四川工业厂房钢结构屋架施工方案

堆工区低放废水处理设施新址新建工程版次：1钢屋架专项施工工方案审批：审核：编制：状态：受控中国核工业XXX建设有限公公司四川分公司8221工程项目部部第一章工程程概况1、工程简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位XX四川环保工工程程有限公司司4设计单位中国核电工程有有限限公司5子项124B5钢结构设计使用用年年限主体结构50年年2、其他设计要要求：（1）车间屋面面：按设计要要求及施工规规范进行施工工，其主要做做法为：屋面面梯型轻钢屋屋架为160*1000*10、140*990*10、L125**80*8等等角钢焊接，钢钢材采用Q235B型材。124B子项屋屋架概况如下下：124B共计99榀梯形轻钢钢屋架，采用用国家建筑标标准设计图集集梯形钢屋架架（05G5111）所示GWJ24-4A1、4A4。其跨度为为24000mm，屋架翼缘缘高度20335mm、屋脊高度3235mm，单榀屋架架重量为29991kg。屋架上弦弦采用L160*100*10背拼、下下弦采用L140*90*10背拼。连连接板采用-10钢板。剪刀撑设在3-4和10-11轴。屋架底底标高为8.60m。支撑件依据图集集均由角钢背背拼焊接组成成，连接板为为-6mm钢板（2）防腐:室内钢结构构所有构件、均均刷丹红色环环氧富锌底漆漆两道，面漆漆为蓝灰色。（3）钢结构材材质要求：钢结构屋架、隅隅撑、支撑、拉拉条均采用Q235B钢材。第二章施工工组织机构项目管理分项目目标及管理措措施：总项目部对工程程质量要求::所有的分项项工程必须符符合建筑工程程质量验收规规范（GB550300--2001、GB502204-20002）的验收标准准。对质量控制要求求，采取以下下措施：、一个原则：督督促项目部按按合同、技术术规范、设计计文件的要求求进行施工的原则；2）、两个重点点；一个关键键：（1）、重要的的分部工程：：轻钢屋架制制作、安装；；（2）、重要的的分项工程：：拉条、隅撑撑、油漆涂刷刷；（3）、关键部部位：测量放放线、预埋件件安装。3）、三个阶段段： （1）、施工工前阶段：审审查各分项目目部的人力、机机械配备情况况是否合理，施施工技术方案案、质量保证证措施、原材材料检查是否否符合要求。 （2）、施工工阶段：组织织有关人员检检查各分项目目施工工序是是否按规范和和审批的施工工组织方案进进行施工。 （3）、成品品验收阶段：：组织相关人人员、部门对对分项分部工工程是否达到到规范要求进进行检查。4）、四个手段段：（1）、现场旁旁站手段：施施工过程中实实行与监理、甲甲方等有关部部门人员一起起旁站检查原原则。（2）、检测：：对完工和准准备施工的就就绪的部位进进行抽样检查查，包括实体体尺寸、质量量资料等。（3）、对原材材料进行控制制的手段：各各分项分部进进场的原材料料，进行检查查，必须具有有出厂合格证证，要求二检检的必须具有有二检报告才才允许使用。原材进场必必须经验收合合格后方可施施工。（4）、指令性性文件和违章章处罚：施工工过程中发生生或可能发生生的质量安全全问题，提出出书面整改通通知，对违章章不整改的给给予处罚。（5）、电焊工工必须持证上上岗，正式施施焊前，应先先做试件进行行实验室检测测，合格后方方可正式上岗岗。（6）、本工程程所用的焊条条采用E433XX型焊条。焊条条使用前应进进行烘干处理理，焊材及母母材进场应妥妥善保管其材材质证明以及及合格证，已已备交工资料料。（7）、钢屋架架在制作前首首先应该搭设设足够的加工工平台，平台台应搭设平整整，以保证钢钢屋架的拼装装质量。第三章施工工总平布置一、现场生产设设施的布置：：施工现场将严格格按照标准化化文明施工现现场的要求进进行布置，为为尽量减少施施工现场的噪噪音，防止扬扬尘，并提高高生产效率，优优化场地布置置，在现场布布置零星钢结结构加木方支支撑。现场设专人管理理施工平面、文文明施工，严严格按施工平平面布置图堆堆放材料。二、施工用电回回路布置1、本工程施工工用电系统采采用380/2220伏三相五线线制(TN---S系统)以保证用电电安全，使用用功率大于55KW，。2、施工电源由由甲方指定，直直接引入施工工配电箱。第四章施工工测量放线为了使平面控制制及竖向投测测精度能满足足施工精度要要求，制定如如下方案指导导施测工作。