大体积混凝土施工

Word版本，下载可自由编辑大体积混凝土施工大体积混凝土施工的概念及流程是什么，以下是给大家带来的关于大体积混凝土施工的相关内容，以供参考。

一、大体积混凝土施工的概念

大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必需实行相应的技术措施妥当处理水化热引起的混凝土内外温度差，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土施工特点是：整体性要求比较高，要求延续浇筑；结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。大体积混凝土工程结构较厚，体形较大、钢筋较密，混凝土数量较多，施工条件较为复杂，施工技术要求高，必需同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。另外，还存在如何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题。随着大体积混凝土施工技术不断地提升，高质量的施工技术也成为社会进展的必定要求。随着生产技术和生产力的不断提升，建设领域的逐渐扩大，大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构。但是，因为混凝土内部蓄热量大，温度应力增大，使得混凝土裂缝的控制问题成为设计及施工中的一个急需解决的重大问题。

二、大体积混凝土施工预备工作

需要从材料挑选上、技术措施等有关环节做好充分的预备工作，才干保证基础底板大体积混凝土顺当施工。

1.大体积混凝土施工材料的挑选

水泥：考虑一般水泥水化热较高，特殊是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采纳水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5级，利用掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提升混凝土的抗渗能力。

粗骨料：采纳碎石，粒径5～25mm，含泥量不大于1，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升。

细骨料：采纳中砂，山砂+人工砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩。

掺合料：按照国内外大量实验资料和工程实践，混凝土中掺入粉煤灰后，不仅能代替大部分水泥，而且因为粉煤灰颗粒呈球形起润滑作用，可大大改善混凝土的工作性和可泵性，可显然地降低混凝土水化热。为了削减水泥用量，可掺入水泥用量15%～20%的II级粉煤灰取代10%～15%的水泥。外加剂：为了满足混凝土的和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，宜在混凝土掺人适量的缓凝型减水剂。混凝土初凝时光控制在5h，终凝时光在12h为宜。此外，可加入微膨胀剂。它利用水泥水化过程中产生膨胀水化物——水化硫铝酸钙，使混凝土产生适度膨胀。具有填充孔隙，切断连通毛细孔道的应用，从而提升抗渗性能和抗裂缝性能。目前常用的微膨胀是UEA。

2.混凝土协作比

混凝土协作比设计时尽量通过混凝土60d或90d的后期强度，以满足削减水泥用量和水化热的要求。但必需征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。

混凝土协作比应提升试配确定。根据国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《一般混凝土协作比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求举行设计。

粉煤灰采纳外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供给状况，以满足施工的要求。

三、混凝土的浇筑

浇筑时除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土笼罩并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、混凝土供给状况以及水化热等因素的影响，常采纳的办法有以下几种：

1.全面分层。即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑其次层，此时应保证第一层混凝土还未初凝，如此逐层延续浇筑，直至完工为止。采纳这种计划，适用于结构的平面尺寸普通不宜太大，施工时从短边开头，沿长边推动比较合适。须要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时举行浇筑。

2.分段分层。混凝土浇筑时，先从底层开头，浇筑至一定距离后浇筑其次层，如此依次向前浇筑其他各层。因为总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从其次段依次分层浇筑。这种计划适用于单位时光内要求供给的混凝土较少，不象第一种计划那样集中。这种计划适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

3.斜面分层。要求斜面的坡度不大于1.3，适用于结构的长度超过厚度3倍的状况。混凝土从浇筑层下端开头，逐渐上移。

四、混凝土的养护

降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提升混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是十分重要的。

混凝土浇筑后，应准时举行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再笼罩一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上笼罩保温材料举行养护，保温材料夜间要笼罩严密，防止混凝土裸露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm开5mm水孔，按照底板表面潮湿状况向管内注水，养护过程设专人负责。

混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求举行多次搓压。最后一次搓压时采纳“边掀开、边搓压、边笼罩”的措施。对底板面不能延续笼罩的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采纳挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能举行笼罩，避开浮现“冷桥”现象。混凝土浇筑完成12小时内，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及笼罩材料外，不得踩踏。保温层在混凝土达到要求强度且表面温度与环境温度差要小于20