大酒店暖通施工组织设计

建筑类产品团购：HYPERLINK"/"/PAGE一、施工方案一).工程概况东江明珠大酒店包括餐厅、宴会厅、休闲娱乐场所商务套房、标准客房的中央空调、通风；地下室车库设有排风系统，车道自然进风，配备房、洗衣房、泵房设有送风系统、排风兼排烟系统；三层内走道设有排烟系统排烟量Q=12000m3/h。本栋大楼设有消防中心，当火灾发生时，开启着火层及相邻多层叶送风口，联动加压风机送风，开启地下室排烟系统，补风系统，联动排烟风机排烟，排烟风机入口设有280℃防火阀，当温度达到280℃时，防火阀熔段关闭，给消防中心信号，由消防中心或防火阀联动关闭排烟风机。本工程空调冷源装机部容量为两台1454KW的双效溴化锂制冷机，一台4T/h及2T/h燃煤蒸汽锅炉。其负荷经计算冷负荷为2800KW，热负荷为2240KW。二）施工组织与部署1.施工组织1.1施工目标：工期目标严格按照招标标文件要求求，2488天完成全全部的安装装内容质量目标确保省优安全目标杜绝死亡事故故发生，月月轻伤频率率控制在3‰以内。管理目标按“三合一”管理体系系进行现场场管理，争争创“湖南省施施工现场文文明工地”环境保护目标标严格控制扬尘尘，避免对对周围环境境造成影响响1.2施工组织：1.2.1投标人将运用系统工程理论，按照工程项目的内在规律，以实现业主目标和企业经营目标为目的，在全公司选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利完工。同时公司将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照质量、环境、职业健康安全管理体系标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。优选项目经理组建项目管理班子,项目经理部的组建见下图：项目经理项目经理技术负责人技术负责人预算员材料员质安员空调工程师资料预算员材料员质安员空调工程师资料员管道工程师普工班组保温防腐班组空调班组管工班组普工班组保温防腐班组空调班组管工班组维修班组维修班组2.施工部署2.1施工准备:2.1.1人员准备:由于本工程主要是中央空调的风系统和水系统安装工程，故考虑劳务层主要由公司储备的技术过硬且认真负责的管工、通风空调工、焊工、保温防腐工等组成。具体的劳动力安排见劳动力需用计划。2.1.2技术准备:技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问题及时与业主和设计方、监理、政府主管部门联系，及时解决问题。向作业人员作技术交底。2.1.3物资准备：本工程的主要设备和主材由业主采用招标采购的方式进行采购后提供给施工方。需报送业主提供物资的进场计划，协助业主作好仓储、交接、验收工作。同时落实交货时间，以保证工程的工期和质量。2.2施工安排:安装施工：每个班组下设3个作业班组分别进行施工。班组之间劳动力可相互调节。在施工准备阶段，专业工程师向劳务班组进行技术交底，检查考核拟进场劳务人员的相关证件和技术水平。开始施工前先进行专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的紧密配合。2.2.1在预留预埋阶段作业队派管工4名、通风工2名负责整个工程预留预埋和支吊架制安工作。同时每作业班组设1-2名油漆工负责预埋件和支吊架的油漆防腐。这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。2.2.2配合交叉作业安装阶段，本阶段的施工是整个安装工程的重点，通过项目部与作业班组长签订风险承包合同，充分做到责权利相结合，体现进度、质量、效益相结合，并辅以风险抵押金制度，体现重罚的原则。2.2.3在此阶段，项目部必须为作业班组提供充分的作业条件，保障材料、人员、设备的及时到位，协调好与其它施工队伍的关系；合理安排劳动力计划和设备机具使用计划（详见安装计划表）；因主材主要由业主提供，业主提供材料管理见质量保证措施中材料管理。2.2.4在施工后期，各作业班组的工作基本安装完成，空调管道需进行试压、冲洗等试验，风管需进行漏风、漏光检测，通风空调系统最后进入保温、安装收尾及联合调试阶段，由有关专业施工作业班组各抽调1∽3名主要人员组成一个联合调试组。