北京某摄影棚工程钢筋施工方案

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc150814661"一、编制依据：：1HYPERLINK\l"_Toc150814662"二、工程概况：：3HYPERLINK\l"_Toc150814663"三、施工部署：：4HYPERLINK\l"_Toc150814664"四、施工准备：：5HYPERLINK\l"_Toc150814665"4.1现场准备备5HYPERLINK\l"_Toc150814667"4.2、人员准准备7HYPERLINK\l"_Toc150814668"4.3、技术准准备8HYPERLINK\l"_Toc150814669"五、施工工艺：：8HYPERLINK\l"_Toc150814670"5.1、钢筋加加工8HYPERLINK\l"_Toc150814671"5.2、钢筋的的连接12HYPERLINK\l"_Toc150814672"5.3、钢筋绑绑扎施工133HYPERLINK\l"_Toc150814673"5.4、钢筋试试验17HYPERLINK\l"_Toc150814674"六、质量标准：：18HYPERLINK\l"_Toc150814675"七、质量保证措措施：19HYPERLINK\l"_Toc150814676"八、施工注意事事项20HYPERLINK\l"_Toc150814677"8.1冬期施施工措施200HYPERLINK\l"_Toc150814678"8.2、成品保保护措施：221HYPERLINK\l"_Toc150814679"九、安全措施：：21HYPERLINK\l"_Toc150814680"柱钢筋检查记录录表23HYPERLINK\l"_Toc150814681"顶板钢筋检查记记录表24一、编制依据：：序号图纸名称称图纸编号出图日期1**集团电影生生产产基地摄影棚（E区）施施工图结E-001～～结E--0342006年077月月主要规范、规程程、施施工组织设设计计及图集序号类别名称编号1国家混凝土结构设计计规规范GB500100--200222国家混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--200224国家钢筋机械连接通通用用技术规程程JBJ107--220035国家工程建设标准强强制制性条文（房房房建部分）2002版6国家建筑物抗震构造造详详图03G329㈠㈠7地方北京市建筑工程程施施工安全操操作作规程DBJ-62--220028地方北京市建委有关关见见证取样管管理理规定京建质[200011]68119国家混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造祥图03G101--1110国家混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造图（现浇浇混混凝土板式式楼楼梯）03G101--2211地方建筑工程资料管管理理规程2003版12国家《建筑工程施工工质质量验收统统一一标准》GB503000--2001113**集团电影生生产产基地摄影棚棚（E区）施工组织织设计二、工程概况：：**基地摄影棚棚（E区），位于北北京市**区**镇。总建建筑面积为111387mm2，其中：摄影影棚部分一层层，总檐高19..8m和24.866m。裙房部分为为两层，局部部四层。结构构形式为全现现浇钢筋混凝凝土结构。地地基采用CFG桩复合合地基加固，基基础为条形基基础但部分为为独立基础。±0.0000相当于绝对对标高39.6mm，室内外高高差为0.4000m，局部为0.3000m。