墙面石材干挂施工技术交底

墙面石材干挂施工技术交底【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

墙面石材干挂施工技术交底墙面石材干挂施工技术交底【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程名称施工单位北京扶桑建筑装饰有限公司分项工程名称墙面石材干挂工程施工部位交底内容：墙面石材干挂工程一、施工工艺流程：现场图纸深化设计→墙面基底处理→测量放线定位→按定位尺寸翻样（提材料计划)→下料加工→安装干挂件骨架→设备管线敷设→隐蔽工程检查→干挂件安装→石材开槽→按编号挂石材→板面调平→抹大力士、胶紧固挂件→擦缝、清理→成品保护。二、施工要点:1、深化设计图纸（1）根据精装修的设计图纸.我司进一步深化干挂石材的设计，此部分设计包括干挂石材结构计算，石材节点详图的设计，石材排砖设计，石材墙面与门窗交圈图。(2）根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。（3)按照设计确定（或认可）的石材板材基本规格分部位绘制排列图。（4)在图纸上按块进行编码.2、准备工作:（1)辅助材料准备A、焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。B、台湾进口铝矽镁合金干挂件、分缝用6。5mm厚白色有机胶片做垫片。C、电焊条、“大力士"胶、锚固剂、纸胶带、黑色轻钢龙骨衬条。所有辅助材料，按规范验收入库.（2）机械和工具准备A、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳、钢筋线等一批工具。B、施工段配备电焊机1台、氩弧焊机1台，砂轮切割机2台、石材切割机2台、液压手提冲击电钻2台、台式砂轮机1台、台式钻床配合配套钻头1台、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、打胶枪等一批.C、经伟仪、水准仪、钢卷尺、线坠等。（3)作业条件准备A、项目部会同建设单位、设计单位、监理单位，对主体结构进行中间检查，检查主体梁的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件.干挂石材的龙骨不得与门窗连接,避免共振。石材与门窗交圈处应留3毫米的缝，打胶处理。石材阴角处考虑石材厚度搭接加工时应加长，不得出现外严里不严现象.B、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞风压、风吸及抗震和不同地区自然条件由我司结构计算而定。横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装,并且必须钻好装干挂件眼子(直径为12mm），为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。C、基体处理：龙骨、挂件安装前，将土建施工留在墙上灰垢,浮浆清除干净。对墙基体进行找平处理，并抹1：1水泥砂浆找平基底，其中要求采用中砂或粗砂.应保证龙骨的平整。D、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。3、石材干挂安装质量标准（1)墙面干挂石材，先弹线,并按弹线尺寸试拼定位。（2）固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。(3）基面（梁面与墙面）与外皮(板材）距离为150mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间（即竖钢见外皮保持一个平面）。（4)框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层梁上未预埋铁，我司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋铁，铁码规格为60mm×60mm×6mm厚150mm长,用四个铁码固定槽钢，见图.槽钢骨架焊接好后，由监理单位、业主、政府质检部门进行验收，同时与墙上各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。（5）钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm,且符合设计要求，并做防锈处理.（6）龙骨按设计图纸施工，保证准确,允许偏差以满足整体施工质量要求。（7）石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上，用云石机在距板两端各1/5边长处上下4点开槽,槽深根据挂件的尺寸决定。石材开槽位置要准确；避免因反复而造成石材破损。(8）上下挂的每块石材，固定点不得少于四个,侧挂的每块石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂.吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点.（9）锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。（10)不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固,为防螺栓松动，采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。(11)板材安装,接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整,垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。(12)阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工,突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。（13）上、下两块石材荷载不得传递、叠加.（14）板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求.（15）对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。(16）板面安装完毕后,石材表面应清洗干净.4、干挂安装具体操作(1)按图纸的石材板面编码,用不干胶纸写好编码贴在经验收合格石材板正面右上角上。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再次检查石材板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。（2)校核石材板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。（3）进行对号入座安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用澳洲进口“大力士"胶,落地下端可将挂件固定于地面砼上，第一行就位,按照基面与落地所弹的线，校准校垂直位置,下端用木楔垫平垫稳。（4）装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。（5）装上Ф10×25－30mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片、拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。（6）自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件,逐块逐行自下至上安完为止；各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装,防止上下荷载传递。（7）水平和竖直缝隙宽度，用6.5mm厚白色有机胶片垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递,若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。