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文档简介

目录第一章编制依据 1第二章工程概况 2一、 工程总体概况 2二、 节能工程主要措施 2三、 建筑节能专项方案编制情况 3四、 节能工程概况 3第三章施工组织与部署 4一、 施工组织机构 4二、 建筑节能工程划分 4三、 建筑节能工程施工部署 5四、 建筑节能工程施工工艺流程 5五、 建筑节能分部工程质量验收 5第四章 节能工程施工工艺 6一、 玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程施工工艺 6二、 屋面硬泡聚氨酯保温节能分项工程施工工艺 91.设计要求、保温类型:无机玻化微珠保温,屋面保温厚度为180mm,最薄40厚泡沫混凝土找2%坡原浆压光。 92.保温构造 9工具准备——材料验收——防水层检查清理——做灰饼——无机保温施工——保护层施工——验收 94.材料性能指标 9(1)膨胀玻化微珠保温胶浆 95.安全和文明施工规范 106.质量保证措施 107.施工条件 108.施工机具与工具 109.工序说明 11三、 塑料门窗节能分项工程施工工艺 11四、 配电与照明节能节能分项工程施工工艺 12五、 通风与空气调节节能工程施工工艺 15第五章确保工程质量的技术组织措施 20一、 玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量控制标准 20二、 玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量保证措施 20三、 屋面玻化微珠节能分项工程质量保证措施 21四、 门窗节能分项工程质量保证措施 21五、 配电与照明节能分项工程质量保证措施 21六、 通风与空气调节节能工程质量保证措施 21第六章确保安全生产的技术组织措施 23第七章确保文明施工、环保的技术组织措施 24第一章编制依据花山公租房二期一组团工程合同花山公租房二期一组团施工组织设计花山公租房二期一组团设计图纸花山公租房二期一组团节能设计变更《武汉市居住建筑节能设计审查备案表》,2007003改等《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411《屋面工程技术规范》GB50207《外墙外保温工程技术规程》JGJ144《玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统施工工法》FJJG-GF-JN03《住宅建筑构造》03J930-1《外墙外保温建筑构造(一)》02J121-1第二章工程概况工程总体概况表1工程概况指标工程名称花山公租房二期一组团)建筑面积(㎡)104535.71地下建筑面积(㎡)37300.77地下建筑层数1层地上建筑面积(㎡)1#15525.19地上建筑层数1#30占地面积(m)1#508.21建筑高度(m)1#97.82#15525.192#302#508.212#97.83#15939.813#303#534.303#97.84#15939.814#304#534.304#97.85#5#5#5#6#6#6#6#7#7#7#7#8#8#8#8#节能工程主要措施墙体节能分项工程(1#~4#楼剪力墙、梁、柱部分),外保温墙面,由内至外:刷素混凝土界面剂一道,20厚玻化微珠保温砂浆(导热系数λ=0.075W/(m.k)),蓄热系数S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纤维网格布一道,5厚抗裂砂浆保护层。表面采用浅灰色涂料墙面,太阳辐射吸收系数ρ=0.60;墙体节能分项工程(1#~4#楼190厚多孔砖部分),外保温墙面,由内至外:刷素混凝土界面剂一道,20厚玻化微珠保温砂浆(导热系数λ=0.075W/(m.k)),蓄热系数S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纤维网格布一道,5厚抗裂砂浆保护层,表面采用浅灰色涂料墙面材料,太阳辐射吸收系数ρ=0.60;屋面节能分项工程:25厚改性聚氨酯硬泡体防水保温层(导热系数λ=0.023W/(m.k)),蓄热系数S=0.401W/(㎡.k)。表面采用浅灰色地砖屋面;门窗节能分项工程:外门窗采用普通塑料LOW-E中空玻璃(K=3.5W/(㎡.k),SC=0.5),硬泡聚氨酯发泡剂塞缝;配电及照明节能分项工程:住宅公共部分照明采用节能延时自熄开关。正常照明灯具采用节能灯具,其光源采用三基色高效荧光灯。起居室照度:100LX,功率密度:6w/m2。书房照度:300LX,功率密度:11w/m2。卧室照度:75LX,功率密度:6w/m2。餐厅照度:150LX,功率密度:7w/m2。厨房照度:100LX,功率密度:6w/m2。卫生间照度:100LX,功率密度:6w/m2;通风与空气调节节能分项工程:主楼梯间及前室设置正压送风系统。正压送风风机设置常开百叶风口;前室每层设一个常闭风口,火灾发生时,由控制中心确认火警后即开启该火灾层及其上下层前室的多叶送风口并连锁所在区域的所有正压送风启动,就地开启任一前室多叶送风口,也可启动该区域的正压风机。其他节能工程,如采暖、空调与采暖系统的冷热源及管网、检测与控制节能工程等设计无专门要求,亦不包括在本项目施工范围内。建筑节能专项方案编制情况本方案包括了墙体节能、屋面节能、门窗节能、配电与照明节能、配电及照明节能等相关内容。节能专项分包施工单位可依据本方案,另行细化编制单项专项施工方案。如进一步精装修设计涉及其他节能分项工程,另行编制专项节能施工方案。节能工程概况1#~8#楼标准层平面为长方形,除走廊外墙、楼梯间电梯间外墙外,一层至十六、十八层热桥外包玻化微珠外保温。1#~8#楼屋面保温面积约420㎡。