一、测量依据根据土建方提供供的坐标点或或利用原区域域控制网作为为依据，根据据总平面图确确定平面控制制方案和施测测精度，根据据设计结构变变化情况及施施工单位拥有有的仪器设备备确定竖向投投测的方法和和精度要求作作为施工依据据，本工程施施工测量参照照执行《工程程测量规范》GB500026-933。二、施工测量1、施工时的标标高控制施工中的标高测测量是以甲方方提供的水准准点依据施测测，标高测量量的允许偏差差为：建筑物物全高（H）测量偏差差不能超过3H/100000，且不能大大于±15mm。2、施工时的轴轴线竖向投测测鉴于该单位工程程的建筑高度度不高，竖向向轴线的传递递均采用外控控法中的延长长轴线法，将将轴线投测到到施工层两侧侧，然后在施施工层用正倒倒镜法，测设设建筑控制轴轴线。三、人员及设备备测量放线人员及及设备配备如如下:类别投入劳动量单位型号备注测量员2个经纬仪1台J2水准仪1台S3钢卷尺2把50m其他相关工具1套第五章钢钢结构施工方方案一、钢结构件加加工制作1、施工技术准准备：本工程钢结构制制作量大，工工期要求紧，要要保证工程安安装质量及工工期要求，必必须做好充分分的技术准备备工作，因此此我公司将从从以下几方面面做好技术准准备工作：（1）、组织经经验丰富的技技术人员、制制作工艺员等等对设计图进进行会审和设设计交底，准准确理解设计计意图，对图图纸不明确之之处进行详细细记录，在甲甲方组织的图图纸会审活动动中得到落实实或明确。（2）、图纸会会审后及时组组织人员绘制制钢构件的施施工详图，确确保准确理解解结构设计图图及设计意图图，符合钢结结构及有关设设计等技术规规范。（3）、依据梯梯形钢屋架设计图图集（05GG511）及构件详图图编制构件清清单。（4）、依据详详图及构件分分解编制零件清清单及生产排排料单。（5）、依据排排料单提出钢钢板需求计划划。（6）、构件清清单、零件清清单、排料单单由生产部分分管技术质量量部长审核后后方能作为有有效的生产指指令性文件。（7）、目前公公司已对Q235B各种规格板板材、型材做了焊焊接工艺评定定，焊接工艺艺相当成熟，本本工程有特殊殊焊接结构，公公司将提前组组织焊接工艺艺评定，并制制定相应操作作规程。（8）、根据工工程结构形式式及实际运输输、安装的需需要，将本工工程结构构件件分解为几个个区域，分期期提供构件以以利于工程安安装。生产方方案按片区制制定，生产前前制定出详细细的生产方案案。2、钢构制作生生产工序质量量控制要点1）、材料验收收A.钢结构用钢钢材：钢材的的品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准偏差和设计计要求。检查查数量为全数数检查；检查查方法：检查查质量合格证证明文件、中中文标志及检检验报告等。并并按设计及标标准要求进行行复验。B.钢材的表面面外观质量除除应符合国家家标准规定。C.焊接材料：：焊条采用E43XX系列焊条。2）、放样、号号料、剪切及及切割的质量量控制要点A、放样前核对对图纸、熟悉悉工艺标准、掌掌握各部件的的精确尺寸，严严格控制尺寸寸精度。B、样板、样杆杆长度及对角角线误差＜0.5mm。C、放样时充分分考虑切割、剪剪切及焊接收收缩余量，放放样或样板制制作好后经质质检员检查合合格后方可进进入下步操作作。D、为提高板材材利用率及精精确控制拼装装尺寸，剪切切、切割均一一次考虑足余余量，连接板板、加劲板均均不考虑二次次剪切、切割割加工。E、栓焊连接结结构其焊接处处连接板、加加劲板按相应应标准进行尺尺寸质量控制制；螺栓连接处连连接板或绑接接板按允许±1.0mmm控制。F、割、剪切后后半成品进行行边缘处理，自自检合格后书书写零件号，经经质安部质查查员检查合格格后方可转入入制孔或组立立工序。G、钢板切割下下料用门式CNC数控切割机机采用氧气+乙炔火焰切割割完成。氧气气纯度>99.55%,乙炔纯度>95%.本工程主要要板材厚度为为8、10、12、20,根据我公司司长期制作经经验,切割参数按按下表控制能能有效防止切切割变形和缺缺棱,保证切割面面割纹较浅。板材切割控制参参数板厚割嘴号切割速度mm//mmin氧气压力MPaa丙烷压力MPaa5-81700-65007--80.310-121600-55007--80.314-162520-48007--80.318-202480-45007--80.322-303450-40007----80.332-403380-35007--80.340-604350-30007--80.33）、钢结构制制作A、本工程采用用厂内加工半半成品，现场场对接成成品品钢屋架及支支撑，对拼前前，首先选择择平整场地，制作简简易钢平台以以便后续拼装装。