注水系统配套施工组织设计(方案)

施工组织设计（方案）工程名称：西259注水系统配套施工单位（章）：编制人：审批人：日期：编制依据工程概况施工组织机构施工准备施工部署（包括施工方案、施工总平面布置图、施工技术要求等）施工进度计划及保证措施质量目标及保证措施安全目标及保证措施文明施工措施组织机构图X5-段岗、数位\施工准备阶段施工阶段验收阶段管理人员484焊工484管工242辅助工124020合计2260301、项目经理的职责项目经理是该工程的第一负责人。负责对该工程进行全面策划，协调与甲方、当地政府及有关方面的关系。贯彻国家、地方、行业的有关方针、政策及施工规范要求，组织对工程施工进行全面检查，负责对检查出的问题进行监督整改，确保工程的顺利进行。2、质检员的职责质检员应熟悉图纸、有关《规范》、《标准》及《施工技术操作规程》等；应熟悉掌握质量检测方法，检测仪器的使用与保养；认真做好施工中的自检工作及施工中的随时抽检工作，并配合做好工序交接检验工作；重要工序和隐蔽工作，质检员必须全程进行旁站检查；做好质量检测记录严格执行质检程序；及时发现和预防质量问题，并将有关质量问题和结果上报有关部门和领导。3、安全员的职责熟知施工现场各工序、各工种作业过程中潜在的安全风险因素，在施工过程中随时检查提醒作业人员，有目的的进行预防，负责安全风险削减措施的组织落实，对施工现场进行日常安全巡回检查，及时查纠安全隐患，填写日常检查记录，确保工程安全有效进行。4、材料员的职责负责设备、材料的进场检验、储存及发放，负责材料拉运过程中交通安全的管理工作。4、施工准备1、施工人员配备2、工程材料准备序号物资名称、规格数量单位备注1无缝钢管20-159x630米2无缝钢管20-114x1470米390°钢制弯头e114x148个4篮室过滤器DLG150I-1.6/60B1台5闸阀ZQ49H-16CDN1501台6止回阀HQ41H-250DN11台7直角式高压泵连管270BLJR1B1套38电力电缆YJV-1KV-3x185+1x95210米9户内冷缩式电缆终端头6套1KV3x185+1x9510防水防尘灯NFC9180-J150W4套3、施工主要机具序号名称型号数量(台)备注1逆变式电焊机ZX7-4S22焊条烘干箱ZYH-2013手动倒链5吨24手动倒链1吨45汽车吊25T15、施工部署5.1、土方开挖施工方案操作要求土方开挖前，施工区域内地下、地上障碍物均清除和处理完毕。建筑物的位置及定位控制线桩、标准水平桩及开挖的灰线尺寸均经检验符合定位放线图中的要求。根据本地区的地质水文情况，考虑地下水位的影响。该工程土方机械开挖采用1台反铲挖掘机，自东向西开挖，并配2辆5吨自卸汽车运土。开挖时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，开挖过程中，要随时检查基坑槽壁和边坡的状态，发现有坍塌迹象及时处理。(6)本工程机械大开挖，预留0.20m，人工清理至基底,避免机械超挖和挠动基底土质。(7)在开挖过程中，由施工人员随时测量标高，在机械挖方挖不到的地方，人工配合随时进行挖掘。当土方挖至快接近基底时，在边坡上放出基底标高控制线采用红色油漆进行标注，此时铲车开始使用平刮方式进行挖土，现场测量人员随时配合测量标高。考虑施工期间下雨的影响，坑的周边做排水沟搭设防护栏并设警示标志。.设计及规范要求、本工程设计基底标高为-3.2m时，由人工清基底2厚，土方开挖尺寸以外墙轴线加16mm工作面为坑底边线，根据地勘报告确定放坡系数，开挖上时按1:0.33系数放坡。、土方开挖必须挖至设计要求的土质。、施工过程中，不得扰动基底土质，如有个别地方超挖时或发现有流砂层和坑、穴时，其处理方案应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑(槽)的放坡、台要符合要求，放台高度不得超过基础混凝土的厚度。.成品保护要求对定位标准桩、轴线桩、标准水准桩点等，挖运土方时不得碰撞。应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物的情况，必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施。5.1.4、人工清理基槽人工清理基槽时，因按照轴线和标高及基槽宽度线进行清理。不得任意改变轴线尺寸和标高及基槽宽度线。清理基槽时，根据标高线清至基底后，应逐段水平向前清理，不得任意乱挖。人工清理基槽的土方应堆放在其边上，不得影响模板支设，如土方过多时，要及时运至基坑上。局部超深部位要按规范要求进行放台。