DL∕T 681.1-2019 燃煤电厂磨煤机耐磨件技术条件 第1部分：球磨机磨球和衬板（代替DLT 681-2012）

ICS27.100中华人民共和国电力行业标准DL/T681.1—2019Specificationforwear-resistantpartsofcoalmillincoal-firedpowerplants-Part1:Ballgrindingmill,grindingballsandliner2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布 2 4 4 5 5 9 I——保留原独立电力行业标准顺序号DL/T张明昌、贾建民、刘振英、刘树涛、马玉峰、邢振国、李晓庆、马勇、温鹏、张德生、刘胜、侯宇GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11—2008，ISOGB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代GB/T223.23钢铁及合金镍含量的GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的GB/T223.43钢铁及合金钨含量的GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘GB/T223.64钢铁及合金锰含量的GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式GB/T223.72钢铁及合金GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1—2010，ISO6892-1：GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1：1GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6060.1表面粗糙磨球破碎率brokenrate磨球失圆out-of-roundnesso磨球失圆率out-of-roundnessrateof24.2.1铸造耐磨件表面应平整，浇口、冒口、飞边毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂纹、气4.2.2锻（轧）耐磨件表面不应有裂纹、缺肉、过烧和影响使用性能的飞边、折叠、毛刺等锻（轧）4.2.4铸造耐磨件表面粗糙度应符合图样或订货合同的规定。如果图样或订货合同中无规定，其表面粗糙度应符合GB/T6060.1中的Ra25～Ra50的规定；特殊情况下具体指标由供需双方商定。φ20φ25φ30φ40φ50φ60φ704.4.2铸造衬板的尺寸公差应符合图样或订货合同的规定。如果图样或订货合同中无规定，则奥氏体高锰钢铸件的尺寸公差应符合GB/T5680的规定；其他材质铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT9～CT10级的规定；特殊情况下具体指标由供需双方商定。铸造耐磨件及锻（轧）耐磨件的重量公差应符合图样或订货合同的规定。如果图样或订货合同中无规定，其重量公差应符合GB/T11351中MT9～MT10级的规定；特殊情况下具体指标由供需双铸造衬板螺栓孔的形状和位置公差应符合图样或订货合同的规定。如果图样或订货合同中无规定，其形位公差应符合GB/T1184表1～表4中L级的规定；特殊情况下具体指标CSPNi2.00~23.00~32.00~18.00~2.00~14.00~2.10~11.00~2.10~7.00~—2.10~4.00~—2.10~1.50~ 2.00~0.30~1.60~23.00~W0.30～2.00——2.80~0.30~1.60~17.00~W0.30～2.00——2.00~0.30~1.60~10.00~W0.30～2.00 CSPB—— 4CSPNiJ硬度0.35~0.40~0.60~0.80~0.30~——KN20.35~0.40~0.90~0.70~0.20~—0.30~KN20.35~0.40~1.60~0.50~0.02~ KN20.38~1.30~0.80~1.80~0.20~—KN20.45~0.40~0.50~4.00~0.20~—KN20.48~1.00~0.40~0.80~0.50~V1.00~KV20.55~0.40~0.60~0.80~—KN20.60~0.40~0.50~5.00~0.50~KN21.05~0.30~11.00~————KU21.00~0.30~11.00~~0.80~0.80——KU21.05~0.30~11.00~1.50~ KU21.05~0.30~16.00~1.50~ KU251.10~11.00~ 2.00~14.00~—2.00~18.00~—2.00~23.00~—5.1表面质量宜应用目测的方法进行；必要时可选择相应精度的检测工具、量块、样板和划线相结合5.2对磨球和衬板内部易出现缺陷的部位、目测有疑问的部位，生产制造厂应采用无损检测方法进行6a）按炉次分批：耐磨铸件为同一类型，由同一炉次浇注，在同一炉次中热处理且工艺参数相同的b）按数量或重量分批：同一牌号耐磨件产品在熔炼或制造工艺稳定的条件下，多个炉次浇注或相77.1.2产品出厂应附有质检部门出具盖有印章的产品合格证（或质量保证书至少应包括以下8ρ——磨球破碎率，%；9磨球落球法冲击疲劳寿命试验(以下简称落球试验)是使用落球冲击疲劳试验机(以下简称落球试验机)，在实验室条件下，模拟磨球在球磨机中的冲击过程。冲击次数由计数器显示。冲击疲劳失效的冲a)磨球表面上剥落层平均直径(最大直径和最小直径的平均值)大于20mm，同时中部厚度大于B.5.2.3打开计数器,将计数器清零、清警，数字拨盘拨至预定数(8M——磨球的球耗，单位为克每吨(g/t)；N——研磨过程中，投入的煤料总质量，单位为吨(t)。η=×100%……（D-1）η——磨球的失圆率，%；有良好的耐磨性，适用于中、大直径球共晶碳化物（M7C3+少量M3C）+二次碳化物共晶碳化物（M3C+少量M7C3）+二次碳化物+回火马氏体+残余奥氏体或共晶碳化物（M3C+有较好的耐磨性，适用于中、小直径球有良