撑、斜撑撑，形形成一个稳稳定定体，以此此为为基础，吊吊装装完一棵立立柱柱紧接着安安装装横撑、斜斜撑撑。依次吊吊装装完整台除除尘尘器钢支架架。H检验调整钢支支架立立柱垂直度度、标标高及间距距、对对角等，调调整整合适拧紧紧地地脚螺栓并并整整体焊接，所所所有支撑与与连连接板的焊焊缝缝长度不小小于于180毫米。验收收合格后申申请请钢支架基基础础二次灌浆浆。4）底梁安装A二次灌浆养护护期满满，进行底底梁梁安装。B将滑动支承解解体，检检查零部件件是是否齐全、损损损坏、装配配正正确。支承承的的上下面临临时时连接固定定，并并在上下面面划划出中心十十字字线并标记记。C按图纸标示将将导向向支承与万万向向支承安装装在在钢支架立立柱柱顶端，注注意意支承中心心线线与立柱中中心心线对正。D在底梁支座两两端面面划出中心心十十字线，依依据据图纸将支支座座摆放在支支承承上并临时时固固定。E用吊车依次将将底梁梁的横梁、纵纵纵梁就位，整整整个底梁安安装装完毕，进进行行标高、水水平平度、间距距、对对角等调整整。底底梁安装应应达达到以下要要求求：标高偏偏差差±3mm；水平平偏差≤1/10000且最大不大大于3mm；中心心线与柱相相对对偏差±3mm；梁间间距偏差±3mm；梁平平行度偏差≤3mm；梁间间对角差≤0.7‰对角线长度度，且≤7mm。底梁梁与支承结结合合面应严密密，否否则应加垫垫铁铁垫实。5）灰斗及灰斗斗挡风安安装A底梁验收焊接接完毕毕，接着安安装装灰斗。用用汽汽车将组合合好好的灰斗倒倒运运到施工现现场场，倒运时时注注意用钢丝丝绳绳、倒链将将灰灰斗固定好好，严严防倾倒。B测量并标记灰灰斗大大口四边中中心心和底梁各各小小矩形框的的各各边中心。C依照图纸用FFZQQ200塔吊将灰斗斗吊装就位位。就就位前在灰灰斗斗下口中心心线线位置纵横横绷绷上细钢丝丝，以以保证各排排、各各列灰斗下下口口的标高、直直直线度。D将灰斗上口与与低梁梁对口焊接接，注注意检查严严防防漏焊。E依据图示位置置安装装挡风支架架、方方管并焊接接牢牢固。F安装连接槽钢钢并焊焊接，但应应注注意槽钢不不与与支架焊接接。G依图安装挡风风板，注注意小片挡挡风风下端链条条与与灰斗壁板板焊焊接，大片片挡挡风固定钢钢管管不得漏装装。6）壳体安装A将壳体立柱、侧侧封封板、支撑撑运运至现场分分类类码放整齐齐、牢牢固、可靠靠。运运输过程中中应应避免设备备发发生磕碰，并并并垫平稳。清清清除设备表表面面尘土、油油污污，使设备备见见本色。B从柱头向柱底底量出出lm标高线，利利用角尺、钢钢钢板尺测量量、复复核柱面与与柱柱上、下平平面面的十字中中心心线，如有有误误差以柱面面中中心线为准准；；用样铳在在柱柱底和顶部部打打上样铳眼眼并并分别连成成线线。并用醒醒目目三角标示lm标高线和中中心线。C壳体立柱爬梯梯要安安装牢固。在在在地面绑好好拖拖拉绳,拖拉绳与柱柱子接触点点应应加垫圆弧弧铁铁。圆弧铁铁应应用细铅丝丝将将其与钢丝丝绳绳连接在一一起起，防止吊吊装装时散落。D用12#工字字钢搭设设16m×112m平台，并并调整水平平度度偏差小于于33mm。E为减少高空作作业，尽尽量采取地地面面组合。依依据据图纸、设设备备供货情况况及及现场吊装装机机械配备情况况，确定组组合合方法。有有立立柱-侧墙-立柱和立柱-支撑-立柱-支撑-立柱两种组组合方式。组组组合件最大大重重量为14吨，具体组组合方法详详见见附图。F柱撑组合时依依照安安装顺序按按图图纸所示件件号号将柱子摆摆放放到平台上上，大大致确定柱柱子子的间距、对对对角，然后后安安装支撑。支支支撑安装后后校校核、调整整柱柱子间距、对对对角，调整整完完毕后焊接接。