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文档简介
房屋建筑施工组织设计21.1施工筹划及施工办法1.1.1施工安排一、 施工指导思惟以质量为中间,安然为重点,工期为目标,创建文明工地。二、 施工预备工作(一)现场预备1、 根据扶植单位供给的施工现场用地范围及招标答疑会纪要,并按照施工平而安排图请求,建筑临时门路及现场排水体系、按搭设临建、接通水电管线、配备施工机械、设置料具堆场等。2、 建立施工现场测量控制图根据业主供给的永远性坐标和高程,根据实际建立合适本工程的坐标和高程控制网,在场区内设置永远性水准桩,并采取靠得住的保护办法。(二) 物质的预备1、 编制各类物质需用量筹划,为施工备料、肯定仓库、堆排场积以及组织运输供给根据。2、 肯定物质运输筹划和贮存方法。3、 组织物质按筹划出场验收、标识和保管。(三) 技巧预备1、 细心研究设计图纸,深刻卖力地进行图纸会审。2、 编制各项工程详尽的施工筹划。3、 组织施工人员进行专业技巧培训。4、 做好各类原材料的考验实验和碗、砂浆配比申请试配工作。5、 卖力做好技巧交底工作,对于新技巧、新材料、新工艺、新设备应用前还应做好具体施工交底工作,使各功课层人员闇练控制施工工序的操作要点及质量标准。(四) 机具预备1、按本工程的施工组织设计的请求编制施工机械需用量筹划,同时根据现场须要及时组织出场。2、 按施工现场平而安排图合时对出场机械进行安装、调试、验收。3、 根据须要配备专业机械操作手。(五)劳动力组织1、 根据本工程特点和工期收集筹划请求,编制详尽的劳动力需用量筹划。2、 根据劳动力筹划要乞降专业分工的原则合时组织劳动力出场。3、 组织对出场人员进行各项施工技巧交底及安然教导。三、施工目标(一) 质量目标确保达到合格工程,主体构造争创优质构造工程,争创优良工程目标。(二) 安然目标确保安然文明施工,杜绝重大年夜伤亡变乱产生。(三) 工期目标确保在45天内完成施工义务,并争夺有所提前。(四) 文明施工目标合理安排功课班次,防噪音污染,污水合理排放,创安然文明工地。(五) 情况保护和文明施工目标我公司将严格按照国度、省、市关于建筑工程施工的各项治理规定履行,加强施工组织和现场治理,做到文明施工;积极采取预防办法保护情况。(六) 技巧立异目标根据本工程的特点,我公司将把本工程作为科技示范工程,并肯定科技立异目标和实施筹划,使技巧立异建立在实施、经济、先辈、合理和高效的水准之上,使之真正成为支撐工程项目优质高效运行、完美和进步项目治理程度、实现质量和工期目标的有效手段。五、组织机构木工程按项目法施工,组建项目经理部,项目经理负责施工临盆的周全批示与调和,项目经理手下设:临盆、技巧、质量、安然、材料、设备六个治理组,功课层设:土方专业队、土建专业队(下设栓组、木工组、泥工组、钢筋组)、安装专业队、装潢专业队、防水专业队,根据施工须要,各施工队下设专业施工班组。六、 施工区段划分根据本工程特点,将本工程划分二个施工段,各施工段之间采取平行流水立体交叉功课。七、 施工总体安排1、 为科学组织,精心治理,把本工程的施工过程划分为三个阶段进行控制,BP:施工预备阶段、周全施工阶段、落成验收阶段。2、 安装工程施工安排、根据土建施工的响应进度,集中力量保质量保工期,在人力、物力机具上给以充分包管。各专业治理人员应组织好木项目标施工工作,并搞好与土建及其他专业的调和合营。、按施工次序、专业的先后,组织分段施工,综合安排,按期达到与其他专业的交代,包管安装质量和进度。、采取重点部位穿插功课组织施工,墙内的管线、箱盖必须合营土建主体施工进行。各工种平行流水功课,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间调和同一,确保工程总体进度。、采取先辈施工办法和施工机具,进步机械功课程度,进步工效。1.1.2重要施工办法1.1.2.1施工测量概述测量目标:相符设计图纸和测量规程的规定,测量放线做到工程定位精确,平而几何外形及尺寸精确,层高标高精确,竖向垂直,控制在规范内知足顺利施工的须要,达到合同规定的质量目标。施工测量预备工作人员的配备在工地总工程师和技巧部分的引导下构成以测量技师和测量工程师为组长的测量组,测量技师:1名;测量工程师:1名;放线工:4名;帮助工:若干名。2.仪器的预备仪器名称规格及型号数量用处通俗经纬仪J2—11台细部尺寸线通俗水准仪DS34台高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为帮助对象3.测量安排根据扶植单位供给的建筑红线图,施放主轴线。建立高程控网。控制测量放线的请求是:“快、准、严、高”即放线快、点线准、请求严、标准高。三)面控制功课根据放线根据:木工程的起算导线点为扶植单位供给的建筑红线图。定位前提:根据最终施工总平面图,拔取一点和一偏向作为定位前提。校核:根据扶植单位所肯定的放线根据和设计图纸肯定的定位前提应用全站仪校核导线点的坐标是否精确,同时确认定位前提是否知足四周界线尺寸不抵触、且独一。建立二级导线平面控制网用全站仪在场区空阔处测量三点建立控制网,该三点可以用来作为基准点,以控制建筑物在场区内的平而地位,并可根据基准点,对轴线进行引测和复测,并将这三个桩,做成永远控制桩加以保护。建立轴线方格网根据甲方供给的定位根据选择易于通视和保护的控制点,应用全站仪测量出所有导线点间的距离和角度,并做成一闭合图形,以控制建筑物的每个轴线。四) 高程控制按国度三等水准进行测量,并根据甲方供给的水准点(至少两个),用S1水准仪附合测法进行校测,检查高程是否精确。高程控制网的布设:水准点的高程校测合格后,应用复合测法把高程引测到施工现场,至少三个点,其精度为±5mm,并计算出调剂后的高程,作出“▽”红色油漆标记和建筑标高标识,应用首层红“▽”为标高基准,用经校核的钢尺向上传递,同时按现场施工测量请求建立沉降不雅测基准点。五) 基本、构造施工测量轴线投测±0.000以下轴线投测:起首应用全站仪校测建筑物的平而控制网桩位,经由校测无误后方可投测,接下来用全站仪沿着建筑的长向和短向向基底投测重要轴线控制线,再用全站仪对所投测的控制线校测,最后请有关部分验线,合格落后行下一道工序。±0.000以上轴线投影:采取外校内控法。首层放线后,应用全站仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点(构造施工前预埋,其地位距离四角1米阁下),接下来测量内控点的坐标,请监理验线后作为轴线投测根据。首层放线验收后,将控制轴线引测到构造外立而上作为所投测轴线控制线校核的根据。每层顶板栓浇筑后,在首层的内控点用激光铅垂仪向上投测控制线,并构成闭合图形,应用全站仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后请监理验线,合格后作为平面放线的根据。平面放线根据轴线投测的控制线,经由校核后,进行平面放线。起首用钢尺把轴线控制线进行分线,测设出其它轴线控制线(距墙边线200mm),接下来施放出墙边线和轴线,再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕,请监理验线合格后方可进入下道工序。高程传递和控制(1) 高程传递±0.000以下高程传递采取四等水准路线、周详水准仪、悬吊钢尺法,将高程传递到地下木柱上,以此作为高程施工测量的根据。从四个不合的角度传递高程,校核后请监理验线。±0.000以上高程传递,首层柱施工完毕后在每根柱子上抄测+50cm控制线,每个流水段拔取三处作为楼层高程控制点并用红漆标灌水准符号,经由联测后应用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的肇端高程控制点竖直向上量取标高,经由校测后作为施工层抄平的控制根据。(2) 高程控制根据施工的须要,应用水准仪把首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋或柱子上,复查后作为高程的控制。1.1.3基本工程一)土方工程1、 范围木工艺标准实用于一般工业及平易近用建筑物、建筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。2、 施工预备2.1重要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2.2功课前提:2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工筹划的请求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物或建筑物的地位或场地的定位控制线(桩),标准程度桩及基槽的灰线尺寸,必须经由考验合格,并办完预检手续。场地外而要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工厂地应根据须要安装照明举措措施,在危险地段应设置明显标记。开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据本地工程地质材料,采取办法降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。熟悉图纸,做好技巧交底。3、操作工艺3.1工艺流程:肯定开挖的次序和坡度一沿灰线切出槽边轮廓线一分层开挖一修整槽边一清底2坡度切实其实定:可不放坡,不加支撐。中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m可不放坡,不加支撐。中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m;可塑的粘质粉土及粉质粘土-1025m;可朔的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m3.2.1.1密实。