负责整个工程的收尾、调试、开通工作。2.2.5竣工验收阶段，由班组、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。形成原始的工程质量资料和检验报告。技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。并作好提请相关部门（单位）验收的准备工作。2.2.6交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。（1）本工程的保修服务期限按建设部80号文件执行。（2）保修期内，由各施工作业班组抽调1∽2名技术工人组成一个保修班组，长驻现场，由本项目技术负责人兼任保修组组长，将保修组人员的联系电话通告业主和工程使用单位，以便及时联络。（3）当保修期满后出现运行故障，我司仍将为业主提供维修保养服务。（4）工程临近结尾时，邀请业主拟派维护人员参与管理，使其尽快熟悉现场，进入角色，并能熟练掌握设备的操作程序。（5）工程移交后，将公司本部各专业技术主管人员的联络方法告知业主，便于双方技术人员就工程维修事宜沟通。（6）一旦接到业主维修指令,维修人员在业主要求时限内到达现场。3.施工平面布置3.1现场概况据施工总平面设计，以充分保障各阶段的施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，对主材生产、加工、堆放、运输场地进行设计，同时制订具体实施方案，并严格执行，奖罚分明，实施施工平面的科学、文明管理。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划基础上形成、主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，进行动态调控管理。3.2总平面布置（详见附图）3.2.1生活办公设施：本工程采取集中办公的形式,以便于施工协调,办公区、加工场地、库房拟设置在2区一层指定的用地区域内。生活区在施工现场附近就近租赁。3.2.2布置原则（1）充分利用现有场地，不多占，不浪费。（2）确保安全生产、文明施工、环境保护。3.2.3施工临时用电：现场用电网络用电缆采用三相五线制分区制连接，在广场的每一区的每一层均设置一个配电箱，采用五芯电缆从业主指定的供电点引入。3.2.4消防设施备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故。3.2.5垃圾处理处：设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程度。三).主要施工方法及技术要求空调风管采用难燃A级得宝直接风管，通风排烟风管采用难燃现无机玻璃钢保温风管。空调供回水管均采用无缝钢管，冷凝水管采用水煤气钢管。1.空调风管及设备安装的安装空调风管采用难燃A级得宝直接风管,由厂家制作,我方进行安装,通风、排烟风管采用难无机玻璃钢保温风管。1.1难燃A级得宝直接风管风管的安装：（1）矩形风管下料时，各对边的尺寸应一致，其误差≤1mm（2）矩形风管在一张上折成直角时的切口为90°时需准确.沾合前先进行组对,用角尺靠侧面成90°，没有明显的缝隙为合格，然后再进行粘接。（3）矩形风管90°角由两块板拼成时，每块板切成的45°边，胸应准确。在粘接前同样要预先组合。用90°直角尺测检接缝无明显的缝隙时方可粘接。（4）弯头、三通下料组合加工时，在平面弧形和曲面板上，均南非先画出弧形起、终点标记，以使压弯后组装时管件更准确不错位。下料、刨切板材时，压尺必须压住原板，靠面必须平直，以保证下料平直。使所对直、平缝隙、角缝隙在一条线上。（5）在平板直接时，可在接口处两板部切成45°，涂胶粘接，粘接面里外均粘上铝箔胶带纸。（6）风管内角接缝隙，粘接后必用密封胶封闭。外角接缝隙处要用铝箔胶带封闭。（7）每节风管（包括三通、弯头等管件）的各端面，应一风管中线垂直。当风管长边尺寸≤400mm时，允许误差≤1mm，当风管板面长边>400mm时，允许误差≤1.5mm。（8）当风管板面宽度超过1600mm时，拼接不允许采用直接粘接方法，须用专用法兰、插条、护角进行连接。（9）管道安装不能与天花板接触。如在地面上安装风管时要用金属支架制成悬挂结构。