G柱墙组合时依依照安安装顺序按按图图纸所示件件号号将柱子摆摆放放到平台上上，大大致确定柱柱子子的间距、对对对角，然后后相相应摆放侧侧墙墙，然后校校核核、调整柱柱子子间距、对对角角，调整完完毕毕后焊接。H组合完毕后在在每个个安装支撑撑的的位置下方方8800mmm的的位置安装装临临时平台，平平平台支腿为为两两根10＃槽钢，每每根长1.55m。平台应应有防护围围栏栏与爬梯，爬爬爬梯必须焊焊接接牢固并装装垂垂直拉锁每每个个平台铺设设脚脚手板两块块，并并捆绑牢固固。I吊装时FZQQ20000塔吊为主吊吊机械，壳壳体体柱墙组合合件件吊点布置置与与负荷分配配见见吊装附图图，壳壳体柱撑组组合合件吊点布布置置与负荷分分配配见吊装附附图图。J吊装时拴好拖拖拉绳绳，并用卡卡环环连接。组组合合件下部两两角角拴两棵300m棕绳并配配备相应的的人人员控制旋旋转转，并有专专人人指挥。起起吊吊前清理吊吊装装件上所有有浮浮物、杂物物，并并布置需要要的的爬梯、垂垂直直拉锁、防防护护栏杆等安安全全设施。K组合件安装完完毕后后进行单件件支支撑的安装装，首首先用经纬纬仪仪确定进气气方方向第三排排立立柱的垂直直度度，然后用用盘盘尺配合经经纬纬仪测量其其他他立柱的间间距距、对角、垂垂垂直度，并并安安装支撑。全全全部调整完完毕毕后进行整整体体焊接。L纵梁为壳体主主要连连接部件，安安安装在进气气方方向中间三三列列立柱上。纵纵纵梁单件吊吊装装，安装前前复复查柱头的的间间距、对角角，就就位找正后后进进行焊接。M壳体全部安装装、焊焊接完毕，申申申请验收。7）尘中走道安安装A校验走道平面面度、直直线度和振振打打安装位置置，发发现问题必必须须处理后才才可可安装。B依据图纸尺寸寸，确确定走道两两端端位置，并并以以两端为基基点点绷一棵细细钢钢丝为基准准安安装支架角角钢钢并焊接牢牢固固。C依照图纸编号号安装装走道，并并焊焊接固定，注注注意走道两两端端不要焊接接。8）顶大梁安装装A在纵梁和侧墙墙顶部部槽钢上面面划划出大梁安安装装位置，并并标标记清楚。B依据图示位置置，用用履带吊将将各各段大梁吊吊装装就位。调调整整大梁标高高、间间距、对角角，使使其尺寸满满足足要求。然然后后进行焊接接，必必须保证焊焊接接强度，不不得得漏焊或焊焊量量不足。9）进出口封头头及分布布板组合安安装装A因进出口组合合后尺尺寸太大，无无无法倒运，故故故采用现场场组组合后直接接吊吊装。进口口在在除尘器与与锅锅炉之间的的通通道上组合合；；出口在电电除除尘后组合合。B将进出口部件件用汽汽车倒运至至组组合现场，分分分类码放整整齐齐，并有防防倾倾倒措施。C先将四面壁板板单片片组合，正正反反焊接好。D然后整体组合合，组组合时大口口朝朝下小口朝朝上上，单片立立起起时在内部部高高于2/3的高度做牢牢固的临时时支支撑。组对对后后调整大小小口口尺寸、对对角角及整体高高度度，合格后后进进行焊接。焊焊焊接完进行行现现场焊缝渗渗油油检验，发发现现问题处理理后后重新检验验。E渗油合格后安安装角角衬板并焊焊接接，接着安安装装内部支撑撑和和小口法兰兰并并焊接牢固固。F进出口组合焊焊接完完毕，将内内外外杂物清理理干干净，临时时吊吊点、支撑撑、限限位、全部部拆拆除，并用用砂砂轮机将焊焊点点磨平。G依照图纸安装装进口口气流分布布板板和出口槽槽板板，严格按按照照图纸的型型号号与位置安安装装。注意安安装装出口槽板板时时将振打杆杆提提前安装在在两两层槽板中中间间，并将需需焊焊接部位及及时时焊接。H进出口用FZZQ22000塔吊和25吨汽车吊配配合进行吊吊装装。具体吊吊装装布置和钢钢丝丝绳选用见见附附图。吊装装前前按重心在在上上壁板布置置焊焊接四个吊吊耳耳并做防吊吊装装变形加固固措措施。