幕墙工程创优策划书

湖北龙泰建筑装饰工程有限公司PAGE6-南国昙华林幕墙工程（一标段）创优策划书编制单位：湖北龙泰建筑装饰工程有限公司编制人：王军审批人：田盈日期：2016年3月2日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 -2-二、编制目的与依据 -3-三、创优方案综述及实施措施 -4-（一）创优工作的四个阶段 -4-（二）成立创优领导小组 -5-（三）确定创优工程目标 -5-（四）工程创优实施措施 -6-（五）实施创优 -11-（六）跟踪评定结果 -13-四、本工程质量管理体系及管理方法 -13-五、工程重难点及解决方案 -17-（一）管理方面 -17-(二)技术方面 -19-六、幕墙质量通病及预防控制措施 -22-(一）材料 -22-(二）测量放线 -24-(三）支座点安装 -24-(四）化学螺栓锚固 -25-(五）板块主体制作及注胶 -25-(六）竖框、横梁制作安装 -28-(七）玻璃板块组件 -29-(八）防火保温及防雷 -31-(九）封边、封顶处理 -32-七、工程技术资料管理 -34-南国昙华林幕墙工程（一标段）创优策划书一、工程概况1、工程名称：南国昙华林项目幕墙工程（一标段）2、建设单位：武汉南国昌晟商业发展有限责任公司3、监理单位：武汉盛强建设工程监理有限责任公司4、幕墙设计单位：湖北龙泰建筑装饰工程有限工程5、幕墙施工单位：湖北龙泰建筑装饰工程有限工程6、工程地址：武昌区昙华林路202号7、工程规模及类型：项目净用地面积约24977平方米，总建筑面积约121490.5平方米，含塔楼两栋，均为写字楼，商业裙房四栋及5000㎡绿化广场，地下为两层商业空间及一层停车库。其中A塔楼为甲级写字楼，28层，建筑高度121m，标准层面积1427㎡，层高4米；商业裙房共四栋，为格调街区商业，主体为四层，局部电影院为五层，外墙简欧造型。8、一标段幕墙工程概况：主要含A塔写字楼及其附属A1、A2、A3裙楼；其中：A塔建筑面积约为33517.34m2，幕墙高度121m，幕墙形式为半明半隐玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙及点式雨棚等组合型幕墙；裙楼建筑面积约为14332.62m2，幕墙也是组合型幕墙形式；二、编制目的与依据(一)编制目的为了抓好质量管理工作，确保顺利实现南国昙华林幕墙工程（一标段）创全国建筑工程装饰奖的目标，特制订本方案并将其作为公司与项目部开展创优工作的指导文件。（二）编制依据1、施工合同及相关协议条款规定；2、国家、行业现行的相关质量验收规范、标准；3、公司相关管理制度及标准；4、工程实际情况分析；5、中国建筑装饰奖评定办法6、同类工程创优经验；三、创优方案综述及实施措施（一）创优工作的四个阶段依据装饰奖评审办法的规定，运用过程管理的办法，将本工程创优管理分为四个阶段实施：第一阶段：确定创优目标；第二阶段：制订创优实施计划；第三阶段：施工阶段实施创优·建立与健全质量管理体系·加强质量控制，严格执行强制性条文，进行全面质量管理积累申报材料·积累申报材料第四阶段：施工完成后创优申报·汇总申报材料并上报·接受评审（二）成立创优领导小组为切实有效的开展创优计划，保证各阶段的创优目标能够顺利完成，最终实现创优，现组成创优领导小组负责创优管理活动的开展。创优领导小组组织结构如下表：序号成员姓名部门职务1组长田盈工程部总监2顾问万修设计部经理3副组长帅成方项目部经理4副组长王军项目部技术负责5组员刘霞综合部副部长6组员陈凯项目部质检员7组员黄震项目部资料员（三）确定创优工程目标1、根据评审办法规定，申报中国建筑工程装饰奖的幕墙工程，施工合同金额不低于1000万元且施工面积不低于10000平方米，且为申报单位自行施工，工程质量、环保要求达到国家标准，申报工程的“建筑工程施工许可证”和“建设工程消防验收意见书”（为工程消防验收合格报告）齐全。2、工程具备以上条件后，还应参考以下内容选定创优工程：（1）公司年度质量创优目标；（2）工程实际的内外部条件；（3）项目经理的质量创优意识；（4）其他综合因素。3、经过公司评定，南国昙华林幕墙工程（一标段）均满足上述创优工程的全部条件，将该项目确定为2017年度公司创全国建筑工程装饰奖的目标工程，从而创优目标正式确立。（四）工程创优实施措施1、建立健全的质量管理体系经验证明，健全的质量管理体系是项目创优目标实现的有力保证，也是为创优工作提供有力支持，项目部在公司各有关部门的协助和指导下，积极贯彻公司IS09001质量管理体系标准。2、加强质量控制：中国建筑工程装饰奖评定中对工程观感质量要求较高，应对这些分部中重点分项加强控制，以确保整体观感的高水平。以下内容为各分项的具体质量控制方法。2.1、构成幕墙工程质量的要素土建结构基层质量:主要包括土建基面的位置误差，基层的平整度、垂直度，基层强度、基层缺陷（裂缝、孔洞等）。幕墙工程设计质量：主要包括材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地及材料的稳定性。工艺水平；主要包括幕墙施工工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。工人操作水平：主要包括工人对幕墙施工工艺掌握的熟练程度，工人的劳动态度及劳动纪律。