XX工程给排水通风电气弱电和消防专业工程施工方案

XX工程给排水、通风、电气、弱电和消防专业工程施工方案第一部分施工部署、准备一、施工部署1、工期要求：本工程工期240天。2、质量目标：包管工程质量到达《工程施工质量验收范例》要求的及格尺度；3、宁静目标：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤率小于1‰，无重大机器设备事故，争创市级“宁静文明尺度化工地”。4、施工组织1）、各级治理人员必须发扬求真务实的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“两讲”(即责任心、进取心、耐心、拼搏心、爱心；勤动手、勤动腿、勤动脑；讲质量、讲效率)各负其责，确保工程施工治理事情顺利进行。施工治理全历程中，必须听从指挥、团结一致，各级逐级对上级卖力，明确各自的责权利，严格履行设计要求及施工范例，企业的事情尺度和规章制度。2）、为了做好各专业的协调配合，必须做好以下三方面的事情。=1\*GB3①、凭据各专业之间的接口干系，明确各自的事情范畴及界限，做好施工组织治理及准备事情；=2\*GB3②、在事情中，增强各专业的日常联系，实时发明问题，解决问题；=3\*GB3③、对付各专业交织施工部位，应联系各施工单位配合确定相关的施工方案及技能步伐，以使施工任务能顺利圆满的完成。3）、实施名牌精品工程质量战略eq\o\ac(○,1)、抓目标治理和生产要素的优化组合项目创建“目标责任考核机制”，明确各项目标，优化组合生产要素，以目标指导行动。做到人人职责明确，目标清楚，并定期考核，督促落实。eq\o\ac(○,2)、抓动态治理把好生产要素的验收、使用、评定三关，增强对劳动力的控制，变更生产工人的积极性，包管使用及格的劳务人员，包管工程质量。eq\o\ac(○,3)、抓历程控制增强筹划治理，区别特殊、要害与一般工序，在包管一般工序的同时，对特殊、要害工序重点要求。eq\o\ac(○,4)、落实监督保障从公司质量治理体系和工程施工历程控制两个方面增强质量监督，注重质量治理实效和实施历程的有效性，严格把好工程质量监督关，杜绝不及格品流入下道工序。eq\o\ac(○,5)、加大科技进步的投入力度，创建并形成技能促进质量的动力机制。eq\o\ac(○,6)、做好办事事情。4）、按GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量体系运行，通过对产物历程质量的控制、科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，包管以“一流的治理、一流的技能、一流的质量、一流的速度、一流的办事”为业主制作一流的工程。5）、创建用户满意的工程办事体系我公司严格按质量体系运行，实施用户满意工程办事，提供优质办事。6）、依靠技能进步创造精品本工程技能要求高，我公司将利用企业治理和技能优势，利用制作类似工程所积聚的施工经验，充实利用新技能、新工艺、新质料为业主创造精品。7）、推进信息化施工，将信息资源转化为生产力利用工期、质量、本钱等控制阐发软件，不停提高技能水平，形成信息化施工的良好情况。通过信息化施工治理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工中转化为现实生产力。二、施工准备1、技能资料准备1）、熟悉图纸，组织图纸预审、会审，组织体例施工方案。组织工人进场教诲，特殊工种持证上岗。2）、组织施工机器设备进场，施工步队进场。3）、配置本工程所需的尺度图、通用图、套用图。4）、进行条约交底，确定质量、宁静步伐。5）、实时提出质料供给筹划及质料加工筹划。6）、遵守国度及地方质量尺度，创建健全质保体系。7）、组织本工程拟接纳的新质料试验事情和新技能的调研事情。实时针对所接纳的新技能、新质料、新工艺举行讲座和培训，使施工人员掌握有关方面的要求，包管施工效果。8）、执行本公司质量体系步伐文件中所要求的系列事情，并形成相关资料，严格控制工程、质量、本钱、进度，体例本工程质量筹划。2、国度尺度、相关执法、法例准备1）、本工程执行使用的部分范例、尺度及技能图集：序号尺度编号尺度名称1GB/T50326-2001建立工程项目治理范例2GB/T50238-2001建立工程文件归挡整理范例3GB50300-2001修建工程施工质量验收统一尺度4GB50303-2002修建电气工程施工质量验收范例5CECS183虹吸式屋面雨水排水系统技能规程6GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收范例7GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收范例8GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收范例9GB50242-2002修建给水排水及采暖工程施工质量验收范例10GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管11CJJ/T29-98修建排水硬聚氯乙烯管道工程技能规程12JGJ46-88施工现场临时用电宁静技能范例14JGJ59-99修建施工宁静查抄尺度1599S（1.2.3）给水、排水尺度图聚集订本16S161管道支架及吊架1796S341修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装1899S304卫生设备安装1999S501-1修建物防雷设施安装2003D501-4接地装置安装21SGTJ(1-6)修建安装工程施工图集2201R409管道穿墙、屋面防水套管23GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收范例24GB50231-98机器设备安装工程施工及验收范例25T613空调风管，设备，给水管通保温26T616风管与吊架27GB50261-96自动喷水灭火系统施工及验收范例28GB50243-2002通风与空调空调工程施工质量验收范例29GB50166-92火警自动报警系统施工及验收范例30DB50/24-1999修建消防设施工程质量技能查验范例31GB50236-98现场设备，产业管道焊接工程施工及验收范例32JGJ141-2004通风管道技能规程33GB50235-97产业金属管道工程施工及验收范例2）、相关执法、法例：1中华人民共和国修建法2中华人民共和国情况掩护法3建立项目情况掩护治理条例4修建施工质量治理步伐国务院279号文5中华人民共和国宁静生产法6修建宁静生产治理条例3、机具、设备准备序号机器或设备名称规格型号单位数量备注1交换焊机BX6─315型台22台钻Z4019台13汽车式起重机台1租用4切割机台25滚槽机台26液压开孔机1.2"-3.4"台17打击电锤把38手枪电钻J12─6─Φ10把29手动葫芦1t、2t个各110手提角磨机把211台式砂轮机SISI─200台112手动试压泵台113电动试压泵台114堵水胶囊及气枪套115电动液压弯管机1.25-6"台216电线管煨管器1"台217剪板机台118套丝机∮8-∮16台24、施工丈量器具需用筹划序号名称型号单位数量1钳形电流表F302台12万用表500型台23水平尺、角尺把各24绝缘电阻测试表台25接地电阻测试仪ZC─8台16试电笔支105、劳动力摆设专业工种预埋预制阶段穿插阶段全面安装系统调试电工24107管工25157焊工4232油漆工121丈量工111调试工23质检1111平工1343总计101738=SUM(ABOVE)25第二部分管道系统施工方案一、给水管道施工（一）、给水工程工艺流程：施工准备→支吊架制安→给水管道安装→管道试压→严密性试验→管道冲洗→管道附件安装→管道消毒→通水试验→制品掩护（二）、本工程生产、生活给水管、热水管、循环冷却水系统送水、回水管接纳镀锌钢管内筋不锈钢管，埋地敷设且直径大于即是DN75的管道接纳球墨给水铸铁管。管道安装时，在包管施工质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。埋地敷设或垫层、找平层内敷设的给水管应经试压验收后方可隐蔽。1、管道安装前按设计施工图，结合现场实际进行预留、预埋事情。在预留、预埋时，位置正确，标高准确。穿墙、板套管规格应比管道规格大两个型号，且穿具有防水要求的挡土墙、板时必须埋设防水套管。防水套管02S404和01R409进行制作。给水质料进场时应对品种、规格、外观等验收。包装应完好，外貌应无划痕及外力打击破损。并做好质料进场报验事情。管材必须公道安排于库房内贮存，不得露天存放，并分规格型号平直堆放，堆放距离不凌驾1.5米。管道安装历程中，应防备油漆、沥青等有机污染物与管材、管件打仗。2、管道支吊架制作、安装给水管道支吊架制作按国度尺度图集03S402进行。水平敷设管道单根时接纳“L”型吊架，多根平行敷设时接纳“门”字型吊架；垂直敷设管道单根时接纳“┌”或“━”支架，多根平行敷设时接纳“弓”字型支架。角钢或槽钢支吊架按要求加工好除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍进行防腐，管道坚直安装时，支架间距宜为每层设置一个；水平安装时，吊架间距应结合现场实际参照下列要求设置：钢管支吊架间距要求：公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.53、管道安装：1）、管道安装前，应对质料的外观和讨论配合的公差进行仔细的查抄，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。