B、每榀钢屋架架制作时按照照以下工序制制作：下料——＞四分分之一屋架拼拼装（点焊，满满焊）——＞连接板焊焊接（点焊，满满焊）——＞打磨、底底漆——＞二分之一一屋架拼装（点点焊，满焊）——＞打磨、补补底漆——＞运至现场——＞二分之一屋屋架对拼成整整榀屋架（点点焊，满焊）——＞打磨、补补底漆——＞面漆喷涂涂。C、焊工均持证证上岗，油漆漆工戴口罩或或者防毒面具具。D、焊缝必须满满足国家规范范及设计要求求。4）制孔A、连接板采用用台式钻床进行行制孔。B、螺栓孔距的的偏差超过GB502205-20001中表规定的的允许偏差时时,应采用与母母材材质相匹匹配的焊条补补焊后重新制制孔，且必须须全数检查。C、制孔后必须须将孔边缘的的毛刺处理干干净。5）、钢构件组组装由于本工程是现现场加工，在在钢构件组装装之前首先进进行现场整理理、平整场地地，并规划材材料堆放场地地、拼装场地地、设备放置置场地、二级级配电箱位置置。根据现现场以及塔吊吊覆盖情况在在拼装场地制制作钢平台，采采用20厚钢板做钢钢平台桌面，L75*5角钢做钢平平台支撑，平平台高度为200mm，宽度为2000mmm，长度为18000mmmm。钢平台制制作必须保证证平台面平整整，水平。钢钢平台接地角角钢下应铺垫垫木方防止局局部下沉。A、焊接角钢组组立：a、屋架组立时时严格按照梯梯形轻钢屋架架图集所示尺尺寸进行施工工。b、角钢背拼连连接时首先将将连接板按照照图纸尺寸点点焊在半榀屋屋架的角钢上上，然后复查查具体尺寸是是否符合图纸纸及规范要求求，如果不符合合要求必须返返工重新确定定。连接板在在半榀屋架上上满焊完成后后再进行整个屋屋架的拼装。c、焊接连接组组装（成品的的组装）的尺尺寸控制应符符合GB502205-20001附录C中表C.0.3到表C.0.9中的相应规规定。d、组装时焊接接坡口处的允允许偏差应按按GB502205-20001中表的规定定进行控制。4）、梯形屋架架钢组立及构构件成品的拼拼装均应按构构件或零件详详图进行控制制尺寸。6）、钢构件焊焊接A、焊接管理：：焊接人员组组成、焊接设设备、焊接材材料及工艺均均应执行公司司内部相应的的程序文件或或管理规程。B、焊条、焊剂剂、药芯焊丝丝、熔嘴等在在使用前，应应按其产品说说明书及相应应焊接工艺文文件的规定进进行烘烤和存存放。C、对首次采用用的材料、施施工方法（钢钢材、焊接材材料、焊接方方法、焊后处处理等），应应进行焊接工工艺评定，并并根据工艺评评定报告制定定相应的作业业指导书。D、设计要求焊焊透的一、二二级焊缝采用用超声波探伤伤进行内部缺缺陷的检查，其其内部缺陷分分级及探伤方方法应符合现现行国家标准准《钢焊缝手手工超声波探探伤方法和探探伤结果分级级》GB111345-888的规定。E、焊前检查焊焊缝处钢材有无锈迹、氧氧化铁皮、油油污等异物，在在彻底清理干干净后施焊焊焊后进行表面面处理，施焊外观的焊焊渣、飞溅清清除干净，焊焊接缺陷及时时进行处理。F、焊缝外观质质量及焊道尺尺寸允许偏差差按GB502205-20001附录中到A..0.3控制。G、焊接方法：：对梯形屋架钢主体体焊接、连接接板及加劲板板采用电焊。电焊参数见见下表电焊角焊缝控制制参数形状薄板厚(mm)焊丝直径(mm)电流(A)电压(V)速度(mm/minn)455--50°61.2200-230025400-430081.2250-280029300-350010-141.2280-310031260-300016-251.2290-340032280-32007)、钢构零件件或构件的矫矫正（矫平、矫矫直）：钢构件如焊焊接后产生旁旁弯等变形,进行矫正，经检查合格格后方可转入入除锈涂装工工序.8)、钢构件的的预拼装A.焊接好的钢钢构件待矫正正冷却后,抽取10%的典型构件件进行预拼装装,最低不少于2榀,并作好预拼拼装记录。B．构件经检查查符合相应质质量标准后方方可进行预拼拼装。C．预拼装组合合构件的允许许偏差必须符符合GB502205-20001附录D中表D的规定。D．预拼装检查查合格后，焊焊接相应的现现场拼装定位位板标记。9)、钢构件的的表面除锈及及摩擦面处理理A、构件表面除除锈前后必须须作好构件号号的记录管理理，确保除锈锈后的构件号号与除锈前一一致。