该工程结构用钢钢筋量较大，采采用钢筋为I级、Ⅱ级钢筋.I级钢筋规格φ12、φ100、φ8、φ6等Ⅱ级钢筋规格32、28、225、22、20、18、16、14、12等工程抗震设防烈烈度为8度，抗震设设防类别丙类类，结构安全全等级二级，设设计使用年限限为50年。钢筋保保护层：①、地上部分分：梁为25mm，柱为30mm。板为15mm，②、地下基础础部分：基础础梁、柱35mm,柱基部分为40mm。抗震等级：ⅠⅡ段为一级，Ⅲ段裙房为二二级。钢筋连接方法：：d≥Ф20的钢筋采用用直螺纹套筒筒连接，机械械接头为Ⅱ级。钢筋d≤Ф18采用绑扎搭搭接.三、施工部署：：1、为方方便运输和施施工，将钢筋筋加工厂设在在施工现场，钢钢筋班组完成成钢筋翻样工工作，并在现现场加工钢筋筋，负责钢筋筋接头加工，完完成后根据施施工进度和实实际情况吊运运到作业面。2、建立钢筋工工程管理组织织机构，人员员管理网络图图，如图所示示：钢筋加工班长项目经理钢筋绑扎班长主任工程师质量员技术员工长生产副经理3、设一一专职人员负负责钢筋提料料和放样工作作，负责对加加工厂和施工工现场的工作作进行技术指指导。钢筋加工班长项目经理钢筋绑扎班长主任工程师质量员技术员工长生产副经理四、施工准备：：4.1现场准备备机具准备1、搭设设钢筋加工厂厂临时设施，进进行场地平整整，组织钢筋筋加工设备和和连接设备进进场，钢筋机机械设备计划划表，如下表表4--1所示：钢筋机械设设备计划表表4—1序号机械名称型号单位数量到场时间1钢筋调直机台306年9月下旬旬2钢筋弯曲机WJ401台306年9月下旬旬3钢筋切断机F-GQ4000AA台306年9月下旬旬4直螺纹加工机套606年9月下旬旬2、根据施工工总体计划安安排，由材料料部门组织钢钢筋原材的采采购、进场；；及时通知试试验员进行试试验。钢材准备.1、钢筋原材材11、进场钢筋筋应具有质量量证明书（合合格证）并盖盖有效红章，如如为复印件①应盖销售单单位公章，②应注明原件件存放处，③应有抄件人人姓名及日期期。22、钢筋表面面或每捆（盘盘）钢筋均应应有标志，根根据标志所用用的标牌核对对炉批号，并并在质量证明明书（合格证证）的表格中中对应炉批号号后画√。3、严严把材料进场场关，进场前前先要检查钢钢筋出厂合格格证；纵向钢钢筋做屈强比比统计表，合合格后再加工工，出现不合合格者立即退退场。4、钢筋加工过过程中如发现现脆断焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常等现现象，应根据据国家标准对对该批钢筋进进行化学成分分检验分析或或其他专项检检验，出现不不合格者立即即退场。.2、钢材复试试钢钢筋进场后应应立即检查出出厂质量证明明（合格证）及及试验报告单单，通知试验验员现场取样样，每批由同同牌号、同炉炉罐号、同规规格、同交货货状态的钢筋筋组成，重量量≤60t取一组。对对容量不大于于30T的冶炼炉冶冶炼的钢锭和和连续坯轧制制的钢筋，允允许由同牌号号、同冶炼方方法、同浇注注方法的不同同炉罐号组成成混合批，炉炉罐号数量不不限，但每炉炉罐号含碳量量之差不得大大于0.02%，含锰量之之差不大于00.15%。每组抗拉拉、冷弯各两两根，取样应应从加工现场场随机抽取的的两根钢筋上上分别截取。严严禁从一根钢钢筋上取样。.3、钢筋接头头试验1、相同材料、等等级、规格、施施工条件的冷冷挤压套筒接接头，以≤500个接头头为一验收批批。直螺纹套套筒接头采用用Ⅱ级接头，并并由技术提供供单位提交有有效的型式检检验报告。钢钢筋连接工程程开始前及施施工过程中，应应对每批进场场钢筋进行接接头工艺检验验，工艺检验验应符合以下下要求：①每种规格钢钢筋的接头试试件不少于3根②对接头试件件的钢筋母材材应进行抗拉拉强度试验③3根接头试件件的抗拉强度度均应满足强强度要求。