小区塑钢门窗专项施工方案完整

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元浩佳苑小区塑钢门窗专项施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）元浩房地产开发有限公司(元浩佳苑小区项目部)报告题目：塑钢门窗专项施工方案报告姓名：部室:工程部元浩房地产开发有限公司2012年3月10日编制目录工程概况图纸对施工要求施工准备施工步骤质量计划与目标施工组织管理体系保证工程进度的措施质量保证体系及措施安全生产及文明施工保证措施验收程序建立用户回访、维修制度一、工程概况该工程为元浩佳苑小区框架商业楼（1＃、2＃、3＃、4＃、幼儿园），建筑面积33432m2;装混住宅楼(1＃、2#、3＃、4＃、11＃、12#、13#住宅，14＃、15＃公寓），建筑面积43876m2。本工程建筑外门窗抗风压性能风级为4级,气密性能风级为4级，隔声级为4级.外窗采用塑钢中空玻璃，规格为6+9A+6，所有大于等于1.5m2的玻璃扇、落地玻璃、距地小于500的玻璃应做安全玻璃(安全玻璃的厚度数值有专业厂家设计安装）。工程中外窗玻璃按〖2003〗2116号“二、图纸对施工的要求(一）严格按国家施工规范施工(二）严格按图纸节能设计要求施工,参照地区居住建筑节能设计一览表。（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特做以下布置施工资料准备办理进场施工的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并以经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。制作工艺工艺流程材料进场—现场检验—型材下料—安装衬钢—焊接型材-清理焊缝—安装辅件—检验保证塑钢门窗制作的质量标准1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0。5mm,主壁厚允许偏差+0。2mm，外观应色泽均匀，光滑无裂缝和无凸凹不平.2、型材下料的标准：长度允许偏差+0。5mm，切口角度允许偏差+15′，端口不应有加工变形,并应去处毛刺.3、型材焊接的标准：平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤.4、辅件安装的标准：安装牢固、位置正确、开关灵活。5、成平包装的标准：符合GB—6388-1986和GB191—2000标准.(六）安装工艺本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法工艺流程装固定片—定安装点-框进窗口—调整定位-与墙体固定-填充性材料—洞口抹灰-清理砂浆—施打密封胶—安装门窗扇—装五金配件-清理表面排水孔—撕保护膜保证门窗的安装质量1、有关内容安转外框、调整定位与墙体固定，施打发泡后框四周与水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇，门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。2、项目的有关规定2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理后进行安装。2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距：转角处150-200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中队每一樘已安装好的门窗有专职质量员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合要求，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2。3、门窗框及底边应贴上保护膜，如发现脱落应及时补贴.2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损；门窗框表面若粘水泥砂浆时，应在硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮表面;门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前应先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的现象，浇水采用中性密封固酮胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。2。5、玻璃不得与玻璃槽直接接触，必须在玻璃下面垫衬垫块.2。6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。2。7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密,无脱槽现象。2。8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。2。9、门窗安装完后必须调试，保证开启灵活。3.0、及时做好施工技术隐蔽资料。3。1、防盗门由专业防盗门厂家制作，有产品合格证、性能检测报告、其规格、尺寸、性能、防腐处理符合设计规范要求。3.2、防火门由专业防火门厂家制作，有产品合格证、性能检测报告、其规格、尺寸、性能符合设计规范要求.四、施工步骤1、工地进场准备⑴根据工程的工作量，进场开工前必须有邻舍用地，建设用地在施工队进场前一个星期内完成,工地保卫人员先行进入工地。⑵工地现场布置完毕后，各种施工机具,车辆必须进场.⑶进场施工，上交施工人员名单落实管理责任制度.2、施工前的准备⑴熟悉图纸，清楚了解设计意图，质量要求及细部做法,如有不同意见和不理解的地方及时提出并要求解答，按施工场地堆放材料，组织机械设备的架设、安装、调试。⑵遵守现场用水、用电的规范,严格执行现场安全管理制度。⑶做好场容，环境卫生及安全消防工作,坚持文明施工，创建安全文明工地。⑷进场前对工作人员做好技术交底。五、质量计划及目标为确保工程创造一流的工程质量,指定一下质量空竹目标:工程总体目标严格按设计施工，满足国家施工规范,质量达到一次性验收合格；施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；按进度计划按时进场和完工；施工现场文明整洁，创建文明工地.施工过程中质量控制目标：序号项目门窗尺寸允许偏差（mm）1门窗框两对角线长度差异≤2000mm≤3＞2000mm≤52门窗框的垂直度≤2000mm≤2＞2000mm≤33门窗框的水平度≤2000mm≤2＞2000mm≤34门窗横框标高≤55门窗竖向偏离中心≤56双层门窗内框、挺（含拼樘料)中心距≤4六、施工组织管理体系工程开工前，我公司根据工程的难易程度和大小进行详细的人员部署，确定最佳的施工班组，实行项目经理岗位制，由技术总监介绍工程的技术方案和要点后，由项目经理制定自己的施工方案（从工程开始到结束），然后进行完整的项目组阁,提交详细的施工组织计划，并且进行施工。工程队挑选的原则:尽量选择完成相似项目的工程队，必要时进行人员重组和培训，达到施工的最佳配合。七、保证工程进度的措施为保证工程的顺利进行,在工程施工中,还必须加强如下几个方面的工作：（一）严格执行施工组织计划，编制详细的进度计划，坚持“以计划指导生产"的原则，科学合理的安排生产,发现施工和计划有出处的地方，及时调整；（二）在人员稳定的情况下,根据现场的实际情况，进行人员的适当调整，多开工作面，使劳动力充分发挥所长;（三）做好后勤保障工作，充分发挥员工的生产潜能。