在清理基槽时，遇到基底有1mm以上的石头时，如不松动可不必清除。基底所有扰动土质及流砂均清理干净。在现场不设弃土点，机械开挖土方运至甲方指定地点，待回填时再调入,人工清理土方就近堆于房心处。5.2、填方施工方案填土前，应将基坑(槽)底的垃圾等杂物清理干净。室外基槽土方回填，在泵房砖砌体施工至自然地面标高后，采用蛙式打夯机，按照规范开始分层夯填。室内回填土时人工摊平，每层虚铺厚度250-3mm，采用平板振动式打夯机夯实。回填土为洁净素土，粒径不超过60mm。回填土必须分层夯实，打夯时一夯压半夯，从墙基四周逐渐夯至房中心，严禁采用“水夯法”。回填应在相对两侧或四周同时进行，两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。回填土夯实一层，由试验员按规定取样，测定干容重合格后方可回填上一层，同时作好试验记录。回填土必须分层夯实打夯时一夯压半夯，从墙基四周逐渐夯至房中心。特殊部位的回填，在遇有地下埋管处或机械夯不到的地方，应采取人工用木夯分层夯实，夯填厚度每层不超过2mm。土方安全技术措施。参加此工程土方开挖的人员必须佩带安全帽，以防物体打击。人员必须严格按规定要求进行操作，必须佩带安全帽、带绝缘手套等，不得湿手接触开关。电源不得有破皮漏电5.3砌体工程施工方案5.3.1、砌筑前所使用的材料，向质量监督组申请报验，见证取样，检验合格后方可施工。5.3.2、设计及规范要求本工程砌体士0.0以下采用M10水泥砂浆砌筑，一、二层为M10混合砂浆砌Mu10粘土砖，三层为M7.5混合砂桨砌Mu10粘土砖，四至顶层及女儿墙为M5混合砂桨砌Mu10粘土砖，设计要求砌体施工质量控制等级不低于B级。红砖进场必须三证齐全，其强度等性能指标，按规定抽样检验达到要求，水泥和砂均经过复试和筛分，符合要求。建立材料进场台帐，使产品质量具有可追溯性。泵房外墙为240墙，内墙240;砖基础砌筑详见《陕02G03》图集。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水渗进砖四边1.5cm为宜，常温时严禁干砖上墙，为保证砌筑时砂浆的饱满度，采用砂浆的稠度70-90mm，并控制2小时用完。砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;外墙转角处不得留槎。施工洞预留洞宽度不得超10mm，每240墙厚设置3①6拉接筋间距沿墙高每8皮砖设置，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于5mm,末端应有9弯钩；施工预留洞其侧边离交接处的墙面应不小于5mm,洞顶部设置过梁。不得在下列部位设置脚手眼：a、宽度小于10mm的窗间墙。b、砌体门窗洞两侧2mm和转角处450mm范围内。c、设计不允许设置脚手眼的部位。砖进场时严禁倾倒和抛掷，严格控制其内在质量及外观质量，不合格的不得使用，并按要求取样复试。5.3.3、操作要求（1）组砌方法:砌体采用一顺一丁的砌筑方法，七五接槎的原则，操作采用“三一”砌筑法，内外墙同时砌筑。（2）施工前，根据设计标高、门窗标高及砖本身的厚度，在技术交底时，画出墙身大样，并据此制作皮数杆，控制竖向标高。（3）正式砌筑前，先排砖摞底，保证组砌合理，灰缝大小均匀；正式砌筑时先盘角，盘角不超过五皮砖，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，检查无误后再挂线砌筑。（4）砌筑时，砖墙必须双面挂线，长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，使水平灰缝均匀一致平直通顺；砌墙时随砌随将舌头灰刮尽。（5）砌体在砌到0.5m高以前，必须弹出5mm线，及早控制标高及十皮砖灰缝大小，在砌筑过程中，要随时检查砌体的垂直度、平整度、灰缝厚度及砂浆饱满度，若有不符合要求的，及时纠正，力争自检一次成优。（6）砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，既满铺、满挤揉操作法，砌砖时砖要放平，一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对齐”。（7）宽度超过3mm的洞及配电箱洞，设置过梁；砖柱及小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。（8）砖砌体均按清水墙要求砌筑，每水平间距在丁砖立楞位置弹出两道垂直立线，分段控制游丁走缝。