冬期施工技术交底

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技术交底记录【标准施工方案】冬期施工技术交底(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）表6。0。3编号:工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围混凝土结构冬期施工交底日期2008分项工程(作业）名称混凝土结构冬期施工交底内容:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃施工准备1、机具准备本工程采用搅拌机现场搅拌混凝土，泵送输送。现场采用750搅拌机1台和1台HBT—60地泵.4支直径50mm长8m的振动棒。300米泵管、2根3米长橡胶软管，150个卡具，150个泵管密封圈。另配手电筒、刮尺,标尺杆各4根、线垂5个，对讲机2对，移动线闸箱3个,保证做到一机一闸一保护。平锹、尖锹各5把、铁耙5个、扫把3把。阻燃草帘被2500平方米、无烟煤5吨、铁皮水箱一个,一次性塑料薄模5000平方米、温度表5支、时钟两个。除在塔吊上安装大灯外、同时在施工作业面增设3个以上太阳灯。2、材料准备1）、水泥：P.O42。5硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。2)、砂:砂由安丘砂厂提供，中砂，应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质.3）、石子:粒径5～31。5mm4）、水:采用自来水.5）、混凝土外加剂：采用当地主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂,要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际考察合格后才能使用。本工程选用大元生产的DBC-2复合型泵送、防冻剂。施工进度要求2008年11月19日～2008年12月29日施工工艺1、工艺流程混凝土的搅拌混凝土的泵送混凝土的浇筑混凝土的振捣混凝土的拆模、保温、养护2、混凝土的搅拌1）项目技术负责人：交底人:接受交底人：年月日技术交底记录表6。0。3编号:工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围冬期施工交底日期2008年11月05日分项工程（作业)名称冬期施工交底内容：2)骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。3）拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为DBC—4粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，加入防冻剂，应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。5）拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于53、混凝土的泵送混凝土泵启动后，应先泵送适量的热水以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管。经泵水检查后确认泵与泵管中无异物后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆润滑泵管，再泵砼。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常泵送。设置专人测定每站砼出站温度并作记录；派试验员随时对坍落度进行测定,并作记录。混凝土按项目部试验交底方法取样留置试块。正常泵送时泵送要连续进行，尽量不要停顿。遇有泵送不正常的情况可放慢泵送速度，混凝土供应不及时时,可降低泵送速度以保持连续泵送，但泵送时间不得超过从搅拌到浇筑的允许延续时间（3—5小时）.短时间停泵再运转时要注意观察压力表，逐渐地过度到正常泵送。长时间停泵应每隔4-5分钟开泵一次,使泵正、反转两个冲程,同时开动料斗中的搅拌器搅拌3-4转以防止混凝土离析。4、混凝土的浇注1）柱、剪力墙的浇筑先在墙柱底部施工缝处均匀浇筑30—50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，再浇砼.混凝土应分层浇筑、分层振捣,每层浇筑厚度不大于50cm（并配检查标尺，以保证砼的分层厚度），在浇筑上一层时振捣棒应插入下一层5cm，以保证上下层混凝土结合均匀.保证连续浇筑间隔时间不超过3小时，门窗洞及预留洞口浇筑高度应对称,振捣应从两侧同时进行，以防止洞口变形，并在窗洞口底模上留三个排气孔.混凝土下料口高度不得超过2m，否则应加溜槽、串筒或橡皮软管降低下料高度。浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留洞和预埋件等有无变形或走动，发现问题立即处理。柱施工缝留置在梁底，墙施工缝留置在梁底或板底。项目技术负责人：交底人:接受交底人:年月日技术交底记录表6.0。3编号:工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围冬期施工交底日期2008年11月05日分项工程（作业）名称冬期施工交底内容:2)梁、板混凝土浇筑:梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”：即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣.浇筑板混凝土的虚铺厚度大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋骨处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置,宜沿水次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.施工缝的表面应与轴线或板面垂直，不得留斜槎.施工缝用钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要迅速，浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。5、混凝土的拆模、保温养护：1)本工程采用如下措施进行养护保温：现浇板、梁上用塑料薄膜加双层草帘覆盖养护保温；柱拆膜后用厚质塑料布围绕，同时在柱子周围加围一层厚质毛毡进行围护保温.2)砼浇筑时浇筑层周圈外架上用彩布围护作挡风处理,围高3m，浇筑层下一层外圈用彩布围护,内部生火炉2个,加温提高浇筑现场各项温度，生火炉时保证有专人看护。使外界气温不致于过低,浇筑后3天内保证每天生火加温，由专人负责,保证温度超过10℃,3天后视天气情况及温度测量情况进行加温，特别注意使砼浇筑后15d内保持5℃3)测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。4）对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好。5)混凝土初期养护温度，不得低于-15℃6）拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃7）养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h6、冬期施工的测温：项目技术负责人：交底人:接受交底人：年月日技术交底记录表6。0。3编号:工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围冬期施工交底日期2008年11月05日分项工程(作业）名称冬期施工交底内容：1）测温孔布置测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》.埋置独立基础、墙、柱的长度为100mm2）、测温点制作测温孔采用Φ20镀锌钢管制作,注意留孔时要有专人看管，以防施工人员踩(压)实测温孔.为保证孔内温度与混凝土温度一致,孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞,用于测温时放温度计。测温孔在混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内.详见《测温点做法》图.3)、混凝土测温混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3min。测量温时，将温度计从软木塞孔探入测温孔内，留置不少于3min后，方可读数.读数时，视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免误差。读数时，要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计的下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，再读大数，记录后在复验一次，以免误读.