西安模拟地下综合管廊工程季节性施工方案

西安模拟地下综合管廊工程季节性施工方案目录一、工程概况 21、工程基本情况 22、气候基本概况 2二、雨季施工方案 21、现场防水布置 22、基坑开挖与回填工程 43、钢筋工程 44、模板工程 45、混凝土工程 56、脚手架工程 57、施工机械与用电 5三、冬季施工方案 61、施工准备 62、混凝土工程 7一、工程概况1、工程基本情情况西安模拟地下综综合管廊工程程，位于陕西西省西安市，凤凰大道Z0+100~Z1+100段地下综合管廊布置郊区规划的市政道路下部，管廊纵向坡度与道路一致，路面最终完成面为正负零，基坑深度为5-6m，通风、逃生口部位达到7-11m，属于深基坑施工范围。2、气候基本概概况西安市平原地区区属暖温带半半湿润大陆性性季风气候，冷冷暖干湿四季季分明。冬季季寒冷、风小小、多雾、少少雨雪；春季季温暖、干燥燥、多风、气气候多变；夏夏季炎热多雨雨，伏旱突出出，多雷雨大大风；秋季凉凉爽，气温速速降，秋淋明明显。年平均均气温13..0℃~13.77℃，最冷11月份平均气气温-1.2℃~00.0℃，最最热7月份平平均气温266.3℃~~26.6℃，年极极端最低气温温-21.22℃（蓝田11991年112月28日日），年极端端最高气温443.4℃℃（长安19966年6月月19日）。年年降水量5222.4~~719..5毫米，由由北向南递增增。7月、9月为两两个明显降水水高峰月。西西安市区为东东北风，周至至、户县为西西风，高陵、临临潼为东东北北风，长安为为东南风，蓝蓝田为西北风风。气象灾害害有干旱、连连阴雨、暴雨雨、洪涝、城城市内涝、冰冰雹、大风、干干热风、高温温、雷电、沙沙尘、大雾、霾、寒潮、低温冻害。二、雨季施工方方案1、现场防水布布置基坑首先考虑挖挖集水坑降水水，在基底两两侧距起坡线线0.2m处设置人人工开挖排水水沟，边坡顶顶部至止坡点点0.5m处处设置截水沟沟。基坑底部部每100m设置置一个1000*1000*1000mmm的集水坑，用用于基坑内排排水；边坡水水经排水沟排排入集水坑，集集水坑内排水水采用水泵抽抽水方式。现场通行道路考考虑在靠山体体侧山脚处设设置人工开挖挖排水沟，同同样距坡脚00.5m处设设置。山脚边边排水沟流至至空旷处散排排出去即可。道路两侧排水沟沟示意图必要时在围挡边边采用编织袋袋装砂石料进进行堆码，避避免道路积水水经基坑边坡坡流入基坑，对对基坑边坡产产生冲刷，对对基坑底部形形成积水。具具体堆码方式式为：沿围挡挡边连续设置置3-4层高高的沙袋，高高约0.6mm-0.8mm。除施工进进出口部位暂暂不堆码，其其余部位全部部进行堆码，在在防止积水进进入基坑的同同时，还能起起到防碰撞的的作用。如下下图所示：2、基坑开挖与与回填工程雨季施工前应由由专业清理深深基坑内集水水点，雨季中中集水坑内积积水应随时抽抽出。密切注意基坑边边坡的的稳定情况，对对基坑边坡进进行重点监测测。如有必要要，在暴雨前前及时对边坡坡边缘进行加加固或用塑料料布覆盖，防防止护壁外围围区域内含水水量过大导致致塌方。基坑回填时必须须先清除干净净基坑内的积积水、淤泥和和杂物，分层层回填时当日日回填土层当当日必须夯实实，且回填土土施工应尽力力避开雨季。雨季回填土时应应严格控制回回填土的含水水量，含水率率不符合要求求时严禁进行行回填。暂时时存放于现场场的回填土应应用塑料布覆覆盖防雨。3、钢筋工程钢筋装卸、运输输时，应注意意保护钢筋清清洁。钢筋装装卸时下面加加装工字钢，尽尽量避免钢筋筋被深泥浆污污染。钢筋露天堆放应应垫高20ccm以上，做做好排水措施施，钢筋结构构预埋件进场场要入库。钢筋应根据使用用计划进场，防防止长期露天天导致生锈。有锈斑及淤泥污污染的钢筋清清理干净后才才能投入使用用。对雨后生生有浮锈的钢钢筋要及时进进行清理。