单身宿舍施工组织设计

PAGE9一、工程概况（一）编制依据**********有限公司设计的本标段的设计图纸及资料；铁道部颁发的铁路现行施工技术规范、规则及验收标准；《中国铁路乌鲁木齐局集团有限公司普速铁路营业线施工安全管理实施细则》（乌铁办〔2018〕44号）；我方对施工现场踏勘所获得的有关资料；（二）编制原则1.严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加强施工进度。2.科学地安排施工顺序，采用工种流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作业。3.充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达到现场文明，环境保护整洁及工程的顺利完成的目的。（三）工程地点及环境本工程为*****专用线——****车站单身宿舍，位于兰新线K2016+118.752，房角Y=89.41米处，建筑面积为306.41㎡。室内标高±0.000相当于绝对标高605.5，室内外高差0.3m；本工程无地下水影响。1、地形地貌洪积平原区，地形起伏不大，东高西低。2、地质、水文待征地质：沿线出露主要为第四系地层，分别为第四系全新统填土、冲洪积粉土、粗圆砾土。场区位于天山地槽系北天山向斜背斜北翼，次级构造单元属于乌鲁木齐山前凹陷区，场地所在区域在南北向主压应力作用下，历经多期次强烈的构造运动，形成以近东西向构造为主的构造格局，主要构造形迹为一系列近东西向展布的褶皱和断裂。沿线未见不良地质现象，特殊岩土主要为杂填土，分布于DK0+483～DK0+500和DK0+528～DK0+560段地表，厚0.5～2m。杂填土主要成分为圆砾土，夹杂少量建筑垃圾及漂石，松散-稍密，施工时需清除。水文：沿线地表水主要为青年干渠，该渠为季节性水渠，水质较好，对圬工无侵蚀性。地下水类型主要为第四系孔隙潜水，水位埋深大于50m，可不考虑其对工程的影响。3、地震动参数周边断裂距离拟建铁路距离大于5km，对场地影响较小，笫四系覆盖层较厚，该区构造及新构造运动对本工程基本无影响。根据国家质量技术监督局颁发的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)，沿线地震动峰值加速度为0.15g(m/s2)，地震动反应谱特征周期为0.45s，地震基本烈度为Ⅶ度。4、气象特征本区位于亚欧大陆腹地的准噶尔内陆盆地，远离海洋，四周重山环绕，潮湿空气难以进入．系大陆性干旱气候区。气候特点：冬冷夏热，冷热变化悬殊，气温日变化大，干燥少雨，晴天多，光照丰富，风多且强，气候垂直变化明显。年平均气温7.7℃，极端最高气温41.7℃，极端最低气韫-36.8℃；年均降水量164.5mm，最大降水量225.0mm，年均蒸发量2341.2mm；主导风向w，年平均风速2.9m/s；极大风速40m/s，风向ES；最大积雪厚度33cm；最大季节冻土深度为150cm。（四）工程主要特点1、交通条件--公路线路所经区公路交通较为发达，交通十分便利，公路运输为本标段主要交通方式。2、交通条件--铁路工程位于*****站，区域既有铁路有兰新线、奎北线、精霍线、乌将线、南疆线等干线铁路。工期及业主要求计划工期：2018年7月1日，计划中止施工日期：2018年8月31日表1-1本工程采用的技术规范序号标准规范名称标准规范编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20116钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017屋面工程质量验收规范GB50207-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212建筑电气工程质量验收规范GB50303-200213工程测量规范GB50026-200714气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200715其他现行房屋建筑工程标准、规范二、施工部署（一）施工组织机构项目部由中铁十六局新疆储备物资管理局653处铁路项目部人员组成。代表总公司全权负责该项目的施工，对外联系和履行合同条款，按建设单位的要求和监理工程师的指令，依据设计文件，按期、优质、安全地完成本项目的修建工作。项目经理部由经理、副经理、总工程师组成领导层。项目部办公室设在金牛农机学校院内。下设五部一室：工程技术部、安全质量部、物资设备部、拆迁协调部、财务核算部、办公室。下辖：房建作业队。项目经理部的“五部一室”具体职能如下：1.工程技术部：负责施工技术、计划统计、生产调度、施工管理、控制测量，预算，验工计价；2.安全质量部：负责质量、安全、安标工地、试验；3.财务核算部：负责合同管理、成本核算、财务管理；4.物资设备部：负责材料、周转料、设备；5.拆迁协调部：负责配合协助建设单位做好本标段的前期征地、拆迁等工作。6.办公室：负责人事、文件资料管理、总务、公安消防、治安保卫。施工组织机构框图项目经理项目经理项目总工程师副经理项目总工程师副经理工程技术部房建作业队物资设备部办公室公室安全质量部拆迁协调部工程技术部房建作业队物资设备部办公室公室安全质量部拆迁协调部财务核算部财务核算部施工总体目标1、施工总工期本工程计划2018年7月1日开工，2018年8月31日竣工，共计62工天。2、质量目标（1）全部工程达到国家、铁道部现行的《工程质量验收标准》的有关规定，重点工程创样板、出精品，确保达到铁路局优质工程，争创省优质工程；（2）分部分项工程满足《建筑安装工程质量检验评定标准》；（3）确保全部工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全线创部优规划要求，保证实现建设单位提出的创部优规划。3、安全目标（1）杜绝较大及以上施工安全事故；（2）杜绝质量重（较）大及以上事故；（3）杜绝较大及以上道路交通责任事故；（4）杜绝较大及以上火灾事故；（5）杜绝较大及以上人员伤亡事故；（6）控制和减少一般责任事故。4、环保、职业健康目标符合国家、铁路及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。制定科学的劳动强度和劳动时间，防止过度疲劳、加强劳动保护和个人防护，搞好营养饮食卫生。保证职工身体健康和施工生产任务的胜利完成。（1）土方施工噪声控制：昼间＜75dB，夜间＜55dB；（2）结构施工噪声控制：昼间＜70dB，夜间＜55dB；（3）装修施工噪声控制：昼间＜65dB，夜间＜55dB；（4）现场目测无尘；（5）污水COD排放达标。5、文明施工目标（1）工地现场施工材料堆放整齐；（2）工地生活设施清洁文明；（3）工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治工作。（4）创安全文明样板工地。（三）施工现场临时设施布置1、施工现场总平面布置原则：节省投资，节约用地，因地制宜，就地取材，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施。平面图的布置主要内容有：施工营地、料场、各种临时设施和临时工程相对于拟建铁路位置的布置等，具体详见《工程施工总体平面布置图》。生产生活用房根据实际情况，采取自建与就地租用相结合。见附表。2、本标段临时设施主要根据其工程特点，结合施工现场具体情况，本着确保安全、质量、工期、环保，按照施工必需，临永结合、减少占用临时用地、降低造价、注意环境保护等原则进行布置。3、根据现场既有条件，充分利用工地附近的水、电资源。4、根据施工方案和进度安排，相同工序尽量合并作业，减少临时设施重复布置。5、临时设施的布置和修建重点注意环境保护、生态平衡，尽量减少对当地群众生产、生活的干扰，并做好农田灌溉和水土保持工作。1.临时用电配备120KW发电机1台，以满足站场房建施工需要。2.临时用水生活用水与地方共用水源，生活用水可直接由当地的供水系统引入。3.通讯项目部安装程控电话及宽带网络，以便密切与建设、监理和线下施工单位联系。项目经理部与各作业队采用程控电话配合移动电话进行联络，以利传递信息，协调指挥。（四）施工进度及各专业工程施工组织安排1、施工进度计划2015.9.20—2015.12.30完成基础及主体框架的施工；2016.4.01—2016.6.30完成砌墙、室内设备安装、装饰、室外电力的施工，并做好保护措施；2、施工进度保证措施1.突出重点，统筹安排，确保施工进度计划的全面完成；2.合理投入劳力、材料和机械设备；3.优化施工组织，与材料供应商、II标施工单位充分协商，密切合作，力求均衡生产；4.抓早赶前，留有余地，充分考虑雨季天对土方施工的不利影响。