吊装装的的一对钢丝丝绳绳在中间安安装装16吨滑轮。I在进出口下部部两角角拴两棵300m棕绳并配配备相应的的人人员控制旋旋转转，并有专专人人指挥。起起吊吊前清理进进出出口上所有有浮浮物、杂物物，并并在进出口口上上部安装防防护护栏杆以便便进进出口就位位。G两台吊车抬吊吊时由由持证上岗岗的的起重人员员统统一指挥，吊吊吊装过程中中应应保证通信信良良好。两台台吊吊车同时起起吊吊离地面约约1100mmm左左右时，停停止止25t起吊，CC14000履带吊继续续起吊，25t汽车吊保持持吊装件离离地地面约1000mm距离。起起吊过程中中避避免水平方方向向有大幅度度的的扯动，应应保保持吊钩的的垂垂直状态，吊吊吊装件至与与地地面成90°竖直时，25t汽车吊即可可摘钩。起起吊吊过程设专专人人监护。K吊装时在壳壳体体进出口方方向向的上下端端封封划出进出出口口大口边插插入入尺寸及位位置置，并作出出明明显标记。就就就位时先从从上上面一条边边开开始，然后后定定位其他三三条条边。必须须将将进出口上上边边全部焊接接，侧侧边上部焊焊接接1米，底边固固定定后才可以以摘摘钩。10）内顶盖安安装装A为保证除尘器器内光光线，待阴阴阳阳极及振打打等等内部系统统安安装验收完完毕毕后再安装装内内顶盖。B依据图纸将电电场上上部各块内内顶顶盖摆放到到位位，并焊接接；；注意中间间用用槽形封板板连连接，顶盖盖纵纵梁超出顶顶大大梁部分用用密密封板封住住，所所有焊缝必必须须严密不漏漏。C依据图示位置置安装装大小绝缘缘子子室，注意意应应使瓷套位位于于正中，盖盖上上上盖并把把密密封螺栓拧拧紧紧。然后将将绝绝缘子室与与大大梁上面密密封封焊。11）外顶盖安安装装A依据图示位置置安装装好支架，注注注意除最高高点点为焊接固固定定，其余为为角角钢限位，应应应保证垂直直与与进气方向向可可滑动。B依图摆好大梁梁顶部部各块外顶顶盖盖，找正就就位位后与支架架焊焊接牢固。然然然后再摆放放电电场顶部外外顶顶盖，找正正后后用搭板与与大大梁顶部外外顶顶盖相连并并焊焊接搭板。烟风煤管道施工工方方案锅炉的烟风系统统采采用平衡式式通通风方式。二二二次风系统统经经送风机、暖暖风器、空预预器后进入入锅锅炉。一次次风风在进入空空预预器前分为为两两路，一路路进进入空预器器作作为磨煤机机干干燥用的热热风风，另一路路直直接不经过过空空预器，做为磨煤机的的调温风；；密密封风机吸吸室室内风作为为磨磨煤机的密密封封风。每台台磨磨煤机引出出四四根煤粉管道道连接锅炉四四角、同一标标高的燃烧烧器器上，共计计224根煤粉管管道。烟道道分分为除尘器器前前烟道和除除尘尘器后烟道道两两部分。烟烟风风管道随着着钢钢结构的施施工工中，相继继预预先放置或或吊吊挂在相应应的的位置上，待待待具备安装装条条件后再进进行行安装工作作。1)部件的组合合；；2)部件的吊装装及及吊装顺序序；；a.部件的吊装装部件的吊装应根根据据施工图纸纸及及锅炉钢架架吊吊装顺序和和进进度进行安安排排。因为烟烟风风煤系统的的部部件外形尺尺寸寸较大，如如果果钢架吊装装完完，烟风煤煤系系统部件就就不不能或不容容易易吊装就位位，给给安装造成成困困难，延长长施施工时间、消消消耗劳动力力，所所以部分部部件件应在钢架架吊吊装过程中中及及时吊挂就就位位。b.部件的吊装装顺顺序冷风道入口和除除尘尘器前烟道道随随着送风机机房房钢结构吊吊装装穿插吊装装存存放。除尘尘器器后烟道随随着着引风机房房钢钢结构吊装装穿穿插吊装进进行行。锅炉附属管道安安装装锅炉附属管道是是锅锅炉施工的的一一个重要部部分分，工作量量所所占比重不不大大，但施工工比比较零碎，系系系统连接