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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc166729628"1.编制依据11HYPERLINK\l"_Toc166729629"2.工程概况11HYPERLINK\l"_Toc166729630"3.支撑架体的的设计:1HYPERLINK\l"_Toc166729631"3.1架体的设设计:1HYPERLINK\l"_Toc166729632"3.2剪刀撑撑的设计:22HYPERLINK\l"_Toc166729633"3.3横撑的的设计:2HYPERLINK\l"_Toc166729634"3.4梁模板板支架设计::2HYPERLINK\l"_Toc166729635"4.楼板模板高高支撑架的构构造和施工要要求:3HYPERLINK\l"_Toc166729636"5.安全注意事事项4HYPERLINK\l"_Toc166729637"6.支撑体系的的验算51.编制依据序号依据名称称编号备注1混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--20022国家标准2钢结构工程施工工质质量验收规规范范GB500177--20033国家标准3建筑施工扣件式式钢钢管脚手架架安安全技术规规范范JGJ130--220014建筑结构荷载规规范范GB500099--20011国家标准5本工程《施工组组织织设计》2007.0336**I-4号综综合合楼工程施施工工图2006-82.工程概况本工程地下室设设计由于涉及及到各专业的的一些的设备备安装,所以以地下室施工工时比较复杂杂,地下室的的顶板标高种种类也较多。地地下3层为升降车库库,层高有8.6m,9.8m,,8.53mm等,其中最最高层高为9.8m,顶板厚度度有150mm,180mm,200mmm三种,框架架梁有600*5550、600*8000、600*8850、700*4400等几种种。3.支撑架体的的设计:3.1架体的设设计:架体搭设满堂碗碗扣架支撑系系统,立杆的的纵横间距为为900mmm*900mmm,碗扣架每每根规格1800mmm高,小横杆杆长900mm,步距按600mmm间距隔步设设置,(即1200//600,600/11200/6600,600),布置原则则按下图设置。如如果碗扣架的的高度不凑模模数,可以采采用1200mmm或1500mmm高的立杆调调节。3.2剪刀撑撑的设计:剪刀撑采用Φ448*3.55钢管支撑,用用扣件与碗扣扣架立杆连接接,按碗扣架架纵向每隔一档档设置一套“X”形剪刀撑,水水平距离间隔隔按5垮设置,即4.5m,(南北、东东西向均按此此原则)剪刀刀撑成45~60度角设设置,布置简简图,见附图图1。3.3横撑的的设计:横撑在墙体模板板拆除以后设设置,每3步设置一道道,横撑顶部部利用U托加100*1100的木方,回回顶在墙体以以达到稳固架架体的效果。具具体见附图11。3.4梁模板板支架设计::梁底模落在脚手手架的横杆上上,横杆间距为900mmm,梁下加顶撑撑间距900mm与顶板支撑撑架连接加固固。梁下受力力横杆与立柱柱连接必须双双扣件连接。详详见下图。木龙骨外侧用448钢管固定,高度大于700mm的梁加穿墙墙螺栓,两侧用支顶顶保证梁的垂垂直度及顺直直。详见下图。4.楼板模板高高支撑架的构构造和施工要要求:eq\o\ac(○,1).模板板支架的构造造要求:a.梁板模板高高支撑架可以以根据设计荷荷载采用单立立杆;b.立杆之间必必须按步距设设双向水平杆杆,确保两方方向足够的设设计刚度;c.梁和楼板荷荷载相差较大大时,可以采采用不同的立立杆间距,但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变,即在在框架梁下相相应加设一道道支撑,此支支撑要求中间间立杆必须同同步搭设,同同时每步必须须与其它杆件件相连,以减减少受力不均均匀。d.梁下受力力横杆与立柱柱连接必须双双扣件连接(即即搁置在立杆杆的纵横立杆杆上,受力杆杆、纵横杆均均同立杆扣接接)。e.高支撑架步步距以0.99--1.55m为宜,不不宜超过1..5m。f.在任何情况况下,高支撑撑架的顶部和和底部(扫地地杆的设置层层)必须设水水平加强层。g.沿支架四周周外立面应满满足立面满设设剪刀撑;h.按4跨33步距设置剪剪刀撑,中间间剪刀撑间隔隔跨度不超过过4.5m。且需与立横横杆连接。i.顶部支撑设设置可调U型顶托,可调支撑点点的自由段出出管口不得超超过200mm。eq\o\ac(○,2).支撑撑架搭设的要要求:a.碗扣架架体体严格按照设设计尺寸搭设设,b.