3、工期目标及承诺工期目标：保证于2018年9月20日开工，2018年6月30日中止施工。总工期为140日历天。4、工期保证措施1.组建强有力的项目经理部来领导和指挥施工生产。选派具有丰富房建施工经验、有着良好信誉，能打硬战的专业队伍参加施工。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，以保证施工的顺利进行。2.配全配足性能先进、状况良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实‘储法、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工威力。3.强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先订货，及时采购，准时供应，保质保量，确保工程施工。4.编制详细可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，并充分考虑冬雨季等因素的不利影响。实行倒班作业，各作业区尽量创造条件多开作业面，形成各工序各环章流水作业，推行全面计划管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保月产量，以月产量保总产量，从而保证总工期及分工期目标的实现。5.确保施工质量和施工安全，不因工程质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。6.实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工管理，全面协调作业，及时解决问题，提高工作效率。7.挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。8.强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环章，提高决策速度和工作效率。“架子队”及劳动力组织、配置计划（五）劳力组织计划1、劳动力配备计划本标段工程由中铁十六局新疆储备物资管理局653处铁路项目部的人员组建项目经理部，并择优选择管理水平高、业务能力强、协调指挥得力、施工技术好、富有敬业精神的施工队伍，确保实现对施工质量、进度、安全和成本的有效控制。劳动力组织以满足建设单位工期，组织平行、流水作业为原则。根据本标段的工作量、施工条件和工程特点组织劳力。计划房建作业队60人。2、施工技术力量配备施工技术力量是根据本工程的特点进行合理配置的。本标段工程设项目总工程师，专门负责本工程项目的施工技术管理工作，具体工作由工程部负责组织实施。作业队配备了房建、通讯、物资、电力、财务等专业技术人员和各专业技术工人，确保满足本工程的需要。3、劳动力进场确保2018年7月1日正式开工。正式开工后，根据现场生产计划，动态调整各专业劳力队伍。4、劳动力管理1.本标段采用项目法施工，项目经理部下设各专业作业队，作业队根据不同工种成立各生产工班。2.项目经理部根据工程量，施工进度计划编制劳力需求计划。劳动力使用实行动态管理，施工实行定额管理；需要时及时进场，任务完成后立即撤离。3.劳动力进场后，统一组织培训，学习队规及各种规章制度，组织学习技术知识，环保知识，应知应会等，经考试合格后方可上岗。架子队组织安排序号工种名称人数1测量工42电工13电焊工24钢筋工65混凝土工66架子工107木工38普工59起重工210汽车吊司机111汽车司机212试验工214水质化验员115挖掘机司机116瓦工517修理工218油漆工219装吊工320合计58机械设备、机具及材料安排主要机械、设备需求计划表根据本工程特点，为保证按期、优质完成本工程项目，投入先进的机械设备。并确保所有机械设备按规定的时间，性能良好地进场到位，保证按期开工，按期完成施工任务。施工机械配备计划表序号机械种类型号产地数量状况备注1反铲挖掘机PC400日本1良好2自卸汽车北方奔驰包头3良好3装载机ZL50徐州1良好7插入式振捣棒HZ30、50徐州4良好9调直机GT6-12山东1良好10切断机GQ40山东1良好11弯曲机GW40山东1良好12电焊机BX3-300沈阳1良好13汽车起重机QY25山东1良好（六）周转材料配备安排计划为确保工程质量，项目部将采取招议标方式确定供货商和供货单价，与材料供应商签订合同，并负责合同的执行。将严格进行进货检验，无产品合格证或未经检验合格的产品严禁入库和使用；在接到供货通知后立即组织物质人员做好材料的验收、标识、保管、保养、配发工作，建立材料技术证件收发记录，确保接受材料的可追溯性。1、主材料计划从奎屯用汽车运至工地，清砂从奎屯河大桥砂场采购，汽车运输。周转材料配备安排计划表（含主材）序号材料名称单位数量2018年7月8月9月10月11月12月1φ48钢管吨3510151026×0.2×0.06脚手板块1505050503组合钢模吨4020204大型拼装钢模吨2010105竹胶板m23000100020006水泥吨3677150018773007木材m39240528生石灰吨2510159黄砂m320218100001021810沥青吨181811红砖千块90405012碎砖m3313113钢筋吨38210028214型钢吨4222、试验、测量、质检仪器配备根据本工程特点，为保证按期、优质完成本工程项目，投入先进的试验检验设备。试验、测量、质检仪器配备计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1全站仪SET2100台12经纬仪蔡司010B台23水准仪S2台34精密水准仪WILDNA2台35红外线测距仪台16地下管道探测仪810台17无侧限抗压仪WW—2A台18多功能击实仪SST台19光电式液塑限联合测定仪GYS—1台110比重瓶100M1套211三轴剪力仪SJ—1A台112固结仪WG—1台113核子密度湿度仪MC—3台214土工筛套115土壤密度计TM85台116泥浆测定仪NY—1台117砂浆稠度仪台118混凝土回弹仪HT—225台119环刀法容重测定仪100M1套620万能材料试验机100KN台121万能材料试验机600KN台122压力机2000KN台123秤、天平各类套124电烘箱各类台125坍落度仪套1026混凝土强制式搅拌机HT30台127混凝土振动台1M2台128混凝土试模套3029砂浆试模套2030水泥抗折试验机DKL—500型台131水泥静浆搅拌机ST—160台132水泥胶浆搅拌机NRJ—411A台133水泥胶浆振动台GZ—85台134水泥煮沸箱CF—A型台135水泥负压筛析仪FSY—150台136水泥稠度仪NO153套137水泥标准养护箱SBY—40B台1（七）主要项项目施工方法1、施工测量1.建立平面轴线控制网，主控制线见下图。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高，逐层将轴线向上引侧，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引侧各轴线，定出楼层轴线网，各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的＋50cm线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。高程传递是在底层柱子上做好±0.000标记，用50m长钢卷尺以该点为起始点，引测各层标高。2.施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用DS3水准仪，观测时间为：柱梁板每浇一层观测一次；中止施工(冬休)前观测一次，复工前观测一次；竣工验收前观测一次，竣工验收完成一年后观测一次。平面轴线控制网2、基础工程1.施工顺序为：土方开挖→基础施工→回填土2.基础底设计标高-２.４００～４.４００m,基础顶标高-0.50m。按基础平面图，定出基础中心点，撒桩孔四周灰线，测定高程基准点，测量放线完成后办理预检手续。然后进行土方开挖以及基础施工。根据施工安排，基础完成且混凝土强度达到设计要求后及时回填。填土前应将基槽内的垃圾、杂物等清理干净，回填土质必须符合施工规范规定，使用前要过筛，其最大粒径不得超过50mm，并要严格控制土壤含水率。回填时要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200～250mm，每层夯打三遍，要求一夯压半夯。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。冬期回填采取相应措施，防止受冻。