成品保护水平：主要包括成品保护制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。2.2、施工技术的质量控制措施（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（2）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（3）本工程施工过程中将采用二级技术交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向施工班组进行分项专业工种的技术交底。（4）在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样、节点图；原料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告（如石材、玻璃幕墙的四性检测，化学螺栓拉拔检测，胶相容性检测等）；基准线、控制轴线、标高的控制。2.3、施工操作中的质量控制措施（1）施工操作人员是施工质量的直接责任者，在加强施工操作人员质量意识的同时，加强项目管理，以确保操作过程中的质量控制。（2）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员解决予以清退，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、进程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（5）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到前有交底，过程有检查，完工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.4、材料及半成品的质量控制（1）材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的关键因素。本工程根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。（2）采购物资必须在合格的材料供应范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中选优，执行首选名牌产品的采购原则。（3）将所采购的物质分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。（4）建立物质评审小组，有材料部门、项目经理部并吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格者，从合格材料供应商花名册中除名。2.5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主、监理同意），按公司的计量管理文件进行检测管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，是整个计量工作符合国家的计量规定要求，是整个计量工作完全受控，确保工程的施工质量。2.6、制定质量保证措施经过对施工中容易出现的质量问题的经验总结，我们认为影响施工质量主要有四个方面因素，第一是人员因素；第二是机械设备因素；第三是材料质量因素；第四是施工管理因素。建立以工序管理为重点的质量保证体系。质量保证的执行者是生产者，质量管理的责任者是施工管理者。然而质量不能光靠检查来保证，而是要以工序操作为重点来保证。各工种的施工质量先由专业工种自检合格并记录在案后，再由现场专业质检员进行工序交接检查，符合质量要求的才能交给下一道工序；否则责令进行整改直到合格为止，才能办理交接手续。2.7、施工过程中各阶段质量保证措施（1）工程准备阶段必须做好审——审查设计图纸；学——学习施工图纸和施工组织方案或质量保证计划；试——材料和构件试验；交——技术交底。（2）施工阶段必须做好复——检查复合轴线、标高；验——隐蔽工程验收和工程竣工验收；检——质量（安全）检查；报——质量（安全）报告。（3）施工结束阶段必须做好评——工程质量评定；结——施工技术总结；会——组织施工经验交流会等。（4）交付使用阶段必须做好期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；访——工程保修期内，定期回访，负责保修，手机质量情报。2.8、落实质量保证的相关措施层层落实内部承包确保完成当天的作业计划；优化专业工种组合，完善按劳分配方案，把压力、动力、活力组成合力；组织指挥好“三关”材料供应关，工序搭接关，隐蔽工程检查验收关。2.9、实施创优的措施精心编制关键工序、特殊工序的施工作业设计。根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事前编制指导作业书，有工程管理部门负责进行技术交底，由质安检监人员进行检查和监督工作。做好施工过程中对质量要求、规程操作、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。严格把好材质关。