（8）将板面与缝隙清理，清洗干净。（9）光面板材须打腊一次（在交付使用前），时间待业主定。（10）用珍珠薄膜纸盖住安装好的石材墙面，高度保证地面以上2M范围均覆盖好，进行成品保护。5、工程验收程序（1)本条文按国家和北京市现行有效法规规定修改并制定。(2）石材干挂工程预埋件工程验收.（3）石材干挂面基体或基层的验收.（4）钢龙骨镀锌防锈处理验收，应符合钢结构工程的有关规定。（5）钢龙骨焊接验收。(6)板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（7）板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。（8）板的表面应平整、洁净、色泽协调，无变色和污痕.（9）挂件锚固或紧固程度的的检验,应用测力扳手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓，其抽检数量按1／3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力。(10)接缝处密封胶顺直光滑，表面洁净,色泽与石材颜色协调一致。（11)石材干挂工程质量允许偏差，应符合下表规定。石材饰面工程质量允许公差序号项目允许公差（mm）检查方法石材光面烧毛面1立面垂直(室内)23使用2m靠尺和尺量2墙面平整13使用2m靠尺和楔形塞尺3阳角方正24使用方尺和楔形塞尺4接缝平直23使用5m拉线和尺量5石材饰线平直12使用5m拉线和尺量6地面平整12使用水准仪和塔尺企业标准：石材安装时要保证横逢水平、竖缝垂直、墙面平整度；石饰面板位置校正准确。表面平整允许偏差1mm；立面垂直允许偏差2mm；接缝宽度允许偏差0。5mm；阴阳角允许偏差2mm;接缝平直允许偏差2mm;接缝高低允许偏差0。3mm。三、注意要点:1、石材挂贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整,无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。2、石材排布结合线盒位置，保证整砖套割。3、石材挂贴前要进行防护处理。四、材料要点:1、同一区域的石材在订购时，必须选用同一批的大板,确保同一厅堂的石材色泽一致.按设计安装图，进行加工—安装编号。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用石材的质量也要认真考察。验收主要内容：A、进行数量清点核对.B、板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准,验收标准同出厂时的验收标准。C、检查板材的板面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。D、对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。E、所有工作完成后的板材示意图.（实物表现）2、其它附材：钻孔用的金刚石钻嘴手电钻、扎结用的铜丝或不锈钢丝、不锈钢挂件(定制的）、云石胶等.3、根据设计要求和现场复核的尺寸，翻样绘制加工详图，并做好编号作为加工交底、现场验货及安装交底的依据。尽量提前订货时间，控制好加工、运输周期，确保总进度不受材料到货影响。4、材料环保性能达标。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期墙面干挂石材施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底.1.2材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能.花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P)。（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。（6）防水胶泥：用于密封连接件.（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。(9）罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。(10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。材料质量要求见表7.5。1.2—l～8。天然大理石板材规格尺寸允许偏差(mm）表7。5.1。2-1部位优等品一等品合格品长、宽度0—1。00-1.00—1。5厚度≤15±0。5±0。8±1。0>15+0。5—1.5+1.0—2.0±2。0天然大理石板材平面度允许极限公差(mm）表7.5。1.2-2板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤4000。200。300.50〉400~〈8000。500.600。80≥800～〈10000.700.801。00≥10000.801.001.20天然大理石板材角度允许极限公差(mm）表7.5.3。2-3板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品≤4000。300.400.60>4000。500.600.80天然大理石石材外观质量（mm）表7.5。1.2-4缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面棱缺陷≤8，≤31处正面角缺陷≤3,≤31处天然大理石板材物理性能（mm)表7.5。1.2—5化学主要成分含量，%镜面光泽度,光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40~560~50～1530~4590807025～3515～250~1535~4525～3515～2510~2525~3580706034~3715～180～142~451～544～5032~3810~20605010天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差(mm）分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0—1。00—1.50-1。00-2.00-3.0厚度±0。5+1。0±1.0-2.0—±1。0±2。0+2.0—3。0+1。0-2。0+2。0-3.0+2。0—4。0天然花岗岩板材平面度允许极限公差(mm）表7。5。1.2-7板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200。400。600。801.001.20>400~<10000.500。700.901.502.002。20≥10000.801。001.202。002。502.80天然花岗岩板材角度允许极限公差（mm)表1。2-8板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000。400.600。800。600.801。00〉4001.001。001.20天然花岗石板材外观质量（mm）表1.2-9名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）色斑面积不超过20mm×30mm(面积小于15mm×15mm不计)每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现，但不影响使用（12）物理性能1）镜面光泽度。2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。3)镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。4）体积密度不小于2。50g/cm3.5）吸水率不大于0。8%。6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa。7）弯曲强度不小于8。0Mpa。1.3主要机具（表7.5.1。3)每班组主要机具配备一览表表1。3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1石材切割机DM37.5kW1良好木工按8～10人/班组计算2手提石材切割机4101。2kW4良好木工按8~10人/班组计算3角磨机9520.54kW4良好木工按8~10人/班组计算4电锤TE-0.65kW2良好木工按8~10人/班组计算5手电钻FDV0。55kW3良好木工按8～10人/班组计算6电焊机BXI24。3kVA2良好木工按8~10人/班组计算7扳手17～19号4良好木工按8~10人/班组计算8手推车2良好木工按8～10人/班组计算9铝合金靠尺2m4良好木工按8～10人/班组计算10水平尺6002良好木工按8～10人/班组计算11铅丝Φ0。4～0.8100m良好木工按8～10人/班组计算12粉线包1良好木工按8～10人/班组计算13墨斗1良好木工按8~10人/班组计算14小白线200m良好木工按8~10人/班组计算15开刀4良好木工按8~10人/班组计算16卷尺5m4良好木工按8～10人/班组计算17方尺3004良好木工按8~10人/班组计算18线锤0。54良好木工按8～10人/班组计算19托线板2mm2良好木工按8～10人/班组计算主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。1。4作业条件(1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作.同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。（2）搭设双排架子或吊篮处理。（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（4)外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（6）安装系统隐蔽项目已经验收。2关键质量要点2。1材料的关键要求(1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。(2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。（3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。2.2技术关键要求（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。2.3质量关键要求（1)清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.（2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。（3）面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定.（4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确.（5)缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致,无错台错位.3施工工艺3.1工艺流程结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂→两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→持水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷两二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内3。2操作工艺（1)工地收货：收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放,以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。(2）石材表面处理:石材表面充分干燥（含水率应小于8%)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打子孔L，为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm,孔径为7~8mm，钻头为5～6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。(4)基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1。0～Φ1。2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀燥栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好．也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50nm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上.（7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线、按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻,上Φ12。5的冲击钻头，打孔时先用尖至于在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板，用里矩扳子拧紧.（9)底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位.方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针．调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止。先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝．板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2。5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设诽水管.（10）石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕．长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。（11）调整固定：面板暂时固定后,调整水平度，如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝组，可用小锤砸扁,若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（2）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上可采用铅丝吊木条，木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实,防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（13）贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒)条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（14)清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净.在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多,防止流挂，尽量少回刷,以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。