3、混凝土工程(本工程混凝土采用商混)构件独立基础框架柱梁板混凝土强度等级（一）层C35C40C40C40混凝土强度等级（二三）层C35C35C35混凝土的浇筑顺序：从中部向两侧浇注，竖向结构浇注前，先用清水清洗根部，为防止根部石子集中，底部先用与混凝土成份相同的水泥砂浆引浆，厚度5cm～10cm，剪力墙每次浇注长度不超过3m，柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土由软管卸出，其自由倾落高度不得超过3m。墙体中门窗洞口部位从上方下料，两边均匀进行浇注，高度大致相同，以防止门窗洞口模板挤歪变形，混凝土振捣按施工规范操作，要做到“快插慢拨”，每层混凝土厚度应不超过振动棒作用长度的1.25倍，在振捣上层时，插入下一层中5cm左右，振动棒插入点的间距一般为400mm左右，振动时间25～30S，并且在20～30min后进行二次复振。混凝土墙体浇注振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按模板上的标高线将墙上表面混凝土找平。现浇楼板浇注时要搭设架空马道，操作人员必须站在马道上进行施工，严禁直接踩踏钢筋。混凝土表面先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝，然后用平板振捣器振实，并用刮杠找平，墙体两侧100mm范围内必须挂水平线进行找平，为墙体模板的支设创造条件，施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人员交底的要求留置，不得随意更改。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇注完毕后1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇注，以防止接缝处出现裂缝。混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，墙体采用混凝土养生液，现浇板采用浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。4、钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。（1）框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距1000mm。（2）梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。（3）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距00mm。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。（4）楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图样先绑扎焊接主筋，后绑扎分布筋，楼梯休息平台钢筋和现浇混凝土墙体上的预埋件焊接在一起（先浇混凝土墙时不再预留钢筋，埋件长同平台板边长），预埋件如图所示（见下页）。5、模板工程梯井、框架柱等用拼装70系列钢框竹胶合板模板，门窗洞口用钢木混合模板，现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板，利用碗扣式模板快拆支撑体系，框架梁采用55系列普通钢模板。模板配置1.5层，碗扣架横杆配置1.5层，立杆配置2.5层。（1）墙体模板安装工艺流程：弹线→立门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。（2）柱模板安装工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→调整固定→办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（3）梁模板安装工艺流程：弹线→支立柱→调正标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距60cm，支柱间设水平拉杆，1200mm二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的3/1000起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距60cm，梁高中间部位加设一道拉板，拉板用φ12，做法见下图，拉板间距60cm，安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（4）楼板模板安装工艺流程：支立柱→安大小龙骨调整标高→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm和1200mm，大龙骨间距900mm和1000mm，小龙骨间距30cm，然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。（5）电梯筒模板施工采用70系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼，用φ14穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺栓重复使用，螺栓间距水平小于700mm，竖向为600mm和300mm，电梯井筒搭满堂脚手架。6、砌体工程1.工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖摞底→拌制砂浆，砌空心砖墙→自检、检验评定。2.主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，每层楼层要弹出轴线，墙体线及门窗洞口位置线，经复核，符合设计图样要求，并办理预检手续。皮数杆用30mm×40mm木料制作，并在其上注明门窗洞口，预留木砖，拉结钢筋，混凝土过梁等标高，位置及尺寸，皮数杆间距15-20m，应垂直牢固，标高一致。墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润，然后根据墙体各个部位情况，认真排砖摞底，砌砖时组砌方法应正确，上下错缝，水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，垂直通顺，竖缝砂浆应填实。空心砖墙在室内地坪和楼面上，先砌３皮实心砖，后砌空心砖至吊顶底，待上部光管线施工望完后再砌至梁底或板底，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆堵塞严密。空心砖墙中的各种预留孔洞及预埋件应按设计标高位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm，内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超过1.2m。空心砖墙拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整。7、脚手架工程1.主体施工阶段，外墙外侧搭设双立杆脚手架(三层及以上各层搭设单立杆)将外轴梁侧模加固到外皮架体上，外皮架体与主体各层的满堂红架体连接为一体，外皮架体参数如下：立杆间距1.5m，步距1.7m。由于架体超高，需进行专门稳定性验算。装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除。2.门窗洞口模板采用组合模板，用5cm木板做边框，用75×7角钢做加强角，做轴梁侧模加固到外皮架体上，外皮架体与主体各层的满堂红架体连接为一体，外皮架体参数如下：立杆间距1.5m，步距1.7m。由于架体超高，需进行专门稳定性验算。装修用的架体在主体架体的基础上变为双皮外架子，随外装修逐步拆除。8、装修工程主体完工后，外墙架体在单排基础上，再搭设一皮，变为装修用双排脚手架，施工时采用张拉钢丝控制总高垂直，重点为阴阳角和窗的侧边。为确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。外墙水平控制，第一次水平投测，将水准仪架设在屋面，360度交圈，以后水平仪架设在各层楼层，从窗洞投测水平并交圈，每层都投测，防止水平分格造成累计误差。内装修为常规做法，装修时必须先做样板间，经检查合格后，方准许大面积施工。9、门窗工程外墙窗框安装前先对窗口弹线找规矩，在顶层找出外窗口中线后，以窗中心为标准用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线，对个别不顺的窗口要进行处理，窗口水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返量出窗下皮标高，窗的进出位置则以内墙上事先做出的灰饼为依据，返尺寸安装，以确保窗台的尺寸一致。