按要求对管道进行防腐。2）、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。如尺寸设计无划定，应按下列划定执行：eq\o\ac(○,1)、预留孔洞尺寸宜较管外径大20—60mm；eq\o\ac(○,2)嵌墙暗管墙槽的宽度宜为d+40mm,深度宜为d+25mm；eq\o\ac(○,3)排挤管道顶上部的净空不宜小于100mm；eq\o\ac(○,4)在砖墙开槽前，需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽，管槽底边线控制在每层结构标高300mm为宜，这样布管时或升或降较为灵活。在楼地面垫层内敷设管道时，须分两步完成，第一步在楼地面结构层开槽深20mm，铺设管道，并用细石砼铺垫行人、运料小车可能踩压的管段。第二步在土建现浇垫层时跟踪查抄监督，注意防备意外破坏。3）、管道穿过地下室外墙时，应接纳刚性防水套管，其具体做法详《给水排水尺度图集》。管道系统的横管宜按设计图纸划定的坡度敷设。4）、管道系统的坐标、标高的允许偏差应切合下表的划定：管道的坐标和标高的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标室外埋地50排挤或地沟20室内埋地50排挤或地沟20标高室外埋地±15排挤或地沟±10室内埋地±10排挤或地沟±55）、水平管道的纵偏向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应切合下表的划定：管道和阀门安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵、横向弯曲每米5每10米≯10室外排挤、地沟、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度凌驾5米≯1010米以上，每10米≯106）、给水管道穿过伸缩缝、沉降缝时设置KTD可曲挠橡胶讨论。7）、给水立管穿水井板、支管穿剪力墙时，均应设置比管道大两个规格的钢套管。安装在板内的套管，其顶部应超过装饰地面20mm，底部应与楼板底机相平；安装在墙壁内的套管其两面端与饰面相平。套管与管道之间漏洞用阻燃密实质料8）、管道连接安装：①、凭据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、洁净。②、按划定尺寸利用滚槽机或手动进行滚槽。③、安装时先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管讨论。用专用扳手将螺母紧拧在管讨论上。eq\o\ac(○,4)、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无漏洞、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍偏向应一致。4、阀门安装：1）、阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标记。阀门安装前须按设计要求及国度范例进行强度及严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力品级，并按GB50235-97的有关划定进行。经抽检及格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验连续时间内应保持稳定，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验连续时间如表所示。阀门试验连续时间：公称直径（mm）最短试验连续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565－2003015602）、阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操纵，安装时宜处于封闭状态，法兰阀门的密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝讨论，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺纹；拧紧螺纹阀门时应控制拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。3）、阀门安装完后，在正式验收前，应接纳塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压力、作用、水流偏向等参数。5、试压：1）、管道试压应在管网形成后进行，包罗强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。2）、给水管道水压试验注意事项eq\o\ac(○,1)、试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力凌驾1.0Mpa，管道应接纳分段试压。eq\o\ac(○,2)、水压试验前，对试压管道应接纳宁静有效的牢固和掩护步伐，但讨论部位必须明露。eq\o\ac(○,3)、向试压管段迟钝注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。3）、管道水压试验应切合下列划定：①、水压试验之前，管道应牢固，讨论须明露；②、管道迟钝注水并排出管道内空气等注满水后再进查抄；③、加压时用手动泵或电动泵迟钝升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；④、当压力升至划定强度试验压力值，稳压15min，压力降不凌驾0.05MPa为强度试验及格；⑤、在事情压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得凌驾0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验及格；⑥、强度试验和严密性试验均及格时，表现管道试压及格。6、管道冲洗：管道在压力试验及格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的焊渣等杂质。冲洗的一般划定：①、应先对班组进行施工技能交底；②、对不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统断绝；③、冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。④、冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60﹪。⑤、冲洗时宜接纳最大流量、流速>1.5m/s。7、管道消毒：给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用0.2‰的游离氯溶液进行消毒，消毒时间24小时，管道消毒后，再用饮用水重复冲洗数次，并经卫生监督治理部分取样查验，水质切合现行的国度尺度《生活饮用水卫生尺度》后，方可交付使用。，二、排水管道的施工（一）、排水系统安装工艺流程：施工准备支、吊架制安排水管道安装灌水试验通球试验通水试验阻火圈安装制品掩护本工程排水管道明装接纳UPVC塑料排水管、立管接纳消音螺旋排水管、埋地管道接纳柔性铸铁排水管、雨水管接纳高密度聚乙烯（HDPE）承压管。管道安装前，所有管道、管件等质料都要严格凭据设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的及格证明书，外观查抄不能有缺陷。并向监理报验。一）、支架制作及安装：a、UPVC塑料排水管及螺旋消音管支吊架严格凭据生产厂家的配套支架进行安装，管道支吊架全部接纳塑料排水增强型支吊架及抱箍，其颜色同管道颜色相同，以包管其美观。RKC柔性排水铸铁管接纳∠50*5角钢制作，水平安装时，接纳“门”字型；垂直安装时采“┌”型。角钢支吊架防腐方法为除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍。b、，然后确定支架的安装高度，以包管支架的一致性，在该工程中，每层设置一个立管支架，安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以包管管道坡度和直线度，UPVC塑料排水管道支吊架距应凭据现场实际参照下列表中的UPVC排水管道的支吊架最大间距要求；公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.60c、RKC柔性排水铸铁管支吊架应牢固在承重结构上。牢固间距：横管结合铸铁管尺寸不大于2m；立管不大于3二）、管道安装1、管道穿越地下室外墙、屋顶或有防水要求的剪力墙时，一律预埋刚性或柔性防水套管或止水环，套管比管道自己大两个型号。在下沉式卫生间安装止水环。安装在楼板内的套管，其顶部超过装饰地面20mm；厨房内的套管，其顶部应超过装饰地面50mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，管道与套管间间隙接纳阻燃密实质料添实，端面平滑。管道接口不得设在套管内。