测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等,若发现砼温度有过高或过低现象,应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，低温早强混凝土每2h应进行1次；负温混凝土前二天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少应进行2次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量).在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生变化时抽测。4）、混凝土测温结束时间混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃每次测温填写混凝土测温标识牌.成品保护1)板砼必须达到1。2MPa时方可上人.2）板上堆放材料应分散，不应集中，搭脚手架时，钢管下面应垫10cm木枋。3)梁、板、门窗洞口模板拆除后，下部应支撑加固。4）砼浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置准确和表面清洁.5)应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。项目技术负责人：交底人:接受交底人：年月日技术交底记录表6。0。3编号：工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围冬期施工交底日期2008年11月05日分项工程（作业)名称冬期施工交底内容：6)后序工程的施工，特别是吊运钢筋和拆除模板时，应增强操作工的成品保护意识，加强现场管理,防止砼遭冲击破坏。控制要点搅拌混凝土时注意投料顺序,严禁水泥和热水直接接触，并派专人添加外加剂，严格控制外加剂用量。混凝土防冻：按照方案及时测温，确保入模温度不得低于5度。本工程混凝土采用普通硅酸盐水泥（强度等级P.O42。5），其受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。所以混凝土浇筑后要注意保温,确保混凝土温度降至零点前达到或超过受冻临界强度。混凝土防风：防止拆模后不久的混凝土直接风吹,由于气温较低，冬期混凝土强度增长较慢，又不能浇水，风吹极易造成混凝土失水而破坏。墙柱拆完模后加绑防护条保护棱角被碰；楼梯踏步在拆完模后用废竹胶板条保护.质量保证措施1、除按常规施工做法要求外，应严格按照本技术较低进行施工作业。2、严格落实技术较低要求的各项措施，落实到人。3、冬季施工要采取防滑措施，加强劳动保护管理.4、工人在操作过程中要严格按施工程序操作,不许私自改变作业程序。同时工人要做好成品保护工作.安全注意事项：1、施工电源开关、胶皮线要经常检查，移动线箱必须安装漏电保护器，以防漏电伤人.2、振捣器的电源线、开关、胶皮线要经常检查，操作人员施工时应带绝缘手套,穿绝缘胶靴。3、施工要搭好安全操作平台,四周有安全维护栏杆。4、砼管口前禁止站人，以免喷出的砼伤人。5、夜间施工应有足够的照明。6、合理安排施工，加强环境保护，尽量避免夜间施工，以防扰民。、环境保护措施:1、搅拌站设置沉淀池，防止污水直接排入市政管道，混凝土外加剂及时清理，剩余的及时入库.2、当浇筑时间充足，条件允许时，尽量减少凌晨与夜间施工,减少扰民。3、教育工人，凌晨与夜间不得喧哗,制造不必要的噪音.4、现场各出入口设清洗池、撒水，减少车辆出入带出灰尘，现场经常清扫、撒水，保持清洁.质量标准：项目技术负责人：交底人:接受交底人：年月日技术交底记录表6.0。3编号：工程名称潍坊瑞景园小区A座施工单位中建八局青岛公司分部工程、部位及范围冬期施工交底日期2008年11月05日分项工程(作业）名称冬期施工交底内容：1、主控项目：(1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格或试验报告是否符合质量要求.(2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87)的规定.(4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。2、基本项目:混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目:混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量检查2标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±303柱、墙、梁截面尺寸±5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移1510电梯井井筒长、宽对中心线+25—0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日技术交底记录鲁JJ-005□□□工程名称翡翠清河西区7＃、12#楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙岩彩陶石涂料交底提要：外墙岩彩陶石涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一、材料及要求外墙专用防水柔性腻子、立邦QA-239外保温专用底漆、立邦QB-354砂胶涂料底色、立邦QA-377水性倍丽岩彩陶石涂料、立邦HG-601硅树脂罩光清漆.涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告，材料进场要进行二次复试。二、作业条件1、门窗按设计要求安装好，并封堵四周的缝隙；2、墙面基层的要求:抹灰面平整，无油污，无裂缝，无砂眼,阴阳角平整，顺直。3、完成雨水管卡，设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。4、双排架子或活动吊篮，要求符合国家安全规范要求.5、所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护.6、先做样板墙，经建设单位、监理单位认可后,方可组织大面积施工。三、外墙仿石漆做法:1、两遍外墙防水抗裂专用腻子;2、立邦QA—239外保温专用底漆一遍；3、立邦QB—354砂胶涂料底色两遍；4、立邦QA-377水性倍丽岩彩陶石涂料一遍；5、立邦HG-601硅树脂罩光清漆两遍四、外墙彩陶石涂料分界面:1、岩彩陶石涂料颜色为深棕色，墙面分格按效果图尺寸分格，分格缝宽度为10;2、外墙底部为竖贴240㎜高浅灰色瓷砖，见效果图。五、工艺流程:清理基层→修补→清扫→刮腻子→（第一遍）→刮腻子（第二遍）→打磨→分格线条→底漆施工→打磨→喷涂底色漆→喷涂岩彩陶石涂料→喷涂面漆→描分格线条→细部处理1、原则是由上而下，先墙面后线条。项目（专业)技术负责人交底人接受交底人技术交底记录鲁JJ—005□□□工程名称翡翠清河西区7＃、12＃楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙仿石漆粉刷交底提要:外墙仿石漆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:2、基层应干燥、平整，牢固，洁净，PH值控制在10以内，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水溶性涂料时，基层含水率不得大于10%。施工温度应在5℃以上，施工环境湿度85%以下.3、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平.4、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。5、根据效果图分割要求分格线条：对墙面进行分格时应从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，用粉线袋弹出分割线。见下图：项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录鲁JJ—005□□□工程名称翡翠清河西区7#、12＃楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙仿石漆粉刷交底提要：外墙仿石漆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：6、沿墙面粉线涂刷黑色涂料宽20㎜，每条分割线的端部及交叉部位不得涂刷，以免影响粘贴胶带的准确性.见下图:7、粘贴分割胶带宽10㎜,注意不要让胶带翘起来，保证胶带横平竖直见下图：项目（专业)技术负责人交底人接受交底人技术交底记录鲁JJ-005□□□工程名称翡翠清河西区7#、12#楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙仿石漆粉刷交底提要：外墙仿石漆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：8、不喷涂部分及门窗等物件，应用挡板、纸张或塑料薄膜等隔开。