2、接头抗拉强强度要求见下下表：接头等级ⅠⅡ抗拉强度f0mst≥ff0stt或≥1.10ffukf0mst≥ff0ukk注：f0mstt接头试试件实际抗抗拉拉强度f0sstt接头试试件中钢筋筋实实际抗拉强强度度实测值f0uukk钢筋抗抗拉强度标标准准值f0yykk钢筋屈服强强度标准值值对于Ⅱ级接头试试件抗拉强度度尚应大于等等于0.9倍钢筋母材材的实际抗拉拉强度fost，计算实实际抗拉强度度时，采用钢钢筋的实际横横断面面积。4.2、人员准准备1、建立立各项管理制制度及职能部部门，对管理理职责进行分分解，做到定定人定岗。2、根据据施工进度计计划和各施工工部位的工程程量，合理安安排加工和钢钢筋绑扎的施施工队伍。3、制定定各项劳动计计划，如下表表4--2所示钢筋工程劳动计计划表4--2序号工种单位数量备注1电工人10有上岗证2钢筋加工人40身体健康3钢筋绑扎人50身体健康4壮工人30身体健康4.3、技术准准备1、技术术培训：组织织钢筋加工工工人进行培训训，取得上岗岗证后方可上上岗。2、组织织生产、技术术人员学习图图纸和施工规规范。3、编制制钢筋用量计计划和对加工工料单进行审审核。五、施工工艺：：5.1、钢筋加加工1、钢筋筋的下料长度度和加工形状状必须符合设设计和放样图图的要求，严严格按加工料料单进行加工工，钢筋下料料尺寸以外包包尺寸控制。（1）钢筋下料料尺寸以外包包尺寸控制，箍箍筋尺寸以内内皮尺寸控制制。（2）箍筋筋弯钩角度为为135°，弯钩平直直长度为100d（从135°圆弧的切点点算起）。对对于Ⅱ级钢筋，弯弯钩弯弧内直直径不小于受受力钢筋直径径4倍，对于Ⅰ级钢筋，弯弯钩弯弧内直直径不小于受受力钢筋直径径。（3）丁字字节点过梁纵纵筋弯折部分分外皮应与该该处竖筋外皮皮齐，弯折部部分长度不小小于10d。（4）受力力钢筋末端需需做大于90°弯曲时，弯弯折处弯弧内内直径不小于于钢筋直径5倍。2、钢筋筋盘条采用调调直机调直，Ⅰ级钢筋冷拉拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉拉率不大于1%。3、钢筋筋锚固和搭接接长度按下列列表执行。钢钢筋筋种类使用部位HPB235钢钢筋筋HRB335钢钢筋筋锚固长度搭接长度锚固长度搭接长度基础底板\\35d40d框架梁.柱30d45d35d50d非框架梁上铁锚固30dd，下下铁锚固15d搭接30d上铁锚固35dd，下下铁锚固15d搭接42d楼板上铁锚固25dd，下下铁锚固15d搭接35d上铁锚固30dd，下下铁锚固15d搭接42d4、钢筋筋加工应认真真核对尺寸，确确认无误后方方可加工，加加工完后及时时交给绑扎班班组贴签管理理，严禁重复复加工。5、凡采采用直螺纹套套筒连接的钢钢筋，使断面面与钢筋的轴轴线基本垂直直，不得有马马蹄形式翘曲曲，防止套丝丝时造成偏心心，要求接头头钢筋轴线偏偏移不超过00.1d或2mm，接头弯弯折角不大于于4°或7％。6、钢筋筋切断后采用用砂轮锯将端端头逐一磨平平，经检查合合格后方可进进行剥肋滚压压工序。7、不合合格的丝头应应切去重新加加工。8、加工工钢筋丝头时时，采用水溶溶性切削润滑滑液，不得在在不加润滑液液的情况下套套丝。9、钢筋加工操操作工艺：钢筋配料单→配配料单审核→钢筋需要量量计划→钢筋进场→钢筋材质、规规格、数量验验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→运至成品区区或吊运至作作业层。10、钢筋的弯弯曲按（划线线——试弯——弯曲成型）的的顺序进行。钢钢筋弯曲前，要要根据钢筋料料牌上标明的的尺寸，用石石笔将各弯曲曲点位置划出出。划线时要要根据不同的的弯曲角度扣扣除弯曲调整整值，扣法是是从相邻两段段长度中各扣扣一半。