2、在管道交织时其安装配合原则是：给水管让排水管，管径小的自行煨弯避让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种根本上要本着小管道让大管道的原则，公道部署确定和调解本工程给、排水管道走向及支架位置。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交织铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面。3、按管道材质分类，具体安装如下：A、UPVC塑料排水管：1）、凭据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置丈量尺寸，绘制加工草图。安装时，为了掩护管道的清洁和外观，管道上外露部分的掩护胶膜可不立即拆除，待交验前做清洁时再拆除。2）、UPVC塑料排水管接纳承插连接，管材及管件安装前应进行外观查抄，颜色应一致，内外壁均应平滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。断口要平齐，，插口端面，先用板挫成坡度约15°～30°粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插及格后，用洁净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，尘土擦试洁净。如有油污需用丙酮撤除。在其插口处划出插入深度线，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，粘接剂应漫衍均匀，涂后随即将插口用力垂直插入承口到划线处，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口偏向。安装大众卫生间管道时，先装立管，后装横管，在水平管组装时，应满足设计坡度。立管与排水管低部的连接，应接纳两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。凭据管材，管件排列情况按设计要求或范例划定，具体确定管道支、托、吊架的位置，为使安装方便，应将管段进行预制，等管道支、吊、托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。按由下至上安装的原则进行安装。立管安装应注意以下问题：eq\o\ac(○,1)、粘接口连接时，应先将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，无尘沙与水渍。当外貌有油污时，应接纳清洁剂擦洁净。eq\o\ac(○,2)、管材应凭据管件实测深度，在管端外貌划出插入深度标记。eq\o\ac(○,3)、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。eq\o\ac(○,4)、将管道插入承口，用力插入到深度标记处，并将管道拧90°。管径大于即是110mm时，要两人操纵，承插历程中不得用锤子击打。eq\o\ac(○,5)、粘接完的承插管段，应静置到接口固化为止。eq\o\ac(○,6)、将立管管卡牢固，并逐个上紧。eq\o\ac(○,7)、查抄完立管垂直度后，实时将穿楼板洞封堵，防备管道移位。eq\o\ac(○,8)、将管道外貌的尘土、油污及胶水清除洁净。3）、横干管安装应按下表要求包管管道坡度。序号管径（mm）尺度坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074生活污水塑料管道坡度要求：4）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。。通向室外的排水管，穿过墙壁或底子必须下返时，应接纳45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。立管底部弯管处必须设置托架5）、排水立管按要求设置伸缩节和查抄口。当层高H小于或即是4m时，立管上每层应设伸缩节一个，外墙排水立管伸缩节间距不能大于4m；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m。立管在底层和在楼层转弯处应设置立管查抄口，在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管查抄口。其安装高度距地面1m，6）、管道安装后按设计要求在管径大于即是DN100的UPVC塑料排水立管每层穿板处安装阻火圈B、RKC柔性排水铸铁管安装：1）、铸铁排水管坡度必须切合下列要求。生活污水铸铁管道的坡度要求：项次管径（mm）尺度坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200852）RKC柔性排水铸铁管接纳法兰连接，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、牢固螺栓组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而包管不渗漏。安装时必须遵循以下操纵步伐：①、安装前必须将承口、插口及法兰压盖事情面上的泥沙等附着物消除洁净。②、在插口外壁上面画好安装线，安装线所在平面应管的轴线垂直。③、在插口端先套入法兰压盖，再磁入橡胶圈，橡胶圈边沿与安装线对齐。④、将插口端插入承口内、为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进历程中，尽量包管插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。⑤、拧紧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓同时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。⑥、安装直管时，每根管接口处需用支架牢固在修建物上。C、消音螺旋管安装：消音螺旋管安装与UPVC塑料排水管安装要领相似，三通、查抄口均接纳螺旋管件，且必须柔性连接，接纳消音螺旋管的排水立管不消装设伸缩节。3、灌水、通球试验：1）、管道安装完后应分层对每一根排水立管进行灌水试验。具体作法如下：把查抄口盖板打开，将堵水胶囊从查抄口放至下层预留接口三通上部，用气枪对气囊进行充气，使其胀上将整个立管截面堵住，使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08Mpa～0.15Mpa之间，然后通过预留接口向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点，视察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或略下降，再灌满延续5分钟，液面不下降及格。2）、排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的2／3，通球率为100％。3）、管道查验各项技能指标：管道查验项目、允许偏差及查验要领（二）、雨、空调排水系统安装工艺流程：施工准备支、吊架制安雨、空调凝结水管道安装灌水试验通球试验通水试验制品掩护1）、管道进场时，所有管道、管件等质料都要严格凭据设计要求进行核查。外观查抄不能有缺陷，且生产厂家的及格证明书齐全。并向监理报验。2）、管道支架安装前，先吊通线，以包管管道垂直度，支架间距应切合下列要求。UPVC排水管道的支吊架最大间距要求：公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.603）、管道安装后，在室内的雨水管道应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时间连续1小时，不渗不漏为及格。冷热水、排水管道安装工艺流程控制工艺流程工艺流程安装准备预制加工支吊架安装干管安装立管安装支管安装试压试漏冲洗通水工序查抄防腐保温查抄管材、管件、阀门等是否切合设计要求和质量尺度。查抄预埋和预留洞是否准确查抄管段是否调直，管腔是否清理洁净查抄支吊架结构型式及安装位置是否切合设计要求和范例划定。支吊架安装是否牢固可靠查抄管道坐标、标高、预留洞口位置和管道变径等是否正确。找直后用水平尺校对坡度，调解吊卡螺栓U型卡查抄立管预留口标高、偏向是否正确、平正。查抄垂直度偏差是否切合范例要求查抄支管坡度宁静行距墙尺寸及变径是否切合设计要求和范例划定冷热水管道分层段分系统试压，查抄管道是否渗漏，排水管道分层段进行试漏查抄。试压、试漏及格通知甲方治理验收记载，隐蔽工程及格后，治理验收手续冷热水系统管道冲洗，查抄出口处水色和透明度与入口处目测一致为及格，通水查抄各配水点是否全部到达额定流量，查抄各排水点是否流通，接口处有无渗漏查抄埋地管的防腐层材质和结构是否切合设计要求和施工范例划定，查抄油漆种类和涂刷遍数是否切合设计要求，有无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度是否均匀，有无流坠、污染现象查抄保温层厚度，外貌平整度，允许偏差是否切合范例划定三、卫生器具安装1、质料要求：⑴、卫生器具的规格、型号必须切合设计要求，并有出厂及格证。卫生器具外观应端正、造型周正、外貌平滑、美观无裂纹，边沿平滑，色泽一致。⑵、卫生器具配件规格应尺度，质量应可靠，外表平滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。