八、质量保证体系及措施1、质量控制标准：进行科学有效的管理，从方案设计到材料购买，从部件组装到现场及现场质量控制，均得到可靠的保证。2、技术方面：拥有培训精干的技术人员，确保各项技术参数无误，满足使用要求.3、选材方面：技术部门对材料进行严格的检查后送检质检部门,各项指标合格后方可投入生产，出具产品合格证和质量保证书，如：密封胶、型材、钢衬、玻璃、五金等。4、产品加工方面：⑴严格按设计图纸加工;⑵所有的材料和部件符合现行的规范标准；⑶加工现场使用的量具、工具定期检查;⑷构件的加工精度符合现行的规范精度要求；⑸加工完毕后，按5%抽样检查,且每种不少于5见，一件不合格后加倍抽查，复检合格后方可使用.5、半成品、成品的保护：所有材料必须用保护胶带保护表面，用纤维带包装整捆运送到现场，材料到场后，放在通风避雨的地方,各施工人员互相配合。6、安装方面:⑴负责人员介绍工程的重要性，使安装人员足够的重视;⑵技术人员讲解相关的规范标准和安全准则;⑶所有技术员向工作人员交底。7、现场管理：⑴对施工方案、施工计划的执行进行总结;⑵安全、质量、技术标准的总结；⑶已完工程的总结,奖优罚劣和未完工作的安排。九：安全生产及文明施工保证措施安全生产保护措施：⑴建筑外脚手架周围设置安全网，防止坠物伤人；⑵进入施工现场必须佩带安全帽;⑶高空作业时系好安全带，禁止穿拖鞋，赤脚上岗；⑷机械设备必须配备有效的安全罩;⑸施工用电有良好的接地装置,电线接头套安全管，严禁使用无绝缘的电线;⑹机械臂下严禁站人，安装时统一指挥,上下动作协调一致；⑺易燃易爆品有专人看管，并有警示标志；⑻每周对工人进行安全教育,每天专人对现场进行巡视；⑼对现场的安全隐患及时提出并进行整改，重大隐患向上级汇报。2、文明施工保证措施：⑴项目施工管理人员坚决服从建设单位的统一管理，虚心接受监督检查,做好本单位的文明施工工作;⑵项目管理人员实行岗位责任，把文明施工列入检查和考核的项目;⑶项目管理人员对工地每周进行现场文明施工检查,班组每天进行自检、互检、交接检;⑷施工人员服装整齐，佩戴上岗证；⑸每周召开一次文明施工会议，对现场存在的问题进行解决;⑹文明施工的资料齐全，日志完整,签字手续齐全、有效。十、验收程序生产加工中对每一道生产工序严格检查，保证产品的合格率达到100％，在安装中保证按照JB/T3017-1994和JB/T3018-1994的国家标准进行安装，每一樘门窗安装完毕后都经过专业的工长验收合格，报请甲方、监理验收,保证工程一次性验收合格。十一、建立用户回访、维修制度对本工程质量进行维修服务制度，在保修期内，经确认是我方的问题进行免费维修和更换,若非我方原因造成的质量问题，在维修过程中，将收取一定的成本费用。一、编制依据序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—20013《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20074《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01—79—20045《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26—20036昌平小汤山镇中心小学工程施工图7《昌平小汤山镇中心小学工程施工组织设计》二.工程概况1、工程简介本工程为昌平小汤山镇中心小学建设工程，位于北京市昌平区小汤山镇.建筑面积（m2）总建筑面积10837m2占地面积层数地上5地下1层高（m）地下4.8米一层3.6米4.2米二层3.6，4。8米三层3。6,8.4米四层3。6米五层3.6米结构形式框架抗震设防烈度2、塑钢门窗设计概况本工程外墙窗及阳台门设计为塑钢门窗.白色塑钢框，中空玻璃（5+12+5），中空玻璃空气层厚度为12mm,辐射率≤0。25,窗气密性等级不低于4级，传热系数为2。51W/m2。k，住宅内阳台门窗凡单块玻璃面积大于1。5㎡的和所有落地窗均采用安全玻璃。所有外窗开启扇均设纱窗。除图纸特殊注明外，所有门窗框均立樘居墙中安装。三、施工准备1、技术准备

办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

2、劳动力准备

各项施工人员按计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。3、材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料,根据施工图纸结合施工现场实际测量门窗洞口尺寸，并根据测量结果确定塑钢门窗最终加工尺寸,根据计划要求提前进行塑钢门窗的加工定货并按计划陆续进场。本工程上使用的各种材料，我项目部根据图纸要求由塑钢门窗生产企业推荐样品，最后与业主共同协商确定所选用型材及配件，由塑钢门窗生产企业进行样品封样，塑钢门窗原材及加工质量由塑钢门窗生产企业控制。塑钢门窗加工完后进入施工现场，由塑钢门窗生产企业出具各种材料生产厂家的产品合格证、检测报告及质量保证书。关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还应附有使用年限说明。其它附件，一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：3.1材料、半成品到达施工现场地，及时通知监理进行验收，需测试的材料，应封样测试.3。2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收和工地材料及安装质量的验收（中间工程的验收，邀请现场监理不定期地到工厂加工一线进行检查验收）。3。3塑钢型材：工程上所需的各种塑钢型材，必须符合工程设计和甲方指定的规格,型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮,塑钢型材表面必须贴上保护膜或保护纸,堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐.3。4窗框、窗扇的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂应有完整的质量管理体系，同时进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于临时仓库中，在运输中保持平稳。3。5各类胶:工地使用的密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。a.工地各类胶必须有保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告(业主有要求时)。对不符合供货要求或有效期过期的胶，不得进入施工现场使用。b．胶的存放地点必须具备防雨，防潮，干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标符合使用条件。c．有计划的按进度安排各类胶的进入施工现场，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量,不得使用失效过期的各类胶.3.6五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。3.7建筑外窗进场后应对建筑外窗的抗风压性能、水密性能、气密性能进行现场抽样检测，合格后方可进行安装施工。检测数量为：单位工程建筑面积5000㎡以上时，同一生产厂家的建筑外窗抽检有代表性的2组，每组为3樘试件（同系列、同规格，同分格形式)。3。8根据建筑节能施工质量验收规范要求,建筑外窗进入施工现场时，应对窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点进行见证取样送检。其复试结果必须符合设计要求方可进行安装施工。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件)。