其他节能工程概况见相应图纸。第三章施工组织与部署技术科综合办财会科经营科安全科质量科物资科工程科生产经理技术负责人新技术推广信息化管理技术管理试验管理技术资料测量管理劳动人事后勤保障行政管理试验管理宣传报道财务管理资金管理工程预结算成本管理工程分包合同管理消防保卫文明施工安全管理标准化管理质量培训施工监控质量管理物资管理设备管理劳力调配计划管理生产管理各节能分包、班组项目经理施工组织机构技术科综合办财会科经营科安全科质量科物资科工程科生产经理技术负责人新技术推广信息化管理技术管理试验管理技术资料测量管理劳动人事后勤保障行政管理试验管理宣传报道财务管理资金管理工程预结算成本管理工程分包合同管理消防保卫文明施工安全管理标准化管理质量培训施工监控质量管理物资管理设备管理劳力调配计划管理生产管理各节能分包、班组项目经理项目部领导及主要管理人员职责见本工程施工组织设计。建筑节能工程划分根据GB50411,本项目建筑节能工程划分为划分为以下5个分项工程:墙体节能分项工程根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工与监理单位共同商定检验批的划分。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼外墙各划分为3个检验批。具体划分见检验批划分记录。应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应由详细的文字记录和必要的图像资料:砂浆找平层基层及界面剂处理;玻化微珠保温层、构造节点及保温层厚度;抗裂砂浆防护层及玻纤网格布铺设。屋面节能分项工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#楼屋面各划分为一个检验批。门窗节能分项工程同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗与门窗玻璃,根据塑料门窗的特点与数量,由监理与施工单位共同商定检验批的划分。具体划分见检验批划分记录。应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应由详细的文字记录和必要的图像资料:门窗框周边与墙体接缝处PU填充;其他隐蔽验收。配电与照明节能分项工程。按系统、楼层划分检验批。通风与空气调节节能工程。按系统、楼层划分检验批。建筑节能工程施工部署总体施工部署按《施工组织设计》及总进度计划执行。应协调玻化微珠外保温同砂浆找平层、塑料门窗塞缝、外墙涂料施工与外架搭拆等施工过程,以及屋面玻化微珠保温砂浆与建筑找坡、防水等施工过程的衔接关系。建筑节能工程施工工艺流程玻化微珠外墙外保温节能分项工程。基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→配制保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→分格缝施工→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收屋面玻化微珠保温砂浆节能分项工程。基层处理、验收→做灰饼→试样验收→玻化微珠保温层→验收门窗节能分项工程。门窗框安装→聚氨酯塞缝→木楔处修补→隐蔽验收配电与照明节能分项工程。检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行→验收通风与空气调节节能分项工程。图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→组段→支吊架制作→支吊架安装→吊装→校正→检验建筑节能分部工程质量验收建筑节能分部工程验收应严格遵守GB50411“15建筑节能分部工程质量验收”相关规定。节能工程施工工艺玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程施工工艺外墙做法:刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%的白乳胶)12厚1:3水泥石灰砂浆,分两次抹灰8厚1:2.5水泥砂浆抹平5厚聚合物抗裂水泥砂浆(压入耐碱网格布,0.4小孔尺寸)喷真石漆梁柱保温处做法:界面砂浆一道12厚1:3水泥砂浆8厚1:2.5水泥砂浆界面砂浆一遍50厚玻化微珠保温无机保温砂浆(单组份,分两次抹灰,挂钢丝网,钢丝网与砌体外墙搭接15cm)5厚聚合物抗裂水泥砂浆(压入耐碱网格布,0.4小孔尺寸)喷真石漆三、施工前的准备工作1、施工材料1.1界面砂浆;1.2单组份玻化微珠保温砂浆;1.3聚合物抗裂抹面胶浆(YL-812);1.4耐碱玻纤网格布。2、施工准备2.1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况,并制定施工实施细节。2.2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。2.3检查施工用水、电的情况。3、施工条件3.1基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。3.2外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度,缝隙处应按规定嵌塞。3.3施工用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。3.4当施工环境温度低于3℃四、施工流程基层处理材料准备基层处理材料准备涂刷界面砂浆涂刷界面砂浆分层涂抹保温砂浆分层涂抹保温砂浆涂抹聚合物抗裂胶浆涂抹聚合物抗裂胶浆压入玻纤网格布压入玻纤网格布涂抹聚合物抗裂胶浆涂抹聚合物抗裂胶浆验收验收五、施工要点1、基层处理基层表面应将浮灰、油污及墙角杂物清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。