⑶、各连担当件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反水弯、排水口、螺丝等均应切合质料尺度要求。2、卫生器具应在室内装修根本完成后再进行稳装。3、卫生洁具安装必须平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。平：所有卫生器具的上口边沿要水平，同一房间成排的器具标高应一致，允许偏差小于5mm，安装垂直度允许偏差小于3稳：器具安装好后应无摇动现象。牢：安装应牢固，防备使用一段时间后产生松动。准：卫生器具的坐标位置、标高尺寸、排水口与排水管口要求准确。不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。使用方便：卫生器具的安装应凭据差别东西，公道摆设。阀门手柄的位置要朝向公道，整套设施力求美观。性能良好：阀门、水嘴开关灵活。4、确定种种卫生洁具的位置，复核种种给水、排水附件器具位置，安装种种卫生洁具，卫生洁具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，排水管径和最小坡度，必须切合设计要求和施工范例划定。器具安排平稳，其允许偏差，标高±15mm,器具水平度25、卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具打仗应紧密。6、卫生间配管及卫生器具安装之前，必须做样板卫生间以形象示范，明确安装质量尺度，经认可后用以指导其余卫生间的施工。7、卫生洁具配件按装饰设计要求安装，种种进出水配件讨论处均应锁紧，配件安装完毕应作蓄水试验，不得有渗漏现象。8、地漏安装时应和土建积极配合，严格凭据确定的标高进行地漏的安装，地漏应安装在房间地面最低处，地漏比地面低5-10mm，将大或即是楼板砼设计强度的细石砼均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实，再作防水处置惩罚9、卫生器具的牢固应接纳预埋牢固件或膨胀螺栓，并用橡胶垫宁静光垫压紧，凡牢固卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。第三部分强电系统施工方案本工程用电负荷除消防为2级外，其它均为3级。库房内动力、照明回路均从总配电箱放射式供电。应急照明、消防报警等负荷接纳双路电源自动切换。普通动力线路接纳阻燃型铜芯塑料护套线或交联电力电缆，消防及应急照明线路接纳耐火型铜芯塑料护套线或交联电力电缆。室内照明选用高效节能型气体放电灯。一、施工分段由下向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段。第一阶段：配合土建结构施工，做好电气配管，牢固支架的予埋与接地的地下部分事情及窗户接地均压带事情。第二阶段：当土建结构完成，模板、脚手架拆除等会使线路产生损坏或严重污染的修建装修事情结束后进行配线事情和大中型电气设备安装、电缆桥架的安装事情。第三阶段：配线事情完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。第四阶段：安装事情收尾，设备系统调试交工。具体施工进度筹划按工程施工进度筹划摆设表进行。二、电气配管1、施工工艺熟悉图纸→选管→切断→煨弯→按使用场合刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）的连接→接地跨接线焊接2、熟悉图纸，找准种种盒（箱）的准确位置，凭据所穿导线截面及根数选择钢管管径，同时查抄钢管的外貌质量是否满足相应技能条件的划定，钢管的外外貌应平整，不得有毛刺和锈痕，切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直制止切断处出现马蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐平滑。PVC管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的６倍，弯曲角度不宜小于90°，埋设于砼楼板内管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，而且弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝现象，弯扁水平不大于管外径的１０％，弯曲角度一般不宜大于90°。4、管与管连接，焊接钢管接纳套管连接（仅适用于厚壁钢管），套管用大一级管径的管加工车制。套管内径与连担当外径应吻合，套管长度位连担当外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，套管周边接纳焊策应牢固严密。并按要求作跨接接地线。5、管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可接纳焊接牢固或接纳锁紧螺母或护圈帽牢固两种要领，把管与盒连接牢固。暗配管与盒（箱）焊接牢固时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。PVC管与盒连接时，应把管弯成90°弯曲，在背面6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管讨论的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个导电的整体，以防备导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。跨接线直径应凭据钢管的管径来选择，管讨论两端跨接线焊接长度，不应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连担当焊接处距管讨论两端不小于50mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。电线管管讨论的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。钢管与管及管与盒（箱）接地跨接线应二、管内穿线和导线连接1、施工工艺1）、穿线：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线2）、接线：聚敛绝缘层→接线→焊头2、清扫管路：用压缩空气，吹入已敷设的管路中，撤除残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对付弯头较多或管路较长的钢管，为淘汰导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。3、穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管讨论部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。不然要在另一端再穿入一根引线钢丝，预计凌驾4、放线：放线前应凭据施工图，对导线的规格、型号进行查对，发明线径小，绝缘层质量欠好的导线应实时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，不然会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。5、引线与导线接扎：当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防备导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。6、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先查抄管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交换回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有讨论，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人行动应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继承向管内拉。7、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对付一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去厥后接线中的不须要的8、导线连接：导线连策应切合下列划定：①割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。②（铝）芯导线的中间连接和分支连策应使用熔焊、线夹、瓷讨论或压接法连接。③截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5④多股铝芯线和截面凌驾2.5mm⑤使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。