四、施工部署1、施工组织部署塑钢门窗工程施工前，我项目将组织成立由项目经理、项目总工程师、项目生产经理、项目质量负责人组成的塑钢门窗安装领导工作小组，实施该分项工程全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设单位、监理单位各项工作，协调和管理塑钢门窗安装队伍在施工现场的施工及进度、质量.项目经理负责实施项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设3个职能部门负责人,即项目总工程师、项目生产经理、项目质量负责人。项目总工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行.项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，对安装过程的质量情况进行全面的控制。以高度的责任心去完成工程的各项工作。2、施工进度计划安排外墙塑钢门窗安装进度的快与慢，质量的好与坏,将直接影响本工程内、外装饰其它各分项工程的顺利进行，所以塑钢门窗施工应及时进入。塑钢门窗框的安装应________日开始__2021.8。10_____日前施工完毕，塑钢门窗扇及玻璃等安装应日_2021.8。20日前全部施工完毕。五、主要施工方法1、主要安装流程补贴保护膜→框上找中线→洞口找中线→框进洞口调整，临时固定与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜2、基本工艺操作1）洞口处理：门窗洞口由土建施工时按图纸标注尺寸预留。门窗框加工及安装前,塑钢门窗施工人员应配合土建施工人员复查门窗洞口尺寸,门窗洞口的尺寸允许偏差：中心线位置偏差≤10mm；洞口尺寸偏差+10，0mm。对于不符合要求的洞口由土建施工人员进行处理,达到验收条件后方可进行门窗框的安装.2)弹安装线：根据现场提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再测量中心线。同一楼层水平标高偏差应不超过5mm。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过5mm。周边安装缝应满足装饰要求，按图纸要求每边各30mm。3）窗框就位(a)塑钢窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。（b）当门窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐.无下框平开门应使两边框的底脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框边低于地面标高线10mm。窗框安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用木楔临时固定.木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防窗框被挤压变形。4）窗框与结构墙体连接固定(a）当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。塑钢门窗框与结构墙体连接采用Φ8塑料膨胀螺丝固定。固定点设置的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定点之间的间距≤600mm。(b）安装时，先将门窗框在洞口放好、找正,并临时固定，用Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔,穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹,然后取下门窗框,再用Φ10mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻Φ10mm的孔，深度不少于50mm，清除孔内粉末后放入Φ8mm塑料胀栓套，再将门窗框重新放入原来洞口中,对准安装线,重新校正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。膨胀螺钉的钉帽应拧入塑钢窗框内与靠墙一侧窗框内壁平齐.窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖,并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入框内腐蚀钢衬。5)嵌缝：塑钢门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用聚氨脂发泡胶填充。填充发泡胶前，应将窗框与洞口之间缝隙内清理干净,对于窗框上缠裹的塑料保护膜，应将靠墙一侧的保护膜去除.聚氨脂发泡填充应均匀、密实、连续、饱满。门窗洞口收口时，用壁纸刀将溢出窗框外的聚氨脂发泡延窗框边切除。6）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理(a)洞口外侧粘贴30mm厚挤塑聚苯板,挤塑聚苯板表面刮3~5mm厚聚合物砂浆其中压入一层耐碱玻纤网格布。首层外饰面为仿石砖饰面，挤塑聚苯板表面刮7~11mm厚聚合物砂浆其中压入一层0.9mm厚镀锌钢丝网。具体做法参见《外墙外保温施工方案》。保温收口，涂料饰面时，保温砂浆层与窗框边平齐即可;仿石砖饰面时，保温砂浆层与窗框边应预留5～10mm,待粘贴这完饰面砖后，饰面层与窗框边平齐或掩2～5mm窗框均可。外窗外侧收口，窗台处应向外找5%的坡度泛水,窗上口应设置滴水槽.（b)洞口内侧用水泥砂浆抹平。收口时，洞口四周应用水泥胶灰拉毛,然后用1：3水泥砂浆打底，最后用1：2水泥砂浆罩面赶实压光。水泥砂浆收口时，应与窗框边平齐。(c）待门窗洞口四周外饰面层全部施工完后，内、外侧缝隙处用中性硅硐密封胶进行密闭。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。具体做法见下图：外窗洞口收口示意图(d）门窗框上若粘有水泥砂浆等污物,应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。7)窗扇安装（a）框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装.(b）平开门、窗扇采用不锈钢合页与门窗框连接固定，保持平开门窗扇开启在0°—90°、上悬窗开启0°—30°之间自行定位.窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密.（c)塑钢门窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。门窗玻璃采用塑料压条和密封胶条固定玻璃,先将胶条嵌入门窗框相应位置，然后将玻璃放进门窗框内，用塑料压条挤紧固定。选用塑料压条和胶条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动.安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条.玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。（e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整.8)纱窗及小五金附件安装等：单位工程竣工前，纱扇及小五金附件安装应全部完成,推拉窗的纱窗安装，与推拉窗扇安装基本相同，在组装完备后直接插入塑钢框槽中即可。平开窗的纱窗采用卷帘式纱窗,安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入将纱窗固定于塑钢窗框上。小五金附件安装时，同样先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入固定，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。窗框下口设置的排水孔,外窗抹灰收口时，应注意不要将排水孔封堵。9）清洁、交验安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收.六、质量标准及验收(一）塑钢门窗安装过程中与安装完毕后的质量控制及验收应在检验批验收合格的基础上进行分项工程质量验收，塑钢门窗安装的检验批划分规则为：同一品种、类型和规格的塑料门窗及其门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。（二）塑钢门窗安装及验收检查数量为：塑料门窗及其门窗玻璃，高层建筑的外窗,每个检验批应检查10%，并不得小于6樘，不足6樘的应全数检查。（三）建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料.（四）建筑围护结构施工完成后,应对严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性、水密性进行现场实体检测。单位工程建筑面积5000㎡以上时，随机抽取同一生产厂家具有代表性的2组建筑外窗，每组试件数量为同系列、同规格、同分格形式的三樘外窗.（五）外窗气密性的现场实体检测应在监理(建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测机构实施。（六)塑钢门窗安装的质量标准1、主控项目：1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求.2）塑料门窗框和扇的安装必须牢固.膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求.固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,固定点间距应不大于600mm。3）塑料门窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固.窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘.推拉门窗扇必须有防脱落措施.5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求.6)塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封.密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。2、一般项目:1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2）塑料门窗扇的密封条不得脱槽。3）塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：(1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽.5）排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。6）塑料门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定： 塑料门窗安装装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15002用钢尺检查＞150032门窗槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查＞200053门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，—1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1。5,—2。5用钢直尺检查11推拉门窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检查七、成品保护1门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋,并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。2贮存门窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m,门窗在现场的放置时间不得超过两个月。3门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。4已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道.5严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。6应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。7装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。八、应注意的问题1与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料,其性能与PVC塑料具有相容性.2门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法.3装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。4临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形.5填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。6施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。7安装门窗时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。8应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器.9禁止将废弃的塑料制品在施工现场乱丢、焚烧,以防止有害气体伤害人体。九、安全保证措施1．认真贯彻落实上级有关部门颁发的各项安全保证规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干,预防各类安全事故的发生，杜绝恶性事件的出现。2．施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育。3．现场仓库实行二十四小时值班制.4．