既有建筑应将墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理,并修补缺陷、加固及找平。2、界面砂浆施工将墙面清洁后,用滚刷或笤帚均匀涂刷界面剂砂浆。3、保温砂浆的施工3.1玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。第一遍抹灰要均匀密实,第二遍抹灰应在上一遍抹灰硬化后进行,每遍抹灰厚度不宜大于20mm,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。3.3保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。4、聚合物抗裂抹面胶浆的配制与施工4.1将聚合物抗裂抹面胶浆干粉料YL-812与净水按4:1的重量比搅拌均匀。并在2小时内用完。4.2先在保温层表面涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆,厚度约3mm,稍干后再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆,厚度约2mm,随即用抹子将玻纤网格布压入砂浆。4.3玻纤网格布铺设要平整无褶皱,饱满度应达到100%,不得有网线外露。4.4抹完聚合物抗裂抹面胶浆后,应检查平整度、垂直度及阴阳角方正,必要时应进行修补。5、成品保护5.1分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。5.2移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。5.3各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。屋面硬泡聚氨酯保温节能分项工程施工工艺1.设计要求、保温类型:无机玻化微珠保温,屋面保温厚度为180mm,最薄40厚泡沫混凝土找2%坡原浆压光。2.保温构造40厚(最薄处)泡沫混凝180厚无机保温3.施工流程工具准备——材料验收——防水层检查清理——做灰饼——无机保温施工——保护层施工——验收4.材料性能指标(1)膨胀玻化微珠保温胶浆项目指标堆积密度/㎏/m3≤250干密度/㎏/m3240-300导热系数/W/m.k≤0.07抗压强度/Mpa≥0.20压剪粘结强度/Kpa≥50线性收缩率/%≤0.3分层度≤20燃烧性能A级放射性/内照射指数(IRa)≤1.0外照射指数(IY)≤1.05.安全和文明施工规范(1)安全施工规范每日上班前有施工员进行严格安全教育,检查脚手架和跳板等保护措施;脚手架和跳板由专门人员看管,并严格遵守安全的操作规范;避免疲劳作业,避免有病坚持工作;施工中严肃认真,不得吸烟,不得嬉笑玩耍。(2)文明施工规范a.工人上班是统一戴好安全帽;b.随时保持跳板或脚手架施工机具和材料包装物的表面干净卫生;c.文明礼貌。不说粗话;d.服从安排,听从指挥。6.质量保证措施(1)人员控制措施。项目部人员配置到位,确保管理有力、有序;所用施工人员都确保是经专业培训的并持证上岗。(2)材料控制措施。所有材料到达施工现场都要进行检验,入库后有专人保管、使用时有专人领用。(3)施工过程控制措施。施工时严格按工艺、按施工流程操作,每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。7.施工条件(1)施工环境温度不得高于40oC。(2)下雨天气不能施工或做好防护措施再进行施工。(3)检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或跳板是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。8.施工机具与工具强制式砂浆搅拌机、水桶、手推车,灰桶,铁锹,铲刀、靠尺、墨斗、钢尺、等。9.工序说明(1)放线做灰饼以水平线为基准线,间距1.5m做平均180厚灰饼。每个灰饼的表面应在一个水平面上。(2)拌和保温胶浆待胶粉料搅拌均匀,按单组份玻化微珠和水(60kg)比例混合。(3)按灰饼厚度将保温砂浆压实搓平(4)最薄40厚泡沫混凝土找2%坡,原浆压光。(5)项目部验收合格完成屋面保温工序。塑料门窗节能分项工程施工工艺材料进场验收塑料外门、外窗进入现场,产品合格证、性能检测报告应齐全。中空玻璃应有型式检验报告。进场见证取样复验以下项目:玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。塑料门、窗框安装门、窗框四周与墙体(或梁、柱、地面)接触面,应用防腐材料进行保护,如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑料薄膜等。门窗框与墙体连接件,应采用热镀锌铁件,并在与塑料框连接处用防腐垫片隔开,以免发生电化学反应。找垂线、水平通线安装门、窗框。临时固定木楔,应垫在边、横框受力部位。门窗框固定后,要吊垂线,对角线卡方;塞缝前还要复查垂直度、平整度。门、窗框周边缝隙,用压条封堵后,均匀打聚氨酯发泡塞缝。充分熟化48h~72h后,用刀具将溢出的发泡剂割平。取出木楔,用聚氨酯修补楔孔。配电与照明节能节能分项工程施工工艺电气照明采用电线电缆材料应及时按有关规定进行抽样送检。施工准备。灯具材料要求。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。灯具导线材料要求。照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表的要求。