工程使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。从而杜绝不合格产品用于工程上。狠抓质量通病的防治和成品保护工作。（五）实施创优1、进行全面质量管理，开展QC小组活动全面质量管理把组织管理、数理统计、科学技术、心理学、行为学等综合运用于质量管理，通过建立完善的质量保证体系，对每一个生产环节加以控制，使形成质量的全过程处于受控状态下。实践证明，这是一个行之有效的先进管理办法，中国建筑装饰奖评审办法也将进行全面质量管理作为评审内容之一，所以创优领导小组应在施工过程中实施全面质量管理，并成立QC小组，积极开展QC小组活动。积极采用新技术、新工艺工程质量管理的先进性还体现在新材料、新工艺的应用上，评审办法也将新材料、新工艺的应用作为评审内容之一，所以创优领导小组应组织项目部积极采用新材料、新工艺。严格执行强制性条文《工程建设标准强制性条文》是对涉及建设工程安全、人体健康、环境保护和公众利益的技术要求以法规形式的规定，也是在工程建设中必须严格执行的，评审方法也对强制性条文的执行做了规定，所以创优领导小组应指导项目施工人员严格执行该条文。4、收集申报资料评审办法规定，中国建筑装饰奖申报材料包括以下几项：（1）、中国建筑工程装饰奖申报表（2）、我公司营业执照、资质证书、安全生产许可证、质量体系认证的证书。（3）、工程施工合同书、工程的结算书（4）、工程施工许可证、工程竣工验收合格、消防验收合格（5）、幕墙四性试验报告、结构胶相溶性试验报告、锚固栓拉拔试验报告（6）、有关节能合格的证明、建筑幕墙设计师的职称证书、身份证的复印件（六）跟踪评定结果评审委员会根据申报工程的申报材料和工程考核小组的考核结果，通过审查，评议确认获奖工程，并经公示后发文公布。在这个阶段，我们应密切关注评审委员会对申报材料和考核结果的审查、评议，并积极做出响应，对不利于评审的影响因素予以及时排除与弥补，直至获奖信息公示后发文公布，创优工作至此结束。四、本工程质量管理体系及管理方法我公司根据国家质量政策、法律法规、规章制度和行业规范，结合本工程的实际情况，建立质量管理制度和质量管理体系。在本工程质量的管理过程中，实行公司、项目部、施工劳务队三级质量管理体系，层层把关，齐抓共管，按照“筹划、控制、总结”的六字方针进行质量管理。1、工程开工前搞好工程筹划，提前安排和部署好质量管理工作工程中标后，公司根据工程特点确定项目经理人选，工程部在征询项目经理意见的基础上组建项目管理班子，项目经理将项目管理人员进行明确分工，“五大员”各管理岗位必须有专人负责，各司其职，熟悉了解各自的管理职责并提前进入角色，思考各自的管理重点和难点，把质量和安全管理提到首要位置，形成质量安全人人有责，齐抓共管的管理氛围。项目班子组建后，立即熟悉图纸和工程现场，开展开工前的筹划工作，编制工程筹划书，准备召开工程筹划会。经过了近一个月时间的精心准备，2015年5月10日下午，在公司会议室召开了本工程的筹划会议。项目经理在会上详细介绍了本工程的重点、难点及整体管理思路，提出了质量、安全、进度、文明施工、成本控制等各方面的管理目标及管理措施，对公司各部门提出了配合要求，工程部强调本工程确保省优，争创全国建筑装饰奖。公司合理配置并组织落实劳动力、材料、资金等各种资源，选择优质材料供应商和劳务施工队。要求项目经理部认真履行合同，严格按质量管理体系的要求组织施工生产活动，执行企业质量方针，实现工程质量目标。2、加强施工过程中的质量控制，过程出精品（1）明确质量管理职责，全员齐抓共管项目经理是工程质量的第一责任人，定期组织检查工程质量情况，召开周例会，研究解决施工过程中存在的问题，督促落实项目管理人员各自职责，考核各管理成员的工作绩效。施工技术员负责编制施工方案，落实质量技术管理措施。施工员负责安排并落实每日施工计划，及时解决施工困难和技术问题。质检员及时跟踪、监督、检查施工质量，发现质量问题及时指正，发现普遍性和严重性的质量问题下发书面整改通知书，监督施工队在规定的时间内整改落实到位，对整改情况进行复查，复查不合格进行处罚。资料员负责材料送检取样工作，及时收集整理工程验收资料、技术资料、质量保证资料；收集整理项目部对施工班组下发的质量技术交底资料、质量整改通知单、施工任务通知单等资料。施工班组主动与项目部研究商讨可能影响到施工质量、安全的作业方案并提出合理化建议，不合格材料有权拒绝使用，及时落实项目部对工程质量的整改要求，对项目部下发的质量整改通知单及时整改到位后报请项目部复查，复查不合格的继续整改到合格为止，自觉接受处罚并承担因自身原因返工所造成的全部损失。（2）做好施工过程中的“三控”和“三检”“三控”即为“事前预控，过程监控，事后验控”。事前预控是在施工的准备阶段，提出幕墙质量通病预防方案，采取措施予以避免。项目部技术员和质检员对施工班组长事前进行充分的施工技术、质量交底，组织劳动作业人员进行必要的岗前培训。施工过程中，质检员每天对全部作业面进行巡检，不留质量死角，查验作业人员施工方法是否符合规范要求，是否按图施工，有无偷工减料行为，发现问题及时处理。事后验控是施工质量管理体系中的最后一步，不存侥幸心理，对于检查和验收发现的质量问题查明原因，及时督促整改，对于重大质量问题，拿出整改方案，监督整改到位不拖拉。“三检”即为“自检，互检，交接检”。施工劳务队必须有明确的质量目标，有强烈的质量责任心，特殊作业人员须持证上岗。