3.2.1.2硬塑、3.2.1.3硬塑、3.2.1.4坚硬的粘土-2.Om3.2.2跨越上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造平均,水文地质前提好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。临时性挖方的边坡值应相符表1的规定。临时性挖方边坡值土的类别边坡值砂土(不包含细砂、粉砂)1:1.25〜1:1.50一般硬1:0.75〜1:1.00性粘土硬、塑1:1.00〜1:1.25软1:1.50或更缓碎石充填坚硬、硬塑粘性土1:1.50〜1:1.00类土充填砂土1:1.00〜1:1.503.3根据基木和土质以及现场出土前提,要合理肯定开挖次序,然后再分段分层平均下挖。3.3.1开挖各类浅基木,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3.3.2开挖各类槽坑:3.3.2.1浅条形基本。一般粘性土可自上面下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型发掘。碎石类土先用镐翻松,正向发掘,每层深度,视鄱土厚度而定,每层应清底和出土,然后慢慢发掘。3.3.2.2浅管沟。与浅的条形基本开挖基木相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底上返50cm为基准点,拉小线用尺沟底标高,最后修整沟底。3.3.2.3开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工坡度,粗略开挖,再分层按坡度请求做出坡度线,每隔3M阁下做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中心留出宽度80cm阁下的倒土台。3.3.2.4开挖大年夜面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入推车或鄱斗车,同未开挖的一面运至弃地盘点。3.4开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放耳目员应合营抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉程度标高小木蹶。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木撅上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中间线)引桩挖通线,检查距槽边尺寸,肯定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。3.5基坑(槽)管沟的竖立帮和坡度,在开挖过程和敞露时代应防止塌方,须要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应包管边坡和竖立帮的稳定。当土质优胜时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边沿0.8m以外,高度不宜跨越1.5m。在柱基四周、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。3.6开挖基坑(槽)的土方,在场地有前提堆放时,必定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。3.7土方开挖一般不宜在雨季进行。不然工作面不宜过大年夜。。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应留意边坡稳定。须要时可恰当放缓边坡或设置支撐。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撐、土堤等的检查。基坑(槽)管沟的竖立帮和坡度,在开挖过程和敞露时代应防止塌方,须要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应包管边坡和竖立帮的稳定。当土质优胜时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边沿0.8m以外,高度不宜跨越1.5m。在柱基四周、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。开挖基坑(槽)的土方,在场地有前提堆放时,必定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行。不然工作面不宜过大年夜。。应分段、逐片的分期完成。8土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工办法应按冬施筹划进行。采取防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据本地气候前提肯定,一般不小于0.3Mo开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基本下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时光,应在基底标高以上预留恰当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物(建筑物)的地基和基木裸露时,应采取防冻办法,以防产生冻结破坏。4、 成品保护4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上歇息。并应经常测量和校核其平而地位、程度标高和边坡坡度是否相符设计请求。定位标准桩和标准水准点,也应按期复测检查是否精确。2土方开挖时,应防止邻近己有建筑物右建筑物、门路、管线等产生下沉或变形。须要时,与设计单位或扶植单位协商采取防护办法,并在施工中进行沉降和位移不雅测。3施工中如发明有文物或古墓等,应妥当保护,并应急速报请本地有关部分处理后,方可持续施工。如发明有测量用的永远性桩或地质、地动部分设置的经久不雅测点等,应贺以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关治理部分的书面赞成,施工中应采取办法,以防破坏管线。5、 应留意的质量问题1基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得跨越基底标高。如个别处所超挖时,其处理办法应取得设计单位的赞成,不得擅自处理。2软地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,距离一段时光,再对称挖土;在密集桩邻近开挖基坑(槽)时,应事先肯定防桩基位移的办法。3基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量削减对基土的扰动。如基木不克不及及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基本时再挖掉落。5.4施工次序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成必定坡度,以利排水。5.5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除构造宽度外,应根据施工须要增长工作面宽度。如排水举措措施、支撐构造所需的宽度,在开挖前均应推敲。6基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要卖力验收。6、 安然留意事项6.1发掘土方,两人操作间距保持2-3M,并由上而下逐层开挖,禁止采取掏洞的操作办法。2开挖沟槽、基坑等,应根据土质和发掘坡深度放坡,须要时设置固壁支撐。挖岀的泥土堆放在沟边lm以外,高度不得跨越1.5M。3用手推车装运土料,应留意安稳,控制重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10M.6、 4夜间施工必须有足够的灯火照明,在危险地段应设置明显标记。6.5当挖土坑深跨越2m时,操作人员应戴安然帽,并应设梯子高低,以包管安然。基坑四周应设排水沟、集水井、场地应设置必定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。7、 基木挖好后应急速按下述规定进行铲探:8、 探孔间矩@1500,梅花型安排。b、 孔深2.5moc、 掏出的泥条应按次序分列整洁,以便记录,并及时组织有关方面验槽,解决隐验手续,尽快转入下道工序。如发明地质与设计不符时,及时与监理单位、设计单位接洽。d、 基坑验收后,应及时用中粗砂将探孔填塞密实。1.1.4砌筑工程1、施工请求1) 砌筑前,梁上和板面弹好墙身轴线,墙边线、门窗洞口和构造柱的地位线。2) 回填完基本两侧及房心土方,安装好地下管道、管线。3) 在转角处,楼梯间及表里墙交代处,己按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大年夜于20m,并搞妥预检手续。4) 砂浆配制己由实验室开好了配比单,肯定合营比,预备好砂浆试模。5) 砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水潮湿。6) 随砌随搭好脚手架,机械设备安装就绪,并由有关部分验收并发放运行许可证。