确保碗扣架架立杆的垂直直偏差小于11/500LL;c.确保每个扣扣件和钢管的的质量是满足足要求的,每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在455-60N..m,钢管不不能选用已经经长期使用发发生变形的;;d.地基支座的的设计要满足足承载力的要要求。eq\o\ac(○,3).施工工使用的要求求:a.精心设计混混凝土浇筑方方案,确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载,最好好采用由中部部向两边扩展展的均匀浇筑方式式;b.严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载,对出出现的超过最最大荷载要有有相应的控制制措施,钢筋筋等材料不能能在支架上方方堆放;c.浇筑砼时,不不得布置布料料杆。d.浇筑过程中中,派人检查查支架和支承承情况,发现现下沉、松动动和变形情况况及时解决。e.施工中必须须加强支撑体体系的检查::安装是否牢牢固,有无松动现象象,接头是否否已经套牢敲敲紧,必须经经过专业质检检员检查合格格。f.搭设时必须须注意对材料料的选用,立立杆的上下碗碗扣是否脱焊焊、立杆上限限位销是否脱脱落或脱焊。如如发现此类问问题的材料一一律不允许使使用,安装完完的立杆上限限位销如果发发现脱落,可可在限位销部部位加扣件代代替。g.立杆下面加加垫50*100的垫木,如发现基础础地面不平整整,必要时可可在底部加底底托。5.安全注意事事项6.1架体搭搭设以及模板板安装:eq\o\ac(○,1)施工人员严严禁在未搭设设完的架体上上施工。eq\o\ac(○,2)已搭设完的的架体上不许许堆放过多的的材料,以防防坠落伤人。eq\o\ac(○,3)脚手架搭设设以3~4人为一小组组为宜,其中中1~2人递料,另另外两人共同同配合搭设,每每人负责一端端。eq\o\ac(○,4)所有构件都都应按设计及及脚手架有关关规定设置。eq\o\ac(○,5)搭设高度超超过2m时,操作人人员必须戴安安全带,每隔隔3m设一道双跳跳板。eq\o\ac(○,6)在墙体模板板支设完毕混混凝土浇筑前前,必须将每每跨的模板空空间用双层安安全平网挂好好,并在每跨跨间适当铺设设跳板。注意意安全平网必必须牵挂牢靠靠,混凝土浇浇筑前,工长长及现场安全全员需对此道道工序进行检检查,合格后后方可进行混混凝土的浇筑筑。eq\o\ac(○,7)顶端作业层层下应该满铺铺水平安全网网,距顶层施施工面1m处,及在距距地1.8m处满挂水平平安全网,防防止搭设支架架发生意外坠坠落事故。eq\o\ac(○,8)拆除作业高高度在2m以上(含2m)时,必须按要求系系好安全带。eq\o\ac(○,9)高处作业时时,材料必须须码放平稳、整整齐。手用工工具应放入工工具袋内,不不得乱扔乱放放,扳手应用用小绳系在身身上,使用的的铁钉不得含含在嘴中。eq\o\ac(○,10)拆除前应应进行检查、加加固松动部位位,清除跳板板上的杂物,清清理时不得随随意抛掷。eq\o\ac(○,11)必须按拆拆除方案和专专项技术交底底要求作业,统统一指挥,分分工明确。必必须按程序作作业,确保未未拆部分处于于稳定、牢固固状态。应按按照先支后拆拆、后支先拆拆的循序,先先拆非承重模模板及支撑。eq\o\ac(○,12)严禁使用用大面积拉、推推的方法拆模模。拆模板时时,必须按专专项技术交底底要求先拆除除卸荷装置。必必须按规定程程序拆除撑杆杆、模板和支支架。严禁在在模板下方用用撬棍撞、撬撬模板。eq\o\ac(○,13)拆除作业业时,必须设设警戒区,严严禁下方有人人进入,拆模模板作业人员员必须站在平平稳可靠的地地方,保持自自身平衡,不不得猛撬,以以防失稳坠落落。6.支撑体系的的验算6.1顶板支支撑架计算单元图图(板厚取200mm,碗扣架纵纵横间距900*11200mmm)6.1.1荷载载计算名称荷载值(kN//mm2)模板自重0.5新浇混凝土自重重25*02=55钢筋自重1.1*0.22==0.222支架自重1.5施工人员及设备备荷荷载2.5振捣时产生的荷荷载载标准值2.0倾倒砼时产生的的水水平荷载2.0eq\o\ac(○,1)静荷载计算算:0.5+55+0.222+1.5==7.22kN/m22eq\o\ac(○,2)活荷载计算算:2.5+22.0+2..0=6.55kN/mm2立杆承受的静荷荷载:G静=7.222*0.9**1.2=7.7988kN立杆承受的活荷荷载:G活=6.5**0.9*11.2=7.02kNNeq\o\ac(○,3)荷载组合::不考虑风荷荷载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N