10、屋面工程（1）屋面保温隔热层施工工艺流程：基层清理→堵孔、固定→弹线找坡度→保温层铺设拍平→填补板缝→检查验收a.所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。b.铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。c.穿过屋面的结构层管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。d.铺设水泥聚苯板块，应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。e.已铺完的板块保温层要平整，不得在其上行走，运输小车和堆放重物。（2）屋面找平层施工工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→抹水泥砂浆→养护→验收a.找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，办理手续。b.各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙根部应按图样及规范要求做好处理。c.根据设计规定的坡度，弹线找好规矩，并进行彻底清扫。d.洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。e.冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。f.找平层要分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道，缝宽20mm，纵缝的最大间距为6m。g.天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。h.用木抹子压第一遍，铁抹子压第二遍、第三遍，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。i.找平层抹平、压实后，24h后浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。（3）屋面防水层施工a.所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和要求，产品有合格证，并做复试。b.施工前审核图样，编制防水工程施工方案，并进行技术交度，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。c.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺限。d.基层放坡符合设计要求，表面应保持干燥，含水率不大于9％。e.防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。f.铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷将底胶均匀涂在卷材表面。g.基层涂布胶粘剂：已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷要用力适当，防止形成凝聚块。h.铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。i.卷材末端收头：为使卷材末端收头黏贴牢固，防止翘边和渗水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层聚氨酯防水涂膜。j.卷材铺贴完后应做蓄水试验。三、冬季施工方案根据其工程数量及冬期持续时间，室外供水管在冬期来临前及时做好防冻措施，上下水管埋入冰冻线以下，外露水管用双层草绳缠绕保温。砌体工程冬施采取外加剂法施工，砌筑砂浆稠度宜比常温时适当增加，砂中不得含有直径大于10mm的浆结块，严禁使用冻结的砂浆。加强冬施期间消防工作，执行用火申请制度，易燃品及时清理并妥善保管。冬期施工前根据工程进度情况编制详细冬施措施。跨越冬季混凝土及轨道施工作好以下工作：1、对测量放线的中心桩、水准点桩加强保护。2、对施工机械车辆采取防冻保暖和防滑措施。四、雨季施工方案1、做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少至最低程度。2、现场材料、成品要做好防雨、防潮处理，施工工地（工点）按标准设置水泥库，防止水泥淋湿受潮，雨天施工时及时测定砂（石）含水率并调整配合比。3、调整好施工计划安排，路基边沟、天沟、排水沟、取土坑排水设施及桥涵基础施工尽量安排在雨季前完成，泄水涵洞须在雨季前完成，并达到泄水能力。4、雨季施工前对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施，对生产资料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。5、与当地气象部门取得联系，收集准确的雨季气候水文资料，掌握天气变化。6、当浇筑混凝土时遇到降雨，及时根据沙石料含水率调整施工配合比，施工完毕及时覆盖，采用海绵或薄膜进行覆盖，以免影响混凝土面层色泽。防止雨水冲刷表面，尽量避免在大雨时浇筑混凝土。五、工程质量目标及质量保证体系、质量管理措施1、质量目标1.全部工程达到国家、铁道部现行的《工程质量验收标准》的有关规定，重点工程创样板、出精品，确保达到铁路局优质工程，争创省优质工程。2.消灭工程质量通病，杜绝一切质量事故。3.确保全部工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，并满足全线创部优规划要求，保证实现建设单位提出的创部优规划。2、建立质量保证体系1.成立质量保证组织机构针对本工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，实行三级质量管理体系，制订“强化质量管理，严格操作规程，消灭质量通病，实现全线创优。”的目标，确立“从消灭质量通病入手，严格执行‘规范’和‘验标’为着眼点，以强化现场管理为龙头，”的创优思路，将克服质量通病作为质量管理的首要内容。项目经理部成立以经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门人员组成的质量管理领导小组,安全质量室设专职质量员；作业队成立以队长为组长，工班长为副组长兼职质量员的班组全员质量目标执行小组（质量保证体系组织机构及部门职责框图、全面质量管理保证体系框图、工程质量控制总程序图见下页）。质量保证体系组织机构部门职责框质量执行小组质量执行小组执行小组质量管理小组组长：项目经理副组长：总工程师组长：作业队长副组长：工班长兼质量员以班为单位的全施工员质量检查工程师各职能部门负责人成立专职的“三检”体系。建立质量责任制。经理部设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，注明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，做好隐蔽工程的检查工作。作业队自检作业队自检合格合格工序作业项目部互检工序作业项目部互检合格合格合格合格项目部监理联检项目部监理联检三检图六、质量管理组织机构及工程质量管理责任制1、质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。2、针对本标段工程的实际情况，还将采取如下组织保证措施：（1）强化质量教育,增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。（2）加强组织建设，严格质量管理制度1.健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。2.质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。（3）强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。（4）坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。（5）突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。