质量管理(暂行)奖惩办法

PAGE1PAGE1质量管理（暂行）奖惩办法则及奖惩办法。各部门、生产车间、班组公司设立质量奖励基金,5000-10000元。各产品质量事故及质量返工的罚款，进入公司质量奖励基金。(括质检人员),经公司总经理批200-500元，并进行表彰。对于质量意识强并表现突出的班组或个人，经质量部、车间推荐意50—100元/对提出合理化建议并被公司成功实施的班组和个人，发放质量奖励10—50元/每人并进行表彰。每周产品抽查或抽检,20元.20元。每周产品抽查或抽检，针对个人所检数量凡二次验收不合格者,罚款50元.对成品反馈质量问题追溯不到个人的,并且是重复出现或问题严重10—50元。对没有检验合格的产品就办理入库手续的给予考核具体操办当事20—50起质量反馈的追究因违规操作引起的损失。操作员工对主动发现问题并及时处理和反馈的员工,一般问题的给予5-10元的奖励。重大问题的给予10—50元的奖励。5—10元。5-20元按要求对产品进行自检，坚持质量三不原则:不合格、不移交不合格.20-50操作不当引起的损失.严格三按生产：按技术标准、按施工图样、按工艺文件，杜绝凭记忆加工零件.2050元并追究因操作不当引起的损失。质检员5-20元。对发现编程数据不实和上到工序的问题，应及时沟通和纠正.10—20元。5—50成的经济损失.10元.5-10元并追究因此造成的经济损失.5-50元。记录辖区的检验工作记录，严格坚守岗位原则,理。对质量控制达标的检验员结合出勤率(包括加班）的相应奖励，对质量控制没有达标的检验员结合出勤率（识实际情况）10-20%。,外协、负责人报检。反馈一次记录不全扣10-20元.外协、外包。在已签订合作协议单位加工产品,80%付款。在已签订合作协议单位加工产品,80％的赔偿.50元。在未签订合作协议单位加工产品，对产品不合格无法接收造成报废的按照工费、料费之和加上生产拖期损失费的总和索要100偿.外协、外包负责人对产品在入厂、入库前必须报检或持有加工厂家20—50库管员认真做好原辅料凭合格证或检验报告入库、发放登记做到准确无误20元.未经检验合格或无合格证的原辅料不得入库,10—50并追究因此造成的经济损失。10元。失的,50元并追究因此造成的经济损失。10-20元。持续改进10元.及时处理质量反馈的服务、记录和记录的传递.20-50元50-100元。对反馈过的问题重复出现,100-200元。技术员技术员应做好图纸管理清查、图纸传递记录和修改单传递记录，对记录不全或遗失、不记的，错发图纸的,问题的.5-50元,并追究因此造成的经济损失。对检验员开出的质量反馈单中多次重复出现的质量问题，要采取措元。质量事故的处理:"则：即事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有总结教训和没有防范措施不放过.（500500元的)罚款按损失的60％计算。凡发生一般质量事故（500元以上不含500元的）罚款按损失的30％计算。320002000元计算。同时停止本岗位工作(识实际情况和个人态度）.对违反规定不听劝阻，不遵守劳动纪律，工作不负责任,量事故者,或隐瞒事故不报者，对事故的主要责任者和次要责任者，30-50％计算.1人的分责任主次分别处以事故直接经济损失的20-3010—20100-500元的处罚。以上奖励每月结算工资时发放到位，罚款正常情况在每月结算工资时扣除，6S议经公司办公会讨论自