纺织、印染企业安全检查法律依据

25/25纺织、印染企业安全检查表基本信息企业名称检查时间企业法人联系电话序号检查内容依据的国家有关规定和标准的具体条款法律依据矿山、冶金、交通运输、建筑施工单位及危险物品的生产、经营、储存、装卸、运输单位和使用危险物品从事生产并且使用量达到规定数量的单位以外的其他生产经营单位，从业人员不足100人的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员；从业人员在100人以上不足300人的，应当配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师；从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员3‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师。《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》第九条生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。《中华人民共和国安全生产法》第二十四条企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。《中华人民共和国安全生产法》生产经营单位应当依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准，制定涵盖本单位生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度和安全操作规程《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故风险特点,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。

《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）33条企业应按照法规要求开展隐患排查治理工作《中华人民共和国安全生产法》特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。《中华人民共和国安全生产法》生产单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。《中华人民共和国安全生产法》生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。《中华人民共和国安全生产法》10生产单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入。应当安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。《中华人民共和国安全生产法》11用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目，接受监督。《中华人民共和国职业病防治法》第十六条12用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。《中华人民共和国职业病防治法》第二十二条13产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。《中华人民共和国职业病防治法》第二十四条14禁止从业人员戴手套在纺织专用设备旋转部位进行操作，禁止从业人员不戴专用防护用品在接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，禁止在设备运转未停妥时处理机械故障《纺织工业企业安全管理规范》（AQ7002-2007）第11.1.2条11.1.2禁止从业人员戴手套在纺织专用设备旋转部位进行操作，禁止从业人员不戴专用防护用品在接触腐蚀性、危险性的部位进行操作，禁止在设备运转未停妥时处理机械故障。15纺织工业的设备、机架、除尘管道的金属外壳应可靠接地，或直接与接地干线连接。《纺织工业粉尘防爆安全规程》（GB32276-2015）第7.4.4条7.4.4纺织工业的设备、机架、除尘管道的金属外壳应可靠接地,或直接与接地干线连接。16纺织工程的建筑物、构筑物应按照现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057规定划分防雷类别，并采取相应的防雷措施。根据建(构)筑物的防雷类别，按有关标准规定设置防雷电设施，并定期检测。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第10.3.1条《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）第5.4.7条10．3．1纺织工程的建筑物、构筑物应按照现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定划分防雷类别，并采取相应的5.4.7根据建(构)筑物的防雷类别，按有关标准规定设置防雷电设施，并定期检测。17厂区围墙与厂内建筑物之间的防火间距不应小于5m，且围墙两侧的建筑物或其他设施之间还应满足相应的防火间距要求。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第4.2.10条注10