2、施工操作办法1) 砖砌筑前应先在防潮层或基本顶面根据弹好的地位线进行排砖,外山墙第一层排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大年夜角排砖应对称,窗间墙、扶壁柱的地位尺寸应相符排砖模数,若不相符时,可用切分头砖或丁砖排在窗间或扶壁柱的不明显部位进行调剂,门窗洞口两边顺砖的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口地位与底层一致。2) 砌筑时应根据墙体的类别和部位选砖,应选尺寸合格,棱角整洁,色彩平均的砖。3) 砖砌筑时先盘角,每次不得太高,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4) 实心墙砌筑办法采取梅花丁的砌筑情势,墙顶和窗台板顶全砌丁砖,双面挂线,砌筑请求正反墙而根木一致。5) 砌砖宜采取一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法,或采取铺浆砌法,第一次铺浆长度不宜大年夜于500mm,砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上眼线,下跟棱,阁下相邻要对平”,采取铺浆砌筑法时,砖的湿水深度必定要相符请求。6) 砌筑砂浆应随搅拌随应用,水泥混淆砂浆在30°C内的气温时必须在4小时内用完,跨越30°C的气温应在2小时内用完,严禁应用隔夜砂浆。砂浆的灰缝宽度控制在10mm,且不宜小于8mm和大年夜于12mm。7) 墙体H砌筑高度不得跨越1.8m,雨天不宜跨越1.2m,雨天砌筑时,砂浆稠度应恰当削减,收工时应将墙体顶部覆盖好。8) 墙充墙加气碗砌块砌筑到梁下斜砌部位时停止砌筑,待下部砌体沉降变形根木稳定后(大年夜约5天),再进行斜砌顶砖,顶砖应敲紧砌实。当墙高跨越4m时,在墙中部设钢筋碗拉梁,当墙长跨越2倍层高时设钢筋栓GZ。9) 预留孔洞和穿墙等均应按设计请求砌筑,不得过后凿墙,墙体抗震拉结筋的地位,钢筋规格、数量、间距均应按设计请求留置,不该错放、漏放。10) 砌筑门窗洞口时,窗台标高低一层砖,应砌过分口线60mm,排出墙的砖,出檐砖的立缝应打碰头灰。11) 砖墙中的钢筋碗构造柱,在砌筑前先将构造柱的地位弹出,并把构造柱的插筋处理顺直,砌砖墙时与构造柱贯穿连接处,砌成大年夜马槎,每一马牙槎沿高度偏向的尺寸不宜跨越5皮砖,砖墙与柱之间应沿墙每40cm设置2①8的程度拉结钢筋,每边伸入墙内不该少于1.Omo12) 施工中预留的施工洞口净宽不得跨越lm,距转角及表里墙交代处的距离大年夜于500mm,上部安顿预制钢筋磴过梁,凡洞口宽度跨越300mm的洞口上部安顿预制钢筋碗过梁。13) 砌砖采取多功能的双排脚手架,采取内砌的办法,严禁在墙上随便的留设脚手眼,脚手架上砌砖时,堆砖不克不及跨越三层。14) 砌筑时鄙人列部位严禁留设脚手眼。100mm厚墙,过梁上与过梁成60度角的三角形范围及边梁净跨度1/2的范围内,宽度小于lm的窗间墙,砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围内,梁或梁垫下及其阁下500mm范围内,设计中明白不克不及留脚手眼的部位。3、施工留意事项1) 在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长时,应检查是否达到平纵贯顺一致的请求,以防轴线产生曲折。2) 立皮数杆应标高一致,盘角时应平均控制灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松一层线紧,以防灰缝出现大年夜小不匀。3) 构造柱、外墙表里模板混凝土墙体以及圈梁碗,要分层进行,振动棒不得直接碰冲墙体,以免造成砖墙膨胀,如在振捣时发明砖墙鼓胀、开裂变形,应随时拆除重砌。4) 砌筑混水墙,应留意溢出墙面的灰渍应随时刮尽,刮平顺,半头砌应分散应用,首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高,一砖厚墙砌筑表里要挂线,起脚灰缝大年夜于20mm用C20细石碗找平,墙内管线较密集的处所用C20碗浇筑,并合营水电安装工预埋预留好复合保温及电气管线的施工口。5)构造柱砌筑应留意使构造柱墙砌成马牙槎,马牙槎应对称留设,200厚墙体构造柱截面为200X200,当齿深为120mm时,上口一皮应按先辈60mm后,再上一皮进120mm,以包管混凝土浇灌时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。1.1.5钢筋工程木工程所用钢筋均应有出厂合格证,施工前必须经复验合格后,方可采取焊接接头和机械连接,钢筋均应由现场取试件送检,合格后方可应用。5.1钢筋成型制造1、 清理钢筋。钢筋外面应干净,油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在钢筋加工前清理干净,在除锈过程中发明钢筋外面的氧化铁皮鳞落现象严重并己毁伤钢筋截而或除锈后钢筋外而有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不消。2、 钢筋调直。钢筋调直采取卷扬机调直,其调直冷拉率不宜大年夜于4%。调直后的质量请求应是钢筋平直,无局部曲折。3、 钢筋割断工艺。将同规格的根据不合长度长短搭配,兼顾排料。一般应先断长料,后断短料,削减短头,削减损耗。断料时避免用短尺量长料,防止在量估中产生累计误差,为此,应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板;在割断过程中如发明钢筋有劈裂,缩头或严重的弯优等必须切除,如发明钢筋的硬度与该钢种有较大年夜进出,应及时向项目部治理人员反应。质量请求:钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,钢筋的长度应力争精确,其许可误差±10呗。4、 钢筋曲折成型,曲折前对外形复杂的钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各曲折点地位划出,划线时应留意:①根据不合的曲折角度扣除曲折调剂值,其扣法是从相临两端长度中各扣一半;②钢筋端部带半圆弯钩时,该断长度划线时增长0.5d;③划线工作从钢筋中线开端向两边进行,两边纟比谬称的钢筋也可从钢筋一端开端划线,如划到另一端有进出时则从新调剂。5、 采取持续配料法制造钢筋,当钢筋品种、规格不齐需代换时,应先征得设计单位赞成,并解决技巧核定材料后,方可代换,制造好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。6、 木工程钢筋堆放及制造均在现场进行,原材料根据施工进度筹划分批分次出场,并及时取样实验。7、 根据图纸及规范请求,钢筋下料单审核后方可进行加工制造,钢筋加工应按钢筋下料单加工,钢筋的外形、尺寸必须相符设计请求及现行施工规范请求。8、 配料凭证的制备(1)配料单:按施工图上配筋图进行施工钢筋放样,在配料单大将钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容书写出来。5.2钢筋绑扎1、 查对成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有讹夺,须急速改正补充;钢筋绑扎时,应根据施工图纸先划线定位,校订精确后再摆放钢筋绑扎。2、 为确保钢筋保护层的地位,必须加工保护层垫块。3、 绑扎情势复杂的构造部位时,须先逐根研究钢筋穿插就位次序,并与模板工评论辩论支模和绑扎先后次序,削减绑扎艰苦;钢筋确切摆放不下时,要与技巧科接洽解决。4、 所有钢筋交错点均绑扎,且必须稳定,柱角等抗震较高部位用双股镀锌22’铅丝。同一程度直线上相邻绑扎呈“八”字型,朝向混凝土内部。(一)柱钢筋绑扎1、 工艺流程套柱箍筋一连接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋2、 柱筋按请求设置后,在其底板上口增设一份限位箍,包管柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡,包管柱筋地位精确。3、 当柱每边钢筋不多于3根时,接头可在同一程度面上;每边钢筋为4〜8根时,接头应在两个程度截面上错开高度不少于35d。4、 柱篩筋端头弯成135°,平直长度不小于10d(d为篩筋直径)。5、 柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及篩筋的间距均应鼻柱长边尺寸;2Hn/6、$500mm,取最大年夜者。(Hn为地点楼层的柱净高)柱篩筋在角部弯钩须与模板成45°,在中部弯钩须与模板成90°;框架梁须放在柱筋内侧。严禁在柱根、顶部设置端头。6、 为了包管在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位,板筋绑扎完毕后,复测柱地位,将柱钢筋改正后套上定位箍筋,四角与板筋绑扎稳定。(二)梁钢筋绑扎1、 工艺流程模内绑扎:画主次梁篩筋间距一放主梁次梁篩筋一穿主次梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与篩筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画篩筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放篩筋一穿主梁基层纵筋一穿次梁基层钢筋一穿主梁上层钢筋一按篩筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽岀横杆落骨架于模板内2、 在梁侧模板上画出篩筋间距,摆放篩筋。