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文档简介

.一、工程概况略二、施工准备2.1安装前检查空心板是否到达强度要求,未达到强度要求的禁止吊装。2.2设备和人员准备施工设备:50t履带吊2台,平板车2辆。施工人员:施工技术负责人1人,施工人员2人,吊装指挥员1人,安装工4人,吊车司机2人。三、施工工艺3.1、工艺原理工程中板缝在符合规范的前提下,控制在30mm50mm之间,以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护,麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平,但表面要搓毛,这样以后清word专业资料.浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。3.2、工艺流程及操作要点3.2.1工艺流程检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模3.2.2操作要点3.2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。3.2.2.1.1劳动力,保证材料的供应。3.2.2.1.2有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。3.2.2.1.3预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上完成45°的弯,不得完成死弯,防止断裂。3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模:如下图word专业资料.3.2.2.2板端堵孔M2.5水泥砂浆预制50mm左右高,外径小于板孔径的圆柱体堵块。堵块一端预埋两根1820号铁丝。为增强板端缝砼与板的连接性能,板支撑于砖墙,堵块深入板孔40mm在大模板墙上深入50~80mm,放置堵块后用预埋铁丝勾住板肋固定堵块。3.2.2.3复核墙体轴线及预留洞口或过短的情况。预留洞口准确定位才能调整好板间距。3.2.2.4抄平、抹找平层安装前两天将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高,如标高不对则按设计标高抄平,抹1:2.5水泥砂浆找平层。当需要找平的厚度大于20mm时,应用细石砼找平。3.2.2.5弹线word专业资料.在找平层上弹出板端支撑长度控制线(在砖墙上支撑不小于80mm60mm3.2.2.6板端坐浆安装预制空心板是要保证板与墙体或梁是整体性,抹一层8~10mm厚的1:2.5水泥砂浆,随吊随抹。3.2.2.7吊装板要对号入座,不得错放,板端对准位置线,缓缓下降,安稳后再脱钩。3.2.2.8调整就位用撬棍拨动两端,使板面两端支承长度及板间缝隙符合要求。3.2.2.9板缝支模、钢管支撑因为板缝控制在20~30mm,防止在浇筑砼时模板沉降或变形,间距800mm用钢管竖向进行支撑,如下图:word专业资料.3.2.2.10清洗板缝刷洗,最后用5%~10%的纯碱液刷洗。保持灌缝前板边砼的湿润24h以上。3.2.2.11刷素水泥浆灌缝时板缝内刷水灰比为0.4~0.5素水泥浆一道,增加界面粘结力。3.2.2.12灌缝3.2.2.12.1灌缝砼强度等级不低于的强度等级,参考配合比为:水泥:沙子:石子=1:0.8:2.2,掺适量微膨剂,水灰比0.4,坍落度35cm,粗骨料粒径~12mm,洁净中砂。3.2.2.12.2分两层浇筑,采用微型振动棒将砼振密实,至板面平,但不收光而是凿毛。word专业资料.3.2.2.13砼养护须派专人对板缝进行养护。根据季节的不同采取相应的养护方法。保证砼强度按时达到预期强度。夏季定期洒水,保持砼湿润,防踏及堆载。3.2.2.14板端浇筑砼与板、墙或梁有很好的结合。短向板将板端伸出胡子筋整理成45°相互交叉;长向板则将锚固筋绑扎,用一根直径为12mm的通长筋,砼相同等级标号的砼。3.2.2.15拆模砼强度达到设计强度等级标准值80%以上方可拆模。灌缝工序刚灌好的板缝被推车来回碾压形成施工荷载及震动影响板缝质量。劳动组织员为以下人员:序人工种工作内容备注

号数word专业资料.1主管1现场指挥及调度2木工3负责支模及拆模3砼工6砼搅拌、浇筑及振捣1人为专业振捣工4测量2水平标高控制现场测量员5焊工1焊接钢筋6电工1现场线路维护7普工1砼养护及成品保护以上工人均必须注意相应的操作规程。3.4、质量要求3.4.1吊装时,楼板强度必须满足设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度的75%。3.4.2构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无损坏现象。3.4.3各类原材料及砼强度密实度必须符合设计要求和施工规范规定。3.4.4标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范规定。3.4.5焊接件表面平整,无凹陷、焊瘤、焊缝长度符合要求,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。3.4.6模板支撑平稳牢固,砼浇筑平整密实均应符合设计要求和规范规定。word专业资料.3.5、成品保护3.5.1提高成品保护意识,明确各工种对上道工序质量要求及本道工序的防护,做好工序交接手续,明确责任。3.5.2预制空心板在运输和堆放时不同板的型号要分别堆放,预力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。在运护。3.5.3吊装完毕后要在板中部加一道支撑,保证施工安全及楼板质量。3.5

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