第4.2.10

10厂区围墙与厂内建筑物之间的防火间距不应小于5m，且围墙两侧的建筑物或其他设施之间还应满足相应的防火间距要求；

18生产厂房、辅助生产建筑（甲类仓库除外）、公用工程站（一、二级）与明火及散发火花地点的防火间距不应小于20m。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第4.2.10条（见表）19控制室、变配电室、电动机控制中心、化验室、物检室、办公室、休息室不得设置在爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境的危险区域内。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第5.1.4条5．1．4控制室、变配电室、电动机控制中心、化验室、物检室、办公室、休息室不得设置在爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境的危险区域内。20甲、乙、丙类厂房及仓库的耐火等级不应低于二级，其他厂房的耐火等级不应低于三级《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第6.2.1条6．2．1甲、乙、丙类厂房及仓库的耐火等级不应低于二级，其他建筑物的耐火等级不应低于三级。21除麻纺厂和服装厂外，生产的火灾危险性为丙类的可燃固体的厂房，每个防火分区的最大允许建筑应符合下列规定：2.当厂房的耐火等级为二级时，每个防火分区的建筑面积：单层厂房不应大于12000m2，多层厂房不应大于6000m2，高层厂房不应大于2000m2。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第6.3.2.2条2当厂房的耐火等级为二级时，每个防火分区的建筑而积：单层厂房不应大于12000m2，多层厂房不应大于6000m2，高层厂房不应大于2000m2。22厂房之间的防火间距不应小于（GB50565-2010）的规定。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第4.2.10条23印花调浆间应与印花车间隔离，应临近主厂房内印花机《印染工厂设计规范》（GB50426-2016）第3.7.2条3.7.2印花调浆间设计应符合下列规定:1印花调浆间应与印花车间隔离,应邻近主厂房内印花机;2印花调浆间内宜划分为原糊准备.浆料研磨、基本色贮存、色浆调制、染化料贮存、称料等几个区域;3印花调浆间内地沟应为带漏空盖板的明沟;4配有两台印花机以，上企业宜配置自动调浆系统。24涂层车间、气相整理车间应采用防火墙分割为独立工段，涂层车间的溶剂调配间与相邻车间应采用防爆墙分隔，并靠外墙布置，室内应有通风措施，对外应有泄压的门窗或轻型泄压屋面《印染工厂设计规范》（GB50426-2016）第5.3.2条5.3.2涂层车间、气相整理车间应采用防火墙分隔为独立工段，涂层车间的溶剂调配间与相邻车间应采用防爆墙分隔,并应靠外墙布置,室内应有通风措施,对外应设有泄压的门窗或轻型泄压屋面。25建筑中的非承重外墙、房间隔墙和屋面板，当确需采用金属夹芯板材时，其芯材应为不燃材料，且耐火极限应符合本规范有关规定《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.2.17条3.2.17除本规范另有规定外，以木柱承重且墙体釆用不燃材料的厂房（仓库），其耐火等级可按四级确定。26变配电室、毛纺厂的分级室、回花室、开清棉间，毛纺织厂、麻纺织厂、印染厂的烧毛间与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.5h的不燃烧体实体墙分隔。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第6.3.3条6．3．3变配电室，棉纺厂的分级室、回花室、开清棉间，毛纺织厂、麻纺织厂、印染厂的烧毛间与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧墙体分隔，当墙上需开门时，应采用甲级防火门。27当建筑物的上、下层不同防火分区时，楼板上的安装孔等空洞应采取防火措施。当设备或管道穿过建筑物的楼板时，与楼板的缝隙应采用防火封堵材料严密填实。《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第6.3.5条6．3．5当建筑物的上、下层为不同的防火分区时，楼板上的设备安装孔等孔洞应采取防火分隔措施。当设备或管道穿过建筑物的楼板时，与楼板之间的缝隙应采用防火封堵材料紧密填实。28应及时清扫附着在地面、墙体、设备、等表面上的粉尘《纺织工业粉尘防爆安全规程》（GB32276-2015）第6.2.5.1条6.2.5.1应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘。29厂房的疏散门宜采用平开门《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第6.5.5条6．5．5厂房的疏散门宜采用平开门。自动下滑式防火门、自动门、厂房的推拉门不应作为疏散门，当采用时，宜在附近另设疏散门或采用其他措施。30厂房的每个防火分区、一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.7.2条3.7.2厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个；当符合下列条件时，可设置1个安全出口：1甲类厂房，每层建筑面积不大于100m2，且同一时间的作业人数不超过5人；2乙类厂房，每层建筑面积不大于150m2，且同一时间的作业人数不超过10人；3丙类厂房，每层建筑面积不大于250m2，且同一时间的作业人数不超过20人；4丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于400m2，且同一时间的作业人数不超过30人；5地下或半地下厂房（包括地下或半地下室），每层建筑面积不大于50m2，且同一时间的作业人数不超过15人。31厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房隔开，设置丁、戊类仓库时，必须采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房隔开。仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2条和第3.3.3条的规定。《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.6条3.3.6厂房内设置中间仓库时，应符合下列规定：1甲、乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过1昼夜的需要量；2甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔；3设置丁、戍类仓库时，应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔；4仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2条和第3.3.3条的规定。32仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外侧可采用推拉门或卷帘门。《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第6.4.11条6.4.11建筑内的疏散门应符合下列规定：2仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门，但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外侧可采用推拉门或卷帘门；。33厂房内严禁设置员工宿舍；办公室、休息室不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.5条3.3.5员工宿舍严禁设置在厂房内。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。34办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.5小时的防火隔墙和1.00小时的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口，隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.5条35办公室、休息室设置在丙厂房内时，应采用耐火极限不低于2.5小时的防火隔墙和1.00小时的楼板与其他部位分隔，并设置独立的安全出口，隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.9条3.3.9员工宿舍严禁设置在仓库内。办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。36消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第7.1.8条7.1.8消防车道应符合下列要求：1车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m；37任一层建筑面积超过1500m2或总建筑面积大于3000m2的制衣、棉针织品、印染厂成品等生产厂房应设置闭式自动喷水灭火系统《纺织工程设计防火规范》（GB50565-2010）第10.2.1条10．2．1下列场所应设置火灾自动报警系统：