见下图：9、喷涂底漆：选用下壶喷枪，压力4－7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于5摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时.待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工.底漆用量约0。1—0。15Kg/m2。10、喷涂仿石漆:喷涂仿石漆选用仿石漆喷枪，空气压力控制在4－7Kg/平方厘米，施工温度不低于5摄氏度，厚度约2－3mm,如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。真石漆在使用前，必须撤底搅拌均匀,施工间隙应该紧桶盖，以防止涂料结皮。采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴。其用量为5—6Kg/m2.11、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平仿石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。否则会破坏漆膜,引起底部松动，严重时会造成附着力不良，仿石漆脱落。12、撕揭分格胶带：胶带撕揭前,需要用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。13、分格缝处理：胶带撕揭后，对分格缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。14、勾缝修整：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录鲁JJ-005□□□工程名称翡翠清河西区7#、12＃楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙仿石漆粉刷交底提要：外墙仿石漆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：15、喷罩面漆：选用下壶喷枪，压力4－7千克/平方厘米，施工不低于5摄氏度，喷涂两遍,间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。在喷漆之前，要对仿石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏喷现象,线条清晰、平直、顺直，且要求仿石漆实干。六、质量要求:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工.

2、喷涂表面颜色一致,要求表面平整，起伏小，花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象.3、各工序应严格把关,尽量做到一次喷涂成活,确需返工修补处理的，必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹。4干燥后不得有发白，发花，变黄迹象：不允许有脱皮,漏刷,反锈,开裂,针孔，砂眼,反碱现象；并且光泽一致,颜色一致。5各部位的分色要干净，不得有咬色现象：各种涂装工艺相邻过渡自然。6严禁雨天施工。七、外墙真石漆施工注意事项

1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温不低于5C，风力大于4级时不宜施工.主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火.5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗.项目(专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录鲁JJ-005□□□工程名称翡翠清河西区7＃、12＃楼施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位外墙工序名称外墙仿石漆粉刷交底提要：外墙仿石漆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。8、喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。9、要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。10、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。11、把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌:撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直.12、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。13、同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。八、成品保护1、在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染.3、拆脚手架或其它施工专业人员，严禁碰损墙面,严禁蹬踩。4、搬动，挪动物料轻拿轻放，对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打、不能碰撞。5、每道工序完工后及时报验并派专人保护，直到下道工序开始施工.九、施工安全注意事项1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后方可进行施工作业.2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专业人员进行施工操作。3、5级以上的大风应停止吊篮作业，停止作业时应将吊篮放于地面,不得悬于空中，防止造成墙体破坏。项目（专业)技术负责人交底人接受交底人4、施工技术方案当气温低于0℃时,应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害4.1土方工程4。1.1施工前做好相应准备工作，保证4。1。2施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填，以防止地基受冻.4.1。4基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。4.1。5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。4.1。7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15％.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.4.1。8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。4。1。9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.4。1。10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程4.2。1在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标.4。2。2施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路.冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。4.2。3对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正.在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。4.2。5同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上,不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。4。2。6各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施工,而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡.4.3砌体工程4。3.1材料要求4.3。1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用..3石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。.4砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.4。