B、本工程构件件涂装按相应应要求进行，表表面除锈要求求达到Sa211/2等级，采用用人工打磨除锈锈，除锈速度度300mmm/min。C、除锈后钢材材表面的焊渣渣、焊疤、灰灰尘、油污、水水和毛刺清除除干净。无可可见附着物，仅仅残留点状或或条纹状的轻轻微色斑。D、除锈后用现现行国家标准准《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》GB89223规定对照观察察检查。E、按设计要求求进行连接处处摩擦面处理理（一般采用用人工打磨方方法）。10）、钢结构构件的防锈涂涂装A、钢构件表面面涂装前、后后必须做好构构件号记录管管理，确保涂涂装后构件号号不被改变。B、油漆涂装前前构件应是除除锈检查合格格的产品，涂涂装在构件除除锈后2h内完成，涂涂装方式采用用喷涂法。C、表面不得误误涂、漏涂，涂涂层不应脱皮皮和返锈。确确保涂层均匀匀、无明显皱皱皮、流坠、针针眼和气泡。D、当设计有要要求时，应进进行涂层附着着力测试，在在检测处范围围内，当涂层层完整程度达达到70%以上时，涂涂层附着力达达到合格要求求，具体按GB17220《漆膜附着着力测定法》执执行。E、涂装完成后后，标识好构构件编号，重重型结构标识识好重心标志志，必要时标标识好测量基基准线。二、钢结构安装装生产工序质质量控制要点点1、安装施工准准备：（1）、熟悉图图纸，由项目目经理组织技技术负责人、施施工队长、班班组长认真学学习和熟悉图图纸，掌握各各类构件的安安装部位、轴轴线、标高、部部分构件得现现场拼装，重重点部位的质质量控制（如如：梁与支撑撑的连接板、接接触面控制等等。）（2）、根据设设计图和施工工详图编制施施工预算，提提出材料、备备品备件计划划，按施工进进度计划及时时组织钢构件件及材料、备备品备件进场场。（3）、项目部部技术负责人人编制技术交交底文件，向向施工队人员员进行技术交交底。（4）、施工机机具的准备，及及时组织进场场。（5、对基础、预预埋锚栓的纵纵横轴线、标标高、露出丝丝纹进行复检检，办理中间间交接工作。（6）、复测控控制：1）、测量放线线：根据土建建基础施工所所建立的轴线线关系，用经经纬仪复核无无误后在±0.0000处外墙四角角墙上用油漆漆做出标记以以作上部引测测基准线，基基础轴线在四四大角设龙门门桩控制。2）、轴线控制制：在以大角角作出引出测测控制点后，按按柱距用墨线线将纵横轴线线弹分在每个个独立柱上，放放线时注意引引点控制大尺尺寸必须与柱柱距小尺寸闭闭合，进行误误差调校。3）、确定柱顶顶标高：根据据设计总平图图和土建确定定的标高参照照点，用找平平螺栓调整，用用水准仪测量量，将每个基基础上的四个个锚栓的找平平螺栓上表面面设定在柱顶顶标高上，并并用红漆做上上标识；4）、标高传递递：施工控制制标高均以±0.0000标记为准，钢钢屋架的控制制点反馈到柱柱顶标高控制制。用钢尺传传递，并做出出标记，同时时进行误差调调整，将误差差调整到规范范以内。柱顶顶标高线作为为屋架埋件安安装及结构吊吊装的依据。项目允许偏差检查方法支承面标高±5.0水准仪水平度L/1000养护期达到设计要求砼强度达到设计要求地脚螺栓（锚栓）螺栓露出长度+30.00钢尺螺栓中心偏移5.0经纬仪、拉线、钢钢尺螺纹长度+300钢尺2、安装施工方方案（1）、梯形钢钢架安装顺序序：1）、原则：安安装程序必须须保证结构形形成稳定的空空间体系，并并不导致永久久变形。2）、安装顺序序：与土建紧紧密结合，根根据土建施工工进度定制子子项安装顺序序。A、检查预埋埋件埋设尺寸寸、确定安装装标高位置。B、对组装好的的构件件、产品以以及及相应资料料进进行验收、检检检查。C、从靠近山墙墙两榀榀钢架开始始吊吊装→→水平支撑→→安装系杆→→安装撑管管→→检查钢架垂垂直度，复复测测屋架轴线距距离，合格格后后将梁与预预埋埋件连接螺栓栓紧固；（1）、预埋螺螺栓安装装：1）定位测量：：土建建队应向安安装装队提供以以下下资料.A.独立柱轴线线标标志，标高高基基准点B.每个独立柱柱轴轴线偏移量量依据土建队有关关资资料，安装装队队对建筑的的水水平标高，轴轴轴线，间距距进进行复测。符符符合国家规规范范后方可进进行行下道工序序。2）预埋螺栓安安装：预预埋螺栓安安装装应在独立立柱柱浇注前进进行行。A．独立柱在进进行钢筋筋、模板工工序序安装完成成后后进行预埋埋螺螺栓的安装;B．