浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

浆砌石挡土墙施工方案浆砌石挡土墙施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）3。施工准备3。1材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1。5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。3.2配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1施工进度计划挡土墙工程施工计划2021年01月28日开工，2021年03月31日完工。4.2人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。4.3施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。五、施工方案5.1准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。5。2测量定线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可.（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5。3基坑的开挖(1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法.（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实.监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。5。4基础及墙身（1）模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑.b。模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后,为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2）砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b。为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。c。挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑.拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。d.浇筑前先对支架、模板进行检查.模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。e。为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.f.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑.上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm.g.片石分层添加,片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。h.砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i。砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛,在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20％的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）.砼浇筑完成后及时养护。5。5墙背填土5.5。1填筑（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。(2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理.（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96％。（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定.(5）墙背回填建立相应的台帐,落实专人负责监督检查回填质量。5.5。2压实为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时,采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。5。6墙背防水及排水挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2～3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞.在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水.5.7沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞,塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。5.8施工注意事项(1)衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式;衡重式挡土墙的变截面处,应设置占截面面积不少于20％的榫头加强(条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。(2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。(3)在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要,施工时不得改缓或改陡。（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。2施工准备2．1材料：2．1．1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证.风化石严禁使用。2．1．2砂：宜用粗、中砂.配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％,不得含有草根等杂物。2．1．3水泥:一般采用P。O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用.2．1．4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2．1．5其它材料:拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2．2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等.2．3作业条件：2．3．1基槽：土方已完成,并办完隐检手续。2．3．2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架（一般间距15～20m,转角处均应设立）,以此作为砌石依据，并办完预检手续.2．3．3基槽应清理干净，表面不能有浮土。2．3．4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺3．1工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。3．3砂浆拌制：3．3．1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。3．3．2宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。3．3．3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3．3．4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。3．4毛石砌筑：3．4．1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。3．4．2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中，先填1/3-1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形,上下左右错开。3．4．3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m.3．4．4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋.当大放脚收台结束,需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。3．4．5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm.3．5冬雨期施工：3．5．1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。3．5．3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4．1主控项目：4．1．1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求.抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告.4．1．2砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量:每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查.4．1．3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3—1项次项目允许偏差(mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处;内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2一般项目4．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内）每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间,每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2．2石砌体的组砌形式应符合下列规定:1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置；2毛石墙拉结石每0。7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙,按楼层（或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间.检验方法:观察检查。5成品保护5．1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。5．2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折.5．3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3—2项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20—10+30+20-10+15+10—5+10—5用尺检查3表面平整度清水墙、柱—20-20—lO5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱-20-20—15—4清水墙水平灰缝平直度——-——105拉10m线和尺检查6注意事项6．1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6．2水平灰缝不直：挂线架应立牢固,标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。6．3毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关.不符合要求的拒收、不用。6．4勾缝粗糙：应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1材料（毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告.7．2砂浆试块试验报告。7．3各检验批验收记录。7．4隐检、预检记录。7．5施工记录。回答者:｜HYPERLINK”：///search/zhidao_help。html"\h\z\u_Toc372295366"1。2概况21.5质量要求3二、施工方案4_Toc372295372”2。2施工工艺流程图5HYPERLINK\l”_Toc372295373"2.3工艺流程5HYPERLINK\l”_Toc372295374"2.4施工方法6HYPERLINK\l”_Toc372295375"2.5施工要求6_Toc372295377”2。7进度计划7_Toc372295379”3。1施工技术交底83。2施工过程注意事项8HYPERLINK\l”_Toc372295381"3。3严格执行质量标准9HYPERLINK\l”_Toc372295382”3.4工程器具管理9_Toc372295384"4。1安全生产的原则和目标10_Toc372295386"4.1.2原则10HYPERLINK\l”_Toc372295387"4.1。3目标114。2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任11_Toc372295390"4。2。2安全管理保证13HYPERLINK\l”_Toc372295391”4。3安全措施14五、环境保护措施14一、工程综述1。