铝合金模板交底施工技术交底

铝模板施工技术交底一、铝合金模板技术特点12、混凝土一次浇筑,铝模系统将墙模,顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成,实现混凝土一次浇筑．3二、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作铝模快速有效安装。的模板分需求吊上施工楼层。杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油．,PVC准备好锤子,小撬棍,打眼电钻，活动扳手,切割机，电锤,线坠,撬棍，葫芦索具，登高凳等施工工具。２、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线２00—400ｍm置,以便检查楼板面标高。隐蔽工程验收手续。墙柱铝模安装安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是5mｍ在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时墙柱铝模拼装之前,必须对板面进行全面清理,涂刷脱模剂。300cm为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能梁铝模安装用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直,300mm板铝模安装安装完墙顶、梁顶角膜后,安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始,依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直,无松动.铝模加固平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行,背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当，不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。铝模实测实量校正1）5mm2）顶板实测实量的校正：应控制在５mｍ加固收尾及验收待梁板钢筋绑扎完毕,安装降板及外墙线条位置的沉箱,沉箱铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。混凝土浇筑期间的注意事项混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人螺栓连接是否完好。检查墙柱的斜撑有无松动检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化．四、铝合金模板的拆除1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》ＧＢ50204—２０0２中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率(%）≤２≥50%板＞2,≤8≥75%＞８≥100%梁、拱、壳≤８＞８≥75%≥100%悬臂构件∕≥１00％注：表中构件跨度指支撑间距5０%确定拆除时间。2、拆除过程拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到１.2Mｐa,12损伤结构的棱角部位。拆除顶模:根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度513２mｍ拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GＢ50204-2模试块来确定支撑杆的拆除时间,一般情况下,十天后拆除板底支支点,即可拆除支撑杆。3、铝模拆除应注意的事项部由技术科研究处理后方可继续施工。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。五、质量保证措施12程进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。34必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。5不断地改进施工工艺。6将处以仟元以上的罚款。总之,为抓好模板工程的质量,专业施工员应加大管理力度,从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关,环环相扣,全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。六、施工安全措施1、工人进场必须进行安全交底和安全教育,提高安全意识。2打赤膊,禁止抽烟。3、正确使用电动机具,遵守机械操作规程,注意安全用电。4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责,施工班组长为班组安全生产第一责任人,负责对本班组安全施工作业的监督.67、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。8七、铝模节点照片：1、模板连接：工具简单,拼装容易,操作便利,技术要求底,拼接严密,避免漏浆和错台。2、可调节立杆:调节部位在立杆中部,方便操作，可粗调和微调。3、早拆体系：铝模可先拆除,提高了模板周转率。4、斜撑:斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位,采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便.中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。5、外墙拉结:用葫芦铁链进行拉结，实现顶拉结合，能有效控制墙柱垂直度和平整度，工人操作简单方便.6７、降板模板:采用缩进式模板通过螺栓链接,拆模方便,对减少降板处阳角破坏有较好效果.8、预留传递孔:主要用于材料的传递,洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵.