外墙岩棉保温施工方案实用文档

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第一章

编制依据外墙岩棉保温施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）本施工方案编制依据：

1、国家现行外墙外保温施工及验收规范.

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。

3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB

50300-2001）

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ

14-037-2006）

8、《外墙外保温建筑构造(一）》（02J121—1）

9、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）

10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性.

第二章

工程概况及施工条件1、工程简介

工

程

名

称:

施工分项工程:外墙保温工程

工

程

地

址：

工

期：业主目标工期

质

量

目

标：确保合格,争创优良

2、

施工条件

2。1施工基面达到结构主体验收标准。

2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。

2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。

2.4找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。

2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。

2。6

各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。

2.7根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。

2.8

保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。

2。9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。

2。10

确保施工用水、用电。

第三章

主要施工机械设备施工机具的准备

在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。

施工机械及器材名称规格型号单位数量功率备注抹灰工具经纬仪台1控制垂直度弹线墨盒、拉线3靠尺、塞尺、钢尺个10搅拌机台37。5KW喷涂设备使用冲击钻个102KW打眼对讲机KENW00D付2现场联络角向磨光机6-100只2手持刀锯只2电缆放线架H=200副3搅拌机施工配电箱个3临时用电电子计量称ACS台15KW计量用具第四章：施工材料指标1、岩棉检验项目单位指标密度Kg/m3≥140导热系数W/（M。K)≤0。045渣球含量（颗粒直径≥0.25mm）％≤6.0吸水性％≤2.0憎水性%≥98有机物含量％≤4.0燃烧性能等级A12、聚合物砂浆检验项目单位实验条件性能指标抗拉粘接强度（与岩棉板）Mpa常态≥0。1,破坏面不得位于粘结界面浸水后耐冻融抗拉粘接强度（与聚合物砂浆)Mpa常态≥0.7浸水后≥0。5柔韧性（28d压折比)___≥0.5吸水量（浸水24h）g/m3≤1000渗透压力比%≥200可操作时间h≥23、耐碱玻纤网格布检验项目单位性能指标单位面积重量g/m2≥160耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥80断裂应变（经、纬向）％≤5第五章

外墙外保温施工方案1、岩棉施工工艺流程基层墙体清理--水泥砂浆找平层—-设置控制线——粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网格布-—抹第二道抹面胶浆-—验收2、岩棉施工工艺

1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质,达到《混凝土结构工程质量工程验

收规范》(GB54－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB53－2002的要求，基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：1：6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%)，各种管线固定件安装到位。

2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。

3、粘贴岩棉板要求：

1）

粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2）

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3）

在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，(增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线.

4)凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序

5)

岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。

6)

岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1。5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板

面垂直.墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300

mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

4、岩棉板锚固要求:根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4—7个。待岩棉板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm(注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固.

5、铺设网格布要求：

1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm,阴阳角搭接不小于200mm。

2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1。6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm，纵向80mm的要求.拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm＊200mm;在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂.建筑首层增加一道网格布。

6、找平层施工要求：

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度.

7、抹面层施工要求

：在找平层施工完成3～7d

且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:

1）

抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2）

在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆,铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为3~5mm。面层凝固后,涂刷防潮底漆。

3)

耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm.

4)

首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

5）

抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm.

6)

抹面胶浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等.

7)

抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

8、质量保障：

（1）施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

(2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。

(3）夏季施工,应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段.

（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。

（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求,例如基层墙体的平整度和垂直度,保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。不符合质量要求的不能进入下道工序施工。第六章

施工组织措施

6.1质量保障

6。1。1

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6.1。2

对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭。

6.1。3

夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段.

6。1.4

拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理.

6。1。5

施工完成后应防止重物撞击墙面。

6.2

产品质量服务

6。2。1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。

6.2。2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。

6。2。3施工前服务：公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准。验收标准。

6。2。4施工中服务:公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导，共同进行各项隐蔽工序的验收，同时加强施工管理，在生产与施工过程中，对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点，执行以客户满意率100％的质量目标。

6.2。5施工后服务：我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务，在保修期内,如有损坏通知，及时到场并在五天内报出维修方案，并进行维护修理，在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。

6.3

施工质量保证

6.3。1施工前应做好各项技术交底工作，严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.

6.3。2采取项目负责制,明确责任制度，操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣，对明知故犯的操作人员马上调离岗位.6。3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:

施工班组自检→填报验单

→施工队长\项目责任人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证

6。3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度，同时邀请监理方参加.

6.3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养、考证。

6。3.6执行工程质量保证金约定，并承担相关责任。

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒工序作业.