3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米，但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。4。3.2。施工方法.1砌筑应采用"三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。4.3。2。2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。4。3。2。3当室外温度低于+5℃,砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1。8倍,约为2.5～3分钟4。3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运2)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距.4。3。2。5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.。6控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m.4.3。2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料。4。3。2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比,抗冻剂不得使用带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂.4.4钢筋工程4。4。14.4。24.4。34。44。4.4。1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊；端面不平整时,宜采用闪光—预热-闪光焊工艺。4。4。4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右，提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。4.4。4。3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用.4。44。4。5.1焊接时必须防止产生过热，烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。。2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条，搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上..3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。4.4.64。4.6。1焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。4。4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。4.5混凝土工程4。54。5。1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32。5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于4.5。1.2为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度4。5。1。3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃4。5。1。4未冷却的混凝土有较高的脆性,4.54.5.2。1拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。4.5。2.2拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。4.5。2。3当施工期处于04。5.2。44。5.2。54。5.2。64.5。2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃4.54。5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小，保温措施)4。5.3.2混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾4.5.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施4.5.3。4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于24。5。3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施，以保证达到预期的强度4.5。3。6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa4.5.3。7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据4.54.5。4。1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。4。5。4.2采用的保温材料（草袋,麻袋)，应保持干燥。4。5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。4。5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃。4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。4.5按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:4。5.5.1每拌制100盘且不超过100m34.5。5。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次4.5.5。3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每4。5.5.4每一楼层，同一配合比的砼,取样不得少于一次4.5。5。5对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定4.5。5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定4.6屋面保温及防水工程4。6。1屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。4。6。2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块.4。6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于—10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。4。6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃4。6。7防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃，冷粘法施工时气温不应低于-54.6。8屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4。7装饰工程4.74。7。1.1正温下,先首先进行外粉刷，最低气温低于0℃后，如果必须外粉饰时，脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3。2白天气温接近0℃，晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。4.7。1.40℃以下时,如必须抢做内粉饰，经分公司领导批准后，可采用室内加热法，应用蜂窝煤炉，使室内的温度保持在0℃4.7。1。5施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。4。7。2油漆、涂料工程。1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行，室内温度保持均衡，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃，刷水质涂料时不宜低于+3℃，并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃4.7。2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。