根据土建提提供的建建筑轴线以及及结构标高高进进行预埋螺螺栓栓的轴线定定位位。C．将定位板的的轴线线定位点与与建建筑轴线定定位位点重合，定定定位板低于于柱柱顶标高以以下下150mm的位置定位位并焊接在在独独立柱钢筋筋上上。焊接过过程程中首先保保证证定位板的的定定位点与建建筑筑定位点垂垂直直重合、并并且且保持定位位板板水平。D．安装预埋螺螺栓：：将预埋螺螺栓栓热弯一端端穿穿过定位板板螺螺栓孔，在在保保持预埋螺螺栓栓垂直的情情况况下将下端端与与独立柱钢钢筋筋焊接，如如果果出现因距距离离主筋较远远无无法焊接的的情情况，应该该增增加钢筋搭搭接接焊接保证证预预埋螺栓定定位位稳定以及及螺螺栓垂直。（2）、钢屋架架,系杆杆,支撑的安装本工程钢屋架具具体体安装方法法为为顺序安装装，即即由厂房的的一一端山墙向另一端山墙墙顺序安装，吊吊装设备采采用用塔吊和汽汽车车吊共同使使用用。具体为：：第一榀屋架采用用汽汽车吊起吊并并对孔后，用用用绳子将屋屋架架上弦绑定定在在山墙女儿儿墙墙上，调节节柱柱脚平衡螺螺母母，使屋架架摆摆放水平。用用用线垂与上上下下弦的距离离调调节屋架的的垂垂直度。垂直直度保证在3/10000H之内。第二榀屋架在第第一一榀屋架调调平平完成的时时候候开始吊装装，采采用汽车吊吊吊吊装。对孔孔并并调平、调垂垂直后，吊装装第一榀及及第第二榀屋架架之之间的支撑撑、剪剪刀撑等，采采采用塔吊吊吊装装，待支撑安安装完成后后才才可以松开开吊吊绳。高强螺螺栓连接等等待待完全对孔孔后后终拧。第三榀以及后续续屋屋架按照第第二二榀屋架安安装装顺序进行行。屋架吊装应注意意以以下问题：：1）、起吊方法法：在在塔吊覆盖盖到到位的情况况下下起重设备选选择塔吊、塔塔吊覆盖不不到到位的工作作面面采用25t汽车吊在厂房房内吊装。在地面将组组装好的钢屋屋架吊起就位位，并与预埋埋螺栓连接。根根据钢梁的的重重量、长度度，选选择单机两两点点起吊。2）、吊点选择择：224m大跨度梯形屋架吊点两边各选选在剧中4..5m处。在吊点的的部位，要要防防止构件局局部部变形或损损坏坏，放加强强木木方子填充充，进进行绑扎。3）、钢屋架与与独立立柱连接：先先用预埋锚栓对孔连接，然后调调节预埋锚锚栓栓上的螺母母，检查梁的的中心位置垂垂直度误差，超超过规范时应应进行调整，合合格后，再进进行螺栓加固连接。4）、钢梁垂直直度的的控制，在在梯梯形屋架与独立柱预埋埋锚栓对孔孔安安装固定后后，用用铅锤进行行检检查，在梯形屋架上弦用挑杆将铅铅锤垂下，用用用钢板尺量量垂垂线与上弦、下弦水平距离，应应应看出倾斜斜与与否，如有有超超标进行调调整整。（5）、系杆、支支撑安安装：采用用滑滑轮组人工工提提升的方法法，将将系杆、撑管管安装在安装装在梯形屋架上，并用用螺栓与檩檩条条上连接板板用用螺栓拧紧紧。安安装顺序是是由由檐口往屋屋脊脊方向安装装。三、质量通病的的防治建筑工程质量由由于于受环境、气气气候、材料料、施施工人员等等诸诸多不确定定因因素的影响响，工程质量量的差异比较较大，一旦疏疏忽，往往就就会出现工程程问题。根据据本工程具体体情况，针对对某些特别容容易出现质量量问题的分部部项工程制订订更为具体的的质量保证措措施，预防工工程质量问题题的出现，这这是保证工程程质量的一项项有力措施。对对于本工程，提提出并制订预预防通病的措措施如下：（一）焊接变形形通通病及预防防措措施1、出现问题原原因：根据以往钢结构构焊焊接过程经经验验，由角钢钢加加筋板受焊后后，主要产产生生以下变形形：：1)沿梁的长度度方方向缩短。2)上下弦板产产生生角变形。3)上下弦和弦弦间间支撑中部产产生波浪变变形形。4)弦板面不平平，并并且向内弯弯曲曲。5)整个焊接梯梯形构件件侧向、竖向向和扭转弯弯曲曲。造成以上变形的的原原因固然很很多多，也很复复杂杂，但仔细细分分析主要是是由由下面几个个原原因和影响响因因素造成的的。1)装配质量不不好。如如装配间隙隙大大，造成焊焊缝缝的横向收收缩缩也大。其其影影响因素主主要要是焊件切切割割表面不均均，或或切割后焊焊件件表面的熔熔渣渣和飞溅物物没没有清除干干净净。2)焊件搁置不不当。如如位置不对对称称，造成焊焊件件两边的焊焊缝缝收缩不均均。其其影响因素素常常常是装配配时时没有认真真核核准，或核核准准措施不得得力力。3)装配顺序、焊焊接顺顺序及焊接接方方向不合理理。4)沿沿着着焊缝长度度方方向的纵向向收收缩和垂直直于于焊缝长度度方方向的横向向收收缩。