钢筋筋端部带出圆圆弯钩时，该该段长度划线线时增加0.5d，划线工作作从钢筋中线线开始向两边边进行。弯曲曲分布钢筋、箍箍筋时，在工工作台上按各各段尺寸要求求钉上若干标标志，按标志志进行操作，以以确保钢筋弯弯曲形状正确确。第一根钢钢筋弯曲成型型后，要与配配料表上标明明的形状尺寸寸进行复核，符符合要求后再再成批生产，如如不符合要求求必须重新进进行调整，直直至符合要求求为止。钢筋筋成型后，要要求其形状正正确，平面上上没有翘曲不不平现象，弯弯曲点处不得得有裂缝。HPB235级级受力钢筋端端部做180度弯钩，加加工时，其圆圆弧弯曲直径径D不小于钢筋筋直径的2.5倍，平直部部分长度不小小于钢筋直径径的10倍。分布钢筋、箍筋筋弯曲加工时时，其弯钩的的弯曲直径要要大于受力钢钢筋直径，且且不小于箍筋筋直径的2.5倍，由由于本工程按按二级抗震等等级设计，弯弯钩平直部分分的长度不小小于钢筋直径的10倍。HRB335级级钢筋末端须须做90度弯折时，弯弯曲直径D不应小于钢钢筋直径的4倍，平直部部分长度按设设计要求确定定。吊筋弯折处的弯弯曲直径D不应小于钢钢筋直径的5倍。11、钢筋代换换当施工过程中遇遇到钢筋的品品种或规格不不全，且因工工期紧需进行行钢筋代换时时，需与设计计研讨，必须须经设计同意意后方可进行行钢筋代换。不不同种类钢筋筋按承载力等等强度原则进进行代换，相相同种类钢筋筋按面积相等等原则进行代代换。钢筋代代换有如下要要求：钢筋代换后必须须满足设计规规范要求的钢钢筋最小直径径要求、最大大间距要求、最最小根数要求求。钢筋代换时，对对有抗裂要求求的要进行抗抗裂验算、裂裂缝宽度验算算、挠度验算算。重要受力构件不不宜用HPB2335级钢筋代换换。梁的纵向受力钢钢筋如有弯起起筋，要分别别进行代换。12、钢筋加工工成型后必须须按部位编号号分类堆放整整齐，并在钢钢筋上做明显显标识。5.2、钢筋的的连接1、钢筋筋≥Ф20的钢筋采用用剥肋滚轧直直螺纹连接、辅辅以正反丝扣扣剥肋滚压直直螺纹调节，≤Ф18以下的钢筋筋采用搭接绑绑扎连接。直直螺纹施工人人员必须持证证上岗，连接接前必须检查查套筒是否符符合规范要求求。2、钢筋筋剥肋滚轧直直螺纹连接的的施工应符合合钢筋机械连连接通用技术术规程JGJ1007的要求和钢钢筋机械连接接通用规程及及设计要求。施施工现场中随随机截取试件件做拉伸试验验，截取后，该该部位采用同同直径钢筋，帮帮条焊焊缝10d，保证焊缝缝饱满达到强强度要求。在在钢筋连接长长度端部用普普通剥肋滚压压直螺纹连接接困难时，用用正反丝扣剥剥肋滚压直螺螺纹调节。3、剥肋肋滚压直螺纹纹钢筋连接施施工时用力矩矩扳手作为连连接工具，用用力矩扳手扭扭动钢筋进行行连接。钢筋直径（mmm）222528拧紧力矩（N··mm）2002502804、钢筋筋接头的位置置按设计和施施工规程留置置，框架柱的的机械连接如如图所示：5.3、钢筋绑绑扎施工1、柱基基底板钢筋绑绑扎工艺流程：柱基基底板钢筋绑绑扎工艺流程程：放线→验线→绑扎基础底底板短向钢筋筋→绑扎基础底底板长向钢筋筋→插柱钢筋。在垫层上弹出轴轴线及柱位置置线，并用红红油漆标明柱柱钢筋的位置置和钢筋的根根数，根据钢钢筋的间距弹弹线（注意钢钢筋绑在弹线线的同一侧），以以保证钢筋位位置和间距的的正确。2、柱子子筋绑扎（1）、柱柱子钢筋直径径≥Ф20的竖筋采用用剥肋滚轧直直螺纹连接，其其接头位置应应相互错开，间间距不小于35d且不小于500mm。同一截面面的接头数量量不大于竖筋筋总数的50%，顶层边柱柱竖筋锚入梁梁内长度不小小于1.5laE，且不少于柱柱外侧纵筋面面积的65％深入梁内内；中柱不小小于laE，并不小小于梁高加上上12d。（2）、柱柱子箍筋在加加工时用专用用工具加工成成型，箍筋的的端部应做成成135°弯钩，弯钩钩端头直段长长度不小于10d。