现场严格贯彻文文明施工要求求，所有人员员进入钢筋绑绑扎区域，必必须将鞋底污污物清理干净净。已加工好的成品品钢筋，在场场地堆放时要要有防雨措施施，下雨时，要要用塑料布进进行覆盖。4、模板工程雨季模板施工期期间模板的支支撑要牢固可可靠，浇注混混凝土前，必必须对支撑系系统进行检查查，合格后方方可浇注混凝凝土，木模板板要防止雨淋淋和暴晒。现场所支设的木木模板在遇雨雨后必须再检检查一次，清清除模板内的的积水、泥浆浆后方可浇筑筑混凝土。模板脱模剂涂刷刷后遇雨应覆覆盖塑料布，以以防隔离层被被雨水冲掉。施工时多层模板板拆除后，应应当放置在干干燥处，防止止雨季受潮变变形。当天气气由潮湿转向向晴朗高温天天气后，模板板严禁在阳光光下暴晒，以以防变形、开开裂降低模板板的周转使用用率、影响混混凝土的成形形质量。5、混凝土工程程雨季施工时，应应加强对到场场混凝土塌落落度的测定，根根据实际情况况及时通知搅搅拌站调整水灰比比。同时搅拌拌站应加强对对混凝土粗细细骨料含水率率的测定，及及时调整用水水量。混凝土浇筑前，要要了解2-33天的天气预预报，尽量避避开大雨。混混凝土浇筑现现场预备大量量防雨材料，以以备浇筑时突突然遇雨及时时覆盖。混凝凝土遇雨季施施工时在浇筑筑混凝土后要要进行覆盖，避避免大雨淋坏坏混凝土表面面。在大面积浇筑顶顶板混凝土之之前，应将结结构模板上的的积水清理干干净方可浇筑筑。如遇暴雨中断施施工时，尽量量将施工缝保保留在合理的的部位，做直直槎处理，并用用塑料布等防防雨材料覆盖盖，雨后继续续施工时，应应将被雨水冲冲淋的混凝土土接槎处的松散外外露的石子剔剔除，并刷素素水泥浆，以以保证接槎的质量。如如遇此情况，现现场可根据实实际情况和可可能，多考虑虑几道施工缝缝的留置位置置。对管廊顶板及墙墙身的各种洞洞口，在雨季季施工期间进进行遮盖或封封闭，防止雨雨水灌入。6、脚手架工程程大雨后，应对所所有的脚手架架进行一次全全面检查，发发现沉降、变变形者，应立立即进行加固固。在消防安安全隐患、并并经整改合格格后方可投入入使用。立杆部位应设置置通长的垫板板，并用扫地地杆联接牢固固。脚手架上人马道道两侧必须搭搭设防护栏杆杆，坡道上应应铺设防滑条条，间距3000mm。护护身栏应牢固固、可靠。外挂脚手架必须须与结构可靠靠连接，连接接扣件螺栓必必须拧紧。脚脚手架与结构构的拉结点应应符合规范要要求。外挂架使用中，严严格控制施工工荷载，堆放放材料不允许许超过75公公斤/平方米米。雨季施工时，在在架子上要采采取防滑措施施，5cm厚厚跳板要与架架子绑牢，架架子安全网要要封严。雷雨天停止架上上施工。7、施工机械与与用电防雨：所有机械械棚要搭设牢牢固，防止倒倒塌淋雨。机机电设备采取取防雨、防淹淹措施，可搭搭设防雨棚或或用防雨布封封存；机械安安装地点要求求略高，周围围排水较好，安安装接地装置置；移动用电电闸箱的漏电电保护要可靠靠灵敏。防雷击：夏季是是雷电多发季季节，在施工工现场为防雷雷击造成事故故，必须在机机械上安装有有效的避雷装装置。避雷接接地电阻不大大于10欧姆姆。防触电：施工现现场用电必须须符合三级配配电两级保护护。三级电箱箱做重复接地地，电阻小于于10欧姆，电电线电缆合理理埋设，不得得出现老化、破破损的电缆。职职工宿舍安置置安全电压，遇遇暴风雨天气气，要安排专专业电工现场场值班检查，必必要时立即拉拉闸断电，所所有职工下班班前必须将设设备工具电源源断开。三、冬季施工方方案1、施工准备1.1保温材料料准备：1）本工程混凝凝土采用蒸汽汽加热法养护护，物资部应应按现场需要要以及材料计计划落实进场场材料，施工工期间所需要要使用的锅炉炉、管道、保保温材料等应应在开工前准准备就绪。2）冬施仪表、仪仪器和表格的的准备①大气温度用木木制百叶箱（自自制）+玻璃璃液体温度计计。②混凝土温度测测量的玻璃液液体温度计。