（6）开展QC小组活动，克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。3、质量管理责任制根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下：（1）项目负责人代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标；负责本项目质量保证体系的正常运行；负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战职工的积极性；对分供方进行评价和监督；主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。（2）项目技术负责人参加项目质量创优规划的编制及修订工作；负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排；负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理；负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作；负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。（3）工程部做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底；坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针；合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工；管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作；制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。；掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。（4）安质部贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作；开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作；按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理；参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作；负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续；负责对申报验工计价的工程质量审查签证；对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报；负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理；检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。（5）物资设备部负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册；负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制；做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修；开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工；定期进行机具设备的检查；加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求；对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。（6）测试中心认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性；管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求；对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定；搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工控制，按规定数量抽样检验其强度和密度，并及时报告检测结果；如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备；对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。（7）计划财务部编制施工生产计划的同时下达工程质量计划；检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和无质量评定的工作，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价；不下达与质量计划相抵触的施工计划；加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析；搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位；参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任；研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。4、工程质量奖罚管理制度措施（1）内部专职质检小组工程项目部成立“内部专职质检小组”，由项目长牵头，项目部总工程师、安全质量部、工程技术部、计划财务部、各工程队队长及主管工程师等有关人员参加。形成内外贯通、纵横到位的专职质检小组。（2）定期检查制度工程项目部每月进行一次单位工程质量大检查；各施工队每周进行一次分部工程的质量检查；各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。（3）月检奖惩制度工程项目部通过定期质量检查，进行总结评比。对所有施工项目进行名次排定：前2名的单位，奖励本月工程造价的3%；后2名的单位，罚本月工程造价的3%；连续3次评比第一名，加奖本季度工程造价的1%。对连续3次倒数第一名的单位，除对其追加罚款1%外，还要责令其停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论通过后，方准重新开工。（4）优质优价制度工程项目部对施工单位验工计价，实行优质优价制度。对一次验收合格率100%，按造价的95%进行验工计价；合格率达不到100%的不计价，责令其返工重作，并对其管理层进行经济处罚。优良率达到90%以上，荣获甲方评定的先进称号的工程，按造价的110%验工计价，同时对管理层和施工队实施重奖。（5）风险抵押制度对管理层人员实行质量风险抵押金制度。对其责任范围内，工程一次验收合格率100%，优良率90%以上的，全部返还抵押金。荣获甲方评定的先进称号的，按等级加倍返还抵押金。对一次验收合格率100%，但优良率低于90%，其优良率每降低一个百分点，抵押金返还率降10%；对发生重大以上质量事故的，不返还抵押金，同时对有关责任人员实施行政和经济处罚。（6）日常质量检查处罚措施对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性质量检查，发现问题，按局有关规定处罚。5、确保工程质量的技术组织措施为实现工程一次验收合格率100%、优良率95%以上，确保质量等级优良的质量目标，对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按ISO9002质量保证体系进行运转，严格执行我部质量体系文件的规定，本着“出手必优、全线创优”原则，严格执行标准。6、保证施工工艺的主要技术措施（1）坚持技术交底制度每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（2）坚持工艺试验制度本标段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。（3）坚持工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。（4）坚持隐蔽工程检查签证制度凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。