（10）支、吊架志风管接触的表面一定要垫有弹性材料，以减少振动和噪音并保护风管表面不被破坏。1.2无机玻璃钢风管安装(1)风管及部件安装施工工序:风管、吊杆横担预备-放线、定位-安装吊架-风管连接-安装就位-漏风、漏光试验-检验作隐蔽记录(2)风管与配件的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。(3)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。(4)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

a.风管与部件支、吊架支、吊架的形式应符合设计规定及规范要求。b.风管与其吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经除锈后刷防锈底漆两遍。c.所有制作吊架及支座的材料应涂上底漆及保护漆。d.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。(5)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置正确，受力应均匀。支、吊架不得设置在风口，阀门、检查门及自控机构处。(6)风管支、吊架的间距，应符合下列规定：风管水平安装，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。(7)风管的连接应平直、不扭曲，风管安装水平度的允许偏差为3mm/m；全长上的总偏差不应大于20mm；垂直风管安装的垂直度允许偏差为2mm/m，全高上的总偏差不应大于20mm。(8)风管穿越墙、楼板处，所留空隙应用防水、吸声材料填实，风管穿越沉降缝或变形缝处，需作软连接处理。(9)穿出屋面风管防风雨处理为风管向下45°弯，并加不锈钢丝网。(10)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。(11)安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将手柄配置在便于操作的部位。(12)安装防火阀、排烟阀时，应先对其外观质量和动作灵活性、可靠性进行检验，确认合格后方能安装，并务必保证防火阀气流方向与阀体上箭头方向一致，严禁反向。并便于电信号线的接驳。(13)风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。(14)风口与风管的连接，采用伸缩软管。3.3风管漏风或漏光检验所有空调风系统与排风系统,从制作至施工安装环节均需采取密封防漏措施,风量检测,整个系统的漏风量不得超过该系统总风量的3%,在施工安装过程中应分段进行漏风检测。系统风管漏光检测时，宜采用分段检测、汇总分析的方法，采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，以每10m接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。在漏风漏光检测中发现的条形缝，应做密封处理。3.4设备安装3.4.1设备安装工艺流程基础检查验收→基础放线→设备开箱检查→设备搬运就位→初平→基础灌浆→设备清洗润滑→设备精平→二次灌浆→设备试运行→交工验收3.4.2设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。设备吊装：本工程有两个制冷机房，五屋设备采用吊车吊装；地下室外设备采用5吨卷扬机吊装。（具体方法见施工前的设备吊装方案）3.4.3机组的安装制冷机级的安装、清洗、抽真空、充灌冷媒、加油、试漏、调试等事宜，应严格按照制造厂家提供的《安装与运行说明书》进行，同时还应遵守《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）以及其它有关规范。a.机组体积大，重量重，设备运输就位比较困难，对运输道路要求比较高。本方案采用吊车直接吊上五层，并在设备底座下铺设滚杠，利用一台5吨卷扬机配合滑轮组牵引就位。b.安装时应当首先校正基础的水平度，水平度允许偏差每米5且长10mm，机组就位后，应找正水平，其纵、横向水平度不应超过1/1000。利用千斤顶微调机组的纵、横向位置及标高，并在冷水机组与基础间垫上10mm厚橡胶板。c.机组的抽真空、灌制冷剂、调试在机组生产厂商指导下进行。d.机组的启动运转应符合的要求，启动运转、润滑油的压力、温度和各部分的供油情况，油冷却器的水管供水应畅通，启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之与排气压力差符合有关设备技术文件的程序进行。调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位置，并检查滑阀移动是否正常，机组作短时间的全速运转，并观察压力表的压力、电流表的电流，检查主机机体与轴承处的温度，听听有无异常声音。机组安装基础图：3.4.4泵的安装(1)开箱检查建设单位将设备交付施工单位时，双方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。1)箱号和箱数及包装情况；2)设备名称、型号和规格数量；3)全部零件、部件、附件、附属材料和工具，以及出厂合格证书和其他技术文件的齐全情况；4)有无锈蚀和损坏等情况。(2)水泵的搬运和就位水泵搬运就位采用两台2吨的手动液压叉车拖运至装位置，利用滚杠或三角架在基础上就位。(3)泵的调整泵的调整包括初平和精平。初平时将水平仪放在泵座的基础面上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度，使标高、水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆。待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓的螺母，再进行精平。精平后再进行清洗。安装泵的位置标高和管口方向必须符合设计要求，其垫铁的位置应正确每组不超过3块，接触紧密，地脚螺栓必须拧紧，并有防松措施。水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧且与设备底座接触紧密。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000。1)二次灌浆找正后即可进行二次灌浆。灌浆前应地脚螺栓紧固和垫铁放置情况，同一组垫铁是否已相互点焊牢固，并进一步检查泵的标高、水平及中心位置、联轴节对中情况是否符合技术要求，检查基础表面的油污和杂物是否清洗干净。完全符合要求后即可进行二次灌浆。2)泵试运行。泵试运转时应符合下列要求：a.各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象，附属系统运转应正常管道连接应牢固，无渗漏。b.轴承温升和温度应符合规范和设备技术文件的规定。c.各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；泵的安全保护装置和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。d.泵在额定工况下连续运转时间不应小于2h。(4)泵的进出口管相接处，应设置长度为150∽200mm的人造革软接，软接有接口应牢固、严密。水泵基础安装图：3.4.5风机的安装(1)风机安装前应根据工艺施工图结合设备图核对基础的几何尺寸，标高是否符合要求。基础表面应无蜂窝、裂纹、露筋等缺陷；地脚螺栓预留孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。(2)建设单位将设备交付施工单位时，双方应对设备开箱进行检查并做好开箱检查记录。(3)风机的搬运和吊装应符合下列要求：整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔，轴瓦的推力盘的端面，机壳水平中分面的连接螺栓孔，转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部分。输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。