③主要用具有：：手电筒、文文件夹、测温温记录表、记记录大气温度度的小黑板等等。2、施工人员保保暖及取暖物物资的准备1）办公区及工工人宿舍区用用电取暖器。2）所有施工人人员棉大衣、棉棉安全帽等冬冬季劳保服装装。1.2施工现场场准备1）根据实物工工程量提前组组织有关机具具、外加剂和和保温材料进进场，对于墙墙大面积且厚厚度不大等混混凝土采用蒸蒸汽法或者加热养养护法，外套套保温材料。2）计算变压器器容量，接通通电源。3）工地的临时时供水管道及及白灰膏等材材料做好保温温防冻工作。4）做好冬期施施工混凝土、砂砂浆及掺外加加剂的试配试试验工作，提提出施工配合合比。2、混凝土工程程为保证冬施工程程质量，特别别是当天气温温低于5℃时时，对混凝土土运输、浇筑筑及养护作如如下要求：2.1混凝土运运输要求：配制冬期施工的的砼，应优先先选用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥。水泥标号号不宜低于442.5级，最最小水泥用量量不宜少于3300Kg//m3，水灰灰比不应大于于0.6。严格控制砼受冻冻临界强度，其其受冻临界强强度不应低于于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。外加剂选用复合合抗冻剂，掺掺量为水泥重重量的3%--5%。砼所采用的骨料料必须清洁，不不得掺有冰、雪雪等冻结物及及易冻裂的矿矿物质，拌合合水中不得含含有导致水泥泥正常凝结硬硬化及引起钢钢筋和砼腐蚀的离子子，应用自来来水或洁净天天然水。保温材料必须保保持干燥，加加强堆放管理理，有防火措措施，注意不不与冰雪混杂杂在一起堆放放。严禁在砼砼养护中使用用过于潮湿的的及夹杂冰雪雪的保温材料料。砼罐车进入现场场后，由质检检员和试验员员检查砼的坍坍落度是否符符合要求，测测温员应测量量砼罐车内砼的温度，如如果砼罐车不能及及时得到卸料料，则应安排排砼罐车到暖室室里等待，确确保砼的出机温度度不低于1000C。混凝土的运输时时间要尽量缩缩短，同时要要做好混凝土土罐车及泵管管的保温工作作，泵管采用用阻然草帘被被进行保温。2.2混凝土浇浇筑在混凝土浇筑之之前，要及时时清除钢筋及及模板上的冰冰雪冻块和污污垢，对于脚脚手架，作业业平台上的冻冻块及时清除，以以防滑倒坠落落。混凝土要充分搅搅拌后再卸车车，每盘搅拌拌时间不少于于180s，严严禁加水。若若发生离析时时在浇筑前应应进行二次搅搅拌或退回。浇筑墙身结构混混凝土前先检检查模板的保保温是否包裹裹严密，以防防混凝土局部部受冻。砼的浇筑温度，在在任何情况下下均不低于55℃，细薄截截面砼结构的浇筑筑温度不宜低低于10℃，砼分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大于20cm，并采用机械捣固。底板浇筑时采用用从一端开始始向另一端采采用“赶浆法法”浇筑。混混凝土振捣密密实后抹平，混混凝土要边压压抹边覆盖一一层塑料薄膜膜，然后覆盖盖干燥的黑心心棉，覆盖保保温层须及时时，尽量减少少热量和水分分的损失，保保证新浇筑混混凝土的质量量，对混凝土土边角部位的的保温厚度应应增大2-33倍厚，保温温层表面压方方木或钢管，防防止起大风时时将保温材料料刮走。在新新浇混凝土强强度达受冻临临界强度4MMpa后方可可撤去保温材材料。墙体混凝土的浇浇筑要连续施施工，间隔时时间不超过22h，不留或或少留施工缝缝。顶板混凝土浇筑筑前，利用外外脚手架安全全网加棚布挡挡风适当封闭闭，必要时采采取措施加温温，保证板底底不受冻。2.3混凝土养养护1）如外界气温温低于5℃，浇浇注混凝土前前先用大蓬布布把整个管廊廊模板覆盖，适适当的通入一一些热蒸汽，使使篷布内温度度在5℃以上上2）混凝土养护护采用蒸汽养养护，即用锅锅炉烧水生成成热蒸汽，通通气管道沿管管廊板顶、两两侧布设。