（9）门洞预埋木砖时，应小头在外、大头在内、每边放三块，按洞高度上三下四、中间均匀分布的原则；木砖要提前做好防腐处理，预埋时木纹方向应平行与墙宽方向。（10）墙与构造柱设置马压槎，先退后进，四退四进，上下顺直，每八皮砖压2①6筋伸入墙内不小于10mm，并在一端绑扎铁丝预埋墙面外以便检查。（11）基础大放角的撂底尺寸及收、退应符合设计规定，基础大放角砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。（12）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（13）每层砌筑完成后，必须对砌体中预留的架眼洞派专人进行补洞，先浇水湿润，用高标号砂浆，整砖填密实。5.3.4、质量要求:砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，砌体平整度、垂直度、水平灰缝平直度均应符合质量要求。（1）砂浆饱满度大于90%，严格按“三一”砌筑法操作。（2）严格按皮数杆上的刻度砌筑盘角，构造柱的位置，每次砌筑时均应从两头有构造柱位置盘头砌筑，以保证马牙槎上下顺直，并将马牙槎处的舌头灰清理干净。（3）砌体压筋要按要求设置，位置、长度均符合规范要求。（4）砌筑过程中，半截砖不得集中使用，应分散使用在墙体较大的面上。砖砌体安全技术措施。参加此工程混凝土浇灌的人员必须佩带安全帽，以防物体打击。砖砌体人员必须严格按规定要求进行操作，带绝缘手套等，不得湿手接触开关。电源不得有破皮漏电。夜间施工时除有良好的照明设施外，应严格按施工现场临时用电安全技术规范施工。5.4清水罐底板、壁板更换方案第一步：备料（钢板6=613张，钢板6=54张）。第二步：现场交底（施工顺序、安全措施、应急预案），打开透光孔、人孔。第三步：罐壁板处，增开施工通风、进料。尺寸：2mx1.5m。第四步：沿罐底板与壁板连接处，先用氧乙炔将连接处割开1/3，其次铺设底板，再次更换1.5米处旧壁板。将新壁板、底板焊接。第五步：按照第四步，将水罐剩余2/3底板、壁板分别按每次1/3逐次施工。第六步：罐内部更换部分实施玻璃钢内衬防腐、外壁刷防腐漆。5.5施工技术要求1.1施工管线种类及规格：（1）无缝钢管；1.2施工准备：根据到场管材按《石油天然气管道安全规程》（SY6168-27）、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》（SY4203-27）制定焊接工艺评定和焊接作业指导书进行安装。2.1主要保证措施：1、施工工序：管件、阀门检验及管件加工一一管道组对一一管道焊接检验一一管道安装一一吹扫、试压一一管道涂漆2、质量标准：序号工序名称项目检验标准检验方法规定值允许偏差1管件阀门检验及管件加工出厂合格证检查出厂合格证及试验报告，用游标卡尺检查，用测厚仪检查。椭圆率<8%减薄率<15%2管道组对外观、钝边、坡、1~2±50外观检查、用焊接检查尺。用直角尺检错边量10%6且<1对间隙1~2.59法兰与管中心垂直<1查3管道焊接无裂纹、气孔、夹渣观察检查用焊接检查尺咬边余高焊后错边焊缝宽度每边超出坡1~24管道安装法兰、螺栓、阀门安装平整。观察检查用尺和拉线用吊线检查用尺和拉线检查检查试压记录坐标、标高<15水平管弯曲2%。最大50立管垂直5%。最大30成排阀门管道在同一平面、间距<5,<15吹扫、试压符合集-56/明5管道涂漆种类、颜色符合设计要求检查出厂合格证；观察检查。涂层表面无裂纹、气泡、流淌6管道防腐保温补防腐厚度保温厚度符合设计要求火花检漏仪2kv未击穿为合格；用尺检查。3、工艺管道试压要求3.1压力管道按《油田集输管道工程》(SY4204-27)规定执行;3具体要求如下A、管线试压前对管内应进行清扫。试压前后将不能进行试压的系统、设备、管件及仪表等用盲板隔开。B、管线系统强度与严密性试验，应采取水压试验，水压有困难时，可采用气压试验，但应有相应安全措施，并报请主管部门同意。C、强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力按工作压力1.1倍进行。D、强度试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄漏、目测无变形为合格。然后将压力降到工作压力，进行严密性试验，稳压时间为半10小时，以无泄漏为合格。E、试压时发现焊缝渗漏，应进行焊缝修补及焊缝检验。严禁用敛缝的方法和在压力下进行修补，试压合格后可用压缩空气进行扫线，排除管线内部的积水。