(4)风机试运转前应符合下列要求：1)轴承箱清洗并检查合格后按规定加注润滑油。2)盘动转子，不得有碰刮现象，轴承的油位和供油正常。3)各连接部位不得松动，轴承的油位和供油正常，冷却水系统供水正常。4)风机启动动达到正常常转速，首首先在调节节门开度0∽5°之间的小小负荷运转转，待轴承承温升稳定定后连续运运转时间不不少于2小时。5)小负荷运运转正常后后，应逐渐渐调大调节节门，但电电动机电流流不得超过过额定值，直直至规定的的负荷为止止，连续运运转时间不不小于2h。6)具有滑动动轴承的大大型风机，负负荷运转2小时后应应停机检查查轴承，轴轴承应无异异常，当轴轴承合金表表面有局部部损伤时应应修整，其其后再连续续运转不应应小于6小时。7)高温离心心风机当进进行高温试试运转时，其其升温速度度不应小于于50℃/h；当进行行冷态试运运转时，其其电机不得得超负荷。8)试运转中中，滚动轴轴承温升不不得超过环环境温度40℃，滑动轴轴承不得超超过65℃。3.4.6风机安装装的方法如如下：(1)整体机机组的安装装应直接放放在基础上上，用成对对斜垫铁找找平。(2)现场组组装的机组组，组装时时应符合设设备技术文文件的要求求。(3)叶片校校正时，应应按设备技技术文件的的规定，校校正各叶片片的角度，并并锁紧固定定叶片的螺螺母。(4)主轴和和轴瓦组装装时，应按按设备技术术文件的规规定，进行行检查。(5)叶轮与与主体风箱箱的间隙应应均匀分布布并符合设设备技术文文件的规定定。(6)主体风风筒上部分分接缝或进进气室与机机壳、静子子之间的连连接法兰以以及前后风风筒和扩压压器的连接接法兰均应应对中贴平平，接合严严密。(7)试运转转。1)电机转向向应正确，风风机管道内内不得留有有任何杂物物。2)盘车应无无卡阻现象象，启动时时，各部位位应无异常常现象，启启动后调节节时，其电电流不得大大于电动机机的额定电电流。3)滚动轴承承正常工作作温度不应应大于70℃，瞬时最最高温度不不得大于95℃；温升不不得超过55℃，滑动轴轴承的正常常工作温度度不应大于于75℃；4)运行时，风风机严禁停停留于喘振振工况。风风机轴承振振动速度有有效值不应应大于6..3m/ss。风机的安装图图：3.4.7风机盘管管的安装(1)风机盘盘管机组的的安装应符符合下列规规定：1)风机盘管管机组的安安装前应进进行单机三三速试运转转及水压试试验。试验验压力为系系统工作压压力的1.5倍，不漏漏为合格。2)卧式风机机盘管应由由支、吊架架固定，风风机盘管与与支吊架连连接处应加加上4mm橡胶垫垫片，并应应便于拆卸卸和维修。3)排水坡度度应正确，冷冷凝水应畅畅通地流到到指定位置置。供、回回水阀及水水过滤器应应靠近风机机盘管机组组安装。4)风机盘管管安装应牢牢靠，位置置及高度应应正确。(2)供、回回水管与风风机盘管机机组，应为为弹性连接接，供回水水管连接处处应设有紫紫铜管减震震接头，凝凝结水管连连接处设透透明橡胶短短管。(3)风管、回回风箱及风风口与风机机盘管机组组连接处应应严密、牢牢固。(4)在安装装过程中，对对风机盘管管机组还应应做外观保保护。风机盘管安装装示意图：：3.4.8冷冷却塔的安安装应符合合下列规定定：(1)冷却塔塔安装应平平稳，地脚脚螺栓的固固定应牢固固。(2)冷却塔塔的出水管管口及喷嘴嘴的方向和和位置应正正确，布水水均匀。有有转动布水水器的冷却却塔，其转转动部分必必须灵活，喷喷水出口宜宜向下与水水平呈30°夹角，且且方向一致致，不应垂垂直向下。3.6系统试试运行与调调试⑴通风与空空调系统安安装完毕，系系统投入使使用前，必必须进行系系统的测定定和调整。⑵通风与空空调系统的的测定和调调整应包括括下列项目目：a.设备单机机试运转，水水泵、通风风机与空调调机组，制制冷机组，制制冷机及一一些末端装装置应逐台台投入试运运转，考察察其基础、转转向、传动动、润滑、平平衡、温升升等方面的的牢固性、正正确性、灵灵活性、可可靠性、合合理性。b.风系统的的测定与调调整,测定通风风机在系统统里实际运运行的风量量，全压是是否与设计计选用工作作点一致；；按“动压（或或流量）等等到比法”调整系统统的风量分分配，确保保各风口风风量与设计计值相一致致；风量调调整如之后后，应将所所有风阀固固定，并在在调节手柄柄上油漆刷刷上标记。c.