加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。5。认真贯彻执行各项消防制度，教会工人使用项目部配备的消防器材。6。建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度,组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”.7。坚持科学管理，从严管理的原则,制定相关硬性制度：8．严禁吸烟并采取罚款措施,发现吸烟当场罚款；9．禁止私拉电线、乱设炉灶；10。坚持用火申请制度,动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火,动用明火或电气焊作业时,必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业,工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去；11．未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品；12.对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育,上岗前再进行培训，经考试合格后方可上岗。13。严格执行国家安全生产方针政策，以及安全生产方面的有关规定，严禁破坏施工现场设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。14.工人进场前,项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。15.配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具(安全帽、安全带等）。高空、边缘作业时,必须挂好安全带。16．电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时,预防火花引起火灾；17．禁止在升降机或起重机下作业；18.不强行在有提示某工种的作业区进行工作；19．高空作业时禁止向下抛扔物品；20。在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚;21．严禁酒后作业；22．机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备;23．雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨；防潮、防漏电现象；24．突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。北京永兴原达建筑安装厂统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）塑钢门窗安装专项方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月目录TOC\o”1-3”\h\z\u一、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc392254249"二、编制依据：1HYPERLINK\l”_Toc392254250"三、产品质量执行标准和技术指标2HYPERLINK\l”_Toc392254251”四、制作工艺流程和工艺监督3HYPERLINK\l”_Toc392254252"五、现场施工准备6六、现场质量验收及检测8HYPERLINK\l”_Toc392254254"七、现场施工工艺11八、质量薄弱环节及措施15HYPERLINK\l”_Toc392254256”九、成品保护16HYPERLINK\l"_Toc392254257”十、安全文明目标及保证措施16一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲)工程地址：成都市双流区九江镇建设单位:成都天府新区三怡新农村投资有限公司设计单位：四川屹华建筑设计有限公司监理单位：四川建鑫工程监理有限公司施工单位:成都建筑工程集团总公司本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区(金河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗;其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门.二、编制依据：1、设计、建设单位出具的图纸及变更;2、建筑设计图及塑钢门窗深化图；3、塑钢门窗的装配技术标准；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009；7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103—2008;10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814—200411、《未增塑聚氯乙烯（PVC—U）塑料门》JG/T180-200512、《未增塑聚氯乙烯（PVC—U）塑料窗》JG/T140—200513、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃)。三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行:门窗框尺寸偏差要求见表1表1门框装配尺寸偏差(内控)单位:mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差≤2000＞2000±1。5±2。0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差≤2000＞2000≤2.0≤3.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差≤3000＞3000≤2.0≤3。0钢卷尺门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法1装配间隙≤3塞尺2同一平面高低差≤4深度尺3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm.4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形.5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活,无噪声;承受反复运动的附件，在结构上应便于更换.6、门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。8、门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位：mm序号项目内控质量标准1擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积（mm2)≤10003划伤总长度≤1504擦伤或划伤处数≤49、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程:（1）平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库（2）推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库2、工艺制定、完善:塑钢门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。