1任一层建筑面积超过1500m2或总建筑面积大于3000m2的制衣、棉针织品、印染厂成品等生产厂房；

2棉花、棉短绒开包等厂房；

3麻纺粗加工厂房；

4选毛厂房；

5纺织、印染、化纤生产的电加热及电烘干部位；

6每座占地面积超过1000m2的棉、毛、麻、丝、化纤及其织物的库房；

7丙类厂房中的变配电室、电动机控制中心、中央控制室；

8需火灾自动报警系统联动启动自动灭火系统的场所38每座占地面积超过1000m2的胚布、成品仓库，应设置火灾自动报警装置《印染工厂设计规范》（GB50426-2016）第9.5.1条9.5.1每座占地面积超过1000m2的坯布、成品仓库，应设置火灾自动报警装置。39在使用煤气、天然气等可燃气体的烧毛工段、热定型工段，在使用甲苯、二甲基甲酰胺等散发爆炸性气体的涂层工段和调配间，应设置可燃气体检测报警系统，在使用液氨等可能散发可燃性气体和有毒气体的场所，应设置可燃气体检测报警系统和有毒气体检测报警系统《印染工厂设计规范》（GB50426-2016）第9.5.3条9.5.3在使用煤气、天然气等可燃气体的烧毛工段、热定型工段,在使用甲苯、二甲基甲酰胺等散发爆炸性气体的涂层工段和调配间,应设置可燃气体检测报警系统。在使用液氨等可能散发爆炸性气体和有毒气体的场所,应设置可燃气体检测报警系统和有毒.气体检测报警系统。41纺织专用设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有泄漏必有报警，有电气必有绝缘《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.1.3条11.1.3纺织专用设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置，做到有轴必有套、有轮必有罩、有轧点必有挡板、有特危必有联锁，有泄漏必有报警，有电气必有绝缘。42使用煤气、石油液化气、天然气和汽油等汽化气烧毛的燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等设备、装置，必须与生产加工、人员密集场所明确分开，单独设置，保持安全距离。建、构筑物的采光、照明、通风及相邻建、构筑物间的通道、距离等应当符合国家有关防火防爆的设计要求《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.10.2条11.2.10.2使用煤气、石油液化气、天然气和汽油等汽化气烧毛的燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等设备、装置，必须与生产加工、人员密集场所明确分开，单独设置，保持安全距离。建、构筑物的采光、照明、通风及相邻建、构筑物间的通道、距离等应当符合国家有关防火防爆的设计要求。43汽化气烧毛设备必须具有集动力排风装置、火焰检测装置、监控装置、报警装置为一体的程序控制装置。在燃气输送的管道间设置断气电磁阀和防爆装置，预防燃气积聚，防范燃气燃爆，并且应当设置完整、显示灵敏、使用可靠、检测合格、安全有效《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.10.3条11.2.10.3汽化气烧毛设备必须具有集动力排风装置、火焰检测装置、监控装置、报警装置为一体的程序控制装置。在燃气输送的管道间设置断气电磁阀和防爆装置，预防燃气积聚，防范燃气燃爆，并且应当设置完整、显示灵敏、使用可靠、检测合格、安全有效。44燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等所使用的电气设备、装置和照明灯具必须采取防爆型，电气开关装置应设置在室外《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.10.5条11.2.10.5燃气分配室、储气罐、储油罐、汽油汽化器、热媒炉等所使用的电气设备、装置和照明灯具必须采取防爆型，电气开关装置应设置在室外。45燃气设备、设施的压力表、安全阀、防爆装置、吹扫管、放散管、报警装置、降温排风装置、检测报警装置等安全附件必须设置完整、定期检测合格，且显示灵敏、使用可靠、应急方便、安全有效。