（5）坚持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。7、保证工程质量的技术措施实现投标承诺的质量目标，拟采取的质量通病及预防措施见《质量通病原因分析及预防措施表》。质量通病原因分析及预防措施表1钢筋工程通病现象原因分析预防措施1、钢筋严重锈蚀保管不善1、对颗粒状或片状老锈必须清除。2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。3、场后加强保管，钢筋进要下垫上盖。2、钢筋弯曲不直1、采用调直机调直。“死弯”者紧用。2、对严重曲折的钢筋，调直后应检查有无裂纹。3、钢筋脆断材质或加工工艺问题1、钢筋冷冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。2、运输装卸方法不得造成钢筋剧烈碰撞和摔打。3、Ⅱ、Ⅲ级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。4、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、严格技术交底及工艺控制。2、合理配料，防止接头集中。3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。4、分不清钢筋是受拉还是受压时，均应按受拉要求施工。5、钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变形。1、控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%～20%，且不应集中。2、钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。6、弯钩朝向不正确，弯钩在小构件中外露1、弯钩朝向应按照施工规范的有关规定执行。2、对薄板等板件弯钩安装后，如超过板厚，应将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。7、箍筋端头弯钩形式不符合设计要求和施工规范1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复搭接于一根或两根纵筋上。8、钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定1、绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值的95%。2、受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头应做弯钩。9、钢筋网中主副筋放反1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工草图。2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。10、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。2、控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。质量通病原因分析及预防措施表2通病现象原因分析预防措施11、钢筋少放或漏放技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、加强配料工作，按图核对配料单和料牌。2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序。12、钢筋代换不当，造成结构构件的性能下降1、钢筋代换除了满足强度要求外，还应满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定的要求，钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。13、钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定1、焊接材料、焊接方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。2、焊工必须有考试合格证，并只准在规定范围内进行焊接操作。3、焊接前必须试焊，合格后方可在工程中施焊。14、接头尺寸偏差过大1、绑条长度符合施工规范的规定，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。15、焊缝尺寸不足1、按照设计图的规定进行检查。2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。16、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口1、选用合适的电流，防止电流过大。2、焊弧不可拉得过长。3、控制焊条角度和运弧方法。17、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2、不准在非焊区引弧。3、地线与钢筋接触要良好牢固。18、焊缝中有气孔1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。2、焊接区应洁净。3、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。4、雨雪天不准在露天作业。19、对焊接头脆断1、采用“闪光—预热—闪光”对焊工艺。且预热频率采用较低值，以减缓加热和冷却速度。20、闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，减小温度梯度。3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。质量通病原因分析及预防措施表3砼工程通病现象原因分析预防措施1、砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2、未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；3、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；4、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板缝处砂浆流走；5、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2、全部使用钢模板；3、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。2、砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、砼配比不准，原材料计量错误；2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。4、漏振造成蜂窝；5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2、砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽；3、砼分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3、砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝巨大。1、钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，无法将模板填满；2、未按顺序振捣砼，产生漏振；3、砼坍落度太小，无法振捣密实；4、砼中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入；5、不按规定程序下料，或一次下料过多，来不急振捣造成。1、粗骨料最大粒径应满足规范要求；2、防止漏振，专人职班检查；3、保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用；4、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的砼中如发现有杂物应马上进行清理；质量通病原因分析及预防措施表4通病现象原因分析预防措施4、钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面1、钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处；2、砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落造成钢筋移位紧贴模板；3、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢筋造成漏筋；4、砼拆模过早，模板将砼带落造成漏筋。