3、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按己画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔必定间距将架立筋与篩筋绑扎稳定;调剂箍筋间距使间距相符设计请求,绑扎篩筋,再绑主筋,主次梁同时合营进行。4、 绑梁上部纵向筋的篩筋,宜用套扣法绑扎。5、 篩筋在叠合处弯钩,在梁中交错绑扎,篩筋弯钩为135°,平直部分长度M10d,如做成封闭箍时,单而焊缝长度M5d。6、 梁端第一个篩筋应设置在距离节点边沿50mm处。7、 在主、次梁受力筋下均应放垫块(或塑料卡),包管保护层的厚度。受力筋为双排时,可用①25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应相符设计请求。8、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径N22mm时,宜采取焊接接头,小于22mm时,可采取绑扎接头,搭接长度要相符规范规定。搭接长度末尾与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大年夜弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末尾应做弯钩,搭接处应在中间和两端扎牢。接头地位应互相错开,当采取绑扎接头时,在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大年夜于25%。(三)楼板钢筋1、 工艺流程:清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋2、 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3、 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时合营安装。4、 在现浇板中有板带梁时,应先绑带梁钢筋,再摆放板钢筋。5、 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的订交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板订交点须全部绑扎);如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保钢筋的地位;负弯矩钢筋每个订交点均要绑扎。6、 为了包管楼板钢筋保护层厚度,采取砂浆垫块每米间设置一个固定在楼板最下部钢筋上,间距lm,垫块的厚度等于保护层厚度,应知足设计请求。7、 当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小线就位绑扎,包管钢筋在同一条直线上,端部平齐,外不雅美不雅。8、 板中受力钢筋:从距墙或梁边5cm开端设备;下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中间线,板钢筋上层弯钩朝下,基层弯钩朝上。9、 板的下部钢筋在支座1/3范围搭接,上部钢筋在跨中1/3范围搭接。楼板钢筋采取绑扎接头时,Q235级钢筋绑扎接头末尾须做弯钩,HRB335级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时,上层钢筋弯钩朝下,基层钢筋弯钩朝上。(四)楼梯钢筋绑扎1、 工艺流程划地位线f绑主筋f绑分布筋一绑踏步筋2、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的地位线。3、 根据设计图纸中主筋、分布筋的偏向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。4、 底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和地位均要相符施工规范的规定。5、 3钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作,在施焊前必须进行试焊,经考验合格后才能进行正式焊接。梁纵向钢筋焊接一般采取搭接焊,其搭接长度和焊缝高度应相符设计和规范的请求。钢筋焊接部分除HRB335级钢筋之间焊接采取E50型焊条外,其余均采取E43型焊条。钢筋闪光对焊接头应相符以下请求(1) 应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸实验,3个进行曲折实验。在同一班内,由同一焊工,按同一焊接完成的300个同类型接头作为一批。一周内持续焊接时,可以累计计算;一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。(2) 接头处不得有横向裂纹。(3) 与电极接触处的钢筋外面,不得有明显烧伤。(4) 接头处的弯折,不得大年夜于4度。(5) 接头处钢筋轴线偏移不得大年夜于钢筋直径的0.1倍,同时不得大年夜丁2mm。(6) 当有一个接头不相符请求时,应对全部接头进行检查,剔岀不合格品,不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。5.4钢筋定位固定办法及保护层厚度钢筋保护层为15〜25mm厚,采取与栓成份雷同的水泥砂浆垫块来包管,规格50X50mm,其间距梁、柱不大年夜于1000mm,墙板不大年夜于1200mm,呈梅花形平均安排。5.5钢筋成品及半成品的治理1、 钢筋半成品治理的短长直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品的治理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎次序挂牌堆放,并实施发料、领料挂号轨制,以便查询及追溯。2、 钢筋成品要加强治理,墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护,包管钢筋几何外形,不得使其变形。5.6质量包管办法1、 卖力进修好施工图纸,懂得设计意图,弄清各部位钢筋的受力情况,结合《栓工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中的有关规定进行钢筋放样。2、 钢筋放样后,经主管技巧负责人审核无误后,才能进行大年夜批量临盆制造,削减返工浪费。3、 对出场钢筋严格把好质量关,每批出场的钢筋必须具有出厂合格证实书,并经现场抽样实验合格后,才能应用到工程中去。4、 钢筋绑扎好后,必须先辈行自检,肯定无误后然后请扶植单位、设计单位、质监站的同志进行检查,经检查合格并作好隐蔽验收签证后,才能浇灌碗。5、 磴浇灌时,由两人以上的钢筋工值班,以便及时修整钢筋。6、 钢筋污染混凝土及时清理干净。7、 在浇筑栓过程中,安排专职钢筋工值班,发明钢筋位移和变形后及时修复,包管钢筋间距、地位、保护层始终相符设计请求。1.1.6模板工程6.1模板的选择模板工程是构造外不雅短长的重要影响身分,模板体系的选择精确与否直接影响到施工进度及工程质量,本工程模板筹划切实其实定是以工程质量及进度为出发点,并在此基本长进行综合性的经济成本分析,以达到降低工程成本进步工程质量和进度目标。1、 柱模:矩形柱模采取竹胶模板,柱子支撐架必须与梁架及楼板举座架连成整体。2、 梁模:梁模采取组合竹胶模板,按3〜5%。起拱。次梁和板承重架采取双排钢管架,其立杆间距800-1200mm,横杆步距为1200mm-1800mm,并设扫地杆和剪刀撑。3、 楼板模板:楼板模板采取12mm厚竹胶板,下垫100X70mm木方,间距W350mm。与竹胶板接触面的木方均采取双面刨光,确保现浇板的平整度,板支撐采取举座钢管脚手架。6.2模板的支设办法模板的支设办法采取“预组拼”办法,可以加快施工速度,进步模板的安装质量。在支设模板前,要进行以下三项预备工作。1、 进行中间线和边线及控制线的放线起首用经纬仪引测建筑物的边柱轴线,并以该轴线为肇端线,引出每条轴线。2、 模板放线时,应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放耳目员弹岀模板外边线(即混凝土而)和控制线以便于模板的安装和校订。3、 做好标高测量工作用水准仪将建筑物程度标高根据模板实际的请求,直接引测到模板安装地位,在无法直接引测到的处所,必须间接地过渡引测点,作为上层构造构件模板的基准点,用来测量和复核其标高地位。(一)柱子模板1、采取单片预组拼的办法将事先组拼的单片模板,经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后,吊装就位并作临时支撐,随即进行第一片模板吊装就位,同时作好支撐。如斯再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼;模板就位组拼后,随即检查其位移、垂直度、对角线情况,经校订无误后,急速自下而上地安装柱篩。周全检查合格后,与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。2、柱模板安装时,应留意以下事项(1) 包管柱模的长度相符模数,不相符部分放到节点部位处理,或以梁底标高为准。(2) 柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。(3) 按照现行《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204—2002),在浇筑碗时,分层浇筑,以免因为高差较大年夜引起栓分别,影响检质量。(4) 确保柱子几何尺寸地位。