冷（热）态态调试：在在设计风量量与进口空空调状态参参数，设计计水流量与与进水温度度条件下，测测定制冷机机的制冷量量，表冷器器的冷却去去湿能力，考考核是否达达到设计能能力，并核核查其制冷冷效率、换换热效率、处处理效率是是否正常，加加不能达到到设计要求求，或发现现不正常现现象应逐项项进行调整整或检修；；测定与调调整各个空空调房间的的室内温度度与湿度，使使之符合设设计规定值值。d.空调自控控系统的调调整，在完完成了空调调冷（热）态态调试后，将将各个自控控环节逐个个投入运行行，并按设设计要求调调整各个控控制环节的的设计参数数，考核其其动作的准准确性、可可靠性、稳稳定性，直直到各项控控制指标符符合设计要要求。e.综合调试试：根据实实际气象条条件与内部部负荷，让让各个系统统（含空调调自控）连连续运行不不少于24小时，并并对各系统统进行全面面检查，考考核各项指指标，以全全部达到设设计要求为为合格。⑶通风与空空调系统的的生产负荷荷联合试运运转的测定定和调整应应由施工单单位负责组组织，设计计单位、建建设单位及及监理单位位参与配合合；并分别别在各系统统的测压孔孔里测出风风机里出风风压头及各各排风口的的风速,并核对所所选设备能能否符合设设计要求。⑷系统试运运行及调试试应编制具具体的施工工方案。3.7管道安安装主要施施工方法及及技术要求求空调水水管DDN≤70时采用热热镀锌钢管管丝扣连接接；70<DDN≤250采用无缝缝钢管;DN>>250采用螺纹纹钢管焊接接。管道总的安装装工序：材材料质量检检验→管道下料料组对→管道及附附件安装→管道系统统吹扫、清清洗→管道强度度、严密性性试验→管道防腐腐及保温3.7.1材材料质量检检验：(1)管道组组成件及管管道支承件件必须具有有制造厂的的质量证明明，其质量量符合国家家现行标准准的规定。(2)管道组组成件及管管道支承件件的材质、规规格、型号号应符合设设计文件的的规定，并并应按国家家现行标准准进行外观观检验，不不合格者不不得使用。(3)阀门安安装前，应应进行壳体体压力试验验和密封试试验，不合格者不不得使用。DN≤100时，采用用闸阀；DN>1000时，采用用蝶阀，阀阀门要求关关闭严密，运运转灵活，止止回阀应有有水流方向向指示。对对于空调循循环水管的的阀门，应应从每批中中抽查10%，且不得得少于1个，进行行壳体压力力试验和密密封试验，当当不合格时时，应加倍倍抽查，仍仍不合格时时，该批阀阀门不得使使用。(4)阀门的的壳体试验验压力不得得小于公称称压力1.5倍，试验验时间不得得小于5分钟，以以壳体填料料无渗漏为为合格；密密封试验宜宜以公称压压力进行，以以阀瓣密封封面不漏为为合格。(5)试验合合格的阀门门，应及时时排尽内部部积水，并并吹干。3.7.2管道下料料组对(1)镀锌钢钢管宜用钢钢锯或机械械方法切割割。(2)管子切切口表面应应平整、无无裂纹、重重皮、毛刺刺、凹凸、缩缩口、熔渣渣、氧化皮皮、铁屑等等。切口端端面倾斜偏偏差不应大大于管子外外径的1%，且不得得超过3mm。(3)管子、管管件的坡口口形式和尺尺寸应符合合设计图纸纸及施工规规范的要求求。管道坡坡口加工宜宜采用机械械方法，也也可采用氧氧乙炔焰等等热加工方方法。采用用热加工方方法加工坡坡口后，应应除去坡口口表面的氧氧化皮，熔熔渣及影响响接头质量量的表面层层，并应将将凹凸不平平处打磨平平整。(4)管道采采用丝接时时，管子的的螺丝应规规整。如有有断丝或缺缺丝，不得得大于螺纹纹全扣数的的10%。3.7.3管管道丝接(1)根据图图纸预制加加工，须加加工的管道道需编制好好加工计划划，计划中中详细标明明管道的长长于度、尺尺寸，丝接接管道的套套丝，一般般以管径115～32mmm者套二次次，40～50mmm者套三次次，70mmm以上者者套3～4次为宜。管管子螺纹应应规整，断断丝和缺丝丝的数量不不能超过螺螺纹全扣数数的10%%，安装螺螺纹零件时时，应按旋旋紧方向一一次装好，不不得倒回。(2)安装后后，露出22～3牙螺纹，并并清除填料料。不同管管径管道连连接避免采采用补心而而应采用异异径管。消消防管道卡卡箍连接的的安装必须须先装大口口径、总管管、立管，后后装小口径径、分管，安安装过程中中不可跳装装、分段装装，必须按按顺序连续续安装，以以免出现段段与段之间间连接困难难和影响管管路整体性性能。(3)管道穿穿过墙壁或或楼板时均均设套管，套套管应比管管道管径大大两号，穿穿过墙壁时时套管两端端与饰面相相平，穿过过楼板时套套管一般均均高于地面面20mm，套管底底部应与楼楼板底面相相平。