1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，不符合要求的一律返工；2、垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集处应加垫；3、砼配比中的粗骨料最大尺寸应附合规范要求，并在收料时严格控制；4、砼拆模严格执行规范规定强度。5、砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；4、成品保护不当，被车或其他机械刮伤。1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结构物；4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。质量通病原因分析及预防措施表5砌石工程通病现象原因分析预防措施1、浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处1、石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；2、施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎；1、加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；2、转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。2、浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散1、石块间压、搭接少；未设丁石2、砌筑未采用座浆法；不饱满；3、砂浆强度不够；4、每工作班砌筑高度超过规范规定；1、优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内；2、采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；3、每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；4、按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和机拌料。3、浆砌石大面不平凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平1、面石选石料不当；2、砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差；1、优选表面平整的石料做面；2、砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；3、砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。4、勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落1、勾缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或地少；2、砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重；3、勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染；4、勾缝后未及时养护。1、严格控制勾缝砂浆质量；2、砌体灰缝控制在规范容许范围内；3、砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理；4、勾缝后及时、认真进行养护。质量保证体系框图

化工园铁路专用线Ⅱ期工程第一标段项目经理部施工全过程保证体系施工作业人员施工技术力量施工设备化工园铁路专用线Ⅱ期工程第一标段项目经理部施工全过程保证体系施工作业人员施工技术力量施工设备原材料施工工艺施工工序创优工作模式化质量第一、信誉之上经理部监控保证部队专职质量检查工程师班组质量检查员定期、不定期质量检查制度质量评定制度开工条件施工图审核施工组织设计施工预算安全质量措施施工测量工作程序工作标准工作效果奖惩制度工程质量保证体系质量工作规范化组织保证控制质量组织系统化创优领导小组项目经理各QC小组总工程师质量保证体系框图工程质量自控体系框图项目经理部总工程师师作业队质检工程师作业队试验员工程试验室班组质检员

七、安全文明工地管理项目经理部总工程师师作业队质检工程师作业队试验员工程试验室班组质检员1、组织机构及目标计划1.文明安全工地管理领导小组为实现安全目标，本工程组成以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量监控保证部，配专职安全工程师和安全员，作业队成立以队长为首的安全生产组织，配安全员。工班设兼职安全员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。2、文明安全工地管理目标杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量重（较）大及以上事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；杜绝较大及以上人员伤亡事故；控制和减少一般责任事故。3、安全生产管理牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程中去，各方面紧紧围绕着安全生产目标，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全生产，安全、高效、优质的建成本工程。严格执行建设单位在招标文件中对本工程安全生产的有关内容及要求。安全保证体系框图

安全保证体系框图安全领导小组安全工作体系安全保证体系框图安全领导小组安全工作体系项目部安全工程师工班兼职安全员实现安全生产队安全员安全控制安全检查安全教育安全责任制系统安全教育广播黑板报三级教育安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防触电防火灾防机械车辆事故防塌方事故定期检查不定期检查提高预测预防能力消除事故隐患提高安全意识奖惩兑现防高空坠落组长：项目经理副组长：副经理、总工安全生产管理措施1）保证施工安全的主要措施1.实行安全检查制度。经理部每月、队每旬由主管安全生产的领导组织进行安全生产大检查，专职安全工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。2.开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前安全预想，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。3.实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。施工现场做到布局合理、场地平整、机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。在必要的地点和时间内，施工现场要设有醒目的说明、防护安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算，具备足够强度后再投入使用，以满足安全要求。4.所有起重设备、电器设备、运输设备等，加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备的操作人员均经过严格训练，并持证上岗，严格遵守操作规程，不违章作业。5.运输车辆横过行车繁忙公路时，设防护员并佩戴标志，两侧设立警示标志。运输便道、便桥及时维修，保证运输安全。6.在编制实施性施工组织设计的同时，针对本工程特点编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全技术措施，经有关部门审核后贯彻执行。2）行车安全保证措施1.认真执行《铁路技术管理规程》的有关条款。