1编制依据(1）《新会港二期工程》施工图纸；(2）现行有关设计、施工规范;与本工程分项相关的技术检验、评定标准；交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257—2021）；1.2概况本工程挡土墙身材料：压顶砼采用C30砼，石料采用未风化石料,砌筑砂浆强度等级为M10。挡土墙总长为364米，设计底高程0.0（珠基），底层设置10mm厚C20素砼垫层,墙身每隔2~3m设置上、下两层排水管。1。4主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：项目名称单位数量备注浆砌石立方2062混凝土（C30）立方312C20素混凝土垫层立方126。5钢筋kg2190PVC排水管m4751。5质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于50Mpa,石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为M10,砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用1：2水泥砂浆勾缝.质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257—2021合格标准。1。6施工机械及人员安排类型种类数量机械200t货船2120PC挖掘机1350滚筒搅拌机人工瓦工4力工6二、施工方案2.1作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作,调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体,立好坡度门架。2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用.4、选择好施工机械,包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械,尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。施工前准备测量放线C20垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工2施工前准备测量放线C20垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工2。3工艺流程1、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌,每皮高约300～400mm.砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐,斜口朝内，逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满.石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法.灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40~50mm。2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。3、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑,必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎.6、毛石每日砌筑高度不应超过1。2m，正常气温下,停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次,中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆.砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同,砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法"砌浆,铺浆厚度20~30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10~20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1。5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润,再用1：1.5～3。0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺.2.4施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌筑。3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1:2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。5、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间,待数据稳定后,再进行混凝土压顶施工。2。5施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工。2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0。5-1倍.3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时，不能洒水养护。石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表2.5—1。砌石允许偏差、检验数量和方法（表2。5—1）序号项目允许偏差(mm)检验数量单位测点检验方法干、浆砌块石墩类墙类1轴线、前沿线对施工准线偏移-30逐件或逐段检查2用经纬和钢尺测量两端2外形尺寸±30±508用钢尺测量两端3顶面标高±25±403用水准仪测量两端和中部4竖向倾斜前倾-01吊线测量后倾—H/1005正面平整度-402用2M靠尺和塞尺测量竖向和水平向6正面相邻块石错台——1用钢尺测量，取大值2.6浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。2、砌体外露面。在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块，以免砌体受震动破坏。2。7进度计划计划工期2个月，2021年11月20日进入现场做施工准备工作,包括机械安装，材料进场，现场用电等，2021年11月25日正式开工至2021年1月19日完成砌筑。工期为60天，平均每日完成34。4方.2.8材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样,委托质检站做M10砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm＊7.5mm＊7.5mm），委托质检站进行抗压强度检测。浆砌石挡土墙材料送检数量计划表序号项目名称单位数量备注1M10砂浆配合比项12块石批1数量5000~10000m3为一批，不足5000m3为一批3砂浆组6抗压强度：每250m3砌体不少于一组三、质量保证措施3。1施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员(包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法.必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。3.2施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度.2、砌筑砂浆应严格按材料计量,保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位。移.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低.6、毛石砌筑灰缝必须控制在20—35mm之内;灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。毛石砌体必须采用坐浆法砌筑,水平灰缝的饱满度应达到80%,砂浆的稠度应控制在30—50mm。严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石"、“刀口石”。3.3严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测,满足要求后才投入使用。2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75％。3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7㎡墙面不少于一块;料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。3.4工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时调换,不得带病工作。四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土墙施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构,建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制,制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。4。1安全生产的原则和目标4.1。1安全生产的方针认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。4。1。2原则1）坚持管生产必须同时管安全的原则.2)坚持生产与安全同步实施的原则。3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。4。1.3目标1)本分项有关活动在安全的方式下进行,将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度.2）安全目标：贯彻“安全第一，预防为主"的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生,追求无事故、无伤害、无环境破坏。4。2安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任4。2.1安全生产管理组织机构员工员工安全总监总局项目经理监理工程师业主代表专职安全员砌石监班督组员项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成.办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务。安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划:完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。项目经理安全生产领导管理小组安全教育安全检查思想政治教育安全生产方针政策教育安全技术知识教育事故教训典型经验教育项目经理安全生产领导管理小组安全教育安全检查思想政治教育安全生产方针政策教育安全技术知识教育事故教训典型经验教育查思想查管理制度查环境、隐患、劳务条件查事故处理各施工队各施工班组定期进行安全生产大检查开展“安全月”活动开展“安全宣传周”活动开展“安全竞赛活动总结评比、奖优罚劣安全技术知识考试落实安全奖罚规定4.3安全措施1、砌石工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求。2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时,不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。3、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用，施工中不得随意拆除或改动.4、在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人.5、砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运.6、项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。7、加强浆砌石施工期间的位移、沉降观测,对数据不稳定部位暂停砌筑施工。8、由于浆砌石的设计底标高较低，赶潮水作业时需注意以下几个方面：①作业人员必须穿着救生衣,同时在码头边上备有相应数量的救生用品；②按潮汐表涨退潮时间，合理安排工人作息时间;③加强砌筑期间安全管理，安排专人监督作业人员的实时情况；④潮水涨至临近作业面标高时停止施工，整理作业工具放到码头面上，防止水浸.五、环境保护措施保护工地及工地周围的环境,避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，项目部根据本分项工序特点，制定相应的环境保护措施.M7。5浆砌片石挡土墙施工方案1、施工方案和施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。浆砌片石护坡,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时，不应振动下层.另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工.1。1、基础开挖基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。基础开挖采用机械开挖,人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收.施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1。5m,当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以