排气孔应当朝向无人走动的区域《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.10.7条11.2.10.7燃气设备、设施的压力表、安全阀、防爆装置、吹扫管、放散管、报警装置、降温排风装置、检测报警装置等安全附件必须设置完整、定期检测合格，且显示灵敏、使用可靠、应急方便、安全有效。排气孔应当朝向无人走动的区域。46设置汽油气化室应符合下列规定:1汽油气化室应设置在烧毛机附近;2其泄压设施应采用易于泄压的门、窗。3其与相邻车间的隔墙应采用防爆墙;4防爆墙上不宜开设门、窗，确需开设时，应采用防爆门、窗。当需设置内门时，则应采用门斗并应在不同方位布置甲级防火门。《印染工厂设计规范》（GB50426-2016）第5.4.5条5.4.5设置汽油气化室应符合下列规定:1、汽油气化室应设置在烧毛机附近;2其泄压设施应采用易于泄压的门、窗。3其与相邻车间的隔墙应采用防爆墙;4防爆墙上不宜开设门、窗,确需开设时,应采用防爆门、窗。当需设置内门时,则应采用门斗并应在不同方位布置甲级防火门。47烧毛专用生产设备必须装设完整、有效、可靠的防静电装置、避雷装置，并应定期进行安全检测，合格使用《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.10.8条11.2.10.8烧毛专用生产设备必须装设完整、有效、可靠的防静电装置、避雷装置，并应定期进行安全检测，合格使用。48前纺工序的抓棉机、棉箱混棉机、成卷机、梳棉机等所有机械打手、轧点、旋转等危险部位必须有完整、有效、可靠的安全防护装置。机械打手部位应当隔绝封闭，打手部位的检修门、观察窗必须具有机械联锁和电气联锁双保险措施。机械运转时，其检修门、观察窗应无法打开。处理故障时，其机械、电气应无法启动。安全警示标志齐全、醒目。操作开关按钮应有明显的中文“开、关”标识《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.1.1条11.2.1.1前纺工序的抓棉机、棉箱混棉机、成卷机、梳棉机等所有机械打手、轧点、旋转等危险部位必须有完整、有效、可靠的安全防护装置。机械打手部位应当隔绝封闭，打手部位的检修门、观察窗必须具有机械联锁和电气联锁双保险措施。机械运转时，其检修门、观察窗应无法打开。处理故障时，其机械、电气应无法启动。安全警示标志齐全、醒目。操作开关按钮应有明显的中文“开、关”标识。49并条、粗纱、细纱、捻线、络筒、摇纱以及气流纺等棉纺专用生产设备的链轮、链条、齿轮、电动机、皮带轮，以及车头、车尾传动、旋转、轧点等部位必须有完整、有救、可靠的安全防护罩、防护拦、防护盖等装置。11.2.1.4络筒、整经、浆纱、穿筘等准备工序专用生产设备的旋转、轧点部位必须具有完整、牢固、有效的安全防护装置《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.1.2、11.2.1.4条11.2.1.2并条、粗纱、细纱、捻线、络筒、摇纱以及气流纺等棉纺专用生产设备的链轮、链条、齿轮、电动机、皮带轮，以及车头、车尾传动、旋转、轧点等部位必须有完整、有救、可靠的安全防护罩、防护拦、防护盖等装置。50轧车退浆、履带汽蒸机、绳状机、丝光机、开轧烘、机印机、各类网印机、卷染机、轧染机、热熔染色机、皂洗机、平洗机、防缩机、定型机、热风拉幅机、整理机等专用设备中的轧车、吸边器、剥边器、开幅器等进布口轧点部位，必须安装齐全、完整、有效、可靠的防护挡板、网罩、栏杆、拦绳等防轧装置，防轧装置一般与轧辊之间的距离应当小于12.5mm，灯芯绒、粗纺面料等厚织物应当控制在15mm以内《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.2.2条11.2.2.2轧车退浆、履带汽蒸机、绳状机、丝光机、开轧烘、机印机、各类网印机、卷染机、轧染机、热熔染色机、皂洗机、平洗机、防缩机、定型机、热风拉幅机、整理机等专用设备中的轧车、吸边器、剥边器、开幅器等进布口轧点部位，必须安装齐全、完整、有效、可靠的防护挡板、网罩、栏杆、拦绳等防轧装置，防轧装置一般与轧辊之间的距离应当小于12.5mm，灯芯绒、粗纺面料等厚织物应当控制在15mm以内。