3）管廊内部采采用“热得快快”对水桶内内的水进行加加热，使得管管廊内部温度度升高，达到到养护条件。4）为了保持蒸蒸汽养棚温度度，蒸汽养棚四四周必须严密密、不透风，确确保棚内温度度正常。5）混凝土浇筑筑后，先覆盖盖蓄热，由于于水泥的水化化作用释放出出的热量使混混凝土集料温温度上升，先先覆盖混凝土土面使水化热热量蓄保起来来，以减少热热量的散失。要要使混凝土获获得抵抗急剧剧升温、体积积膨胀而发生生开裂所需的的初期结构强强度后方可加加热养护。一一般静放时间间4-6h，静静放环境温度度不宜低于110°c。6）待混凝土终终凝时就可通通入蒸汽升温温进行养护，升升温速度不大大于8℃/hh,以防混凝凝土受热急剧剧膨胀变形开开裂。采用低低压（小于00.07MPPa）饱和（湿湿度90%--95%）蒸蒸汽以防混凝凝土产生裂纹纹。加热时应应保持构件均均匀受热。7）当升温至220℃左右时时应暂停通入入热蒸汽，使使棚内温度保保持在这个范范围内而处于于恒温养护阶阶段。恒温养养护阶段每22-4小时观观测一次，并并作好记录。8）在蒸汽养护护棚中设置三三个测温计，以以方便测棚内内温度；棚内内各观测点，按按砼浇筑后2～～4h或在蒸蒸养棚盖好管管廊2h后测测一次温度，外外界气温在每每天7时、112时、166时和午夜零零时四个时间间进行记录；；9）对蒸养棚内内的测温计编编上号，测温温时做好记录录以便检查或或参考；在测测温时，将温温度计与外界界气温隔绝，避避免冷空气影影响；应设专专人负责测温温工作，若发发现温度变化化异常，立即即向管廊负责责人汇报，以以便及时采取取措施，避免免发生质量事事故10）在棚内温温度保持200℃左右的环环境下养护，112小时后（也也即离浇注完完12小时左左右）可拆模模。拆模前应应停止通汽，将将棚内温度降降下来，使棚棚内温度与外外界温差不大大于15℃，降降温速度不大大于5℃/hh。在棚内温温度保持500℃左右的环环境下养护448小时，具具体可根据现现场同期养护护混凝土试块块强度来作为停止蒸蒸汽养护的依依据。11）蒸汽养护护时间一般不不少于2天，拆拆模后继续用用篷布将管廊廊覆盖通蒸汽汽养护，经过过升温、恒温温、降温三个个过程，升温温速度不大于于8℃/h,,降温速度不不大于5℃。2.4混凝土试试块混凝土试块应留留置五组：一一组为龄期为为28天标养养试块，一组组为同条件养养护试块(即即7天)，一一组为拆模。另另两组试块：：一组测抗冻冻临界强度试试块，判断是是否超过抗冻冻强度4Mppa；如达不不到4Mpaa，继续降温温，则有可能能冻坏混凝土土，应增加保保温、加热养养护等措施，使使受冻面强度度超过4Mppa。一组冬冬施转常温强强度，冬施转转常温后再养养护28d。2.5混凝土冬冬季施工的质质量通病以及及预防措施（1）钢筋的锈锈蚀与混凝土土裂缝由于钢筋的氧化化锈蚀伴生体体积膨胀，致致使混凝土沿沿主筋或箍筋筋方向产生裂裂缝。其次，水水泥的安定性性不良，混凝凝土的水灰比比太大，早期期强度低，失失水太快也会会引起开裂。混混凝土内部水水分由边缘向向中心移动，形形成压力也将将引起轴向裂裂缝。预防措施：1..钢筋做好除除锈工作。22.控制水泥泥质量和混凝凝土混合物水水灰比，增大大其密度性，防防止水分转移移，均能有效效地防止混凝凝土的裂缝产产生。（2）结构疏散散与水分转移移水分转移及结构构疏散的混凝凝土，以表面面呈冰晶、土土黄色，砂浆浆骨料结合脆脆弱，声音空空哑等为特征征。同时由于于混凝土内部部压力差、温温度、湿度差差，使水分自自边缘向中心心移动造成空空隙。预防措施：适当当掺用以防冻冻剂-减水剂剂-早强剂--引气剂组成成的复合外加加剂，减少水水灰比，采取取重复振动，加加压振动，提提高结构致密密性。