4.7。34。7.3。1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～。2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。4。7。3。3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工，应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下)，浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。其它装饰工程。1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其温度缓和后方可进行裁割，安装门窗玻璃宜在正温下进行。4。7。4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板（砖）工程施工时，砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃4.8钢结构工程4。8。1冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰,防止构件溜滑。4.8。2在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要求及规范要求后方可起吊安装。4。8.3构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4.8。4在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定,同一天安装的构件应形成空间稳定体系。4。8。5高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面应干净,不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。冬期施工技术方案冬天即将来临，根据建筑安装工程施工质量验收规范和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104—2021）的规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工，当日最低气温低于0℃也按冬期施工执行，根据温度变化情况可以划分为低温施工阶段和严冬施工阶段两个阶段。1、低温施工阶段,大气平均温度0℃左右,全年约为60天，占整个冬期施工的50％，一般自11月中旬开始至12月上旬，次年2月下旬到3月中旬。在这期间虽然已进入冬期施工，但作业环境温度基本处于正温，按砼冬期施工强度发展规律及混凝土早期受冻临界强度要求，一般结构工程可以采用低蓄热养护法施工。2、严冬施工阶段，大气平均温度-5℃左右，全年约为60天，一般自12月中旬至次年2月中旬。在这期间除寒流以外，一般日作业环境温度为-5℃以上，根据砼早期受冻临界强度要求，一般结构工程可采用综合蓄热养护法施工.3、大气日温度变化规律,一般最高温度出现时间为中午12时,延续4小时，日最低温度出现时间为凌晨3时，延续4小时。因此除寒流外，日作业环境最低温度在0℃～－5℃之间浮动。4、寒流时间，严冬施工阶段最低气温一般在-10℃左右，时间一般不超过20天，每年4～5次，时间虽短，却是冬期施工的关键。一、冬期施工的准备工作：1、基本要求：①、冬施前能完成的项目，特别是湿作业项目要力争冬施前完成，需要冬期施工的工程，要有计划地按照先上后下，先外后内的顺序,提前做完怕冻和不易防护的分部分项工程.②、对于不列入冬期施工的项目，应在冬期施工前完成至一定部位，并妥善保护.③、施工用供水管道,必须在11月上旬前做好保温防冻工作。④、搅拌机棚、钢筋加工棚、材料仓库的保温防冻工作、原材料加热用的设施等，应在11月上旬准备完成。2、冬期施工料具的准备①、各分公司及项目部要根据工程对象和制定的措施要求，在11月上旬提出冬期施工用材料、机具、外加剂、保暖供暖设备计划,并及时组织采购进场.②、加强对冬期施工的材料、各种加热设备检验、试验和检查工作，凡冬期施工用的早强剂、防冻剂、减水剂等要随材料进场的同时向供货单位索要产品合格证、使用说明书等，并妥善保管,使用前应进行抽样检验，合格后方准使用.③、针对工程编写冬施方案，组织有关人员学习并向操作人员交底，明确职责，责任到人。二、冬期施工主要项目技术措施（一）、土方工程1、基坑（槽）土方开挖前，应做好准备工作，如机械设备、保温材料、降水系统等，以保证连续施工。2、对运输道路和施工现场采取防滑和防火措施，如铺设炉渣、碎石增设消防设施等。3、在基坑（槽）侧边堆土时，弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。4、当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑)底标高以上预留25～30cm土层并根据气温情况适当覆盖,确保原土层不被冻坏。5、土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25％，并连续进行夯实，冻土块的粒径不得大于1.5cm，含量不得超过15％(按体积比)且均匀分布。回填的土方和设计明确规定不得使用冻土块时，应严禁使用冻土块回填。6、填方前应对基底上的冰雪和保温材料进行清除干净。并根据具体情况采取保温防冻措施。（二)、地基和基础工程1、对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设,应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕,应及时回填基侧土.3、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除.在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。4、基坑（槽）清底要随清随覆盖保温,基础或垫层要紧随其后，确保基底不受冻。5、对已经完成的基础砼和砌体要及时回填,并覆盖保温。（三)、基坑支护1、基坑支护施工期间应适当增加基坑监测频次。2、锚杆施工应符合下列规定：⑴、锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂。⑵、预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。3、严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定：⑴、面板下宜铺设60mm~100mm厚聚苯乙烯泡沫板。⑵、浇筑后的混凝土按《建筑工程冬期施工规程》中的相关规定立即进行保温养护.（四)、砌筑工程1、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：①、砌筑前，应清除块材表面污垢、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。②、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制.③、所用的石灰膏等应用塑料布、草苫或棉毡覆盖、防止受冻,如遭冻结，应经融化后方可使用。④、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块.⑤、石灰膏、电石膏等应防止受冻，若遭冻结应经融化后使用。2、为保证冬期施工砌筑质量,普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时禁止浇水，适当加大砂浆稠度，一般控制在10～12cm。3、砌筑砂浆等级应按设计要求配制,一般不再提高等级，当采用掺盐砂浆法施工时，应按常温施工时提高一级砂浆强度.冬期施工砂浆试块的留量,除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28天强度。4、冬期施工用的混合砂浆采用热砂浆,上墙温度不低于+5oC并掺氯化钠或其它外加剂。拌和热砂浆宜采用两步投料法。所用材料加热温度，水温不超过80℃，砂温不超过40℃，搅拌砂浆时，禁止80℃热水与水泥直接接触搅拌，防止出现假凝现象.5、砌筑砂浆一般常用氯化钠作为防冻剂，用水稀释，其一般掺量按现行标准规范执行。若设计图纸有明确规定采用其它防冻剂时，应严格按设计要求选用。采用氯盐砂浆施工时，应对砌体内配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。氯盐砂浆不得在下列情况下采用；⑴、对装饰工程有特殊要求的建筑物；⑵、使用环境湿度大于80%的建筑物；⑶、配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;⑷、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；⑸、经常处于地下水位变化范围内,而又没有防水措施的砌体。6、砌体采用氯盐砂浆时，每日砌筑高度不宜超过1。2m。每班砌完墙或每层砌体砌筑完毕，必须将表面灰清理干净，然后在砌体表面用草袋或草帘子等材料覆盖.在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。（五）、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冬期施工中Φ16以上钢筋的连接，宜采用直螺纹套筒连接。2、钢筋冷拉时的温度不宜低于—20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于—15℃。在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩，该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