表3BV、BLV型单芯电线穿铁管敷设载流量(导电线芯最高工作温度65℃周围环境温度25标称截面(㎜)长期连续负荷允许载流量(A)穿2根穿3根穿4根铜芯铜芯铜芯1.01413111.51917162.5262422435312864741371065575016827365251079585351331151055016514613070205183165952502252001202902602305灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。灯内配线检查:(a)灯内配线应符合设计要求及有关观定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。(d)使用螺灯口时,相线必须中心。特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)应急灯必须灵敏可靠;(c)事故照明灯具应有特殊标志;(d)供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;(e)携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。灯具安装自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料台安装接头方法将吊线灯安装好。吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)的中心应与塑料台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。节能延时自熄开关安装清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。开关结线:同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。安装开关准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关安装:一般安装规定:开关安装规定:(a)拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;(f)民用住宅严禁装设床头开关。开关、插座安装:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。通电试运行。灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。通风与空气调节节能工程施工工艺风管与部件安装确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建绘的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。制作吊架风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,应使用机械,不能使用氧气-乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。将焊渣清理干净后,除锈刷防锈漆一遍,再刷灰调和漆一遍。设置吊点根据工程的特点,采用膨胀螺栓法。吊点的位置根据风管中心线对称设置,间距按下表选取。支、吊架间距矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付>400mm,≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。安装吊架将吊杆安装在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。风管连接风管连接分角钢法兰连接,做法如下。A、排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板,其它各种风管均用8501密封胶带。擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。B、石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格,将石棉橡胶板裁成等宽的长条,把垫料贴在法兰上,并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接,各部位的垫料均不得凸入风管内。C、钢法兰风管连接法兰时,按规定要求垫料,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有的螺栓都穿上。D、对于无法兰风管,因为其连接形式是采用薄钢板法兰弹簧夹、四角加90°贴角,故操作起来比较简单。按规定要求垫料,把两个法兰对正,穿上四角螺栓并适当紧固,然后用无法兰风管专用弹簧夹将两个法兰卡死,再把四角螺栓拧紧。弹簧夹的长度要根据风管规格适当截取。风管安装水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则,各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。风管接长吊装。根据现场的空间位置,在地面将风管接长至10-20m左右,用麻绳捆绑结实,用倒链将其升至吊架上,把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意,当风管离地200-300mm时,应停下来进行检查,确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时,将风管分节用绳子拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。