=1.2GG静+1.4G活=1.2**7.7988+1.4**7.02Knn=19.1886KN6.1.2立立杆的稳定性性计算σ=N/ΨA其中N—立杆的的轴心压力设设计值:N=19.1186KN;Ψ—轴心受压立立杆的稳定系系数,由长细比LO/i查表得得到;i——计计算立杆的截截面回转半径径(cm));i=11.58A——立立杆净截面面面积(cmm2);A=4.89W——立立杆净截面抵抵抗矩(cm3);W=55.08——钢管立立杆抗压强度度计算值(NN/mm2);[f]———钢管立杆抗压压强度设计值值,[f]=1700.00N//mm2;LO——计计算长度(m));如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架,由公式式(1)或(2)计算LO=k1uuh=1.1185*1..70*1..2=2.4417m(1)LO=(h++2a)=1.2++2*0.55=2.2mm(2)k1——计计算长度附加加系数,按照照表1取值为1.1185;u——计计算长度系数数,参照《扣扣件式规范》表表;u=1.70a——立杆杆上端伸出顶顶层横杆中心心线至模板支支撑点的长度度;a=0.50mm;立柱细长比=LL0/i=24417/155.8=1553,查表得Ψ=0.2988公式(1)的计计算结果:=1311.66N//mm2,立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!立柱细长比=LL0/i=22200/155.8=1339,查表得Ψ=0.3553公式(2)的计计算结果:=111..15N/mmm2,立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!如果考虑到高支支撑架的安全全因素,适宜宜由公式(3)计算l00=k1k2(h+2a))=1.1855*1.0116*(1.2+22*0.5)=2.655(33)k2——计算长长度附加系数数,按照表22取值为1.0016;立柱细长比=LL0/i=26650/155.8=1668,查表得Ψ=0.2551公式(3)的计计算结果:=1566N/mm2,立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!模板承重架应尽尽量利用剪力力墙或柱作为为连接连墙件件,否则存在在安全隐患。表1模板支支架计算长度度附加系数k1——————————————————————————————————————————————————————步距h(m))hh≤0.90.99<h≤1.21.2<hh≤1.511.5<h≤≤2.1k11..2431.18851.16671.1663————————————————————————————————————————————————————————表2模板支支架计算长度度附加系数k2————————————————————————————————————————————————————————HH(m)4688101211416188220253003540h+22a或u1h(m)1..3511.011.0141.02261..0391.04221.005411.0611.08811..0921.11331.113711.1551.17731..4411.011.0121.02221..0311.03991.004711.0561.06641..0721.09221.111111.1291.14491..5311.011.0071.01151..0241.03111.003911.0471.05551..0621.07991.009711.1141.13321..6211.011.0071.01141..0211.02991.003611.0431.05511..0561.07441.009011.1061.12231..8011.011.0071.01141..0201.02661.003311.0401.04461..0521.06771.008111.0961.11111..9211.011.0071.01121..0181.02441.003011.0351.04421..0481.06221.007611.0901.10042..0411.011.0071.01121..0181.02221.002911.0351.03391..0441.06001.007311.0871.10012..2511.011.0071.01101..0161.02001.

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