(4)采暖管管道应尽量量采用煨弯弯，使其承承受管体膨膨胀，弯曲曲半径一般般为管外径径4倍，即R=4D。3.7.4管管道焊接(1)焊缝外外形尺寸应应符合图纸纸和工艺文文件的规定定，焊缝高高度不得低低于母材表表面，焊缝缝与母材应应圆滑过渡渡。(2)焊缝及及热影响区区表面应无无裂纹、未未熔合、未未焊透、夹夹渣、弧坑坑和气孔等等缺陷。3.7.3管道及附附件的安装装(1)管道和和设备安装装前，必须须清除内部部污垢和杂杂物，安装装中断或完完毕后，应应临时封闭闭；管道、管管件的内外外壁应清洁洁、干燥，金金属管道支支架的型式式、位置、间间距及管道道安装标高高应符合设设计要求。(2)管道穿穿过楼板、墙墙壁、屋顶顶等应预埋埋镀锌钢制制套筒，套套筒的直径径应比通过过的管道直直径至少大大两号。套套筒应贯穿穿结构的整整个厚度，穿穿过屋顶及及楼板的套套筒应高出出结构面2200mmm，穿过墙墙壁的套筒筒应与墙面面齐平，穿穿过外墙的的套筒应采采取防水措措施。(3)机组、水水泵、风机机盘管机组组、吊挂式式风机组、消消防风机与与管道、风风管连接，应应采用弹性性接管可软软接管，其其耐压值应应大于或等等于1.5倍的工作作压力,软管的连连接应牢固固,不应强扭扭和瘪管。(4)所有水水平或垂直直的管道，必必须设置的的支、吊架架或托架，其其构造形式式根据现场场情况选定定，见国标标T616或国标88R4420。供热管道道的支、吊吊或托架调调协于保温温层的外部部，并在支支吊托架与与水管之间间镶以经防防腐处理的的垫木，同同时应避免免在法兰、测测量孔、调调节阀等零零部件处设设置支、吊吊、托架。其其管道支吊吊架的最大大跨距，不不应超过下下表给出的的数值：公称直径（mmm）最大跨度（mmm）公称直径(mmm)最大跨度(mmm)15-252.02509.032-503.03008.565-804.02509.01004.54009.51255.045010.01506.050011.02007.060012.0(5)水平的的空调循环环水管用吊吊架支承，吊吊架用M10金属膨胀胀螺栓固定定或者配合合土建工程程做预埋固固定；垂直直的空调循循环水管采采用夹环固固定支承，夹夹环用M10金属螺栓栓固定或者者配合土建建工程做预预埋固定。(6)空调供供回水管管管道坡度均均0.00030,坡向与水水流方向相相反。冷凝凝水支管起起点比风机机盘管（包包括悬挂空空调器）冷冷凝水接口口低100∽150mmm，悬挂空空调器冷凝凝水接管做做U形管水封封。(7)在水管管的最高占占及所有过过门形弯管管顶端均应应装DN20自动放气气阀；在水水管最低点点及过门形形弯管底均均应装排污污阀。(8)管道与与设备的连连接处均要要求设橡胶胶减振块，并并在泵的进进出水支管管弯头下设设置支座。(9)管道安安装后应进进行系统冲冲洗。管路路系统冲洗洗时，水流流不得经过过制冷机和和风机盘管管、空调器器等主要设设备，水冲冲洗的排放放管应接入入可靠的排排水井或沟沟中，并保保证排泄畅畅通和安全全，排放管管的截面积积不应小于于被冲洗截截面的60%，水冲洗洗应以管内内可能达到到的最大流流量或不小小于1.5mm/s的流速进进行。为了了方便冲洗洗，可在供供回水干管管末端加旁旁通管和旁旁通阀，末末端设备进进水阀与设设备间应加加装Y形过滤器器。系统清清洁后方能能与制冷设设备或空调调设备连接接。(10)所有有水管道应应在安装阀阀门及管道道连接到空空调设备的的盘管前作作2倍于其工工作压力的的水压试验验，合格后后装上阀门门及管道与与风机盘管管相连接，安安装完毕后后，应进行行水压试验验，试验压压力按工作作压力的1.25倍且不小0.6MMPa执行,要求在10分钟内压压降不超过过20KPPa为合格。试试验时必须须留意保护护控制线路路、安全阀阀等。试压压没有完成成前，不得得进行保温温。(11)经试试压合格后后,应对系统统进行反复复冲洗,直到排放放水中不夹夹带泥沙、铁铁屑等杂务务，且水色色不浑浊时时方为合格格，在进行行冲洗之前前，应先除除去过滤器器的滤网，待待冲洗工作作结束后再再行装上，管管路系统冲冲洗时，水水流需从所所有热交换换设备旁通通渡过。3.7.4管道防腐腐、保温(1)所有热热力管道均均要求保温温，管道的的支架和管管道焊口在在涂漆前应应清除被涂涂表面的铁铁锈、焊渣渣、毛刺、油油、水等污污物，然后后再按设计计和施工验验收规范要要求涂刷底底漆和面漆漆。