框架柱加加密区按照图图纸要求进行行加密。（3）、柱柱子钢筋绑扎扎时，先在柱柱底绑扎一道道内撑及外箍箍筋，以保证证柱子主筋位位置准确，然然后将箍筋全全部套于主筋筋上（箍筋开开口方向每隔隔4根一个循环环），并在柱柱顶设一道内内撑及外箍筋筋，防止浇筑筑砼时竖筋发发生位移，最最后将主筋与与箍筋逐点绑绑扎牢固，角角点处采用兜兜扣形式绑扎扎牢固。（5）、柱柱子钢筋绑扎扎完毕后，随随即梅花型布布设环形塑料料垫块，间距距不大于1m。4、梁、板板钢筋施工框架主次梁钢筋筋绑扎工艺流程：画主主、次梁箍筋筋间距→放主、次梁梁箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定住→穿主梁上层层纵向架立筋筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵向筋→按箍筋间距距绑扎。梁钢筋直螺纹连连接按直螺纹纹连接工艺施施工。梁、柱交接处核核心区箍筋绑绑扎前，要先先熟悉图纸，在在绑梁钢筋前前先将柱箍筋筋套在竖筋上上，穿完梁钢钢筋后再绑扎扎。绑梁上部纵向筋筋的箍筋宜用用套扣法绑扎扎；箍筋弯钩钩叠合处，梁梁中应交错绑绑扎，箍筋弯弯钩为135°，平直长度度为10d。梁端与柱交接处处箍筋加密，加加密区箍筋间间距为≤100mm，加密区长长度应符合：：≥1.5倍梁高且≥500的要求。主次梁交接处主主梁两侧均按按图纸要求设设置附加箍筋筋（规格、间间距、位置见见图纸要求，次次梁已设计吊吊筋的除外），该该箍筋间距为为8d且≤100mmm，第一道箍箍筋距柱边550mm，共共三道。在主、次梁受力力筋下均加保保护层垫块，保保证保护层的的厚度。搭接长度的末端端与钢筋弯曲曲处的距离，不不得小于钢筋筋直径的10倍。梁纵筋接头以普普通剥肋滚轧轧直螺纹连接接为主。正反反丝扣剥肋滚滚压直螺纹做做补充，上铁铁接头位置宜宜设在跨中L/3范围内，下下铁接头位置置设在支座L/3范围内，顶顶板筋同梁的的做法；底板板筋与此相反反。梁主筋的的接头位置应应尽量避开两两端的箍筋加加密区。梁柱节点构造图图①纵向钢筋构造造②箍筋加密构构造图③吊筋构造图图板钢筋的绑扎（1）、清理模模板上面的杂杂物，用粉笔笔在模板上划划好主筋，分分布筋间距。（2）、按划好好的间距，先先摆放受力主主筋、后放分分布筋。预埋埋件、电线管管、预留孔等等及时配合安安装。（3）、板钢筋筋绑扎，先绑绑梁钢筋，再再摆放板钢筋筋；（4）、板绑扎扎时采用顺扣扣或八字扣，相相交点须全部部绑扎，在支支座处双层钢钢筋之间须加加马凳，以确确保上部筋的的位置。（5）、底板钢钢筋为通长马马凳，板钢筋筋为通长马凳凳，马凳钢筋筋为Φ12。马登的形形式同底板钢钢筋马登。5、楼梯梯钢筋（1）、楼楼梯板筋锚固固到梁内。楼楼梯板内钢筋筋先绑主筋，后后绑分布筋，每每个交点均应应绑扎，板负负筋用马凳固固定。（2）、悬悬挑构件最主主要的问题是是保证上排筋筋位置必须正正确，悬挑梁、板随随顶板一起施施工的应保证证上排筋位置置及伸入板内内的锚固长度度，采用马凳凳架起上排板板负筋。6、保护层控制制措施（1）、底底板底面保护护层采用砂浆浆垫块，砂浆浆强度等级不不低于M5，尺寸为30×30××40，梅花点布布置，布置间间距不大于1m.（2）、顶顶板、梁的底底面保护层采采用H型塑料垫块块，根据设计计要求选择不不同保护层要要求的垫块使使用。5.4、钢筋试试验（一）钢筋原材材现场验收及及试验：钢筋筋进场后要有有出厂质量证证明书或试验验报告单，钢钢筋表面或每每捆钢筋均要要有标志。进进场时要按炉炉罐（批）号号及直径d分批检验。检检验内容包括括查对标志、外外观检查，并并抽取试样做做力学性能试试验，合格后后方可使用。