一道工序完成后，先自己进行质量检查，自检合格后再相互检查，移交下道工序之前还要进行交接检查，上道工序不合格不得进入下道工序施工。对于移交的作业面，要有交接验收记录，责任分清。进行“三检”合格的工序及时报项目部验收，项目部验收合格后，请监理验收并签字确认，留取隐蔽工程的影像资料。对于工序验收中提出的问题及时整改，整改完毕后报项目部复检完全合格后，才能着手下一道工序的施工，3、施工材料的质量控制在材料进场的时候，根据工程设计图纸和施工材料计划单，对进场材料进行验收。每次送达施工现场的材料必须具备有效的产品合格证书、检测报告，对于结构性材料必须具有产品生产厂家的资质证明。有保质期的材料必须在有效期内才能使用，进场材料需预留施工周期的保质期提前量。需要复检的材料，及时提供材料检验报告和合格证报请监理现场见证取样并封样送检，送检合格后才能使用。到场材料没有真实有效的检验报告和产品合格证的，要求材料厂家及时补交相关资料才能报验，经监理批准后才能使用。材料到场后，材料员、质检员、库管员一同根据设计图纸和材料申购单进行验收，合格后才能入库。材料检查方法：一是眼观是否完好，是否存在过大变形导致无法使用，材料表面处理是否到位；二是用尺卡、量，检查进场材料是否符合下料尺寸和厚度要求；三是分析进场材料是否满足安全使用要求。在每一次材料进场时做好进场纪录，填写登记材料品种、数量、规格型号、进场时间、验收记录，不合质量要求的坚决返厂拒收，不具备材料的检验报告和合格证书的，一律不允许使用。五、工程重难点及解决方案（一）管理方面1、工程面广，工程量大，工期紧，交叉作业面多本工程须在2015年10月15日前完成幕墙工程专项验收，工期相当紧张，必须保证A1，A2，A3三个区段同时正常施工，各专业工种交叉作业多，在短时间内需投入大量的施工机械设备、劳动力、建筑材料及施工周转材料等各项施工资源，施工具有极大的不均衡性，人流、物流相对将在主体结构完成后集中出现，施工统筹难度大。2、各施工段，各施工面的施工衔接难度大分段、分界面施工涉及幕墙交接部位的衔接，特别是在塔楼施工中，上段悬挑架底端悬挑工字钢梁位置对幕墙竖向龙骨定位安装的影响，将导致分段衔接处出现安装误差（尤其在角位处），因此对外架搭设的预先控制，将是工程施工衔接的一关键点。裙楼幕墙施工衔接关键点也在于土建外架的搭设是否充分考虑了幕墙的施工需要，避免裙楼幕墙外架的大面积二次搭拆影响工程进度。因裙楼还涉及外墙砖、GRC构件、外墙涂料、泛光照明安装等施工的交叉影响，各施工单位在衔接部位的施工配合也是本工程施工的一大重难点。3、安全管理要求高，安全防护难度大根据业主方要求,工程须在主体结构施工同时进行幕墙穿插施工,先期利用总包外架进行大面施工,再利用吊篮进行后续施工，整个工程交叉作业不可避免。幕墙工程分段作业、高处作业、临边作业、交叉作业多，作业跨度界面范围大，工程安全措施难度大，人员投入多，安全管理要求高，安全监管压力大。4、施工场区狭小，材料管理难度大A1，A2，A3三个区段同时施工且工程场地狭小，工程地点在市中心，加工区及堆场需求量大，二次转运难度大，材料采购、材料运输、材料加工、材料周转等方面将是工程的难点所在。5、施工管理及协调配合难度大5．1本工程专业众多且交叉施工，各专业施工队伍之间及施工队伍内部间的施工工序搭接多，造成施工现场立体交叉作业面多。5.2幕墙工程功能分类多、专业性强、技术复杂，在界面交叉施工的同时，还有土建二次结构及室内公共区安装工程、装饰工程、暖通工程、建筑智能化工程、外立面泛光照明工程等预留孔位及交叉作业施工，需协调配合的工作量较大。5.3施工队伍管理难度大。本工程施工人员投入量较大，高峰施工期人员更多，要确保施工队伍的生产和生活紧张、有序、和谐，管理难度比较大。针对以上管理方面重点、难点问题，我们提出以下针对性解决方案：1、组建经验丰富，执行力强的项目管理班子，挑选优秀、精干的施工班组，在管理上坚持科学决策、管理创优、狠抓实干的原则。2、科学合理地把握工程节点，优化设计图纸、测量放线、材料计划、构件预制等准备工作、合理调配施工班组及调控现场施工人员，力争从管理和技术上做到工程问题早预知、早发现、早解决。3、在施工开始前，制定相应的质量计划和创优计划，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的可控性。4、优化场地，合理布置，做到堆放科学有序，并充分利用各施工场区进行材料堆放。5、由公司材料部门比选后确定工程本地的优质加工基地进行幕墙板块加工制作，保证加工和运输的时间可控。6、根据工程实际消耗量水平，按项目部计划逐批次向现场供应材料，做到供求平衡，减少现场堆放及转运压力。7、增加成品保护投入费用，加强现场成品保护宣传工作，引导现场施工人员成品保护意识，项目部建立相应的成品保护奖罚机制。8、定期召开施工管理协调会，与甲方协商，每周三上午召集相关单位管理层共同协商解决现场问题。(二)技术方面1、本工程因幕墙与主体结构同步施工，导致幕墙测量放线不能整体一次完成，须按总包结构施工进度，每1-2个悬挑段进行同步测量放线，测量难度及工作量大。幕墙垂直控制线：因不能按常规一次从顶面到地面测放完成，本工程垂直线需随主体结构每悬挑段进行一次测量布设，并且在过程中需及时复核总包边柱轴线及边梁完成面线，保持技术沟通，以确保其轴向误差在我幕墙总体外围预控线范围内。