(二)梁、板模板1、 梁、板模板的支设单片预组拼:在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及连接今后,先把梁底模吊装就位并与支架固定,再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜而撑固定,然后按请求起拱3〜5%。。2、 梁板模板安装时,应留意以下事项:(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采取嵌补模板。(2) 梁板支撐的设置,经模板设计计算,采取双排钢管固定支架。(3) 模板支柱纵、横偏向的程度拉杆、剪刀撑等,均应按设计请求安排;当设计无规准时,支柱间距一般不宜大年夜于2m,纵横偏向的程度杆的高低间距不宜大年夜于1.5m,纵横偏向的垂直剪刀撐的间距不宜大年夜J'6mo(4) 单片预组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撐稳定后,方可脱钩;五级以上大年夜风时停止吊装。(5) 采取扣件钢管脚手架时扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计请求设置;采取梁架支模时,要按事先设计的请求设置,梁架。(6) 因为各类设备管道安装的请求,须要在模板上预留孔洞时,应尽量使穿梁管道孔分散,穿梁管道孔的地位应设置在梁中,以防减弱梁的截面,影响梁的承载力。(7) 构造柱钢筋锚固采取预埋钢筋,在梁底模上钻孔预埋钢筋。(8) 梁、顶板支模时,起拱3〜5%。。起拱的具体作法为:用木楔调剂高度,木板作帮助,以知足起拱请求。(三)楼梯间模板支设木工程楼梯都是现浇板式楼梯,施工比较复杂,应特别看重。楼梯间支模复杂,是模板不易加固难以包管混凝土质量的部位,均可制造封闭式模板具体支模办法:(1) 楼梯模板施工前根据实际层高放样,肯定楼梯板底模高度和踏步平面、立而地位以及梯梁的地位尺寸。(2) 设楼梯的斜板模板,确保楼梯模板的刚度和稳定性。(3) 搭设竖向脚手管和程度边系杆。(4) 搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。(5) 放置木楞,其上同铺楼梯底模。(6) 待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。(7) 在侧板上用套板画出踏步地位线。(8) 安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度,模板顶即为踏步平面,将踏步立模和两边的侧板固定钉牢,并用木条两边加固。(9) 安装踏步程度模板,模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度,使模板底板与踏步程度线一致,并分别与侧板模,踏步立模固定钉牢。(10) 在接近楼梯侧板模两旁,每个踏步模上固定三角木,三角木成一条直线,三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度,并将木楞50mmX100mm固定在三角木上。(11) 混凝土从上端浇筑,振动棒斜插入分层振捣密实,包管了梯段而也解决了传统的支模办法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。3模板的安装质量标准及拆除请求1、 安装质量标准竹胶模板安装完毕后,应按《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定,进行周全检查,合格验收后方能进行下一道工序。(1) 组装的模板必须相符施工设计请求。(2) 各类连接件、支承件、加固配件必须安装稳定,无松动现象。模板拼缝要严密。各类预埋件、预留孔洞地位要精确,固定要稳定。2、 模板的拆除(1) 模板的拆除,除了侧模应以能包管混凝土构件不变形,棱角完全时,方可拆除,底模应按《碗构造工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关规定履行。悬挑部位及机房模板应待碇强度达100%才能拆模,其余部位应栓达到75%才能拆模。(2) 模板拆除的次序和办法,应按照配板设计和规定进行,遵守先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大年夜锤和撬棍硬砸硬撬。(3) 拆模时,操作人员应站在安然处,以免产生安然变乱,待模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(4) 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人策应传递,指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备持用。1.1.7栓工程7.1、栓制造1、材料请求:(1) 拌制泵送混凝土所用的水泥应相符国度现行标准。(2) 粗骨料最大年夜粒径与输送管径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大年夜于1:30粗骨料应相符国度现行标准《通俗混凝土用碎石或卵石质量标准及考验办法》的规定。粗骨料应采取持续级配,针片状颗粒含量不宜大年夜于10%。(3) 细骨料应相符国度现行标准《通俗混凝土用砂质量标准及考验办法》的规定。细骨料宜采取中砂,经由过程C.315mm筛孔的砂,不该少于15%。(4) 拌制泵送混凝土所用的水,应相符国度现行标准《混凝土搀杂用水标准》的规定。(5) 泵送混凝土掺用的外加剂,应相符国度现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技巧规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。(6) 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应相符国度现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技巧规程》和《预拌混凝土》的有关规定。2、泵送混凝土合营比(1) 泵送混凝土合营比,除必须知足混凝土设计强度和经久性的请求外,尚应使混凝土知足可泵性请求。(2) 泵送混凝土合营比设计,应相符国度现行标准《通俗混凝土合营比设计规程》、《混凝土构造工程施工及验收规范》、《混凝土强度考验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工前提试配。须要时,应经由过程试泵送肯定泵送混凝土合营比。(3) 混凝土的可泵性,可用压力泌水实验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜跨越40%。(4) 泵送混凝土的坍落度应相符请求。(5) 泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6o(6) 泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。(7) 泵送混凝土的最小水泥用量宜为300Kg/m3o(8) 泵送混凝土应掺加适量外加剂,并应相符国度现行标准《混凝土泵送剂》的规定。(9) 外加剂的品种和掺量宜由实验肯定,不得随便率性应用。掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大年夜于4%。(10)掺粉煤灰的泵送混凝土合营比设计,必须经由试配肯定,并应相符国度现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技巧规程》、《混凝土外加剂应用技巧规范》、《通俗混凝土合营比设计规程》等有关规定。3、 泵送混凝土的拌制(1) 拌制泵送混凝土的搅拌站,应相符国度现行标准《混凝土搅拌站技巧前提》的有关规定。采取的搅拌机应相符国度现行标准《混凝土搅拌机技巧前提》的规定。(2) 混凝土各类原材料的质量应相符合营比设计请求,并应根据原材料情况的变更及时调剂合营比。(3) 拌制泵送混凝土,应严格按设计合营比对各类原材料进行计量,并应相符国度现行标准的有关规定。(4) 混凝土搅拌时其投料次序,除应相符有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加应相符合营比设计请求,且宜滞后于水和水泥。(5) 泵送混凝土搅拌的最短时光,应按国度现行标准《预拌混凝土》的有关规定履行。(6) 每种合营比的泵送混凝土全部拌制完毕后,应将混凝土搅拌装配清洗干净,并排尽积水。4、 混凝土泵送设备及管道的选择与安排(1)混凝土泵的选型和安排3、混凝土泵的选型,应根据混凝土工程特点、请求的最大年夜输送距离、最大年夜输出量及混凝土浇筑筹划肯定。b、 弯管的曲折角度小于90度时,需将表列数值乘以该角度与90度角的比值;c、 向下垂直管,其程度换算长度等于其自身长度;d、 斜向配管时,根据其程度及垂直投影长度,分别按程度、垂直配管计算。(2)混凝土泵的最大年夜程度输送距离,可按下列办法之一肯定;a、 由实验肯定;b、 根据混凝土泵的最大年夜出口压力、配管情况、混凝土机能指标和输出量,按有关规定计算;c、 也可参照产品的机能表(曲线)肯定;(3) 混凝土泵的泵送才能,根据具体施工情况可按下列办法之一进行验算,同时应相符产品解释中的有关规定。8、按上表计算的配管整体程度换算长度,应不跨越由木规程肯定的最大年夜程度泵送距离;b、按换算的总压力损掉,应小于混凝土泵正常工作时的最大年夜出口压力。(4) 混凝土泵的台数,可根据混凝土浇筑数量、单机的实际平均输出量和施工功课时光,按下式计算:QN2=——.TQ1式中N2—一混凝土泵数量(台);Q 混凝土浇筑数量(m3);Q1一一每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);TO一一混凝土泵送施工功课时光(h)。