51烧毛机、预烘机、培烘机、拉幅定型机(整理、丝光、定形、辊筒)、轧光机(电光、轧花)、蒸化机、蒸呢机和轧染预烘、圆网预烘以及烘箱、烘房，雕刻花筒涂蜡等以燃气、燃油为热燃源的设备，应当落实防火防爆管理和监控措施《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.2.4条11.2.2.4烧毛机、预烘机、培烘机、拉幅定型机(整理、丝光、定形、辊筒)、轧光机(电光、轧花)、蒸化机、蒸呢机和轧染预烘、圆网预烘以及烘箱、烘房，雕刻花筒涂蜡等以燃气、燃油为热燃源的设备，应当落实防火防爆管理和监控措施。52各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及轧兰林应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落，防跌滑等安全要求。并定期做好检查、维修和保养《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.2.5条11.2.2.5印染及整理的生化处理或者物化处理的处理池应当采用钢筋混凝土材料或者防酸碱耐腐蚀的材料。各类酸、碱、氧化剂、还原剂、染化料等贮存槽、池和污水处理等处的平台、栏杆及轧兰林应当采用防酸碱耐腐蚀的材料，符合防坠落，防跌滑等安全要求。并定期做好检查、维修和保养。53使用、贮存酸、碱、氧化剂、还原剂等腐蚀性的印染及整理专用设备、容器、管道必须完整无损，防范有效。贮存管口必须防腐、加盖、上锁，安全标志应齐全、醒目。从业人员必须正确佩戴和使用手套、套鞋、眼镜等专用防护用品、用具进行安全操作.《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.2.6条11.2.2.6使用、贮存酸、碱、氧化剂、还原剂等腐蚀性的印染及整理专用设备、容器、管道必须完整无损，防范有效。贮存管口必须防腐、加盖、上锁，安全标志应齐全、醒目。从业人员必须正确佩戴和使用手套、套鞋、眼镜等专用防护用品、用具进行安全操作。54印染及整理专用设备的电缆、电气动力配线和照明电线应当使用线槽或者线管架空设置。电气设备、装置和移动电具等应当具有防水、防潮、防触电和漏电保护装置，并有效接地《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.2.8条11.2.2.8印染及整理专用设备的电缆、电气动力配线和照明电线应当使用线槽或者线管架空设置。电气设备、装置和移动电具等应当具有防水、防潮、防触电和漏电保护装置，并有效接地。55整经机、圆筒热定型机、平幅热定型机、起毛机等设备应当安装静电消除器。《纺织工业企业安全管理规范》AQ7002-2007第11.2.6.5条11.2.6.5整经机、圆筒热定型机、平幅热定型机、起毛机等设备应当安装静电消除器。56生产作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）第5.7.5条5.7.5作业区组织的原则:作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害:57在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》第4.1.2条4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。58特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备《特种设备安全监察条例》2009第24条第二十四条特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有本条例第十五条规定的相关文件。59特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记《特种设备安全监察条例》2009第25条第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。60特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