4、管线无损探伤要求1、管道焊缝超声波探伤应按《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4056-93规定执行。合格级别：工作压力大于4MPa时为I级，工作压力＜4MPa时为II级，1、11级焊缝内不得有裂纹和未熔合。连续3mm焊缝长度中，未焊透的总长不应大于25mm，焊缝长度＜3mm，并且未焊透的总长度不大于焊缝长度的8%。2、工作压力＞4MPa的管线环形焊缝应1%进行超声波探伤；工作压力在1.6一4MPa,1mm＜公称直径＜2mm的管道直管段环形焊缝应50%进行超声波探伤，工作压力在1.6—4MPa，公称直径＞2mm应进行10%超声波检查。6、施工进度计划及保证措施6.1进度计划日期施工内容备注2013-4-8~2013-4-9泵房基础开挖2013-4-10~2013-4-12地基夯填2013-4-13~2013-4-20柱基础浇筑2013-4-22~2013-5-1主体砌筑、管沟浇筑2013-5-2~2013-5-8设备安装、管线连接2013-5-9~2013-5-20试运投产、加盖屋顶、底板铺设6.2保证措施树立精品意识，确保工程建成优质工程，必须严格按项目法施工的要求，科学管理，精心组织。a、技术措施发挥公司技术优势，在施工中推广新技术、新工艺，改善作业条件，提高工作效率。计划管理采用梦龙工程管理软件，以总体网络计划为纲，并定期编制劳动力及预算费用曲线，及时输出计划任务与实际任务差异表，科学地动态管理。11b、组织措施实行项目经理负责制。项目经理为国家二级建造师，具有丰富的工程施工经验，坚决果断的分析问题、处理问题能力和较强的组织协调能力。项目经理代表公司行使公司职能，负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和服务。关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，集中力量打歼灭战，确保安装工程顺利进行。加大各专业预制深度和交叉作业深度，保持作业均衡性、连续性、合理性，这是保证工程进度的关键。c、信息管理措施对施工工程的重要部分编出详细的作业计划落实到施工班组，并指定专人进行负责，做到当天任务当天完成。加强施工计划检查与监督力度，在计划执行过程中设专人每周、每日现场施工实物量统计，把施工进度动态信息及时反馈给项目经理部，便于施工现场的调动及进行必要的计划调整。d、协调措施配合好甲方，以分阶段目标的实现，促进整体投资目标的实现。每日召开施工计划现场协调会，每周召开施工计划进度会，每月召开生产进度总结会，根据实际情况及时对生产计划进行调整。协调好与地方的关系，团结群众，建好基地，恪守地方规定。e、经济措施加强劳动定额管理，按施工专业进行经济责任承包，量化考核。以分项控制点确保整体工期。7、质量目标及保证措施7.1、质量目标1）分项工程合格率1%，一次合格率85%。2）单位工程优良率50%。3、我们的工作目标是：加强施工全过程控制和管理，优质、高效完成任务，12争创优质工程。7.2、保证措施为确保本工程顺利竣工，公司组建了施工项目部，全面组织施工。项目经理是工程施工质量第一负责人，对工程质量负全面责任。组织开展具体的质量管理活动，并接受公司技术监督总的业务管理和指导。施工作业队队长负责按规定的质量标准和要求组织施工，对施工过程质量负责。专职质量检查员受技术质量的管理，负责工程质量检验。7.2.1、质量文件为了有效控制工程施工质量，满足质量体系要求，在整个工程施工作来中严格遵守施《施工组织设计》、《HSE作业指导书》和《ISO91质量管理体系》。7.2.2、施工机具准备施工机具是施工质量的保证。在开工前要对施工机具具体落实，并进行详细的检查，维护和保养。建立施工机具管理台账，保证施工机具按施工要求进入施工现场和投入使用。7.2.3、原材料检验原材料质量是工程施工质量的基础，要想保证工程整体质量，必须对原材料进行严格的检验和验收。发现不合格品及时进行处理，防止不合格原材料进入下道工序。7.2.4、按照质量检验按照质量检验计划组织工程全过程的质量检验。在质量检查过程中，坚持“三检制”和“三工序”，即“自检、互检、专检”和“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，配备齐全的检测工具和仪器，并保证其鉴定有效。通过质量监督和检查，消除不合格品，保证工程质量。7.2.5、施工过程控制要想提高工程的整体施工质量，必须对施工全过程进行有效的控制。为了保证施工过程有序进行，应确定特殊工程和关键过程。编制相应的作业指导书，通过对质量控制点的控制，实现全过程的质量控制。