(15)亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺.4质量标准4.1主控项目（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。(2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。4。2一般项目（1)表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确.（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实,宽窄一致，无错台错位.(3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。(5)室内、外墙面干挂石材允许偏差见表7.5。4。2。室内、外墙面干挂石材允许偏差表4.2项次项目允许偏差(mm)检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外242表面平整12用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度偏差12用尺量检查5成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4)外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。(5）在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6安全环境保护措施（1）禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西.脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。外架作业层下方必须满铺安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道.(2）作业前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足作业要求，凡不符合安全作业要求的应及时修整。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时,下层操作人员必须正确佩戴安全帽。(4）搬运石材的绳索、工具应牢固.搬运时应相互配合，动作一致。（5)脚手架上堆放石材距墙身不得小于50cm，荷栽不得大于270kg/m².(6)在脚手架上砌石不得使用大锤。修整石块时，应戴防护眼镜，严禁两人对面操作。(7）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。作业地点要配备消防器材。（8）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，达距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。(9）切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。清理施工现场时严禁从高处向下抛撒垃圾废料，以防造成粉尘污染。（10）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以来取其他降低噪声的措施。7质量记录(1）大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。(2）本分项工程质量验评表。（3)三性试验报告单等。（4）设计图、计算书、设计更改文件等。（5）石材的冻融性试验记录。（6）后置埋件的拉拔试验记录。(7）埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。河南省公共医疗中心住宅项目外墙面干挂石材施工方案编制：审核：审批：湖南建工集团二零一三年八月二十六日目录一、编制依据...。....。。.。......。.。。.。....。.。.。。。。.。..。。。.。。。..。。。.。.。。.。。。.。。。。。......。。。。..。.。.3二、工程概况。.。..。。..。。。.。..。。....。..。.。。.。...。.。...。....。。。。.。。..。。.....。.....。.。.。.。..。。.。.。.3三、施工准备。.。。。...。。.。...。...。。。.。。...。。...。..。..。.。.。.。。。.。。.。...。。.。..。..。。...。.....。。..。.。4四、施工设计。.。。.。.。.。。....。。。..。.。.。...。。。.。.。.。...。..。。.....。.。.。..。。.。.。。。。......。。。.。。。。。。。5五、测量放线。。.....。。。。.。.。.。。..。。..。。。.。.。。....。...。。....。。。。..。。。。.。...。.。..。.。。..。.。。.......5六、施工方法.。.。。...。.。.。。。.。。......。。.。。.。...。。.。.。。。.。.。.。....。。。。..。。.。.。.。.......。.。.。。.。。.56.1、施工工艺.。。..。.。.。。...。。。。.。..。。.。.。.....。。.。..。。。。.。。.。..。。.。.。..。..。..。。。。。.。...。.。。。56.2、施工方法。。。。.。。.。..。.。..。.。。。。。。。..。。.。.。.。。....。。..。。。。..。.。.。。。。。....。.。。。。..。.。。。。。.66。2。1、骨架安装。。。..。。..。。...。。..。..。。。.。.。。.。.。。。..。。。。....。.。.。.。...。.。。.。。.。..。。.。.66。2。2、骨架焊接.。.。.。...。..。。。。。。.。。。。。......。。.。.。。。。。.....。....。..。。。.。..。.。.。.。。。。.66.2。3、石材安装。..。。。。。..。..。。。..。。....。.。。.。。...。。.。..。。。。...。.。...。。....。.。。。..。。.。。。。6七、质量措施的保证。...。.。。。.。。..。.。..。。。。.。.....。。.。.。。。。.。..。.。.。。...。。。。。。..。。。。。..。。。7八、成品保护措施。。。..。.。..。。....。。。..。.。.。。。。.。。.。。。。。。。..。.。。。.。.。。..。..。...。。..。...。.9九、安全措施...。。..。。。。..。..。。...。...。。。。。。。。..。....。.。.。。。。....。。。。..。。。.。..。。。.。。.。。。.。。....9外墙面干挂石材施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91)3、《石材幕墙工程技术规范》

(JGJ102-2003）4、《干挂饰面石材及金属挂件》

（JC830。1、2005)5、《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