（1）型材下料:使用LJZ2-450＊3600塑钢型材双角锯,工作气压0。4—0.6MPa,耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3600mm；使用此锯下料,尺寸公差控制在±0.5mm以内。在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后,再投入成批生产.生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。（2）铣水槽：使用LXC01—3塑钢型材多功能铣床，工作气压0。4—0。6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm＊100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。(3)开V型口:使用KL148P型锯，工作气压0。4-0。6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma＊70,锯片规格300*30，锯片转速2800r/min，进刀速度：无级调速;V型切割锯用于塑钢型材90°V形槽的下料，适用于料宽120mm,长度1800mm.根据V口深度调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄,根据V口位置来确定水平定位尺寸。(4）焊接：这是一道很重要的工作。使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。通过焊接、型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、夹紧压力、加热时间、保压时间.焊温过高:影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；焊温过低:易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。这样即定焊接的工艺参数为：焊接温度240-251℃，夹紧力0.5—0.6MPa,加热时间20—30S，保压时间30—40S。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥,应及时调整焊机。（5)清角缝:采用SOTS—120数控清角机和MPA—4C自动清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。该设备工作气压0。4—0.6MPa,耗气量25L/min、0.3m³/min，铣刀转速18000r/min。对于焊接中梃的塑钢门窗，采用KA111—V型清理机清角。(6)玻璃压条切割锯：使用SJBW—1800玻璃压条锯，工作气压0。4—0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800转/min,加工长度范围120—1800mm.在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0。5mm以内。拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量,所以应用钢尺配合使用。(7)组装:a在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。在转角处适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性,适量留有一定余量。b在安装铝滑条时,应先量准尺寸，再下好铝条,然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。c在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。d在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装.最后,还应再检查一遍.3、工艺监督：⑴根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺文件已齐全,能指导产品生产与检测.⑵设备的可靠性与工艺的合理性：目前门窗生产组装线国内比较先进，我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠,根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。⑶检测及设备:根据JGJ/T3018—94规定，对以下项目检测。a角强度,角强度实验机检测。b增强型钢，卡尺检测。c开关力，弹簧称检测.d尺寸，卷尺检测。e装配间隙，塞尺.4、工艺素质与检验人员：对生产及产品检测人员，采取应知应会和培训，能熟悉生产工艺要求,对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备,检测人员能掌握产品的各项项目，熟练使用设备。目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等，能够正确指导生产，并且能够生产合格的产品.五、现场施工准备1、技术准备：⑴熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工方案。⑵根据现场施工情况,对管理人员和施工人员进行施工技术交底，并形成交底记录。⑶协同各班组对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进行协调。⑷先做好样板间，经验收合格后向作业班组进行补充交底，最后组织大面积施工.⑸建立健全的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工质量管理,严格按照设计文件和有关规范、图集组织施工。2、材料准备：⑴本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列，颜色以选定色样为准（白色）,推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢（国标型材）由工厂加工制作,检验合格后送往工地安装。⑵根据GB/T8814—2004中的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B类（可视面≥2.5mm；非可视面≥2.0mm），门的主型材壁厚为A类（可视面≥2.8mm；非可视面≥2.5mm）。⑶本工程根据设计要求采用台玻成都玻璃有限公司生产的玻璃，由工厂加工制作检验合格后送往工地安装。⑷本工程的门采用厚度≥2.0mm镀锌衬钢，窗采用厚度≥1.5mm镀锌衬钢;其他五金附件采用“春光”产品。⑸门窗框与墙体连接处采用长100mm×宽18mm×厚1。5mm热镀锌拉片连接；连接拉片采用5×70的木螺钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位置上.⑹外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连接处采用防水硅酮胶密封；玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封，内采用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。