重要工程的混凝土泵送施工,混凝土泵的所需台数,除根据计算肯定外,宜有必定的备用台数。(5) 混凝土泵设置处,应场地平整坚实,门路通顺,供料便利,距离浇筑地点近,便于配管,接近排水举措措施和供水、供电便利。在混凝土泵的功课范围内,不得有高压线等障碍物。(6) 混凝土泵转移运输时的安然请求,应相符产品解释及有关标准的规定。5、配管设计(1)混凝土输送管,应根据工程和施工厂地特点、混凝土浇筑筹划进行配管。宜缩短管线长度,罕用弯管和软管。输送管的铺设应包管安然施工,便于清洗管道、清除故障和装拆维修。(2) 在同一条管线中,应采取雷同管径的混凝土输送管;同时采取新、旧管段时,应将新管安排在泵送压力较大年夜处;管线宜安排得横平竖直。应绘制布管简图,列岀各类管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。(3) 混凝土输送管应根据粗骨料最大年夜粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送前提相适应的强度,应应用无龟裂、无凹凸毁伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。(4) 垂直向上配管时,地面程度管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m;或遵守产品解释书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3-6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土搀杂物反流。(5) 泵送施工地下构造物时,地上程度管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。(6) 倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大年夜于20m时,应在斜管下端设5倍高差长度的程度管;如前提限制,可增长弯管或环形管,知足5倍高差长度请求。(7) 混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并应相符下列规定:8、程度管宜每隔必定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于清除堵管、装拆和清洗管道;b、 垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定。c、 垂直管下端的弯管,不该作为上部管道的支撐点。宜设钢支撐遭受垂直管重量。d、 当垂直管固定在脚手架上时,根据须要可对脚手架进行加固。e、 管道接头卡篩处不得漏浆。(8) 炎热季候施工,宜用湿罩布、湿草袋等隐瞒混凝土输送管,避免阳光照射。严寒季候施工,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻,并包管混凝土的入模温度。应按期检查管道特别是弯管部位的磨损情况,以防爆管。7.2、磴的输送1、 模板的设计和保护,应相符下列规定:冬设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大年夜的特点,确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板的最大年夜侧压力,可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等重要影响身分。2、 钢筋骨架的保护,应相符下列规定:冬手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋骨架上。b、 板和块体构造的程度钢筋骨架(网),应设置足够的钢筋撐脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固办法。c、 浇筑混凝土时,钢筋骨架一旦变形或移位,应及时改正。3、 混凝土泵送施工时,应规定联络旌旗灯号和配备通信设备,可采取有线或无线通信设备等进行混凝土泵和搅拌站与浇筑地点之间的通信联络。4、 混凝土泵送施工现场,应有同一批示和调剂,以包管顺利施工。5、 混凝土的泵送混凝土泵的安然应用及操作,应严格履行应用解释书和其他有关规定。同时,应根据应用解释书制订专门操作要点。混凝土泵的操作人员必须经由专门培训合格后,方可上岗自力操作。泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安然销。混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵应用解释书的规定进行周全检查;相符请求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后,应先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(6) 经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,应采取下列办法之一潮湿混凝土泵和输送管内壁。8、泵送水泥浆;b、 泵送1:2水泥砂浆;c、 泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份雷同合营比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应疏分布料,不得集中浇筑在同一处。(7) 开端泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状况。泵送速度,应先慢后快,慢慢加快。同时,应不雅察混凝土泵的压力和各体系的工作情况,待各体系运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(8) 混凝土泵送应持续进行。如必须中断时,个中断时光不得跨越混凝土从搅拌至浇筑完毕所许可的延续时光。(9) 泵送混凝土时,活塞应保持最大年夜行程运转。(10) 泵送混凝土时,如输送管内吸入了空气,应急速反泵吸出混凝土至料斗中从新搅拌,排出空气后再泵送。(11) 泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保护充斥水。(12) 在混凝土泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行潮湿和润滑管道内壁。(13) 混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的处所。(14) 当混凝土泵岀现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送艰苦时,不得强行泵送,并应急速查明原因,采取办法清除。可先用木槌敲击输送弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。(15) 当输送管被堵塞时,应采取下列办法清除:冬反复进行反泵和正泵,慢慢吸出混凝土至料斗中,从新搅拌后泵送;b、用木槌敲击等办法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,反复进行反泵和正泵,清除堵塞;C、当上述两种办法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接收。从新泵送前,应先清除管内空气后,方可拧紧接头。在混凝土泵送过程中,有筹划中断时,应在预先肯定的中断浇筑部位,停止泵送;且中断时光不宜跨越lh。当混凝土泵送出现非堵塞性中断时,应采取下列办法:冬混凝土泵车卸料清洗后从新泵送;或应用臂架将混凝土泵入料斗,进行慢速间歇轮回泵送;有配管输送混凝土时,可进行慢速间歇泵送。b、 固定式混凝土泵,可应用混凝土搅拌运输车内的料,进行慢速间歇泵送;或应用料斗内的料,进行间歇反泵和正泵。c、 慢速间歇泵送时,应每隔4-5min进行四个行程的正、反泵。向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了必定压力时,方可封闭气阀。混凝土泵送即将停止前,应精确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告诉混凝土搅拌处。泵送过程中,放弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先肯定的处理办法和场合,及时进行妥当处理。泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。清除堵塞,从新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安然偏向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。7.3、栓的浇筑1、泵送確必须相符以下规定:泵机操作人员应进行严格培训,经测验取得合格证方准上岗操作。泵送前应检查泵机的转向闸门是否封闭优胜,其间隙应保持在许可范围内,使水泥的回流降低到最低限度。泵机料斗上要加装隔离大年夜石块的筛网,其筛网规格与碗骨料最大年夜粒径相匹配。泵送前,先开机用水潮湿全部管道,而后送入与確成份雷同的水泥砂浆,使输送管壁处于充分潮湿状况,再开端泵送万仝。(5) 泵送开端时,应不雅察栓的液压表和各部位工作状况。(6) 检应持续供给,以确保泵送持续进行,尽可能防止间歇。万一不克不及持续供料,宁可放慢泵送速度,以包管持续泵送。当产生脱节时,泵机不该停止工作。应每隔4-5分钟使泵正反转两个冲程,把料从管内抽回从新搀杂。