对已完工的保温墙体,不宜随意开洞，如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。

6.4成品保护

6。4。1

分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

6。4。2

应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施.其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

6。4。3

各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

6.4。4

应遵守有关安全操作规程。施工人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。

6。5现场文明施工措施

施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素，故制定相应的文明施工措施和方案，以保证本工程的顺利进行.

6。5。1

对周边事务的协调措施

成立协调工作小组，以项目经理为负责人，针对投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，实在不能解决的，耐心地做好解释工作,以取得周围社区各单位的谅解.

对项目体内部的管理措施6.5.2。1

进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证.

6.5。2。2

确保工地附近的环境卫生，做到工完料清。

6.5。2。3

施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网,抑制施工噪声传递，确保的周围居民的正常生活。

6。5.2.4严格遵守当地政府关于施工作业时间规定，在必要的施工前充分考虑每项工作的工作量，安排足够的劳动力.

6。5.2。5

施工期间加强对施工人员的文明教育,遵守市民规范。

6.6

安全生产管理措施

施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一"和“预防为主"的方针，做到安全生产和文明施工。

所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。

6.6。3

专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

6。6。4

严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。

6。6.5

施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除,须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作.

6。6。6

严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。

施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度,现场电线，电气

设备设施必须应有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施.

6。6.8施工使用的工具应定期检查性能状况,特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。

6.6。9

发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故(苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,杜绝事故隐患.

6.6。10

施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。

6。6.11

设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。

6.6。12

现场临时的照明用电，必须有可靠的接地,引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。

6。6.13

电气设备的线路必须符合规定,导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合.

6。6。14在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。

6.6。15在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线,保护零线上不得加装熔断器或断路设备。

6.6.16电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因,排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。

6.6。17

现场移动的电动工具应具有良好的接地,使用前应检查其性能,长期不用

的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。

6。6.18

手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘）,供应急启闭。

6。6。19

使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。

6.6。20

现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施,长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象.

6。6。21上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业.

6.6。22六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。

施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑的工作鞋。

6。6.24

高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处（距坠落高度基准面≥2m）作业必须系好安全带。

6。6.25

外墙保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工,打磨操作尽量避免使用电动器具,如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好.并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。

6.7

消防管理措施

6。7.1

项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度,经常开展消防活动，定期进行防火检查。

6。7。2

施工现场应严格按施工现场防火规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患.

6。7.3施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火,需办理相应手续，落实监护措施.

6。7。4

非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。

6。7.5

禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。

6。7。7安全管理人员不定时进行巡视,发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。6。7。8施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。

6.7。9应随时检查泡沫附着物的材料有无炭化迹象。

6。7.10须合理组织工序，施工现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业,一般均应在电焊及明火作业完成后再行施工。

6。8

外墙保温在特殊季节时的施工措施

夏季施工措施

6.8.1。1

高温季节施工应对外墙保温施工材料做适当的调整，以提高聚合物抗裂砂浆的保水性和和易性，避免因天气过于干燥而造成薄抹灰的保护层过早失水而引起开裂的隐患。

可以在天气炎热时对抹灰层洒水养护。

6。8。2

雨雾季施工措施

6。8.2。2

雨雾季因空气湿度过大和雨水的作用对施工有着重要的影响,因此在一般情况下不能施工。

雨季施工时，每天安排专人收听天气预报消息，并作出详细的天气预报记录。预备好足够的防雨布和塑料薄膜。

6。8.2。4

因雨雾天气不能施工，必须使用封闭的材料对设备和原材料进行遮挡和防护，坚决杜绝让设备进水。

6。8。2。5

对聚合物抗裂砂浆、界面砂浆固体组分等易受潮的产品必须采取离地隔离，塑料布等封闭防水材料遮盖等方式进行保护。

6。8。2。6

雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改.

6。8。2.7

如施工期间下了雨，应根据要求将受到雨水和雾气影响的有质量问题的

部分清理掉后方可继续施工。有雨和雾时应采取遮盖、封闭等方式对刚施工完毕的材料进行保护。

雨雾停后，在使用干湿度仪测试显示能够达到施工条件后方可施工.