（三）特种设备的日常使用状况记录；

（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

（五）特种设备运行故障和事故记录；

（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。《特种设备安全监察条例》2009第26条第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;(三)特种设备的日常使用状况记录;(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;(五)特种设备运行故障和事故记录;(六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。61特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求《特种设备安全监察条例》2009第28条第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。62锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作《特种设备安全监察条例》2009第38条第三十八条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员)，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。63压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-20169.2.1.2压力表检定9.2.1.2压力表的检定和维护应当符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次检定日期。压力表检定后应当加铅封。64安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足本条规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-20167.2.3.1.3.1基本要求7.2.3.1.3.1基本要求安全阀一般每年至少校验-一次，符合本规程7.2.3.1.3.2、7.2.3.1.3.3校验周期延长的特殊要求，经过使用单位安全管理负责人批准可以按照其要求适当延长校验周期。65生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置醒目的标志《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008第6.8.3条6.8.3 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置醒目的标志。66库房内不准使用火炉取暖《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第48条第四十八条库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。67库房内不准设置移动式照明灯具《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第39条第三十九条库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于零点五米。68库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第十八条第十八条库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。69库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于零点三米《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第二十四条第二十四条库房内因物品防冻必须采暖时，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于零点三米。70库区内不得搭建临时建筑和构筑物《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第三十二条第三十二条库区内不得搭建临时建筑和构筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除。71储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第三十八条第三十八条储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。72库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第四十条第四十条库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。73库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第四十二条第四十二条库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。74库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品《仓库防火安全管理规范》公安部令第6号第五十六条第五十六条库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品75储存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火、并配置符合规定的照明和消防器材《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）第5.8.1.2条5.8.1.2条c)储存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合规定的照明和消除器材;76建筑占地面积大于300m2的厂房和仓库应设置室内消防栓《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第8.2.1条8.2.1下列建筑或场所应设置室内消火栓系统：，1建筑占地面积大于300m2的厂房和仓库；77民用建筑、厂房、仓库、储罐（区）和堆场周围应设置室外消火栓系统《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第8.1.2条第8.1.2条民用建筑、厂房、仓库、储罐（区）和堆场周围应设置室外消火栓系统78灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.1条、第5.1.3条、第6.1.1条5.1.1灭火器不应设置在不易被发现和黑暗的地点。且不得影响安全疏散。5.1.3灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不应上锁。6.1.1一个计算单元内的灭火器数量不应少于2具。79日常巡检发现灭火器被挪动，缺少零部件，或灭火器配置场所的使用性质发生变化等情况时，应及时处置。存在机械损伤、明显锈蚀、灭火剂泄露、被开启使用过或符合其他维修条件的灭火器应及时进行维修。《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB50444-2008）第5.2.3条、第5.3.1条5.2.3 日常巡检发现灭火器被挪动，缺少零部件，或灭火器配置场所的使用性质发生变化等情况时，应及时处置。5.3.1存在机械损伤、明显锈蚀、灭火剂泄露、被开启使用过或符合其他维修条件的灭火器应及时进行维修。80变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2014）第6.2.2条6. 2.2 变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，应采用不燃材料制作的双向弹簧门。81变压器室的通风窗，应采用非燃烧材料《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2014）第6.1.4条6.1.4 变压器室的通风窗应采用非燃烧材料。 82在配电室内裸导体正上方，不应布置灯具和明敷线路。当在配电室内裸导体上方布置灯具时，灯具与裸导体的水平净距不应小于1.0m，灯具不得采用吊链和软线吊装《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2014）第6.4.3条6.4.3 在变压器、配电装置和裸导体的正上方不应布置灯具。当在变压器室和配电室内裸导体上方布置灯具时，灯具与裸导体的水平净距不应小于1.0米，灯具不得采用吊链和软线吊装。83变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2014）第6.2.4条6.2.4变压器室