钢筋原材试验要要以同厂别、同同炉号、同级级别、同规格格、同一进厂厂时间每60t为一验收批批，不足60t时，亦按一一验收批计算算。每一验收批中取取试样一组。取样方法：试件要从两根钢钢筋中截取：：每一根钢筋筋截取一根拉拉力，一根冷冷弯。试件在每根钢筋筋距端头不小小于50cm处截取。拉力试件长度：：5d0+200mmm。冷弯试件长度：：5d0+150mmm。混合批：允许由由同一牌号，同同一冶炼方法法，同一浇铸铸方法的不同同炉罐号混合合批，但各炉炉罐号含碳量量之差不超过过0.02%，含锰量之之差不超过0.15%。如不符合合上述要求，则则钢筋标牌不不能摘掉，要要按标牌查实实到炉号，如如不是混合批批要分别测试试。由于本工程框架架结构按二级级抗震等级设设计，框架结结构纵向受力力钢筋要进行行检验，检验验所得的强度度实测值应符符合下列要求求：A钢筋的抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比值不应小小于1.25B钢筋的屈屈服强度实测测值与钢筋的的强度标准值值的比值不应应大于1.4。（二）直螺纹钢钢筋接头施工工现场检验验验收：本工程的钢筋直直螺纹接头等等级为Ⅱ级，提供单单位要提供有有效的型式检检验报告；连连接钢筋时，要要检查连接套套出厂合格证证、直螺纹加加工检验记录录。钢筋连接接工程开始前前及施工过程程中，要对每每批进场钢筋筋和接头进行行工艺检验，施施工过程中要要进行现成施施工检验：（1）每种钢筋筋母材进行抗抗拉强度试验验。（2）对Ⅱ级接接头单向拉伸伸强度实测值值尚应大于等等于0.9倍钢筋实际际抗拉强度。计计算实际抗拉拉强度时，要要采用钢筋的的实际横截面面面积。（3）每种规格格钢筋接头的的试件数量不不应少于3根。3根接头的抗抗拉强度均要要满足《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》JGJ-1107966中表中对A级接头的要要求。（4）随机抽取取同规格接头头数的10%%进行外观检检查。要满足足钢筋与连接接套的规格一一致，接头丝丝扣无完整丝丝扣外露；接接头的现场检检验按验收批批进行。同一一条件下的同同一批材料的的同等级、同同规格接头，以以500个为一一个验收批进进行检验与验验收，不足5500个也作作为一个验收收批。六、质量标准：：1、钢筋筋表面必须清清洁，带有颗颗粒状或片状状老锈，经除除锈后仍带有有麻点的钢筋筋严禁使用。2、钢筋筋的的规格、形形状状、尺寸、数数数量、间距距、锚锚固长度、接接接头位置必必须须符合设计计要要求和施工工质质量验收规规范范规定。3、钢筋筋应应平直，无无局局部曲折。4、钢筋筋绑绑扎不得有有缺缺扣、松扣扣、漏漏扣现象发发生生。5、弯钩钩的的朝向应正正确确（下铁弯弯钩钩向上，上上铁铁弯钩向下下），均均不得平趟趟。6、箍筋筋制制作：按类类型型制作样板板箍箍筋，检定定合合格后，套套定定样板用专专用用自控弯箍箍机机制作，135o角、平直段段长度10d确保准确无无偏差。7、火烧烧丝丝绑扎钢筋筋的的拧扣丝尾尾均均面向结构构间间内侧，确确保保丝尾不触触模模板。8、钢筋筋绑绑扎允许偏偏差差项目如下下表表5--1所示：钢筋绑扎允允许偏差项项目目表6--1项次项目m检验方法1网的长度、宽度度±10尺量检查2网眼尺寸±20取3骨架的宽度、高高度度±5钢尺检查4骨架的长度±10钢尺检查5受力钢筋间距±10尺量两端中间各各一一点取其最最大大值排距±56造筋±20取其7钢筋弯起点位移移20尺量检查85水平高差39受力钢筋保护层层厚厚度基础±10梁、柱±5墙、板±3七、质量保证措措施施：1、钢筋筋原原材必须有有出出厂合格证证，材材料进场后后及及时做原材材试试验，复试试合合格后方可可使使用，锈蚀蚀严严重的钢筋筋严严禁按原规规格格使用。