大风天气施工措施

：

购置彩条布对施工作业区域进行封闭处理，创造施工环境。

6。8。3。2

如现场施工确因大风天气造成不能保证施工质量，及时向甲方、监理和总包单位进行汇报和确认,申请工程延期，不能因抢工期而蛮干。

外墙岩棉板保温专项施工方案一．工程概况林西县环保监测执法业务用房工程,外墙保温采用岩棉板外墙外保温系统。二．编制依据（1）《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB51-2001（4）EN13500《岩棉外墙外保温系统》(5）《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（6)《外墙外保温建筑构造图集》10J121(7)国家、地方、行业现行法律、法规三．施工部署1．施工准备1。1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格检测报告后,方可进行大面积施工。2．安全技术交底进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3．材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。4．系统及材料性能指标抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸强度（KPa）（与岩棉）原强度≥80，或破坏在岩棉内耐水侵水48h，干燥2h≥30,或破坏在岩棉内侵水48h,干燥7d≥80,或破坏在岩棉内耐冻融≥80，或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度≤3。0可操作时间1。5--4。0四、施工工艺基层处理(防水砂浆）→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆(1遍）→保温系统验收→饰面层施工1。弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2．粘结砂浆2。1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中;2。2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括：1）门窗洞口处;2)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4．安装锚固件4.1岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。4.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T"型接缝处必须设一个锚固件。4.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;4。4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔；4.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；4.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。4。7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。4.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。7．打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7。2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8．岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2。0mm拌制好的抹面胶浆;8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;8。4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9．底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。9。3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1。5mm以内。10．铺设耐碱网格布10。1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;10.2单张网格布长度不宜大于6m；10。3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10。4标准网格布需要搭接时,必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。10。5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。10.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm,如右图所示。10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1—2mm厚，在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。11．面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3。0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5。0mm。11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求.12．细部节点及特殊部位处理12。1修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1:3防水水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。12.2分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。12。3檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm.五．施工重点1．对门窗洞口等进行网格布反包。2．安装保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆.4．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布)，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1。5+2）为宜,压平,收光。6.严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。六．施工验收1．检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500～1000m2墙面面积为一个检验批。2．材料验收及复试2。1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）4）板材安装强度:拉拔强度（每个检验批3处）.5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。6）现场实体检测3．施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3。2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。3。4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.3。5网格布铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝(装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：本施工方案作为材料采购、施工控制、监理检查的依据,无正当理由，必须严格执行，对方案中的错漏之处，应书面提出，并以书面回复为准.施工单位技术负责人：监理单位专业监理工程师：林西金城建筑2021年9月1日秦韵佳苑安居小区一期工程顶棚岩棉板保温施工方案编制人：审核人：审批人：陕西建工第二建设集团秦韵佳苑项目部2015年7月25日一、工程概况:秦汉新城秦韵佳苑安居小区一期工程；均属于剪力墙结构；地上18层；地下1层；地下室层高均为：3。5m，标准层层高均为:2.90m；总建筑面积：97133。41㎡，本工程住宅采用现浇钢筋混凝土结构体系，使用年限50年，建筑设计为一级，耐火等级为地上一级,地下一级，防火类别:二类高层.抗震烈度8度.本工程由陕西省西咸新区秦汉新城开发建设集团有限责任公司投资建设，中联西北工程设计研究院设计，陕西百威建设监理监理，陕西建工第二建设集团。二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2021;

2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;4、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144—2021;5、秦韵佳苑安居小区一期工程施工图纸。三、施工准备

1、材料及要求：

岩棉板：产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

本工程岩棉板厚度为60mm，

传热系数：K=0。63W／（m·K）<0。65W/(㎡。K）岩棉板及网格布等材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。2、作业条件

1）铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将楼板基层进行处理，经检查验收合格，方可安装岩棉板。

2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。3）岩棉板保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏。

四、施工方案

基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布→面层抹面砂浆→保温系统验收→饰面层施工（1）弹控制线

根据建筑顶棚保温技术要求，在梁侧面弹出水平控制线;

（2）粘结砂浆

1)采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀,稠度适中;

2）拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;

（3）基层上粘贴网格布

1）凡在粘贴的岩棉板都应做标准耐碱型网格布,遇顶板预留洞口处应做翻包处理。2）翻包宽度不小于300mm.3）需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

4）抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用.

（4）粘结剂

1）在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;

2）应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50％且必须牢固.

3）用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。（5）粘贴岩棉板

1）已抹好粘结砂浆的岩棉板自一侧向另一侧竖向铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;

2）竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；3）洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm.

4）均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；

5）随时用2m靠尺和托线板检查平整度，不符合要求时立即更正；

6）贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;

7）岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；

8）如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结.

（6）安装锚固件

1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。

2）凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内.

4）需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔。5）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平。6)用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm.

7）为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

8）锚固件数量7个/m2。位置见下图:（7）打磨岩棉板不平整接缝处1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑.（8)岩棉板上铺贴翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1。5～2。0mm拌制好的抹面胶浆。2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内.

3）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。（9）底层抹面胶浆1)抹面砂浆的施工在每