将营业线行车安全放在首位，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚决克服松懈麻痹思想，坚持警钟长鸣。积极配合行车部门做好施工行车组织和技术组织工作，杜绝一切行车事故的发生。2.在工程项目施工前，项目经理部与本工程内有关的运营单位建立联系制度，严格执行安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互为监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。项目经理部和重要工点保证指派施工负责人和安全负责人现场监控。3.主动协调运营部门间的关系，同运营部门签定施工安全协议，做好行车、施工安全的防范工作；确保行车安全和施工安全。4.线路两侧堆放的材料机具，必须符合限界规定，并且堆码稳固，严防滑塌侵限。快速列车通过地段，线路两侧施工机械及堆放物品距钢轨头部外侧必须保持在2m以上。5.施工中必须加强作业防护工作，确保防护措施的落实，保证通讯设备、器具状况良好。各作业防护人员必须服从统一项目，加强呼唤应答制度，确保通讯联络准确或项目到位。6.施工前与运营维修单位签订施工安全配合协议，在维修单位帮助下，对地下管、线、电缆设施的位置进行确认，划定施工范围，必要时请维修单位同意配合施工，确保营业线运输秩序。7.所有施工人员在线路旁施工时，必须穿黄色施工服装，严禁穿红色服装，以免引起司机误认信号。3）人身安全保证措施1.在开工前对全体参加施工人员进行一次全面系统的营业线施工安全教育，增强全员安全意识。各施工人员必须熟知相关作业项目的安全技术操作规程，熟悉施工要求和作业环境，认真执行安全技术交底，对没有安全技术交底的生产任务，有权拒绝接受，有权抵制违章指令。2.施工人员必须熟悉所使用工具的性能、操作方法，作业前和作业中应进行检查，发现问题及时报告。3.各工种的工人必须熟知本工种的安全技术操作规程，熟悉施工要求和作业环境，认真执行安全交底，严禁酒后操作。做到自控、互控、他控，坚决杜绝违章现象的发生。4.施工中要认真学习并严格遵守铁道部及乌鲁木齐铁路局《铁路营业线施工安全管理规定》贯彻实施办法的有关规定。严格按照《安规》施工办法执行。5.多人在一起作业时应统一项目，相互间应保持一定的安全距离，防止工具碰撞伤人。4）防料具侵限安全保证措施1.需提前进入施工现场的施工料具，采取集中管理，派专人进行看守。现场机具、设备及材料按规定堆放牢固，严禁机具、设备、材料侵限。靠近线路堆放材料、机具等，不得侵入建筑限界。材料堆放其坡度不得大于1：1，高度不得超过300mm，距离不小于钢轨头部外侧810mm。2.施工完成后及时清理施工机具、路料等。3.严禁作业人员在铁路上坐卧、休息，并不得在铁路上放置任何物品。4.在线路旁作业时，防护员、现场施工负责人要始终保持联系顺畅，列车来临时，所有作业人员和机具按照规定提前退至安全地点待避。5）其他安全保证措施1.搬运笨重料具时，要严格执行呼唤应答，动作一致，同时要注意前后左右施工人员的安全，施工中工具不得乱放，各种材料机具严禁侵入限界。2.特殊作业施工必须由经过专业培训、考试合格，并持证上岗，施工机械必须有专业人员操作，不得超负荷施工，工作中随时检查机械各部零件运转情况，发现问题应即时处理，施工现场应设置安全防护线，施工现场电源设备必须安装触电保护器和防雨罩，防止漏电、触电伤人事故发生。3.用电安全控制措施为加强临时用电安全管理，要严格执行落实“三相五线制”专用保护零线与工作零线分开，做为零线的重复接地，做到“三级控制、两级保护”，一机一闸，一漏一箱，所有电器设备使用时必须控制在漏电保护器上，防止事故发生。4.配电箱应设置短路、超负荷、漏电等电气保护装置，对配电系统中开关箱以上的配电装置和配电线路实行短路、超负荷保护和漏电保护。八、施工现场管理措施《施工现场管理要求》第一条施工单位负责承建工程施工现场管理工作。施工单位应结合施工环境、条件，按照批准的施工组织设计，认真进行施工现场场容文明形象管理的总体策划、设计、布置、使用和管理，做到布局合理，文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。第二条施工现场应设置临时围护设施，与车站生产房屋结合处维护设施必须具备防火、防爆、防盗和维稳功能。施工区域实行封闭式管理。维护设施应当设置安全警示标志，并在工程险要处采取隔离措施。第三条施工单位应在驻地和施工地段主要道路进口设置施工企业标识铭牌，并在重点施工现场设置单位工程施工企业标识铭牌。第四条施工单位应在施工现场主要进出口的醒目位置处，设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。施工标志牌应当标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督机构名称，项目经理姓名、联系电话，开工和计划竣工日期等。施工现场的各种标识牌字体要正确规范、工整美观，并保持整洁完好。第五条施工现场应设置畅通的排水系统，做到场地平顺，不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。施工道路必须满足施工车辆的行车速度、密度和载重重量等要求，并保持行车道路畅通。第六条施工现场的施工作业区域、办公区域和生活区域应有明确划分，并设置标志牌。办公区域和生活区域应根据实际条件适当进行绿化和美化，保持整洁有序。第七条施工现场水泥库内外散落灰必须及时清理，搅拌机四周、搅拌处及现场内无废弃砂浆和混凝土。第八条进入施工现场的材料必须验收合格，并建立台账。施工现场材料存储应符合防火、防雨、防盗、防风、防潮、防变质的要求。第九条施工现场的各种材料应按照施工平面图指定的位置布置就位，还要根据不同材料的特点和性质，规范布置方式与要求，并按品种、规格、型号分类储存码放整齐，材料的编号、数量、检验状态标识要清晰准确。第十条易燃、易爆和有毒有害危险物品应按规定分类存放，专人负责，并有防火、防爆、防污染措施。存放油料必须有防止泄漏和防止污染措施。防洪、救援抢险物资材料应专门存放、专用。第十一条施工单位对进入施工现场各种施工机械设备应建立采购、使用、检查、维修、保养的责任制。进入施工现场的施工机械设备、运输车辆必须检验合格，符合安全使用性能要求，有专人统一管理指挥。第十二条施工现场的施工机械设备应当停放有序。特种施工机具、设备必须手续完整，档案齐备，并经劳动或安全检验部门检验合格后方可使用。用电机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。严禁施工机械设备超载和带病运行。第十三条施工生活区必须满足安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防洪等要求，不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等化学危险物品。第十四条施工生活区宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间，设置可开启式窗户，保持整洁和通风。宿舍夏季应有防暑降温和灭蚊蝇措施，冬季应有取暖和防煤气中毒措施。第十五条施工现场设置的临时食堂必须建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生有关管理规定，具有必要的通风排风设施、清洗消毒设施和杜绝传染疾病的措施，食堂要指定专人管理。第十六条施工现场生活饮用水必须符合规定，供应卫生饮水应有固定的盛水容器和专人管理，并定期清洗消毒。第十七条施工现场的垃圾应存放在封闭式容器内，定期灭蚊蝇，及时清运；厕所应经常清扫，定期消毒。第十八条施工现场应配备安全有效的防护用品、常用药品及急救器材。发生传染病和食物中毒、急性职业中毒时，应立即报告，同时采取必要的措施，并积极配合卫生防疫部门调查处理。第十九条施工单位应按《劳动法》规定使用劳务人员，并加强对施工现场劳务人员的管理。施工现场使用的劳务人员必须手续齐全、档案完备。严禁违法用工和使用童工。第二十条施工单位应建立和执行防火管理制度，施工现场要有明显的防火宣传标志，必须设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施应保持完好的备用状态。第二十一条施工单位应当按照规定采取防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施。第二十二条施工现场的施工垃圾、渣土应在指定地点堆放、及时清理。高空施工的垃圾及废弃物应采取密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运，严禁随意抛撒。施工垃圾应当按照规定及时清运。第二十三条施工单位应减少在夜间施工产生环境噪声污染的作业。因生产工艺上要