3、作业准备：⑴内墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成，各工种之间已办好交接手续.⑵门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。⑶按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。⑷检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。4、施工重点:⑴发泡剂的施工重点:塑钢门窗外框安装完成后,由安装人员采用聚氨酯发泡剂填缝;操作前清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住,发泡剂打好后及时拆下挡板，并在10—15分钟内将溢出的泡沫向框内压平。⑵防水硅酮胶的施工重点：窗框外侧打防水硅酮密封胶，打防水硅酮胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面,待硅胶表面干后再撕掉胶粘)，接槎处应顺直、平滑有弧度。⑶土建配合的施工重点：土建施工必须确保门窗洞口尺寸的准确性（洞口宽度、高度误差±5mm，洞口对角线误差±5mm)；在门窗安装前配合检查门窗洞口尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时检查整个立面门窗框体在水平和垂直方向是否符合要求。六、现场质量验收及检测1、主控项目：⑴塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求.检验方法:观察；尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录.⑵塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框100—150mm，固定点间距小于500mm。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。⑶塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距小于500mm。检验方法：观察;手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。⑷塑料门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察;开启和关闭检查；手扳检查。⑸塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固,位置正确,功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查;尺量检查。⑹塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封.密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目：⑴塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察.⑵塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。⑶塑料门窗扇的开关应符合下列规定：a平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。b推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。⑷玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽.检验方法：观察。⑸排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。门窗安装允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查〉2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2;—1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；—2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平等度2用1m水平尺和塞尺检查检测要求：项次项目标准编号物理性能指标1抗风压性能GB/T7106《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》低层、多层住宅建筑应不小于2500Pa中高层、高层住宅建筑应不小于3000Pa2气密性能GB/T7106《建筑外窗气密性能分级及检测方法》在±10Pa检测压力差下：q1不大于1.5m³（m·h）q2不大于4.5m³（m²·h）3水密性能GB/T7106《建筑外窗水密性能分级及检测方法》七层以下未渗漏压力350≤△P<500七层以上未渗漏压力△P≥7004保温性能GB/T8484《建筑外窗保温性能分级及检测方法》外窗面积A≤6.0㎡传热系数K的限值为2.5W/（m²·k）；外窗面积A>6。0㎡传热系数K的限值为2。2W/（m²·k）；5隔声性能GB/T8485《建筑外窗空隔声性能分级及检测方法》计算隔声量Rw不小于30dB（快速路和主干路通道两侧50m范围内临街一侧)；计算隔声量Rw不小于25dB（支干路和支路通道两侧50m范围内临街一侧)6采光性能GB/T11976《建筑外窗采光性能分级及检测方法》透光折减系数Tr应符合设计要求备注：检测顺序宜按照气密、水密、抗风压P1、抗风压P2、安全检测的顺序。七、现场施工工艺1、工艺流程：弹线、找规矩→门窗洞口处理→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装点→检查塑料保护膜→塑钢门窗框安装→门窗嵌缝→清理→安装玻璃（窗扇及五金配件)→验收2、塑钢门窗安装：⑴弹线、找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口划线标记；门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，量出窗下口标高，弹线、找直，每层窗下口（若标高相同)应在同一水平线上。⑵进出方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置。⑶防腐处理：门窗框四侧的防腐处理采用粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢门窗框表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗框。⑷门窗框临时固定:根据已放好的安装位置线进行安装，并将门窗框吊正,无问题后方可用木楔临时固定。⑸门窗框固定：砖体墙固定：沿窗框用电锤打孔（直径ф6mm、深60mm)，再用5×70的木螺钉将拉片与墙体固定。(如下图）混凝土墙固定：用射钉枪将拉片与墙体固定。（如下图）不论采用哪种方法固定，固定点间距：转角处100～150mm，框边处小于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；塑钢窗转角拼接处要牢固、严密，拼接之间的缝隙采用防水硅酮胶进行密封处理（见下图）。⑹门窗框与墙体缝隙处理：塑钢门