(JC887-2001）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88)10、《建筑施工手册》（第四版）(中国建筑工业出版社）11、施工组织总设计12、本项目工程全部施工图纸、图纸会审、变更、甲方《工作联系函》、干挂石材设计图纸等相关技术文件。二、工程概况河南省公共卫生医疗中心住宅项目B区，位于郑州市航空港区航城环路西，龙中路南,航城西路东，郑港路北。建设单位为河南省名门地产有限公司；设计单位：为河南省建筑设计研究院有限公司;监理单位为河南华泽工程管理有限公司;施工单位:湖南省第三工程有限公司。本项目工程1＃～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；4~17#楼为小高层建筑,地下两层地上九层;18#楼为地下一层地上十一层；主楼之间为地下车库.高层总高度为99。30m，多层总高度为34.414m。总建筑面积为：240684.92m2。该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础.建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。根据外立面图纸要求:高层1~3#楼局部标高16m及其以下部分为深棕色石材、多层4～17#楼局部标高6。6m及其以下部分为褐色石材、18#楼局部标高9。9m及其以下部分和南立面阳台处为灰褐色石材、以及服务用房和管理用房等部位，均为干挂石材装饰面层(甲方也可另定颜色）。三、施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸及有关技术资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划.（4)认真学习和熟识国家验收规范和工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，及进入现场前的安全教育工作。（6）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位,原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。（7)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ801-91国家标准的安全技术规范，对不能满足安装使用要求的脚手架，应提前修正加固,确保符合有关安全规定。(8）对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划,镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批进场时间;石材的嵌缝材料,落实供应到现场的时间。（9)对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻孔机进行定位，为及时进入现场创造条件。施工人员提前进驻现场，熟悉场地状态，做到施工保证质量及安装时心中有数.四、施工设计本工程设计为干挂25mm厚花岗岩做外墙饰面。整体外墙石材干挂，主要采用主体结构与角铁上墙膨胀螺栓固定方式施工.柱子石材干挂采用钢骨架焊接，主要是用50×50×5角钢，做竖向主龙骨，用50×50×5角钢时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接。线条石材干挂主要采用独立挂件与墙体固定在一起.石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙均匀一致，并用泡沫条嵌缝，表面打密封胶。五、测量放线根据各楼设计图纸及主体结构的实际情况，为避免结构偏差而对花岗岩干挂板的质量影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果,确定出干挂板的基准面并四围交圈。控制点的水平方向，仍以各层的建筑标高为基准线,垂直方向以纵轴为基准线。根据有关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。六、施工方法6.1施工工艺测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→角钢上墙→二次放线→固定角钢上墙→石材挑选搬运→板材开槽→镀锌挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。6.2施工方法6.2。1骨架安装石材安装的钢骨架,主要采用50×50×5角钢横向与墙体连接在一起，安装时，先在主体结构表面，按水平间距，纵向垂直线。然后将角钢纵向垂直进行布置。6。2。2骨架焊接（1)焊条采用E42（2)电焊操作工需持证上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看守。（3）熟悉图纸做好技术交底.（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹渣现象，焊接好后,表面焊渣要清理干净，并补刷防腐漆二遍.6。2。3石材安装（1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高.花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）(2)通过室内的50cm线，验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂直线，形成的标准平面而标测出结构平面的垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程花岗石材为25mm,横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、密封勾勒。板钻孔位置,可根据技术规定或图中注明的位置.板材开槽深度与宽度，依据不锈钢挂件长度厚度为准予以控制.为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况.嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条.分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶.（4）石材加工，按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。七、质量措施的保证1、精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育,贯彻安全第一，质量第一的思想观念。2、施工之前，对进场施工人员要进行全面认真的安全技术交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等。（严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范"(JG73—91)，做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工.3、对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检.严格把关，严格按设计图纸施工.4、认真遵守质量标准，做好隐蔽验收，并随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。5、加强石材进场的质量验收工作，施工过程中严格把关，对石材的色差自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变等达到外观优质的要求。6、安装前应先对基层做出外形尺寸的复核，对偏差较大的或影响安装的情况下，要事先与相关单位联系，妥善解决。7、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面,达到牢固要求.8、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直，缝宽均匀一致,表面顺畅，异形部位符合要求。9、板材端面开槽要严格要求,尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。10、按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。11、每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。12、施工中实行奖优、罚劣制度，并根据要求做好各种安装记录，以便查检和存档。干挂花岗石安装质量见下表：序号项目花岗石允许偏差（mm)检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0。