假如泵送间歇跨越45分钟或栓离析时,应急速用压力水或其它办法清除管内的碇,经清洗干净后从新泵送。(7) 在泵送过程中,应使料斗内持续保持必定量的碗,防止吸入空气形成堵塞。(8) 在泵送时,应每2小时换一次水洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变更及时调剂。(9) 泵送停止后,应及时进行管道冲刷。(10) 泵送確的坍落度控制在14-16cm之间。(11) 应根据工程构造特点、平而外形和几何尺寸、混凝土供给和泵送设备才能、劳动力和治理才能,以及四周场地大年夜小等前提,预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土的浇筑应相符国度现行标准《混凝土构造施工及验收规范》的有关规定。(12) 混凝土的浇筑次序,应相符下列规定:冬当采取输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;b、 同一区域的混凝土,应按先竖向构造后程度构造的次序,分层持续浇筑;c、 当不许可留施工缝时,区域之间、高低层之间的混凝土浇筑间歇时光,不得跨越混凝土初凝时光;d、 当基层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。(13) 混凝土浇筑分层厚度,宜为300-500mm。当程度构造的混凝土浇筑厚度跨越500mm时,可按1:6-1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖基层混凝土500mm以上。(14) 振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为400mm阁下,振捣时光宜为15-30S,且隔20-30min后,进行第二次复振。(15) 对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技巧办法,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常不雅察,当发明混凝土有不密实等现象,应急速采取办法予以改正。(16) 程度构造的混凝土外面,应合时用木抹子磨平槎毛两遍以上,须要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生紧缩裂缝。2、 混凝土自高处倾落的自由高度,不该跨越2m,当浇筑高度跨越2m时,应采取串筒使混凝土下落。3、 浇筑柱、梁、楼梯时用插入式振动棒,现浇板采取平板振动器振实;在浇筑过程中,应经常不雅察模板,支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发明有变形,位移时,应及时采取办法处理。4、 磴施工缝的留设冬柱留置在基本顶面,梁的下面及楼层上。b、 单向板,留置在平行于板的短边的任何地位。c、 有主次梁的楼板宜顺着次梁偏向浇筑。施工缝应留置在次梁跨度的中心1/3范围内。5、 泵送混凝土质量控制(1) 泵送混凝土原材料,应按响应标准的规定进行实验,经考验合格后,方可应用。(2) 泵送混凝土原材料应妥当保管、存放、确保应用质量,且应相符国度现行标准《预拌混凝土》和《混凝土构造工程施工及验收规范》的有关规定。原材料的贮备量,应知足混凝土泵送请求。(3) 泵送混凝土原材料的计量许可误差,应相符国度现行标准《预拌混凝土》的有关规定。(4) 泵送混凝土的临盆质量,应按国度现行标准《混凝土强度考验评定标准》规定的临盆质量程度,进行控制。(5) 泵送混凝土的质量控制,应相符下列规定:冬混凝土的可泵性,应相符规定,知足泵送请求。b、 混凝土强度的考验评定,应相符国度现行标准《混凝土强度考验评定标准》的规定。c、 混凝土入泵时的坍落度及其误差,应相符规定。d、 其他质量请求,应相符国度现行标准《预拌混凝土》及响应标准的有关规定。(6) 泵送混凝土质量检查,应按国度现行标准《混凝土构造工程施工及验收规范》的有关规定进行,用作评定构造或构件混凝土强度质量的试件,应在浇筑地点取样、制造,且混凝土的取样、试件制造、养护和实验均应相符国度现行标准《混凝土强度考验评定标准》的有关规定。(7) 泵送混凝土实验办法,按国度现行标准《预拌混凝土》的有关规定进行。(8) 当混凝土可泵性差,出现泌水、离析,难以泵送和浇灌时,应急速对合营比、混凝土泵、配管、泵送工艺等从新进行研究,并采取响应办法。(9) 应构造施工现场具体情况,建立质量控制轨制,对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行体系的科学治理。7.4、碗养护(1) 栓应在浇筑完毕后合时养护,柱面采取刷养护液养护。(2) 栓浇水养护时光,对采取硅酸盐水泥拌制的殓养护时光不少于7天。(3) 浇水次数应能保持磴处于潮湿状况。(4) 栓的养护用水应用与拌制用水雷同。(5) 在已浇筑的磴强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踏或安装模板及支架。1.1.8脚手架工程卖力贯彻履行《建筑施工安然检查标准》(JGJ59-2011),结合木工程的实际情况及特点,主体构造施工时采取落地式脚手架专项筹划。8.1、落地式外脚手架施工筹划(1) 落地式外架搭设前的预备工作1) 采取外径为48mm,壁厚为3.5的钢管。立杆和大年夜横杆的长度为4~6m,小横杆1.4~2.3m。有严重锈蚀、曲折、压扁、毁伤和裂纹的钢管均一一清除。采取的直角扣件、反转展转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止应用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格同一、材质优良。脚手板、安然网检查合格,数量充分。2) 墙基回填土今后,搭设范围的地基应夯实平整,高于天然地坪10-15cm,并做好排水处理。在架子搭设三步高度后,在脚手架下面做细石混凝地盘面并抹光(一般5cm厚C15细石混凝土),宽度超出外立杆0.8m,并且做好排水沟。3) 外架搭举措措施工筹划赞成,并由有关治理人员向功课班组人员作具体交底。4) 脚手架施工人员小我防护用品预备充分,按期体检,安然带、安然帽、防滑等配备齐备。(2) 搭设1) 脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实、检查预备、材料配备、定位设置木垫块、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、大年夜横杆(搁栅)剪刀撑、连墙杆、铺脚手板、扎防护雕栏、扎安然网。2) 内立杆直接支承到混凝土基本顶面(一般立杆外侧离墙不大年夜于0.2m);外立杆经由过程垫块(一般4-5cm厚木垫块)支承在坚实平整的回填土上。或者沿立杆浇筑C20混凝土基本(0.2mX0.2m),待混凝土基本达到必定强度后再立杆。3) 双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两端,再立中心的一根,互相看齐后,再立中心部分的各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。4) 定距定位。一般情况下,双排钢管架,高度25m以下,纵距横距^1.5m;高度25-50m,纵距W1.5m,横距为1.0m。大年夜横杆间距一般W40cm,横铺脚手板,内立杆(外侧)距墙面为20cm以内。根据以上请求在建筑物四角用尺量出表里立杆离地面距离,并打好木桩。用钢卷尺拉直,分出立杆地位,并用小竹片点出立杆标记。5) 脚手架封顶,内立杆应低于檐标语50cm,外立杆赶过平屋而沿口1.2m,赶过坡度屋而第一步一般为2.0m高。同时要留意,如顶部为挑沿,要包管最上一步离挑沿的距离施工人员好操作,那么步高要调剂合适操作。6) 在距底座150mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在纵向产生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向产生位移。7) 接近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆与立杆的联接处,小横杆伸岀10cm以上。在安排小横杆时,沿高度偏向在立杆两侧瓜代安排,沿纵向两横排立杆之间安排。8) 高30cm以下的脚手架,涡脚手架纵向两端和转角处,中心每9m设一组剪刀撐,由扫地杆标高处轮回持续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成450-600夹角。步距1.8m,纵距1.5m,约50度;步距1.8m,纵距1.8m,约450;步距1.8m,纵距1.2m,约560。9) 程度偏向每隔7m,垂直偏向每高4m设连续墙杆。设置办法为在浇每层的楼而或构造柱时预埋直径为4>8钢筋,待混凝土强度达到15N/mm2以上时,与立杆拉接(钢筋曲折后焊牢)。在拉接处用小横杆或木顶撑与墙体顶住、形成一拉一撐的刚性连接。10) 在碰到龙门架卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开。该部位的连墙杆加密设置,并且在断开平而上,表里排立杆之间应设侧向剪刀撐。卸料平台宜搭至脚手架外缘,宽度应不小于晋升架宽度,平台采取4cm以上木板与进料偏向垂直铺设;卸料平台不得与脚手架、晋升架连接;卸料平台边沿要有防护办法。11) 在脚手架的顶部和转角处,连墙杆应加密设置,增长30%o连墙杆的感化是进步立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,加强架体的整体稳定,并靠得住地传递风荷载。