5)构件受到局局部的不不均匀的加加热热。6)构件自身刚刚度不够够。7)焊接电流、电电压、速速度等焊接接工工艺参数选选择择不合适。2、解决办法：：（1）号料上进进行控制，具体措施如下下：1)选择热值高高、稳稳定好、氧氧气气压力大、线线线长嘴细、无无无紊流和切切割割缝小的精精密密切割机做做为为切割设备备，使使切割出来来的的零件达到到误误差小、表表面面光洁度高高的的水平，从从而而避免了由由于于装配表面面毛毛糙和不均均匀匀造成装配配间间隙大导致致焊焊缝的横向向收收缩也大的的现现象的产生生。2)预留焊接收收缩缩余量和切切割割加工余量量，保保证了构件件焊焊接收缩后后的的变形控制制在在允许的范范围围内。本工工程程的焊接收收缩缩余量根据据焊焊件特征、板板板厚以及国国家家推荐的经经验验，四条纵纵焊焊缝每米预预留留0.6mmm，每对加劲劲肋焊缝预预留留0.3mmm。切割加工工余量根据据切切割板的厚厚度度和所选的的切切割设备，板板板厚小于100mm的，预预留2-2..5mmm，板厚10～20mm的，预预留3mm。（2）装配上进进行控制，具体措施如下下：1)按构件加工工图图的要求，事事事前制作一一个个刚性装配配定定位工装平平台台，以用来来控控制构件在在空空间的轴线线、标标高和位置置偏偏差。这样样，当当零件按装装配配顺序依次次吊吊入工装平平台台核准点固固后后，其焊缝缝在在结构中的的位位置就准确确定定位了。2)挑选一些素素质质较高、装装配配和焊接经经验验较丰富、技技技术较全面面的的钳工、电电焊焊工和气割割工工参加装配配点点固，确保保了了焊件搁置置的的准确性。3)配备一些重重量量轻、扭力力大大、灵敏性性高高、坚固性性能能好的夹具具做做为铺助工工具具，保证了了零零件在装配配时时相互位置置的的准确。4)制定合理的的装装配和焊接接顺顺序。（3）焊接上进进行控制，具体措施如下下：1)焊接方法。施施施焊时，除除短短距离的焊焊缝缝和因受结结构构条件限制制只只能采用手手工工电弧焊焊焊接接外，其余余的的均采用焊焊缝缝质量好和和焊焊件变形小小的的自动埋弧弧焊焊焊接。2)焊接工艺。减减减小构件变变形形的唯一办办法法就是依靠靠焊焊接工艺。焊焊焊接工艺各各项项参数(电流、电压压、焊接速速度度、焊接顺顺序序和焊接方方向向等)选用得合理理，变形就就会会相应减小小。对对大多数焊焊接接结构来说说，变变形随着焊焊接接电流的增增加加而增加，而而而随焊接速速度度的增加而而减减小。（4）电源电压压上进行控控制，具体措施：：焊接使用用的的电源线路路，均均设置变压压器器或稳压装装置置，确保了了施施焊电源的的网网路电压波波动动值控制在在稳稳定的范围围内内。根据以以往往经验，波波动动值控制在±5％之间。（5）校正1）在进行组对对前先先对梯形屋架上下下弦做反变形形（根据经经验验来定大小小）或或者在焊接接完完后用机械械矫矫正。2）不够90度度用火火焰矫正。3）剩下的可以以用机机械或者火火焰焰矫正。（二）焊缝通病病的的预防处理理措措施1)余高过大———磨去去过高部分分。2)未焊满———焊补。3)焊宽——过过宽的磨磨去；过窄窄的的焊补。4)咬边——超超标的咬咬边应做焊焊补补。5)焊瘤——磨磨去。6)焊缝表面高高低差和和宽度差———过高和过宽宽的磨去；；过过低和过窄窄的的焊补。7)错边——加加焊或打打磨使焊缝缝的的两边过度度和和顺。四、劳动力及设设备备分配钢结构安装劳动动力力计划表序号工种级别人数备注1安装工技工102吊装工技工4起重和指挥3油漆工技工64电工持证15焊工持证66库管工技工17杂工--5钢结构加工制作作劳劳动力计划划表表序号工种级别人数备注1放样划线工技工22气割工技工23组立工技工45拼装工技工126交流弧焊机操作作工工持证67打磨工技工78涂装工技工6进行喷漆涂装工工作作9数控钻床操作工工持证410剪板机操作工技工22、机械设备类类现场施工机械设设备备序号名称型号单位功率数量总功率备注1汽车吊QY35A台12交流弧焊机3X6-20DD台63空压机0257台14专用吊具副25角向磨光机9523NB台47等离子切割器套18切割机台1钢结构加工制作作机机械设备序号名称型号数量备注1多头直条气割机机CNG-400000B12交流弧焊机BX3-5000--163薄板压型机C100-2550014剪板机Q11-13XX--2500015车床CK-50X16摇臂钻床ZK-5017角向砂轮机SIS-150058直向砂轮机BIS43、检测设备类类检测设备一览表表序号名称型号单位数量备注塞尺把2已校检水准仪台1已校检经纬仪台1已校检水平尺把2已校检角尺把4已校检铅锤个2钢卷尺把4已校检第六章质量量、安全、技技技术组织措措施施第一节工程程质质量保证体体系系一、保证工程质质量量的质量保保证证体系1、技术交底制制度项目经理部在施施工工中应严格格进进行技术交交底底制度，对对每每个分部分分项项工程、每每道道工序的施施工工都应进行行层层层的技术术交交底。