9、绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带,规复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先查抄导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎历程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路讨论时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反偏向包扎2-3回，防备松散。连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的形状呈枣核形。三、电缆桥架、线槽安装及电缆敷设（一）、电缆桥架、线槽安装施工工艺：电缆桥架、线槽选择→外观查抄→支、吊架安装→电缆桥架、线槽组装1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，进行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要切合以下划定：eq\o\ac(○,1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。eq\o\ac(○,2)桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺、附件齐全。eq\o\ac(○,3)桥架直线段连接接纳连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口漏洞严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。c、桥架进行交织、转弯、丁字连接时，应接纳单通、二通、三通等进行变通连接。2、电缆桥架、线槽进场后，要查抄其规格型号是否切合设计要求，桥架接纳冷轧钢板酸洗磷化喷塑。桥架内外应平滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并凭据施工质料筹划清点数量和配件的数量，做好查抄记载。3、电缆桥架、线槽水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m，垂直敷设时，牢固点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300-6004、电缆桥架及线槽的总体平面部署应做到距离最短，经济公道，宁静运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。5、电缆、线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的1/200，当其跨度≥6m时，其挠度应不大于其跨度的1/150。6、电缆桥架连接严禁接纳电、气焊接。7、电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽应部署在管架的一侧。8、电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应接纳防雷步伐；9、电缆桥架过伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜；10、线槽过伸缩沉降缝时，宜接纳伸缩讨论为宜。两组电缆桥架及线槽在同一槽梁上安装时，两组电缆桥架及线槽之间的净距离不小于50mm。11、电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。12、电缆桥架及线槽水平安装时，其连接板不应置于跨度的1/2处或支撑点上。13、电缆桥架及线槽的悬臂段，一般不得凌驾100mm。14、电缆桥架及线槽不应作行人通道使用。15、有下列情况之一者，电缆桥架及线槽应加掩护罩：1）、电缆桥架及线槽在户外安装时，其最上层或每一层；2）、电缆桥架及线槽在铁篦子板或类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架及线槽应加掩护罩，如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的电缆桥架及线槽宽度时，下层电缆桥架及线槽也应加掩护罩；3）、电缆桥架及线槽垂直安装时，离所在地平面2m以下的电缆桥架及线槽；4）、电缆桥架及线槽安装在容易受到机器损伤的地方；5）、电缆桥架及线槽安装在多粉尘场合；6）、电缆桥架及线槽安装在有特殊要求的场合。16、电缆桥架及线槽连接处两侧用不小于10mm²软铜芯线作跨接，两端分别与电气系统PE干线连接。（二）、电缆敷设：1、电缆敷设前应对电缆进行详细查抄：规格型号、截面、电压品级均应切合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象，电缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。2、电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防备潮气进入的密封处置惩罚。3、电缆沿桥架敷设前，应防备电缆排列不整齐，交织严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根，施工完毕时要到达排列整齐，标记牌设置正确，实时做好安装记载和自检记载。4、电气竖井内电缆敷设拟接纳《超高层修建电缆垂直敷设工法》进行，如电气竖井内电缆敷设接纳上述工法得到甲方和工程监理的批准，详细施工要领见单项电缆敷设施工方案；其主要要领是将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设。5、电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应接纳防护步伐，以免电缆受到损坏。6、电缆在终端头、中间头四周应留出备用长度，直埋电缆时应在全长上留出少量余量。电缆在敷设历程中和敷设后，其弯曲处的弯曲半径应切合划定要求。电缆经过修建物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用至少保持两小时的防火质料堵塞。7、并列敷设的电力电缆，相互间的净距离应切合划定要求。电缆与热力管道、热力设备之间的净距离应按划定保持足够的间距或加隔热掩护步伐。8、敷设电缆时，拉力要均匀，敷设桥架电缆时，桥架上应有人调解放线滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要丈量准确。9、电缆桥架及线槽内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进行牢固，牢固点要求如下：1）、水平敷设时，电缆（线）首末两端及转弯，电缆中间讨论的两端处；2）、垂直敷设时，每隔1～1.5m；10、电缆在垂直段敷设时要制作牢固支架卡子牢固，标记牌在起始端、转弯处、中间段都需设置。电缆敷设完毕后，应实时清除杂物，盖好盖板，并进行最后调解。四、配电箱安装1、施工工艺：配合土建预埋箱体→管与箱体连接→安装盘面箱（盘）牢固→安装贴脸及箱门→绝缘摇测2、配电箱安装应切合下列划定：1）、配电箱运到现场后应进行外观查抄和查抄产物及格证。2）、凭据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱牢固并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。3）、宽度凌驾500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，ф6mm4）、在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为105）、配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。暗配钢管与配电箱连接时，可以接纳焊接牢固，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。塑料管进入配电箱时，应在箱内先牢固托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，6）、室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行查验，确定切合设计要求及施工验收范例划定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，查抄盘面安装的种种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便查验，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有讨论，多回路之间的导线不能有交织庞杂现象。7）、接线前应对进出线进行加工处置惩罚，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处置惩罚。2.5mm2导线入开关时应将导线转头8）、导线与器具连接时应切合下列划定：①连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不凌驾两根，防松垫圈等配件齐全。②电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向公道，色尺度确，涂刷后不污染设备和修建物。