水平控制线：幕墙每层水平控制线及其每层标高线按图纸进行施工，若悬挑段内出现高度累积误差，拟在每悬挑段顶层进行修正处理。板块分格线：依据图纸，根据幕墙外围整体控制线、垂直线、水平线，在主体结构悬挑段进行立面钢线、水平钢线的布设。因与结构施工同步，造成我方测量放线的工作量及难度加大，且精度要求又不能降低。因此我司采用综合放线法，具体措施如下：（1）充分利用主体结构的测量控制线，测定基准轴线及边线；（2）按“中—边—中—边”的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；（3）全面校准并定位各中心线、分格线间距；（4）测定与校准每层基准水平线、标高线。（5）优先定出各角位板块的水平分格线。2、幕墙角位板块的安装幕墙转角处承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就相应增加了角位的施工难度。角位面板的安装一直是幕墙控制重点。本工程A塔楼角位处为全石材幕墙，且室内墙体封闭，立面阴阳角关系较多，更是增加了放线、下料、收口与安装的难度。角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。我司采取角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差积累，打开工作面。转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。具体方法如下：①经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。②转角位的安装施工，安排熟练的施工人员，转角位安装后实际形成了封闭网。③在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。3、组合型式幕墙的收边收口本工程收边、收口，特别是玻璃幕墙开启窗下玻璃板块与外侧铝板块的防水收边、收口处理将是本工程幕墙施工的重点、难点幕墙施工有30%～40%的工作量在收边、收口，而且此处若处理不好，很容易产生积水、渗水、漏水隐患。在不同类型幕墙交接处的收口、沉降缝等地方的收口也都是施工中须重点控制对象。沉降缝处的设计、施工质量，直接影响到外观的效果及渗漏水隐患，因此沉降缝处在施工过程中也是重点控制对象。同一型式幕墙面与其它型式结构的收边、收口方案是否处理到位，将直接影响到幕墙的整体效果，如处理不当还可能会影响到整体幕墙的性能，将对幕墙的气密性、水密性、抗风压性能将产生一定的影响。因此，我们对待收边收口处，必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。5、裙楼蘑菇石面石材工字缝的板块处理及与其他施工交界面的收口问题本工程裙楼幕墙石材幕墙为蘑菇石材，标准板块大小300*600mm，工字缝铺贴。但因裙楼施工多为柱面、梁面，宽度750mm―1100mm不等，造成蘑菇石板块尺寸繁杂，导致加工、分筛板块困难，极易出现加工失误、错误。蘑菇石板块安装后因其平边与上一块蘑菇石原边接缝处不平整，导致后期注胶操作难度大，注胶质量及观感质量难以达到控制要求。蘑菇石板块与门窗、铝板、GRC线条等界面收口处存在因蘑菇面不平整而造成打胶难的问题，极易造成渗漏水隐患。针对此情况，我方对蘑菇石的加工工艺提出优化建议，对蘑菇石正面四周进行小平边剖边处理，以使其与其他界面的收口为平整面，利于打胶操作，同时又保证观感质量效果。六、幕墙质量通病及预防控制措施(一）材料1、合格证与试验报告。1.1、通病现象：材料合格证、检测报告、试验报告资料缺失。1.2、产生原因：供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料；对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。1.3、防治措施：明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量；加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。2、密封胶采购。2.1、通病现象：结构胶、耐候胶订货渠道不正规，品质不保证。2.2、产生原因：结构胶、耐候胶市场管理不规范；采购部门采购工作的统筹协调不足；没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。2.3、防治措施：配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐候胶市场的规范管理工作；做好项目采购的统筹协调工作；建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作；供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾；严格按GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》标准进行进货检验。3、密封胶使用期限。3.1、通病现象：结构胶、耐候胶过期使用。