交底程序：在工工程程施工前由由项项目技术负负责责人对施工工工工长、施工工人人员进行交交底底；在分部部分分项工程施施工工前由分管管施施工工长对对班班组长进行行技技术交底；；每每个施工部部位位施工前班班长长对操作人人员员进行技术术交交底。交底底时时做好文字字记记录。对重重要要的分项工工程程及施工工工序序应由项目目技技术负责人人及及工长组织织进进行技术交交底底。2、原材料、成成品及半半成品的验验证证和验收制制度度原材料、成品、半半成品的质量量好坏直接影影响工程质量量，因此在施施工中应严格格要求，把好好进场时的验验证和进场复复检关。原材料、成品、半半成品在进场场前应对供货货方提供的质质检资料、产产品合格证、样样品进行验证证，必要时可可取样试验，合合格后方可进进场。材料成品、半成成品品进场后，按按按照相关规规范范标准进行行复复验，合格格后后应按材料料的的特性及要要求求分别进行行存存储，并做做好好标识。不不合合格者不得得在在工程中使使用用，也不得得在在现场堆放放，必必须立即清清运运出场。3、施工工序的的“三检检”制度施工过程中应严严格格坚持自检检、互互检、专职职检检验制度，并并并做好记录录，作作业班组在自自检的基础础上上进行班组组之之间的互检检，工工序交接时时要要由质量员员、工工长、班组组长长共同进行行验验收，合格格后后方可进行行下下道工序的的施施工。4、质量否决制制度在施工过程中不不合合格的分部部、分分项工程坚坚决决推倒重新新施施工，不合合格格的施工工工序序不准转入入下下道工序的的施施工，并及及时时进行返工工直直至合格。坚坚坚决实行质质量量一票否决决制制度。在施施工工中还应做做到到以下几个个方方面的坚持持：：（1）严格坚持持施工中中高标准、严严严要求，不不合合格必须返返工工重来，决决不不迁就。（2）严格坚持持按施工工规范、规规程程操作，克克服服管理和操操作作上的随意意性性。（3）严格坚持持总体质质量控制和和细细部处理完完善善，保证成成品品良好的观观感感效果。（4）严格坚持持质量通通病的预防防，保保证一次性性完完成。（5）严格防止止交叉污污染，注重重成成品保护，按按按规范规程程要要求，分别别对对隐蔽工程程、分分项工程和和交交工工程进进行行技术复核核及及检查验收收，切切实做好质质量量检验评定定记记录。5、严格执行技技术复核核制度（1）项目技术术负责人人要对施工工中中采用的技技术术文件、技技术术资料等进进行行复核，准准确确无误后方方可可用于工程程施施工。（2）重要工序序的施工工应进行技技术术复核，隐隐蔽蔽验收工程程应应经验收合合格格后方可进进入入下道工序序。工工程的测量量放放线应由专专职职测量员进进行行放测后再再由由工长、质质量量员进行复复核核，经复核核合合格后方可可用用于施工控控制制。（3）重要部位位隐蔽工工程应先由由项项目质量管管理理小组自检检后后，再请建建设设单位、监理理单位、设设计计单位、质质监监站等检查查合合格并签字字认认可后才能能进进行下道工工序序的施工。6、施工人员持持证上岗岗制度（1）项目的施施工技术术人员必须须通通过业务考考评评并取得上上岗岗证。（2）班组施工工操作人人员应取得得相相应技术等等级级，并经过过培培训合格后后方方可进入现现场场施工。7、进行多层次次的质量量检查制度度（1）项目质检检组对分分部分项工工程程进行跟踪踪检检验和验收收，对对不合格产产品品坚决推倒倒重重来。（2）公司每月月进行一一次检查，对对对工程质量量进进行复核，并并并解决质量量管管理中存在在的的问题。（3）公司根据据工程进进展情况对对工工程进行检检查查复核，对对工工程质量进进行行确认。二、原材料质量量保证证措施1、对原材料材材质标标准严格把把关关。材料员员对对原材料、成成成品和半成成品品应先检验验后后收料，不不合合格的材料料不不准进场。2、原材料要具具备出出厂合格证证或或法定检验验单单位出具的的合合格证明。