9）、配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm10）、配电箱面板四周边沿应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。3、绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包罗相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记载，作为技能资料存档。4、查验要领及允许偏差配电箱全部宁静后应对配电箱进行查抄，包管项目和查验项目应切合设计和国度验收尺度，并切合本地政府治理部分的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm五、照明器具安装1、施工工序查抄灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2、灯具查抄：1）、凭据灯具的安装场合查抄灯具是否切合要求。安装灯具的型号、规格必须切合设计要求和国度尺度的划定。灯具的配件应齐全，无机器损伤、变形等现象。2）、灯内配线查抄，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得蒙受分外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上。3、灯具组装，凭据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。4、灯具安装1）、塑料（木）台的安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔穿出，将塑料（木台）紧贴住修建物外貌。凭据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，最后按塑料（木）台安装讨论要领将吊线灯安装好。2）、普通吸顶灯安装：3Kg以下的吸顶灯，应先把木台牢固在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓牢固。凌驾3Kg的吸顶灯，应把灯具（或木台）直接牢固在预埋螺栓上，或用膨胀螺栓牢固。在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮挡住灯位盒。安装有木台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由木台的出线孔穿出，再凭据结构的差别，接纳差别的要领安装。木台牢固好后，将灯具底板与木台进行牢固，无木台时可直接将灯具底板与修建物外貌3）、白炽灯安装：把瓷平灯座与塑料（木）台牢固好，把相线接到与平灯座中心触点相连的接线桩上，把零线接在与灯座螺口触点相连接的接线桩上。应注意在接线时防备螺口及中心触点牢固螺丝松动，以免产生短路事故。5、通电试运行，灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测及格后，方允许通电试运行，通电后应仔细查抄和巡视，查抄灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序是否对应。如果发明问题必须先断电，然后查找原因进行修复。六、暗装开关、插座安装1、施工工艺：清理→开关（插座）接线→安装开关（插座）芯→安装盖板2、开关、插座安装应在修建物墙体外貌装饰工程结束后进行。暗敷设工程中开关、插座安装前，应查抄土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影响开关、插座本体的安装质量。3、暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边沿整齐、平滑；墙面裱糊工程在盒处应交代紧密、无漏洞、不糊盖盒盖；饰面板（砖）镶贴工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，禁绝用非整砖拼凑镶贴。4、开关、插座安装前应查抄盒内管口是否平滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，不然应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦洁净。5、接线：开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应接纳压接帽压接总头后，再进行分支连接，应严格做到使开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线，面对插座的右极接相线，左极接事情零线，单相三孔的掩护接地（零）线在正上方。插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内。6、开关、插座安装：跷板开关距地面的高度应切合设计要求，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关偏向一致；暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场合的开关或插座安装高差为５mm,7、照明、动力试运行各配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测及格后,可通电进行宁静查抄,并作好记载。查抄完成之后方可进行试运行事情。应凭据供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细查抄和巡视,发明问题应实时修复变动,并做好记载。七、修建防雷与接地系统安装本工程为二类防雷修建物，利用结构底子内钢筋网和室外周围埋地敷设（埋深大于1m）-40*4镀锌扁钢作接地装置，利用修建物混凝土柱子内两根竖向主钢筋及钢柱子作防雷引下线。货品存放大厅利用金属屋面雷是接闪器、附楼的屋面和女儿墙明装避雷带。防雷接地、事情接地、掩护接地等共用接地体，其接地电阻值小于1欧姆。如不能到达要求划定，应增加接地极。如增加接地极有困难，应对接地极周围土壤进行处置惩罚，以低落接地电阻到达要求。1、利用修建物结构墙内主筋做引下线时，应配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆作好标记，包管每层钢筋上、下进行领悟性连接。随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，其上部与屋面避雷带焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应在两面进行焊接。2、防雷焊接时，应满足焊缝应饱满，无点焊、虚焊现象。焊接搭接长度应切合下列划定：①、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；②、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；③、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3、铝合金门窗与金属体的连策应在墙面装饰层或抹灰层施工前进行。在进行连接体与牢固铁板焊接时，应用耐火质料局部挡住铝合金窗框，以免焊弧损伤窗框。4、防雷与接地安装各焊点焊策应牢固无虚焊，焊缝应平整、饱满、无气孔、咬肉等缺陷，安装完毕应实时作好隐蔽记载。屋面上所有凸出修建物的金属构筑物均与避雷带可靠连接。第四部分通风系统施工方案一、施工技能交底本工程严格按设计施工图施工，安装施工要同土建密切配合，各工种在施工前必须认真熟悉本工种的专业施工图，充实掌握修建尺寸和标高，同时各工种应对每一个平面位置的施工图进行会商，确定出各工种的施工顺序，制止无法进行安装的情况出现，在安装的全历程中必须按操纵范例，质量验收评定尺度进行施工；按范例要求安装支吊架，施工人员必须认真看待。1、支吊架安装应按设计要求来包管坡度，水管坡度不得小于0.008。焊接的质量严格按表中划定：焊口平直度δ≤10允许偏差δ/5mm焊缝增强层高度-1宽度0咬口深度≤0.5咬口总长度L/10所有水管吊架间距按下列表中进行：公称直径DN（mm）1520253240506580100150200保温管道（m）1.522223334.5782、通风管道的测绘工艺流程查抄预留孔洞和埋件→丈量步调加实测→加工草图绘制二、通风管道施工工艺施工准备→通风、空调、设备、管道、风管、管体查抄→丈量定位→空调设备底子复测→配合土建预留洞孔→制订质料和产物掩护步伐→风管束作、法兰加工→支吊架制作→空调风管安装→漏光查抄→空调管保温→空调器安装→空调系统吹扫、调试→空调、系统通风制冷运行→交工验收（一）、风口制作尺寸的允许偏差和查验要领项次项目允许偏差（MM）123外形尺寸圆形最大与最小直径之差矩形两对角线之差223尺量查抄尺量互成90°的直径尺量查抄（二）、风管及部件的安装：1、支、吊架的牢固件及位置切合下列划定要求靠墙、靠柱的水平风管支呆用县臂或有支撑的支架，不然接纳托底吊架。直径或边长＜400MM的风管接纳吊带或吊架。靠墙、靠桩安装的垂直风管用悬臂托架或有斜撑的支架，空过楼板不靠墙柱的风管用抱箍支架牢固。室外立管用接索牢固。水平风管的直径或边长＜400MM，支吊架间距≤4M，直径或边长为400MM，间距≤3M。