3、当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工.4、钢筋的焊接应在搭设的钢筋棚内进行，雨天、雪天不得露天施焊,若在雪天或风力超过3级风的施焊现场时，应用模板或棉毡等遮蔽.焊接后的接头应避免碰到冰雪。5、对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

（六）、混凝土的冬期施工：1、采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的30％,采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的40%,对于有抗渗要求的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的50％。为保证混凝土的冬施质量宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砼所用的骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。水泥不得直接加热，袋装水泥易提前存放在暖棚内.3、拌制砼时，其水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，但拌合水不得超过80℃，骨料不得超过60℃.当水和骨料仍不满足热工计算要求时，水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序为先投入骨料和已加热的水，搅拌降温后再投入水泥.4、拌制掺用防冻剂的砼时，其掺量应符合现行国家标准的有关规定，并按产品说明书要求掺用,搅拌的最短时间应符合现行标准规范的规定.5、砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃.6、砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的机具根据具体情况，采取相应的保温措施。7、混凝土浇筑前基层结合部位的旧混凝土表面下10cm范围内必须加热到正温度，分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。8、砼的养护采用蓄热法进行,当该方法达不到要求时，可根据工程实际采用蒸汽法、暖棚法、电加热法等养护方法.在负温下养护时，砼表面严禁浇水。9、模板和保温层的拆除，应在砼冷却到5℃后进行，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应继续覆盖保温层养护，对于掺用防冻剂的砼其表面温度与环境温度差不得大于15℃，否则应覆盖保温材料养护。10、砼外加剂的使用采用复合外加剂，可以起到防冻、早强和后期耐久性高的效果。低温早强型外加剂适用于低温施工,大气最低温度-5℃左右,采用NC—I型负温早强剂,掺量为水泥重量的5～6%，可与FDN减水剂配合使用，掺量为水泥重量的0。3%。复合防冻型外加剂适用于—10℃左右条件下冬季施工.采用NC—Ⅱ型负温早强剂,掺量为水泥重量的5～8％。防冻剂采用亚硝酸钠，掺量为水泥重量的2～3%。减水剂采用FDN，掺量为水泥重量的0.5%。在使用高效复合型外加剂前，一定要认真研读产品说明书的内容，并经试验室试验合格、出具报告后，方可使用，以免造成工程质量问题或经济损失。11、混凝土停止施工时,应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料及毛毡覆盖并进行保温.对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。12、混凝土的浇注时间应根据天气情况和施工进度适当调节,尽量避开晚上22点到次日早6点的低温时段开始浇筑，以防混凝土在浇注中受冻。13、使用商品砼时，要和供方协商制定施工方案，对水泥品种、外加剂等提出明确要求，根据运输时间、当日气温等确定砼出机温度，经计算确保入模温度不低于5度.（七)、钢结构工程1、钢结构制作⑴、钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响.⑵、端头为焊接接头的构件，下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱，应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调.⑶、形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件,应按制作工艺规定的方向取料，弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。⑷、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于—12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。⑸、负温度下,需要对边缘加工的零件，应采用精密切割机加工,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应采用机械加工或自动切割加工,不宜采用手工气焊切割加工。⑹、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。⑺、零件组装，应把接缝两侧各50mm内，铁锈、毛刺、泥土油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分.⑻、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。⑼、在负温度下构件组装定互编韭行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧.⑽、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完,不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。⑾、在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。⑿、在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行焊后热处理,加热温度宜为150～300℃，并宜保持1～2h。焊缝焊完或焊后热处理完后,应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却,冷却速度不应大于10℃/min。⒀、当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750～900℃(暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。⒁、在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝可按30％～50％超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。⒂、不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。⒃、在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。2、钢结构安装⑴、冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。⑵、钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。⑶、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具,应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。⑷、在负温度下安装构件时,应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装.