拉策应稳定、稳定、高低错位。12) 高度20cm以下的脚手架第一排和顶排横向满铺脚手板,中心也应铺设一排,用18号铁丝在脚手板的四角同大年夜横杆扎牢;施工层及相邻两排满铺脚手板,脚手板交代处平整、稳定、无探头跳板。惯例脚手架全高铺设不多于6层,功课层不跨越3层。脚手板面的荷载控制,砌筑脚手架不跨越3KN/m2,集中荷载不跨越1.5KN/m2,装修脚手架不跨越2KN/m2。13) 材料搬运的进岀口及开口处两侧,表里立杆用双根钢管,用扣件紧固。在进岀滚滚不绝外侧上面搭设安然遮棚,棚高大年夜于进出口的宽度,棚顶满铺间距大年夜于50cm的双层脚手板。14) 脚手架的外侧,自第二步起必须设1.2m高的防护雕栏,30cm高的挡脚杆;顶排的扶手雕栏不得少于二道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目安然网进行全封闭隔断。脚手架处的进出口要搭设宽度大年夜于4m的防护棚。15) 在脚手架外围恰当地位设置宽度不小于1.0m的斜道,坡度为1:3(高:长)(即步高1.8M,斜道程度长度5.4m),转弯平台面积不少于3平方米,斜道的受力杆应零丁设置。斜道横距同斜道宽,纵距1.5m,斜梁搭在小横杆上,间距W40cn)。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设法1.2m高防护雕栏及0.3m挡脚杆。在平台的两个外侧,以及平台同斜道连接的一面,设剪刀撐到顶。(3)质量请求1) 立杆的垂直许可误差架高30m以下不大年夜于架高1/200,架高30m以上不大年夜架高的1/400,同时全高垂直误差不大年夜于lOOrnmo相邻两根立杆(三个方位)的接头高低应错开50cm以上,尽量不在同一步距内。请求立杆首根,有长有短,错开搭设。2) 大年夜横杆同一排程度误差不大年夜于该片脚手架的总长度的1/300,且不大年夜于5cm。大年夜横杆应安排在立杆的里侧,且各接头中间距立杆的距离应小于1/3跨度。3) 同一步表里两根大年夜横杆的接头,应互相错开,不宜在同一跨间内;同一跨间内的高低两根大年夜横杆的接头要错开50cm以上。4) 用于连接大年夜横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不该朝上。螺栓朝上,以防雨水进入钢管内;直角扣件开口不得朝下,确保安然(如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉落下来)。表里立管连接必须用对接扣件,不得采取搭接。5) 剪刀撑的搭设是将一根斜杆;连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上,用扣件扣牢,可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大年夜于200cm,中心1〜2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接办法,搭接长度不小于40cm,采取两只反转展转扣件锁紧。6) 连墙壁杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大年夜横杆的接处。7) 脚步手架各杆件订交伸出的端头,均应大年夜于10cm,以防杆件滑脱。8) 底座沉降小于10cm;步距误差土20mm,纵距误差±501^,横距误差±20mm。(4)拆除1) 脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行周全检查,确认己不须要脚手架时,方可进行拆除。2) 拆除外脚手架前应进行安然技巧交底。3) 拆除脚手架,应设置当心区,并应派专人负责当心。4) 拆除脚手架前,应将脚手上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的次序进行。一般的拆除次序为安然网一雕栏一脚手板一剪刀撑一纵杆大年夜横杆一小横杆一立杆。5) 不准分立而拆架或在高低两步同时进行拆架。做到一步一清,一杆一清。剪刀撐应先拆除中心后拆两端。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步降低。所有杆件和扣件在拆除时应分别,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6) 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7) 拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整顿、检查,按品种、分规格堆放整洁,妥当保管。8) 拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防破坏门窗玻璃及外墙饰°(5)安然1) 搭设或拆除脚手架时,必须划出安然区,设当心标记,并应有专人负责,阻拦闲人接近工作区域。2) 搭拆脚手架必须持证上岗,并按期进行身材检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空功课者,一律不得上脚手架操作。3) 搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安然帽;应用的对象要放在对象袋内,防止掉落落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。4) 拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎稳定,双点起吊,严禁从高空抛掷。5) 搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撐及临时支撐,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚手杆和防护雕栏,拉好安然网。6) 遇有恶劣气象或当风力在六级以上时,不得进行高空脚手架的搭拆工作。7) 脚手架设防雷装配,脚手架每隔50m设一处接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得跨越10Qo8) 严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。9) 严格控制脚手架上持施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料,以确保脚手架通顺及安然。10) 拆除架子在应用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落(如室内已装潢窗要关好;窗没有装好应派人看管)。(6)治理1) 在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员及时检查,按有关规定报请公司安然部分并组织人员(项目经理、安然员、架子工班长等)进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂牌一块。2) 在工程施工过程中,应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作;扣件松动及时拧紧;特别在大年夜风雨后,项目经理要及时组织有关人员对架子进行周全检查。3) 脚手架应有工地安然员按期检查(如立杆垂直度,沉降不雅测等)。发明问题及时采取办法予以解决。4) 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经项目经理赞成后由架子工操作。8.2、内脚手架搭设筹划(1) 主体构造施工全部搭设举座脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为:板下纵横间距不大年夜于1200mm,梁下间距不大年夜于900mm。(2) 内架在施工过程中,均应推敲楼面的承载力,采取须要的支垫办法。(3) 内装潢搭设活动架。1.1.9楼、地面工程1) 材料预备水泥:要有出厂证实及复试申报;且要留意不合品种、不合厂家的水泥严禁混用。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不该大年夜于3%。地砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均相符设计请求,外不雅色彩一致、外面平整。2) 施工预备内墙+50cm程度标高线已弹好,并校核无误。地而垫层以及预埋在地面内各类管线己做完。穿过楼而的竖管己安完,管洞己堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作,预先做好选砖模具,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得跨越±lnini,平整度用直尺检查,不得跨越土0.5mmo外不雅有裂缝、掉落角和外面上出缺点的板剔出,并按花型、色彩遴选后分别堆放。在施工前应绘制施工大年夜样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大年夜面积施工。3)施工工艺基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一勾缝、擦缝一养护。基层处理:将混凝土基层上的朵物清理掉落,并用鑒子剔掉落砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线:根据墙上的+50cm程度标高线,往下量测出面层
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