箱形涵洞通道施工技术交底

交底人： 被交底人：日期： 日 期：交底内容：箱形涵洞通道施工箱形涵洞通道施工技术交底一、基坑开挖前应实行的预防措施基坑开挖之前应先做好地面排水系统，并在距基坑边1.5m处设置截水沟。0.5m，动载距坑缘外缘1m,1.5m。此现象应去除干净，并加固。加固措施。二、施工要点设计涵洞桩号偏离实际沟渠位置时，应通报监理工程师准时调整。30层浇筑剩余部份，两次浇筑接缝处应保证良好的连接面。头并按有关标准施工。箱涵施工前必需先进展地基处理并设置围堰排水。箱涵两侧回填砂砾应对称分层夯实，压实度符合有关设计及标准要求。2防水材料填塞，地基明显变化处及涵洞与洞口连接处应设沉降缝。箱涵回填前，应在板顶、台背、端墙反面等涂刷沥青两层，厚度1.0~1.5㎜.三、基坑开挖基坑开挖承受挖掘机开挖，自卸汽车外运废弃挖方，开挖时应留意以下几项：10~20农田和周边环境。挖基废方不得随便堆放在基坑四周，应准时运至指定位置。挖基时应避开超挖，超挖后处理方案应报监理及设计单位批准。基坑开挖至设计标高时，基底如为土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并四、砂砾垫层施工砂砾垫层施工承受水撼砂方法施工，当根底为透水性土质时，水在向外渗透过程中底向外抽水的方法，以保证水在砂砾中的渗透，到达密实的要求五、涵身施工测量放线：在平坦的垫层上面准确放样箱涵的平面位置并弹出墨线，同时依据6洞口连接处设置。钢筋工程并经监理工程师统一前方可使用。措施，防止钢材被污染和锈蚀。进展下料、配料和制作，加工好的钢筋应分类挂牌堆放好并做好防锈措施。标志和防潮、防污染措施。钢筋的搭接长度和位置必需严格依据设计图纸与桥涵施工技术标准的要求进间的净空距离。钢筋的焊接施工应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定，各种焊接材料具应依据不同的受力部位按符合技术标准要求的原则进展设置。道工序的施工。1．模板工程122×244×18Ф146080重复使用，预埋PVC以钢管支撑加固。支架工程支架承受Ф48100~120100≤120砼垫层。为保证支架的整体稳定性，沿支架纵向每5~760°，并用管扣与立杆连接。验收，合格前方可进入下道工序的施工。七、箱涵砼浇筑箱涵分二次浇筑砼，第一次浇筑砼至底板内壁以上30以保证拆模后砼的外观质量良好.第一次浇筑为常规施工，浇筑时留意砼的振捣密实和底板外表平坦压光，其次次浇筑属于薄壁钢筋砼构造，必需保证砼的振捣密实和几何尺寸，以期到达砼构造内实外美的效果。品，砼的试配和原材料的复检均经监理工程师审批后同意使用。施工。3〕砼的浇筑、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，并做好记录，坍落度。、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土析离，应符合以下规定：221、混凝土应按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，应从低处开头扩展上升，保持水平分层。、浇筑混凝土时，宜承受振动器振实。用振动器振捣时，应符合以下规定：a)、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.550~10050~100提出振动棒；应避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。停顿下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆。、混凝土的浇筑应连续进展，如因故必需连续时，其连续时间应小于前层混的规定。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间〔min〕混凝土强度等级混凝土强度等级气温不高于25℃25℃≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应依据试验结果确定。、构造混凝土浇筑完成后，对混凝土暴露面应准时进展修整、抹平，待定浆后再抹其次遍并压光或拉毛。当暴露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但开头养生前，掩盖物不得接触混凝土面。、构造混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况，当觉察有松动、变形、移位时，应准时处理。八、洞口建筑M7.5C20身和帽石,应做到大面平坦，外表光滑、颜色全都，棱角清楚，线条顺适。九、涵背回填箱涵两侧回填材料为砂砾碎石；头的防锈和防腐处理，必需全部处理完毕。经现场监理工程师验检后，方可隐蔽。500〔每层95%，以确定其土1