平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装.⑸、钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。⑹、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层.⑺、在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。⑻、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系.⑼、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。⑽、多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板（压型钢板)的承载能力。⑾、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。⑿、在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55—2001)要求外,尚应按设计的要求进行检查验收。（八）、装饰装修工程冬期施工期间要尽量避免外装修施工，必须施工的项目要编写专项施工方案。室外装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、雪天气下进行，施工前应采取挡风措施。装饰装修前，应将墙体基层表面的冰雪清理干净.1、抹灰工程:⑴、室内大面积抹灰均采用热作法，砂浆不得掺盐，施工温度应保持在+5℃以上。抹灰前室内门窗、外墙脚手架眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口、楼梯间等处应封闭保温。局部零星项目可采用冷作法。⑵、室内抹灰后应保持7天，+5℃以上的室温方可停止供热。⑶、室外抹灰宜在西、北面加设档风措施。一般工程室外抹灰，水泥砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相配，其掺量和使用效果应通过试验确定。2、釉面砖及外墙砖施工时宜在2％盐水中浸泡2h并晾干后方可使用.3、刷调合漆时，应加入调合漆重量2.5％的催干剂和5%的松香水.施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。4、安装玻璃时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料贮存在有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。（九）、屋面防水工程屋面防水应尽量避免冬期施工期间施工，如必须施工，要写专项施工方案。1、施工应在无风晴朗+5℃以上天气进行，一般控制在上午10时至下午4时。2、防水层基层要清扫干净,不得有霜雪或冰屑.（十）、预制管道的安装与敷设1、管沟开挖及回填土施工参照建筑工程基础、沟槽冬期施工方法.管道不得安放在冻结的地基上，地基挖好后应覆盖草帘等保温材料或在地基表面覆盖松土，松土厚度由气温确定,避免地基冻结。2、采用柔性接口的管道施工，不得使用已冻硬的橡胶圈.已冻硬的橡胶圈应进行软化处理，处理时不得用明火烧烤,用热水浸泡后的橡胶圈在使用前必须将水渍擦干净后方可使用,以免结冰冻。3、当管口表面温度低于—3℃时，采用石棉水泥及水泥砂浆接口的管道，应采取如下措施：①、刷洗管口宜用盐水②、砂及水加热后拌和砂浆其加热温度为：水泥砂浆接口:水温≤80℃，砂温≤40℃；石棉水泥接口:水温≤50℃。③、有防冻要求的素水泥砂浆接口，应掺加食盐，其掺加量（占水重量%）为：当日最低温度0～5℃，掺3％；当日最低温度－6～－10℃，掺5％;当日最低温度－10℃~－15℃,掺8%。④、接口材料填充打实、抹平后，须及时覆盖保温养护。4、UPVC及PVC管道施工应根据产品说明书要求采取防寒防冻措施，保证施工质量。①、管道胶粘剂的使用温度应符合产品规定,当环境温度达不到规定要求时,应采取可靠的加热措施，禁止用明火或电炉烧烤。②、涂刷胶粘剂，冬季应先涂承口，再涂插口。③、管端插入伸缩节的预留间隙在冬季一般为15~20mm。④、加强成品保护,防止硬物撞击管材、管件。（十一)、管道焊接管道焊接须遵照以下规定：1、施工前应清除管道上的冰、雪、霜及杂物。2、当风力大于5级，雪天或相对湿度＞90％时,要采取防风、防雨、雪及保温措施。3、焊接时，应使焊缝自由伸缩，并使焊口缓慢降温。4、冬期施焊的预热处理规定钢号环境温度℃预热宽度预热温度℃含碳量≤0。2％碳素钢≤-20℃焊口每侧不小于40mm高于-20℃不预热，低于—20℃预热温度100～150℃0。2%＜含碳量＜0.3%≤-10℃高于-10℃不预热，低于—10℃预热温度100～150℃16Mn≤0℃高于0℃不预热，低于0℃预热温度100～150℃（十二）、管道水压试验,灌水及闭水试验1、试验须在环境温度高于5℃时进行，当低于5℃时，须采取保温防冻措施，如提高水温，关闭门窗，管道保温（焊口及接口除外)等。2、试验时间要严格控制，尽量缩短，当一次试验不能完成时,可分段试验.3、试验完毕,须及时排尽管内余水，对管道死角处的余水可用压缩空气吹扫干净，阀门宜打开。(十三）、管道、容器、设备的防腐、保温1、严禁在雨、雾、雪及大风中露天防腐作业，当气温低于5℃时，按冬期施工采取措施，当气温低于—25℃时，不得进行防腐作业。防腐材料不得用明火烧烤。2、湿法施工的保温工程宜在气温高于5℃时进行，当低于5℃时须采取防冻措施。(十四）、设备解体、清洗与装配设备解体、清洗、装配应在环境温度高于5℃时进行，否则须采取防寒保温措施.设备传动部位的润滑油，齿轮油应更换为冬季用油。严禁用明火提高油温。（十五）、电缆敷设电缆敷设时对温度的最低要求电缆种类环境温度油浸纸绝缘电缆充油电缆-10℃其它油纸电缆0℃橡皮绝缘电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15℃裸铝套—20℃铝护套、钢铠装—7℃控制电缆耐寒护套-20℃橡皮绝缘、聚乙烯护套—15℃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10℃塑料电缆0℃当环境温度不能满足电缆敷设最低温度要求时，可以采取短路法以提高电缆温度,但必须选择相适应的设备和电源,并严格控制其温度,同时须单独编写施工方案。三、越冬工程维护1、一般规定⑴、在制定越冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。⑵、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖,并应使屋内最低温度保持在5℃以上.当不能满足上述要求时，应采取防护措施。⑶、对于有采暖要求，但不能正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程等在入冬前均应编制越冬维护方案.⑷、越冬工程维护保温，应就地取材，保温层厚度由热工计算确定。⑸、施工场地和建筑物周围做好排水,地基和基础不得被水浸泡.2、在建工程⑴、水塔、烟囱等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高.⑵、供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存水排净。⑶、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。当设计无要求时，应采取下列措施:①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温.②、内部的存积水应排净;底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。3、停、缓建工程⑴、冬期停、缓建工程应停在下列位置：①、混合结构可停在基础上部地梁位置,楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。②、现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置。④、混凝土水池底部,应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。⑵、已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，应预留200～300mm;越冬时应对基底保温围护，待复工后挖至设计标高.⑶、混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土强度应符合下列要求:①、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前砼强度除按设计要求外，尚应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104—2021）第6。1.1条的规定。②、装配式结构构件的整浇接头，混凝土强度不得低于设计强度标准值的70％.