（3）表面起灰灰所谓“表面起灰灰”是以砂浆浆和粗骨料相相脱离，表面面起灰，骨料料裸露为特征征。主要是由由于混凝土混混合物水灰比比太大，离析析，泌水严重，粘粘聚性、保水水性差，加上上养护温度低低，水泥水化化趋于停止，混混凝土水分迅迅速外离，导导致表面起灰灰。预防措施：严格格控制水灰比比，表面覆盖盖塑料薄膜保保水。（4）结晶腐蚀蚀-混凝土表表面返霜混凝土硬化后，某某种外加剂溶溶液通过毛细细管的作用渗渗到混凝土表表面，而混凝凝土表面的水水分则逐渐蒸蒸干，此种情情况还将影响响混凝土与饰饰面层的结合合。预防措施：1、适适当控制外加加剂的用量（最最好不要超过过水泥重量55~7%）；；2、外加剂剂充分溶解后后适当延长搅搅拌时间。33、混凝土浇浇灌后，立即即在其表面覆覆盖1~2层层薄膜塑料，严严防混凝土水水分外移。四、安全保障措措施1、雨季现场安安全管理防汛抢险工作必必须及时、有有效，防汛值值班人员在值值班期间，严严守纪律不得得擅自离岗，发发现汛情及时时向总指挥汇汇报，以便尽尽快采取各种种防范措施，及及时调动抢险险人员到位。出现汛情紧急情情况时防汛人人员必须坚守守岗位，查清清险情，同时时向上级有关关领导和防汛汛部门汇报情情况。按现场场抢险有关要要求马上组织织抢险工作，力力争把灾害降降到最低程度度。抢险过程中必须须认真服从指指挥人员的统统一指挥，并并统一调配抢抢险过程中所所需使用的物物资用品。加强现场施工人人员的劳保工工作，大雨天天气不得露天天作业，小雨雨天气穿雨衣衣、雨鞋、雨雨靴。电气操操作人员，必必须穿绝缘鞋鞋和戴绝缘手手套。雨天或5级大风风的天气，停停止外脚手架架的搭设或拆拆除工作，要要停止作业，必必要时用钢丝丝绳或多股##8镀锌铁丝丝固定。雨季施工前对动动力、照明线线路及供配电电设备进行全全面检查，杜杜绝漏电现象象。各种电器器设备经常进进行绝缘、接接地、接零保保护的检测，发发现问题及时时处理，尤其其在雨后对设设备电缆线检检查无问题后后，方可全闸闸施工。大雨来临前，须须清理外脚手手架上的用具具和其它物件件。大雨后，应应对道路和外外脚手架等进进行全面检查查，确认无沉沉陷和松动后后方可使用。电气焊应严格按按照有关标准准规定进行操操作，防止触触电事故发生生，定期检查查机电设备的的运行情况和和检修情况，确确保机电设备备的正常进行行安全。进入施工现场的的所有施工机机械的安全防防护装置必须须齐全有效。大大型施工机械械应由专职司司机操作，现现场作业及移移位时必须确确保场地平整整坚实，并设设专人指挥，机机械施工时作作业半径内严严禁站人。变压器等要采取取防雷措施，用用电和机械设设备要按相应应规定做好接接地和接零保保护装置，并并经常检查和和测试可靠性性，保护接地地电阻不大于于4欧姆。防防雷接地电阻阻一般应不大大于10欧姆姆。加强现场巡视管管理，发现险险情及时组织织人员救护，抢抢险。必要时时，有危险隐隐患的区域工工作人员要进进行疏散。加强对全体员工工的安全教育育、防护教育育，人人搞好好个人防护。现场必须设置护护身围栏，并并涂红的标记记，防止落物物伤人。使用用电动工具的的人员必须戴戴绝缘手套、穿穿绝缘鞋。施工现场严禁吸吸烟。电气焊焊工持证上岗岗，电气焊工工作应严格坚坚持用火认证证制度，工作作时必须设专专人看火。2、冬季安全管管理1）加强煤炉管管理，防止煤煤气中毒，炉炉火设置有烟烟筒，夜间值值班人员不得得在暖棚内睡睡觉。2）暖棚及各种种通道加强照照明措施，特特别是上下基基坑的简易楼楼梯要清扫干干净，积雪、积积水及时清除除，防止人员员通行时路滑滑伤人。3）施工前检查查电线绝缘、接接地线，开关关安装等符合合安全用电要要求。加强用用电管理，电电源开关、控控制箱等设施施要统一布置置，加锁保护护，严禁乱拉拉电线、电炉炉、电热毯，冬冬施期间的电电器设施及线线路做好安全全检查和防护护，以防发生生人员触电等等事故。使用用电焊时，注注意