21用尺检查八、成品保护措施1、认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏,污染外挂石材。2、及时清理残留在石材表面污染物品。3、已完成的墙、柱面、人行通道两侧墙面等采用木板或栏杆围护。九、安全措施安全生产，预防为主；施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严格遵守施工现场的各项管理制度,服从现场管理。进入施工现场要戴好安全帽，严禁违章作业，酒后操作等。特殊工种操作要持证上岗，动用明火时，要有主管部门的审批文件.现场具备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品,并指定专人看守。一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具应经常检修,经检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱等。现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作.运输道路平整,石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。脚手架严禁私自拆改，如有整改要求,由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。京津路街景立面提升改造工程干挂石材专项施工方案DY-（）建—(）-（）编制人：初审人：审核人:审批人:大元建业集团股份有限公司年月日目录一、编制依据.。.......。。.。。。。..。。。。。..。。..。。.。。.........。。。.。.。。。.。.。.。.。...。。.。..。。。.。..。。。。。..3二、工程概况。。。.。。。。。..。..。...。..。。。.。.。。....。.。.。。。.。.。。。.。。。。。。。.....。。。。。.。。。.。。。。.。...。.。..3三、施工准备。..。.。.。。.。.。...。...。.。..。..。。。。。.。.。.。。..。。....。.。..。....。。.......。。.。..。。。。.。....4四、施工设计.。。....。..。.。。。....。.....。.。。。....。。。.。.。..。。。。。..。.。.。。..。.。。..。。。。.。.。。.....。..。.5五、测量放线。..。。.....。。。。..。。。。。。。。.。。.。。。。....。.。..。。...。。.。..。..。。..。.。.。.。。...。。。...。.。..。。5六、施工方法。。..。.。.。.。。。。.。.....。..。。.....。。.。.。。.。。。。.。.。.。。。.。..。.。。..。.。..。.。..。。.。......。.56。1、施工工艺.........。。.。。.。....。...。..。。。。..。。。。..。。。。。。.。。。。..。.。。。..。。。。.。。。。。。。.。。。....56.2、施工方法。...。。。。。...。.。。..。..。。..。..。.。。。.。。.....。。。。.。。....。。.。。。。。...。.。.。...。.。。。.。。66。2。1、骨架安装.。.。。.。..。.。。...。...。。.。..。....。。。。。。。。。..。。。.。。。。。。。..。。。。.......。...。66。2。2、骨架焊接...。。.。..。.。。。..。。。。.。。。。。。。.。.。......。.。.。。。.。。。。.。.。。..。。.。。..。。..。..66。2。3、石材安装。。。..。。.。.。。。...。。.。。。...。。..。。.。。。...。.。..。.。。......。...。。..。。.。......。。6七、质量措施的保证.。。.。..。。。..。。。.。.。..。。。....。.。.。。.。.。。....。......。。。。...。。.....。。。。..7八、成品保护措施.。.。。....。.。。..。。.。。..。..。......。。......。。。。。。..。。。。..。.。。。。。....。.。...9九、安全措施.。.。...。...。.。。。。。。。.。..。..。。。..。。.。.。.。。。....。.。。..。。.。.。..。.。..。..。。.。。。...。.。.。9一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91)3、《石材幕墙工程技术规范》

（JGJ102—2003）

4、《干挂饰面石材及金属挂件》

(JC830。1、2005）

5、《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》

(JC887—2001）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）10、《建筑施工手册》（第四版）(中国建筑工业出版社）11、施工组织总设计12、本项目工程全部施工图纸、图纸会审、变更、甲方《工作联系函》、干挂石材设计图纸等相关技术文件。二、工程概况本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范围为引河桥至南仓桥段,全长为4.6公里。主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑立面提升改造，含屋顶、墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏，围墙、广告标识等.立面整修原涉及107栋建筑（由于计划拆迁减少11栋，资金问题路口不延伸减少21栋)，现整修75栋，涉及公建34栋，民建41栋、围墙及入口19处.主要屋面坡屋顶23892平方米，干挂石材及陶瓷薄板12762平方米，增加空调罩1473个,规范牌匾3411个，整修人行道1326平方米，整修台阶1859平方米，立面质感涂料138819平方米三、施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。（2)根据设计图纸及有关技术资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。(3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。(4)认真学习和熟识国家验收规范和工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，及进入现场前的安全教育工作。(6)提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。(7）提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材脚手架满足JGJ801-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,应提前修正加固,确保符合有关安全规定。（8)对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批进场时间；石材的嵌缝材料，落实供应到现场的时间.（9）对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻孔机进行定位,为及时进入现场创造条件.施工人员提前进驻现场，熟悉场地状态,做到施工保证质量及安装时心中有数。四、施工设计本工程设计为干挂石材做外墙饰面。整体外墙石材干挂，主要采用主体结构与角铁上墙膨胀螺栓固定方式施工。柱子石材干挂采用钢骨架焊接，主要是用角钢，做竖向主龙骨，用角钢时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接。线条石材干挂主要采用独立挂件与墙体固定在一起。石材安装时,相互间要留6mm缝隙，缝隙均匀一致，并用泡沫条嵌缝,表面打密封胶。五、测量放线根据各楼设计图纸及主体结构的实际情况，为避免结构偏差而对花岗岩干挂板的质量影响，在挂板放线前,首