③、若为预应力砼,其结构强度不应低于砼设计强度标准值的75％。⑷、对于各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线,标注标高后，用炉渣或松土回填保护。⑸、装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好，已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。⑹、不能起吊的预制构件,应弹上轴线，做好记录，外露铁件应涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。⑺、对于有沉降要求的建（构）筑物，应会同有关部门作沉降观测记录.⑻、现浇混凝土框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外,尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。后浇缝的位置,应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼.⑼、屋面工程越冬可采取下列简易维护措施：①、在已完成的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。②、在已完成的基层上，当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时,可在其上刷一层冷底子油,涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。③、所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定,并作记录，存入工程档案.④、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查,当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位等各方商定后，方可复工。四、冬期施工管理1、认真做好测温工作⑴、各项目部要指定测温人员，定时测定温度，和气象部门保持联系、做好寒流及气温骤降的监测预报并做好施工日记及施工记录.主要为：每日的最高、最低温度;混凝土或砂浆搅拌前砂、石、水的加热温度;混凝土或砂浆的出罐、入模或铺砌等各阶段的温度，混凝土养护时的初温、升温、恒温、降温等各阶段温度。⑵、砼施工期间的测温项目与频次应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2021)表6.9.2的规定.采用蓄热法或综合蓄热法养护时，在达到受冻临界强度之前应每隔4～6h测量一次。混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496—2021的相关规定。⑶、混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定:①、测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识;

②、测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件侧量位置应处于结构表面下20mm处,留置在测温孔内的时间不应少于3min;

③、采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。2、加强试块管理工作冬期施工期间要多作两组与结构同条件养护的混凝土试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。试块留置要安排专人负责。同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、（建设)施工等各方共同选定，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量，要根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组，且不应少于3组。施工中应做好每天的温度记录，以确保同条件养护砼试块的龄期符合规范要求。3、做好外加剂的管理工作加强外加剂的管理，各项目部设专人负责，建立领发制度，外加剂掺加前，技术人员要对使用办法、掺加量、掺加顺序、计量办法做出明确交底，并检查其执行情况。五、冬期安全措施1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。2、各单位及项目部要对员工加强进行冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯彻安全生产责任制，并制定防风、防冻、防雨雪等应急预案。3、现场要合理堆放材料和构件。风雪后对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚手架上的积雪要及时进行清扫并采取防滑措施。4、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理.雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象,务必及时处理。5、防火、防煤气中毒，冬期施工前，各单位要对宿舍、办公室、食堂等处的用火设施组织一次全面细致的检查，场内道路要畅通，消火栓水源等处要设明显标记。6、各种机械应有专人管理与操作，定期检修，保持完好。7、易燃、易爆物品应集中堆放,并严加管理,制定防火措施，健全消防制度。8、现场施工配电及机械设备应有防雨雪措施,及时清扫设备及周围环境积雪,及时检查线路绝缘,加强维修保养。9、施工现场严禁用电炉、电热毯取暖，严禁私拉乱接电暖设备。凡确需使用电暖设备的施工现场，必须由项目部制定具体措施并经项目经理批准.电暖设备的使用必须复核导线的允许载流量并加装漏电保护器。10、停止施工时，应对施工现场和安全通道进行封闭,避免意外事故的发生。六、消防安全保证措施

1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全、消防措施，认真执行各项规章制度，按有关规定设置消防器材。

2、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。

3、注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

4、对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源。5、明火操作严格执行用火申请制度。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施.冬施前,项目部对电气焊操作人员进行安全教育及书面交底.

6、施工现场严禁吸烟.现场所有的易燃、易爆物品应专门堆放，严加管理，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃、易爆物堆放区应设置足够的消防器材。根据冬期施工规定：当日平均气温连续5d低于50C即进入冬期施工，当日平均气温连续5d高于50C即可解除冬期施工。根据北京地区的气候特点，冬季时间为每年的11月15日至次年的3月15日，总时间为四个月；本工程砌体结构施工期间主要施工部位为地下室及地上1-6层墙体。准备:技术准备：1）、施工现场设置大气测温箱，由实验员负责记录；2)、由技术部组织相关施工班组学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行;2、材料准备:1）、砌块为BM连锁砌块、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块三种；砂浆采用防冻型干拌砂；混凝土采用防冻型商品混凝土。2）、防火草帘1000m2。二、工程施工措施:(一）.钢筋冬季施工措施1、在负温下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻记.2、钢筋加工：冬季气温低，钢筋易脆，钢筋运输、加工时要轻拿轻放严禁抛掷钢筋；气温低于－20℃时不得进行钢筋冷拉作业。3、钢筋绑扎：气温低，操作难度增大，钢筋容易松扣，因此绑扎施工时,要两人配合作业，适当加长绑扎丝以方便施工。4、冬期钢筋焊接在室外进行时，最低气温不宜低于—20℃，且应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪.5、钢筋植筋施工时植筋胶的使用温度应符合其使用说明书，同时不宜低于—5℃。6、加工完的钢筋存施在露天如遇雨雪天，应对相应部位用塑料薄膜覆盖。（二）、墙体砌筑：1、墙体砌筑前应清理砖、砌块表面的污物和冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖和砌块。2、冬期砌筑工程必须使用防冻剂干拌砂浆,防冻剂中不得有氯盐成分。厂家在冬施提供防冻砂浆的使用说明书。干拌砂浆应存放在封闭的库房中以