3、对材质证明明有怀怀疑或按规规定定需要复检检的的材料，应应及及时送检，未未未经检验合合格格，不得使使用用。4、各种不同类类型、不不同型号的的材材料分类堆堆放放整齐。并并注注意防锈蚀蚀和和污染。第二节确保保安全生产的的技技术组织措措施施一、安全生产制制度度1、建立以公司司总经经理挂帅，管管管生产的副副总总经理和各各职职能部门负负责责人组成的的公公司安全领领导导小组，协协调调部门与项项目目间的关系系，监监督施工中中安安全防范措措施施的实施。组长：公司总经经理理副组长：公司管管生生产的副经经理理组员：公司质安安部部部长、工工程程部部长、机机机械设备租租赁赁公司经理理、材材料公司经经理理、工会主主席席2、项目经理是是第一一安全负责责人人，下设1名专职安全全员、班组组兼兼职安全员员（班班组长）参加的的安全施工工管管理小组，形形形成现场管管理理网络（见附附表），坚持持安全管理理制制度，严格格执执行安全技技术术“十二条”的规定。二、安全教育及及交交底工作1、施工人员进进入现现场必须进进行行严格的安安全全教育，便便其其熟知安全全技技术操作规规程程。特殊工工种种作业人员员经经专业培训训合合格后，持持证证上岗。2、施工现场必必须悬悬挂醒目的的安安全标语和和安安全色标，实实实行全封闭闭管管理，设立立门门卫，严禁禁非非施工人员员进进入现场。凡凡凡进入施工工现现场人员必必须须戴好安全全帽帽，坚持使使用用安全三宝宝，禁禁止穿高跟跟鞋鞋、拖鞋进进入入现场。现现场场指挥、质质量量、安全等等检检查人员须须佩佩戴明显的的袖袖章或标志志，危危险施工区区域域挂警示牌牌或或警示灯。现现现场设两名名专专职安全员员。配配备专门的的安安全工人，以以以检查和维维护护设施的使使用用，监督安安全全规章制度度的的执行。3、坚持定期召召开安安全会议，公公公司每月，项项项目每周进进行行一次制度度性性安全大检检查查，现场质安安组每天跟跟班班巡查，检检查查重点围绕绕高高空作业、电电电气线路、机机机械动力等等方方面进行，防防防止发生高高空空坠落、触触电电、机械伤伤人人等事故，检检检查中发现现问问题和隐患患，必必须立即整整改改，确保安安全全施工，并并完完善书面签签字字，在安全全问问题上做到“令行禁止”。4、重大安全技技术方方案的制定定，经经公司批准准后后由公司质质安安部主持，项项项目部主管管安安全的负责责人人进行交底底。每每一分部分分项项工程施工工前前由专业工工长长下达书面面安安全技术交交底底，班组履履行行手续后方方能能实施。三、安全施工管管理理1、建立以施工工技术术负责人为为首首的安全生生产产管理小组组，并并设专职安安全全监护，对对工工地现场的的各各部位的安安全全设施进行行日日常检查、整整整改。2、在施工过程程中，加加强安全知知识识学习，提提高高安全意识识，明明确施工人人员员安全职责责，实实行动态管管理理和上岗前前的的安全交底底工工作，使安安全全工作深入入人人心，落实实到到每个施工工工工序上。3、电气、机械械设备备的施工生生产产必须按各各自自的施工规规程程进行，班班组组长必须负负责责带头实施施，现现场施工员员、安安全员负责责监监督，使工工程程走上安全全生生产的正常常轨轨道。4、现场用电必必须按按《施工现现场场临时用电电规规范》实行行三三相五线制制系系统配置和和布布线。实行行两两级保护，配配配电房应昼昼夜夜值班。各各种种开关箱都都应应有防雨、防防防潮、防尘尘等等措施。五、消防措施施工中导至起火火因因素多，火火灾灾危险性大大，所所以组织施施工工时，必须须认认真落实各各项项消防措施施。1、施工现场必必须严严格执行《中中中华人民共共和和国消防条条例例》关于建建筑筑工地防火火的的基本措施施。加加强消防工工作作的领导，建建建立义务消消防防组织，现现场场设消防值值班班人员，对对进进场工作人人员员进行消防防知知识教育，建建建立安全用用火火制度。2、现场内各类类建筑筑设施、材材料料的防火安安全全间距应满满足足有关规定定要要求。3、现场内设车车辆循循环通道，道道道路宽度不不小小于5～7m，严禁占用用场内通道道堆堆放材料。4、现场临时设设施、仓仓库、易燃燃料料场和用火火处处要有足够够的的灭火工具具和和设备，对对消消防器材要要有有专人管理理并并定期检查查。5、现场生产、生生活活用火均应应经经主管消防防的的领导批准准，任任何人不准准擅擅自动用明明火火。使用明明火火时，要远远离离易燃物，并并并准备消防防器器材。6、现场内从事事电焊焊、气焊工