垂直风管牢固件间距≤4M，但每一根立管不少于2个牢固件。悬吊的风管与部件有防摆动的牢固点埋件。支吊架的预埋件，射钉或膨胀螺栓位置经查对应正确、牢固、可靠。支吊架制作时，其型钢上的螺孔均接纳机器化钻孔，禁绝用气割开孔。吊杆必须平直，螺纹完整光洁。吊杆接拼时用焊接或螺纹连接。焊接用搭接，搭接长度≥6倍杆的直径。2、风管支吊架的最大间距（M）水平风管直径或边长＜400MM≯4M直径或边长＞400MM≯3M垂直风管≯4M但每根立管牢固支架不少于2个3、空气净化系统风管的制作，应切合下列划定：风管的板材加工前应去除板材外貌油污及积尘，并应选用中性清洁剂清洗。施工现场应保持清洁。风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应接纳制止积尘和受潮的步伐。板材应淘汰拼接。矩形风管底边宽度小于或即是900MM时，不应有拼接缝，大于900MM时，应淘汰纵向接缝，且不得有横向拼接漏洞。风管所用螺钉、螺母、垫圈和铆钉均应接纳镀锌或其它防腐步伐，并不得接纳抽芯铆钉。4、风管咬口连接注意事项：镀锌钢板应选择泠扎钢板，其外貌平整，光洁度好而且性质较软，宜于咬口加工成型。制作风管和配件的钢板厚度б≤1.2MM可接纳咬口连接；б＞1.2MM宜接纳焊接；翻边对焊宜接纳气焊，镀锌钢板制作风管和配件，应接纳咬口连接或铆接。风管的测定孔和查抄孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。5、钢板风道焊接时应注意的事项：当钢板较溥时，为了淘汰变形，宜接纳两面花焊的形式。电焊时，焊条直径应凭据板厚选择。调解焊接和焊缝的顺序变形。接纳反变形法，即在焊接前预先做反偏向变形，待焊接完毕即可包管平整。当焊接完毕，变形不太大时，可在平台上用锤平整即可。要求焊缝平直均匀，并包管风门道内壁无焊渣、凹陷入与焊瘤，角焊缝处应包管焊透，焊缝美观。横向、纵向拼接漏洞不宜在同一位置和同一平面上。平板接缝不宜接纳搭接焊缝。三、设备安装工艺流程熟悉图纸资料、技能交底、图纸会审→施工前准备加工件摆设质料、机具准备→底子验收复测、修正、处置惩罚、划线→设备开箱清点、查抄、验收→设备吊装、托运就位、找平、找正→地脚螺栓灌浆调养→设备精平复测→设备配管安装吹扫、清洗复位→设备电气接线调试→设备加油→配合设备负荷运转试验→交工验收1、设备安装的根本要求1）、管道风机安装应切合下列划定；eq\o\ac(○,1))管道风机在安装前应查抄叶轮与机壳间的间隙是否切合设备技能文件。eq\o\ac(○,2))管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。2）、电加热器的安装应切合下列划定：eq\o\ac(○,1)、电加热器应有良好的接地,连接电加热器前后风管的法兰垫片应接纳耐热不燃质料。eq\o\ac(○,2)、电加热器牢固在钢板的构架上时，应接纳不燃绝热质料作绝热层。外露接线柱应加设宁静防护罩。eq\o\ac(○,3)、电加热器必须在通风情况下才气通电使用。电加热器与通风机启闭装置应联锁。3）、机房通风：通风不良将导致机组运转所需空气量不敷，引起机房湿润而腐化呆板。4）、机房排水：机房排水应注意机组底子处于机房最高位置，机组四周设置排水沟，排水沟的水能顺利排出机房。5）、机组底子：接纳素混凝土底子，地脚螺栓待机组改正找平后用同样标号细石混凝土二次灌浆。6）、吊装就位：凭据现场情况，可接纳平板安装法及水泵牵引法和滚筒移动法，在吊装时，吊环和缆绳必须绑扎在设备的重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。7）、机组改正：用水平仪或透明塑料管对正水准孔的中心及水柱液面。测定设备上的水平测点，调解斜垫铁，找正、找平后，拧紧地脚螺栓。四、空调系统的外观查抄风管和设备的安装正确牢固，风管及水管与空调器连接处无漏水、漏风现象。种种调治装置的制安是否正确牢固，调治是否灵活，操纵是否方便。通风机、水泵等运转正常，制冷设备的安装精度与允许偏差是否切合划定。保湿层无断裂和松弛现象，外外貌平滑平整。五、风管保温应注意的事项：1、法兰、阀门绑扎保温施工时，先将法兰两旁空隙用散状保温质料填布满，再用镀锌铁丝将管壳或棉毡等质料绑扎好外玻璃丝布等掩护层。2、弯管绑扎保温施工时，弯管处是管道系统膨胀系数较会合的地方，膨胀量大，尤其是保温质料的膨胀系数与管道的膨胀系数差别时，更要注意，制止在使用中破坏保温结构。3、管道转弯处，在用保温瓦做管道保温层，在直线管段上，相隔7米左右留一条间隙5MM的膨胀缝，保温管道的支架处，应留膨胀缝。靠近弯曲管道的直管部分，也应留膨胀缝，缝宽均为20-30MM，并用弹性良好的保温质料。4、保温层外貌平整度允许偏差5MM，用2M直尺和楔形尺查抄。六、风管束作中的控制风管：矩形风管边长大于或即是630㎜和保温风管边长大于或即是800㎜其管段长度在1.2m以上均应接纳加固步伐，接纳角钢加固。法兰：方、距形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在钻床上钻孔（铆钉孔）。组装成形后的螺栓孔距不应大于150㎜，法兰垫料应接纳8501阻燃密封胶条。风管的咬缝必须紧密，咬缝密度应均匀，无孔洞；风管外观质量应到达折角平直、两端平直、无翘角、翻边平整，宽度不小于6㎜紧贴法兰，直管纵向咬口应错开。七、管道安装工艺实测楼层标高→管道支架加工，坡度、坡向简直定→管道除锈、刷油→管道打坡口→管道预制→管道支吊架安装，加木托→管道安装焊接→试水、试压→管道冲洗→管道保温→调试→交工验收管道安装技能要求严格控制好进入该工程所有的管材质量，是质量包管的第一关。材质应有材质陈诉。查抄外观质量，水管外观，水管外外貌平滑，组对一定要直，用直尺靠两边管口。管道安装完工后，应进行水压试验；对系统进行冲洗，待冲洗结束后，进行保温。保温质料的材质、规格及防火性能必须切合设计和防火要求。查抄质料及格证。水管的讨论处及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无漏洞。保温后的阀门有启闭标记，不影响操纵，标记明确、清晰、美观，操纵方便。第五部分消防系统施工方案一、消火栓系统：1、本工程消火栓系统明装管道接纳内外壁热浸镀锌钢管，埋地管道接纳球墨给水铸铁管。管径小于DN100接纳螺纹连接，管径大于即是DN100接纳卡箍或法兰连接。2、管道安装完成后按给水管管道进行试压和冲洗，消火栓管道试验压力为0.9Mpa。3、消火栓箱安装应切合下列要求：1）、水龙带与水枪和快速讨论绑扎好后，应凭据箱内结构将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。2）、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。3）、栓口中心距地1.1m，允许偏差±20mm。4、消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，到达要求为及格。二、自动喷水灭火系统：（一）、本工程附楼二、三、四层非金属质料库及办公室设有自动喷淋系统，其火警危险级别为3级，喷水强度为12L/min、m2。区内设有报警阀，每层设有水流指示器、信号阀、末端试水装置。喷头分上喷、下喷和上下喷三种。管道接纳热浸镀锌钢管及配件；系统试验压力为1.4Mpa。配水管道变径时，喷头与管道连接时应接纳异径管件，不得使用补心。1）、管径≥100接纳沟槽式卡箍连接。沟槽式卡箍件应切合《沟槽式讨论》CJ/T156要求，其材质应为球墨铸铁。卡箍连策应按下列步调和要求进行：①、凭据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、洁净。②、按划定尺寸利用专用滚槽机滚槽和开孔机加工。连接前应查抄沟槽和孔洞尺寸，加工质量应切合技能要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纺和脏物③、安装时先将沟槽式卡箍件套入管材，将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管讨论。再用专用扳手两边同时紧拧螺母。④、机器三通连接时，应查抄机器三通与孔洞的间隙，各部位应均匀然后再结实到位。⑤配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应接纳沟槽式管件。不应接纳机器三通。2）、管径<100接纳螺纹连接，螺纹连策应切合下列要求：①、管道宜接纳机器切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应切合现行国度尺度。②、当管道变径时，宜接纳异径讨论；在管道弯头处不宜接纳补芯，公称直径大于50mm的管道不宜接纳活讨论。③、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后应将连接处外部清理洁净。（二）、自动喷淋管道支、吊架要求：1、管道支、吊架的位置应不妨碍喷头喷水效果；吊架距喷头的距离一般应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m。2、配水立管、干管及支管均应设置防晃支架，以防喷头行动时管道晃动。每段配水管至少设置一个防晃支架。管道改变偏向时应增设防晃支架。