2、钢筋筋分分类堆放，进进进行检验状状态态标识，不不合合格的材料料严严禁使用，并并并做好处理理记记录。3、钢筋筋有有钢筋专业业技技术人员翻翻样样，严格按按照照设计要求求和和施工规范范进进行。4、钢筋筋端端头套丝加加工工，以一个个工工作班内生生产产的钢筋丝丝头头为一个验验收收批，当发发现现有不合格格的的丝头时，应应应切除不合合格格丝头，重重新新加工套丝丝。5、套丝丝头头不得有与与钢钢筋轴线垂垂直直的横向表表面面裂缝，不不允允许将带有有套套丝的钢筋筋进进行第二次次加加工套丝。6、剥肋肋滚滚轧直螺纹纹连连接施工时时，应应检查钢筋筋丝丝头不能有有半半个完整丝丝扣扣外露。7、钢筋筋绑绑扎前，将将表表面的污物物清清理干净。8、在施施工工过程中严严格格“三检”制度，经自自检、复检检，专专项检查合合格格后方可报报监监理验收。9、钢筋筋保保护层厚度度控控制：水平平构构件（梁、板板板等）使用用定定型加“H”形塑料垫块块，竖向构构件件使用定型型加加工的环形形塑塑料垫块.10、钢筋筋保保护层支撑撑梯梯子凳制作作：：根据各部部位位不同尺寸寸要要求，统一一用用无齿锯下下料料，定距支支撑撑筋端面涂涂刷刷防锈漆触触接接模板。11、为为保保证柱主筋筋位位置的准确确，防防止浇筑砼砼时时柱钢筋扰扰动动。制作柱柱钢钢筋配套定定距距框。柱定定距距框：采取取内内撑与箍筋筋配配套定距框框，设设置在柱上上、中中、下各一一道道。八、施工注意事事项项8.1冬期施施工工措施1、对在负温下下承受受静荷载作作用用的钢筋砼砼结结构构件，其其其主要受力力钢钢筋可选用用符符合国家标标准准及设计、施施施工规范规规定定的Ⅰ—Ⅳ级热轧钢筋筋，余热处处理理Ⅲ级钢筋，热热处理钢筋筋，高高强度圆形形钢钢丝，钢绞绞线线，冷拉钢钢筋筋，冷轧带带肋肋钢筋及冷冷拔拔钢丝。2、钢筋剥肋滚滚轧直直螺纹接头头负负温施工时时应应有试验报报告告。3、钢筋可在负负温下下冷拉，其其环环境温度不不低低于-20℃，预应力钢钢筋张拉温温度度不宜低于-15。在负温条条件下采用用控控制冷拉率率方方法冷拉钢钢筋筋时，其伸伸长长率与常温温施施工时相同同，冷冷拉率应在在常常温下由试试验验确定。测测定定同炉批Ⅰ级钢筋冷拉拉率时冷拉拉控控制应力为310N//mm2，钢筋试样样不应少于4个，取其试试样试验结结果果的算术平平均均值作为该该批批钢筋实际际应应用的冷拉拉率率。4、对在负温条条件下下使用的钢钢筋筋，施工过过程程要加强管管理理和检验，钢钢钢筋在运输输、加加工过程中中注注意防止产产生生撞击、刻刻痕痕等缺陷。5、其其它它冬期施工工方方法另详见见《冬冬期施工方方案案》。8.2、成品保保护护措施：1、楼板板钢钢筋的直径径较较小，浇筑筑楼楼板砼时，应应应在过道上上铺铺设脚手板板或或木板，防防止止人为踩踏踏钢钢筋。2、在浇浇筑筑梁板砼时时，派派专人看筋筋，发发现钢筋位位移移及时调整整。3、混凝凝土土浇筑过程程中中为保护钢钢筋筋，避免水水泥泥浆污染钢钢筋筋及钢筋接接头头。采取以以下下措施：（1）、加加工成型的钢钢钢筋丝头均均用用塑料帽封封盖盖严密。（2）、竖向钢钢筋在浇浇筑砼之前前在在施工缝以以上上50cm高范范围内用塑塑料料薄膜包裹裹，以以防泥浆污污染染，砼浇筑筑柱柱后及时清清刷刷钢筋上的的污污染物。九、安全措施：：1、电工工、机机械工、直直螺螺纹套丝工工等等特殊工种种必必须持证上上岗岗，严禁无无证证人员操作作。2、配电电箱箱、电焊机机等等用电设施施必必须有漏电电保保护装置，严严严禁非电工工接接线，设备备检检修时必须须先先切断电源源，机机械出现故故障障时，必须须由由主管人员员检检修。3、进入入施施工现场戴戴好好安全帽，施施施工现场内内严严禁吸烟。4、大雪雪过过后，由于于钢钢筋表面较较滑滑，严禁参参施施人员在构构件