部件安装在风管连接安装时,应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。各种部件法兰上一般没有螺栓孔,安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼,然后进行安装。调节阀安装时要处于完全开启状态,调节手柄要安在易于操作的位置。防火阀的方向要正确、易熔件在迎气流方向。止回阀的开启方向要与气流方向一致,安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。风口与风管的连接要严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形。最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装,以形成完整的风系统。质量标准A、保证项目安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定,严禁设在风口、阀门和检视门处。B、基本项目风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固,螺栓露出长度适宜一致,法兰螺母在同一则。风口安装的位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和规范规定,无开裂和扭曲现象。C、允许偏差项目(如表所示)项次项目允许偏差(mm)检验方法1风管水平度每米3mm拉线、液体连通器和尺量检查2总偏差20mm垂直度每米2mm吊线和尺量检查总偏差50mm3风口水平度5mm拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2mm吊线和尺量检查通风机安装通风机的安装应符合下列规定:型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;叶轮旋转鹫平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。2)、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。通风机的安装应符合下列规定:A.通风机的安装,应符合下表的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/1000;项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查2标度±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线或尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮00和1800的两个位置上,用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000B、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平允许允许偏差为1/000。安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差小于2mm。安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。风管的严密性检验风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工验收规范》GB50243—2002中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243-2002规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格,应加倍抽检,直至全数合格。第五章确保工程质量的技术组织措施玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量控制标准玻化微珠外保温系统质量控制按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411。玻化微珠外保温系统尺寸允许偏差应满足下表要求:表3玻化微珠外保温系统面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺检查2垂直度每层4用2m靠尺和塞尺检查全高H/1000且不大于203阴、阳角垂直3用2m靠尺检查4阳角方正3用直角检测尺检查5保温层厚度≮设计厚度插针法或剖开尺量检查玻化微珠保温砂浆外墙外保温节能分项工程质量保证措施界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料及其他材料进场前应附有出厂合格证。项目部应按规定的质量标准以及产品质量说明书,对其进行验收。界面剂、保温砂浆和抗裂砂浆干混料运输、存储时,应防潮、防雨、防暴晒。打点灰饼分布结合外立面变化,均匀合理。保温砂浆必须采用单组份干混料配制,严禁掺加包括砂子、水泥在内的其他材料。保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。保温层外观检查,玻化微珠颗粒外形应为圆润球状,指甲用力刻划能划破。每个检验批应在施工中现场制作同条件养护试块不少于3组并见证取样送检。耐碱网格布应铺贴平整,无皱褶,同时抹平、找直,保证阴阳角处的方正与垂直度。严禁干贴耐碱网格布。耐碱网格布之间严禁干搭

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