（三）、自动喷淋系统组件安装1）、湿式报警阀组：湿式报警阀组安装应在供水管网试压、冲洗及格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀帮助管道连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流偏向一致。a、湿式报警阀安装应切合下列要求：①、应使报警阀前后的管道中能顺利布满水；压力颠簸时，水力警铃不应产生误报。②、报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操纵的位置。b、报警阀附件的安装应切合下列要求：①、压力表应安装在报警阀上便于操纵的位置；②、排水管和试验阀应安装在便于操纵的位置；③、水源控制阀安装应便于操纵，且有明显开闭标记和可靠的锁定设施。2）、水流指示器：水流指示器安装应切合下列要求：①、水流指示器的安装应管道试压和冲洗及格后进行，水流指示器的规格、型号就切合设计要求。②、水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其行动偏向和水流偏向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应行动灵活，不应与管壁产生碰擦。3）、压力开关：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装窜改。4）、水力警铃：水力警铃应安装在大众通道或值班室四周的外墙上，且应安装查验、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连策应接纳热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。5）、信号阀、排气阀：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。排气阀的安装应在系统试压和冲洗及格后进行；排气阀安装在配水干管的顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。6）、喷头：①、喷头安装应在系统试压、冲洗及格后进行。②、喷头安装时不得对喷头进行拆装、窜改、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。③、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；④、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应切合设计要求。⑤、喷头安装前查抄喷头型号、规格、使用场合应切合设计要求。三、火警自动报警及联动控制系统：1、施工工艺：施工准备布管、线槽消防控制室穿线安装火警控制器安装校接线及接地系统调试本工程火警自动报警及联动控制系统接纳施工准备布管、线槽消防控制室穿线安装火警控制器安装校接线及接地系统调试2、施工要领：1）、施工准备熟悉设计施工图、施工范例、进行技能交底，查抄线材、消防设备是否切合设计及范例要求，准备施工机具，查抄作业条件。2）、布线火警报警线、控制线、电源线、电话线均接纳阻燃型电线电缆。线缆套钢管敷设在顶板、地面或墙内。明敷的管线及金属线槽外均需涂防火涂料，种种管线敷设完后所有穿越楼板和墙的孔洞均需用防火堵料封堵严密。火警自动报警系统的布线应切合现行国度尺度划定。3）、线槽布线：弹线定位：按设计和施工范例的部署要求，用多少放线要领定出线槽的支吊架位置及有关设备，器具的位置。支吊架安装：支吊架接纳金属膨胀螺栓牢固。线槽安装：线槽连接接纳连接板用垫圈、螺栓螺母，连接处间隙孔严密平齐，线槽进行转角，分支连接时，应接纳弯通、二通、三通、四通等槽冲变通连接，地面内暗装线槽在交织、分支、转角处，安装分线盒，线槽经过修建物变形缝时估取赔偿步伐。线槽内导线敷设：线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入槽内，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽保持清洁。放线时应边放边整理不应出现挤压、打结，损坏绝缘等现象，将导线按回路（系统）绑扎成捆，并作编号标记。放线后实时盖好线槽盖板用500V兆欧表对每个回路进行绝缘电阻测试。4）、管内配线丈量定位与线槽定位要领相同管子加工与敷设钢管安装前应调直，钢管接纳切管机切管，液压弯管机弯管，钢管接纳套管连接，在墙或楼板上用塑料锚塞作牢固点，用管卡牢固，管子进箱，盒用锁母连接，穿越修建物变形缝接纳赔偿步伐，管路按范例划定设接线盒。穿线穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按范例和设筹划定查抄线色，穿线时，防备损坏导线绝缘，管内禁绝有线讨论，穿线后对回路进行绝缘测试。5）、火警探测器安装探测器安装前进行单位件检测，在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并接纳防尘、防潮、防腐步伐；探测器的安装位置，凭据设计和范例划定确定，配合装饰开孔定位；探测器底座用螺钉牢固地牢固在盒上，导线连接，一般接纳压接；外接导线留有余量，确认灯面向使于人员视察的主要入口偏向。声光报警器，端子箱，按钮安装位置应切合设计及范例划定。牢固牢固，配线尚有余量，整齐美观，端部标明编号，字迹清晰。、接线与接地用校线器校线无误后，方能接线，接线一般接纳压接要领或焊接要领，事情接地应接纳铜芯绝缘导线或电缆，由消防控制室引至接地体的事情接地线，在通过墙壁时，应穿管掩护，事情接地与掩护接地线必须离开。3、系统调试火警自动报警系统的调试事情是弱电安装事情中的要害历程，本工程的重要职位及选型的报警系统对换试人员的素质提出了非常高的要求，我司将严格选派具有富厚经验和本专业知识的技能人员担当调试事情，调试的主要内容包罗线路测试，火警报警与自动灭火设备的单位功效试验，系统的接地测试，消防联动试验和整个系统的开通调试。调试人员在系统开通前，认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能及技能指标，对有关数据的整定值，整个技能尺度做到心中有数。一般性查抄首先从外部查抄，视察种种配线情况，利用图纸比较设备，查抄其相互干系，判断接线是否正确。探测器，警铃、手动报警按钮安装位置是否正确，探测器周围0.5m内是否有遮挡物，导线是否按其用途用颜色区分，种种火警设备接线是否正确，接线排列是否公道，接线端子处的标牌是否齐全，接线板，元件，设备上的接线螺丝是否拧紧。报警控制器地点指示灯标牌是否齐全。屏蔽线是否连接，事情接地和掩护接地是否接线正确。线路校验将被校回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开，查对回路，用万用表，电铃或多路校线，凭据原理图，接线图校对线路敷设的正确性。校对各继电器联动盘，控制盘及其他设备的二次线路查抄终端电阻是否遗漏，电阻值是否与设计相符。绝缘电阻测试用500V兆欧表丈量导线对导线，导线对地，导线对屏蔽层的绝缘电阴值，其绝缘电阻值不小于20兆欧。4、单体调试a、探测器的逐个查抄。利用火警探险测器查抄装置，产生模拟火警信号，查抄探险测器内部线路是否正确。报警控制器的初验利用火警探测器查抄装置输入模拟火警信号，或将探测器接入系统，用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生的火警信息驱使探测器向控制器报警当报警信号输入报警控制器后进行下列测试。灾报警声光系统是否事情，若能事情，时针是否记载报警时间，地点信号灯或地点是否显示；警后，有关联动电器是否行动，各项输出报警信号是否正常；量电源电压，拔动自检开关，丈量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号，与报警控制器有关的技能数据查对；量报警控制器的各项输入输出指标和种种响应。对声光报警器、末端试水装置控制阀手动报警按钮等回路进行信号测试。5、编码和编程事情调试人员对火警探测器底座，手动报警按钮接口模板块等进行现场编码，并在图上标清统计各通道控制点总数。调试人员体例组整表格，并依次对主机软件编程，数据输入时一人操纵，一人监督，防备堕落。6、系统开通a、系统开通调试前的准备开通调试卖力人由有资格的人员担当，所有到场调试人员职责明确，并按调试步伐事情。开通调试前应按设计要求查抄火警自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技能资料是否齐全，系统线路已经校验，对开错线，开路，虚接和短路等已一一排除。b、开通调试系统通电，利用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生烟温，分别驱动各回路的探测器报警，查验系统功效，这些功效包罗火警报警控制器的如下功效：火警报警自检功效；消音、复位功效；妨碍报警功效；火警优先功效；报警影象功效；电源自动转换和备用电源的自动充电功效；备用电源的欠压和联动功效包罗主、备电转换，主备电供电以及种种联动功效试验，火警报警系统作120小时无妨碍试运行。7、消防联动系统调试（1）开通前，首先对线路作仔细查抄，检察导线上的标注是否与施工图上标注吻合，查抄接线端子压线是否与接线圈一致，查抄联动控制器至各驱动设备的纵向联络线是否开路或短路。（2）对所需联动的消火栓泵，喷淋加压泵，防排烟风机及电动防火阀和排烟口，防火卷帘门，消防电梯，消防直通电话，消防疏散广播等进行单机试车直至正常事情，在此项事情未结束前，不能打开联动控