7.2.6、不合格品控制对施工过程中发现的不合格品，及时按不合格品的控制程序进行处理，制定13纠正措施，消除不合格品。根据不合格品的生产和质量隐患，进行质量分析，制定预防措施，实现持续的质量改进。7.2.7、文件和资料控制质量记录是工程竣工验收的重要保证。在工程施工的同时，按质量记录控制程序做好质量记录，并保证质量记录的及时、准确。对形成的文件和资料控制程序进行管理，及时收集、分类、归类、储存和保管。质量记录和文件资料管理由专人负责。7.2.8、工程验交在保证施工过程质量的前提下，做好工程的收尾、竣工资料汇总整理工作，编制竣工报告，及时与建设单位取得联系，保证竣工验收的顺利进行。8、安全目标及保证措施为了认真贯彻“HSE”管理体系及“安全第一、预防为主”的安全生产方针，落实“安全为生产、生产必须安全”的原则及各项规章制度，狠抓“三违”，杜绝各类事故的发生，特制订以下安全生产措施：8.1、加强施工组织领导，认真学习贯彻执行“HSE”管理体系以及油气区动火的要求和各项安全法规，贯彻落实国家关于安全生产和劳动保护工作方针、政策，改善职工劳动保护条件，促进安全生产。8.2、坚持施工现场安全教育及宣传工作，提高施工人员安全意识，增强自我保护能力。8.3、为了保证生产过程中的安全，落实“健康、安全、环保”的宗旨，做到以人为本，各作业要加强对所有的施工人员进行全面的“HSE”培训及安全教育，提高安全意识，增强自我保护能力，保证安全生产。8.4、坚持班前安全讲话制度，而且要做到“时间、内容、人员、记录’四落实，任何班组不进行安全讲话，不能开工，安全讲话结合本工程操作规程，针对干什么讲什么，不能马虎凑合，走过场，否则，发生事故要追究班组长的责任。8.5、坚持每周星期一安全活动日制度。认真总结上一周的“HSE”成果及安全生产经验，提出下周要求，制定防范措施，安全活动日不得占用，占用了要本周补上。8.6、凡发生事故苗头，要进行“四查”，即查思想、查纪律、查制度、查领14导。对发生的各类事故按照“三不放过”的原则进行处理。8.7、施工各作业队在施工中开展“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”的“三不伤害”活动。不仅要遵守纪律，按章办事，培养高度的安全责任感，避免事故的发生。8.8、严格执行施工组织设计和施工方案中的安全技术措施，特殊作业中操作规范的安全条例。8.9、各级施工管理人员、工程技术人员熟悉有关的安全规章、条例、标准、规范等各项规定，各工种工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，否则不允许参加施工。8.10、工程施工前，各作业队技术人员认真学习施工编制的施工组织设计，根据具体工程情况编制集体的安全技术措施。施工前依据安全技术措施和安全操作规程，向职工认真进行安全技术交底。没有施工方案，没有安全技术措施并未交底，一率不准开工。安全技术文件应及时送交安全领导小组组长审核，主管安全人员收集，以备查。8.11、除技术部门编制的安全措施外，各生产协作、管理部门及作业队根据各自的特点，制订相应的安全措施，确保施工管理及生产过程的安全。8.12、每个单项工程开工时，施工作业结合实际，须重复交待工程安全技术措施。8.13、凡是土建、吊装、安装等几个单位或多工种在同地施工时，必须加强组织、密切配合，统一指挥。8.14、现场管理除执行机械制造总厂油田产建工程的有关安全文件精神，同时执行施工组织设计的安全文件要求。8.15、施工人员必须按规定劳保上岗。8.16、施工人员严禁酒后或带病上岗。8.17、文明施工是实现安全生产的重要因素，经常要整理施工现场，使设备摆放有序器材堆放整齐。8.18、进入施工现场的职工必须戴好安全帽，凡是在2m以上有高空作业人员，必须系合格的安全带，把安全带系在牢固可靠的地方。配带工具袋。8.19、施工作业吊装工作量大，任务重，应设专人负责。158.20、装卸过程，不但要有安全技术措施，而且有专人指挥，严格遵守“十不准”规定。8.21、三角架起重时，腿子要放实、放稳，角度适宜，安全系数3.5以上，严禁斜吊。8.22、两人抬管子，应放同一肩，步调一致，号一致。根据人体承载能力，坚决禁止三人以上用肩硬抬管材的做法。8.23、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10米以上，并远离电气设备。8.24、氧气瓶、乙炔气，要有瓶盖，避免在阳光下爆晒，拉运装卸轻拿轻放。8.25、电工严格执行本工种安全技术操作规程，非电工人员不准安装。8.26、凡拉运大件设备、器材或拉运