3.2、产生原因：结构胶、耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限；没做好加工和施工过程的自检和专检工作；质量与生产管理环节脱节；运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。3.3、防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限；加强加工和施工过程的自检和专检工作；加强关键质量的联产计酬管理工作；加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。4、结构胶试验。4.1通病现象：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强力试验。4.2、产生原因：员工质量意识薄弱；工序控制失效。4.3、防治措施：加强员工质量意识教育；制定和完善工序控制程度和有关的管制措施；有效地实施工序管制。5、密封胶条5.1、通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。5.2、产生原因：供应厂商品质量控制失效；进货检验制度执行不力；进货检验手段、方法、标准不明确或不完善。5.3、防治措施：建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作；定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作；完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准；供应商应提供产品出厂合格证。6、五金配件。6.1、通病现象：五金件质量变异大。6.2、产生原因：五金配件市场不规范，厂家多而杂；五金配件质量差异大，不稳定；五金配件尚未形成健全和完善的质量标准、检验方法和手段；进货检验制度不健全，执行不力。6.3、防治措施：加强五金配件市场的规范管理工作；建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审；完善五金配件的质量标准、检验方法和手段；健全进货检验制度并严格有效地执行；五金配件均应附出厂合格证。(二）测量放线1、测量放线定位1.1、通病现象：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。1.2、产生原因：测量放线时放基准线有误差；测量放线时未消除尺寸累计误差。1.3、防治措施：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。(三）支座点安装1、支座焊接防腐。1.1、通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要求，导致玻璃幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。1.2、产生原因：施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会；未按图纸要求施工；施工中未按国家有关规范要求进行施工。1.3、防治措施：施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；所有钢件必须热镀锌处理；认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修；在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。2、支座节点紧固。2.1、通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。2.2、产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。2.3、防治措施：在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行；大多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则；主梁芯套与主梁的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入主梁内。(四）化学螺栓锚固1、化学螺栓锚定不做抗拔力检测1.1、通病现象：在幕墙的施工过程中，由于预埋件的偏位或旧建筑物的改造，而采用化学螺栓的锚固定座，如不做抗拔力检测，会对安全使用性留下隐患。1.2、产生原因：选用化学螺栓固定支座是幕墙施工的一个补救措施，特别是旧楼改造工程比较常用。由于对原有混凝土强度等级号不清楚，凭经验行事，不做抗拔力试验，给幕墙工程留下安全隐患。1.3、防治措施：当施工不得不选用化学螺栓施工时，要先按实际的位置做抗拔力实验，尤其是旧楼改造；在施工中，要求施工人员一定要按设计和厂家要求控制好钻孔直径和深度。(五）板块主体制作及注胶1、玻璃及铝框。1.1、通病现象：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。1.2、产生原因：原材料质量不符合要求；设备和量具达不到加工精度；下料、加工前未进行设备和量具校正调整；下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。1.3、防治措施：严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；认真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。2、注胶环境条件2.1、通病现象：在不符合条件要求的注胶间注胶。2.2、产生原因：注胶间不符合规定。工作场地不清洁，注胶环境不符合要求；有关人员未培训上岗，缺乏必要的知识和操作方法。2.3、防治措施：按规定和标准设置，达到干净平整、无粉尘污染，并备有良好通风设备；有关人员必须经专门培训，掌握本职工作的基本知识和操作方法方可上岗；保持工作场地清洁。3、注胶工艺。3.1、通病现象：注胶构件表面清洗马虎，或未采用合格的清洁剂彻底擦抹。3.2、产生原因：不按工艺要求清洁打胶构件表面；工作马虎，未认真清洁打胶构件表面；使用不合格的清洁剂清洗。3.3、防治措施：严格执行注胶构件表面清洁的工艺要求；加强现场管理，提高工作质量；采用合格的清洁剂清洗，如二甲苯、乙酮等。4、注胶质量。4.1、通病现象：不按操作要求注胶，技术差操作马虎，注胶不密实饱满，有气泡。4.2、产生原因：没有严格执行注胶操作规定要求；操作不娴熟，甚至未培训上岗；在更换碰凹变形的胶桶时，在倒胶过程中混入空气；注胶机出现故障。4.3、防治措施：严格注胶操作规定要求；严禁未培训人员上岗操作，操作应均匀缓慢移动注胶枪嘴；放净含有气泡的胶后，再进行构件的注胶；加强注胶机的维护和保养。5、胶缝质量。5.1、通病现象：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。5.2、产生原因：玻璃边凹凸不平；双面胶条粘贴不平直；注胶不饱满；胶缝修整不平滑，不清洁。5.3、防治措施：玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；双面胶条粘贴规范、倒角处理；缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。6、玻璃在铝框上的位置不正。6.1、通病现象：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。6.2、产生原因：玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；操作不当引起双面胶条粘贴错位；组装后铝框变形，玻璃下料不方；装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。6.3、防治措施：按图施工，加强工序管理；组装后，应检查校正变形的铝框；严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。7、固化时间控制。7.1、通病现象：注胶后，平置固化时间控制不严格。7.2、产生原因：固化现场管理混乱，经常挪动在固化保养期内的构件；急需构件安装，而过早出货。7.3、防治措施：加强固化现场管理，避免固化保养期内的构件经常挪动；加强加工、安装的计划管理，确保有足够时间进行固化保养。8、注胶记录。8.1、通病现象：不按规定认填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录。8.2、产生原因：胶的原始资料不齐全；制度不健全，工作马虎不负责。8.3、防治措施：加强管理，全面、如实地填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等记录；建立硅酮结构胶施工操作规程，完善质量责任制度；加强培训工作，使操作人员掌握好本岗位知识和操作方法；发挥专职质量检验的监督检查功能。9、板块组件出厂检验控制。9.1、通病现象：板块组件尺寸偏差大，玻璃同铝框产生错位，或未进行切框检查胶的剥离测试，板块组件未检查出厂。9.2、产生原因：加工误差和积累误差大；构件在固化期内经常挪动引起错位；不按要求检验板块组件；产品出厂检验控制不严。9.3、防治措施：按图纸加工，每道工序应进行自检和专检；构件在固化期内严禁挪动；按规定要求抽查的板块组件时须切框检查胶的剥离测试，测试合格才能出厂。(六）竖框、横梁制作安装1、型材加工1.1、通病现象：型材加工、制作精度不高。1.2、产生原因：型材尺寸精度差；设备落后，精度不高；定位基位偏差；划线不准确；员工责任心不强。1.3、防治措施：加强型材进货检验，不合格型材退货；做好设备维修、维护和保养等管理工作，加工制作时应调整和校验好设备；准备设计基准；提高划线精度，有条件的可更换先进设备或改良旧有设备；加强管理，提高员工责任心。2、横梁2.1、通病现象：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。2.2、产生原因：设计时未考虑温差变化和装配误差因素；加工时存在尺寸误差。2.3、防治措施：设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。3、横梁、窗框排水、泄水3.1、通病现象：有积水或渗漏现象。3.2、产生原因：施工时未作密封处理或密封处理不当。3.3、防治措施：加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；对易产生冷凝立的部位，应设置冷凝水排水管理；开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。4、紧固件锁紧。4.1、通病现象：自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动。4.2、产生原因：个别安装人员图省力方便，使用过大的钻头；紧固力不够。4.3、防治措施：严格按标准选用钻头；建议使用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固螺丝。(七）玻璃板块组件1、对缝不平齐，墙面不平整，超标1.1、通病现象：在施工完毕的幕墙，对缝不平，幕面不平整，影响外观效果。1.2、产生原因：主梁变形量大，超出国家铝材验收标准；玻璃切割尺寸超差；组框生产时，对角线超标；安装主梁时其垂直度达不到标准要求；组框和主横梁结构及材料选用有问题。1.3、防治措施：严格控制进料关，特别是主梁的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货；加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；主梁安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；组框和主梁的结构，设计上要认真计算，选料要合适。2、横梁施工2.1、通病现象：横梁支撑块固定不牢，安装时土建湿作业未完，又未加防护，造成污染，安装玻璃时不清理。2.2、产生原因：技术交底未做好，现场施工人员对要求不清楚；现场管理未到位；未按顺序要求安装横梁，在湿作业未完时，横梁已就位施工。2.3、防治措施：认真做好技术交底工作，并落实到现场施工所有人员；加强现场管理，每完成一层都要对其进行检查，调正、校正、固定，使其符合质量要求；安装横梁一般要在土建湿作业完工后进行，在其施工顺序上，就整栋而言，应从上到下，而每一层安装应从下至上。3、玻璃3.1、通病现象：玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响变形。3.2、产生原因：玻璃质量不符合要求；施工过程中未按要求做好清洁工作。3.3、防治措施：抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面；在拆架前应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。4、耐候胶的填塞4.1、通病现象：采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一，耐候胶厚度不符合要求，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑，玻璃表面不清洁，有污染。4.2、产生原因：不按图纸要求施工；未按施工工艺要求操作；注胶前未进行清洁工作。4.3、防治措施：施工人员必须认真按技术交底要求，严格按图纸施工；严格按工艺要求操作，表面注胶应按如下程序进行：填聚乙烯发泡材料→缝内清洁(用二甲苯或天那水）→玻璃表面贴防止污染胶纸→注填耐候胶→压挤填充耐候胶，使胶表面平滑光顺→将纸胶带撕开；注意施工中的清洁，在拆架之前用中性清洁剂清洁表面。(八）防火保温及防雷1、防火保温1.1、通病现象：防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接触；同层防火区间隔未作竖向处理；防火层铺填有空隙，不严实(如用散棉）；防火托板固定不牢；保温材料铺设不规范，未留空气层。1.2、产生原因：由于外观设计要求或其他原因，使大玻璃分格跨越两个火区；横梁标高与建筑楼层标高不一致；同层两防火分区隔墙中心线与幕墙板块中心线不重合；施工不细致，防火层插板和防火棉切割外形与欲填充空间外形相差大；防火层托板固定点太少，固定点相隔距离过大。1.3、防治措施：设计时按规范作防火分区处理，尽量避免一大块玻璃跨越楼层上下两个防火区，如果因外观分格需要使横梁与楼层结构标高相距较远时，应采用镀锌钢板或铝板以及其防火装饰材料与横梁连接，形成防火分区；同层防火分区间隔处理，应明确施工责任方，应用不燃烧材料隔开两区间；采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量。板边沿缝隙应<3MM，防火岩棉应填充密实，无缝隙；托板四周应根据被连接件材质不同选用合适的紧固件固定牢，两固定点之间间距以350～450MM为宜；保温材料与玻璃间留出宽度约50厚的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开。1.4、特别提示：防火设计的出发点在于防火分区的概念，而防火措施的采用从结构上、材料上保证防火区间的建立，以达到阻止火势、烟向其他区间蔓延的目的。2、防雷2.1、通病现象：幕墙防雷措施不完善，幕墙顶部有超出大楼接闪器保护范围的部分；均压及均压环与建筑防雷网的连接引下线布