(2)所有管管道均要求求保温，其其保温材料料采用橡塑塑材料，其其厚度按《旅旅游旅馆建建筑热工与与空气调节节节能设计计标准》（GB500189--93）5.6节规定确确定,外保护层层采用镀锌锌铁皮咬口口,要确保隔隔汽层与保保护层的施施工质量,做法见国国标T613及98T9902。(3)保温保保冷管道穿穿越墙体和和楼板时，保保温保冷层层不能间断断，在墙体体或楼板的的两侧应设设置夹板，中中间的空间间应以松散散保温材料料填充；绝绝热制品的的拼编宽度度，当作为为保温层时时，不应大大于5mm，当作为为保冷层时时，不应大大于2mm。(4)不镀锌锌的保温保保冷管道及及设备,在表面除除锈后,刷防锈底底漆两遍;不保温保保冷及设备备,在表面除除锈后,刷防锈底底漆和色漆漆各两遍。(5)各种管管道在完成成了油漆工工序与保冷冷、保温作作业后，应应每隔一定定距离标上上不同颜色色的文字标标记、色环环、流向、系系统编号，便便于以后检检修与操作作的部位。4.系统调试试、试运行行和交工验验收在完成了试压压、冲洗及及清扫工作作之后，即即可进行以以下各项试试运行，测测定与调整整工作。4.1单机试试运转:制冷机、水水泵、板换换及热水机机组一些末末端装置应应逐台投入入试运转，考考查其基础础、转向、传传动、润滑滑、平衡、温温升等方面面的牢固性性、正确性性、灵活性性、可靠性性、合理性性。4.2水系统统的测定与与调整4.2.1测测定水泵在在系统里实实际运行的的水量,全压是否否与设计选选用工作点点一致。4.2.2通通过调整阀阀门,调整各系系统的水量量分配,确保各系系统水量与与设计值相相一致,及各水泵泵相对平衡衡,且运行电电流在额定定功况;4.2.3水水量调整好好之后,应将所有有阀门固定定,并在调节节手柄上用用油漆刷上上标记。4.3冷(热热)态调试4.3.1在在设计空调调状态参数数、设计水水流量与进进水温度条条件下，测测定制冷机机的制冷量量，热交换换器的供热热量，考核核是否达到到设计能力力，并核查查其制冷效效率，换热热效率，处处理效率是是否正常。如如不能达到到设计要求求，或发现现不正常现现象应逐项项进行调整整或检修。4.3.2测测定各设备备的技术参参数是否符符合设计规规定值。4.4空调自自控系统的的调整在完成了空调调冷(热)态调试后,将各个自自控环节逐逐个投入并并按设计要要求调整各各个控制环环节的内设设计参数,考核其动动作的准确确性、可靠靠性、稳定定性，直到到各项控制制指标符合合设计要求求。4.5综合调调试根据实际气象象条件与内内部负荷,让各个系系统(含空调自自控)连续运行行不少于24小时.并对各系系统进行全全面检查,考核各项项指标,以全部达达到设计要要求为合格格。4.6调试总总结报告整理测定定记录,进行准确确计算与全全面分析,写出完整整的空调工工程调试总总结报告,作为竣工工验收的必必备技术文文件,也为以后后的运行管管理、维修修保养留下下原始依据据，业主应应将此技术术文件连同同图纸一起起归档保存存。4.7工验收收4.71交工工验收主要要依据如下下文件：（1）业主主与施工单单位签订的的工程施工工合同；（2）施工图图纸和技术术资料；（3）国家家或部委颁颁发的施工工及验收规规范、建筑筑安装工程程质量检验验评定标准准。4.7.2交交工验收组组织机构本工程项目规规模大，交交工验收阶阶段仍有大大量繁杂和和琐碎的收收尾工作和和验收工作作要做，这这要求先做做好组织管管理工作。为为此我们将将成立交工工领导小组组，由项目目经理任组组长，项目目成员为专专业工程师师、质量安安全员及其其它有关人人员。4.7.3交交工领导小小组的主要要任务（1）与业主主、监理及及进行交工工业务联系系，制定交交工计划，协协商交工工工作流程，申申报交工项项目，讨论论交工验收收过程中的的特定事项项和制定规规章制度等等工作。（2）组织无无负荷试车车。（3）组织织清理施工工遗留下来来的未完项项目。（4）组织各各专业完成成交工资料料和技术文文件的汇总总整理，装装订成册，向向业主移交交。（5）办理交交工验收证证书和资料料签证手续续。4.7.4交交工验收步步骤（1）准备：：交工前，由由交工领导导小组组织织有关人员员根据施工工图及其它它有关资料料对工程进进行预验收收，作一次次彻底清查查，并及时时处理发现现的问题。同同时对所有有的技术文文件和资料料进行全面面系统的整整理，为工工程交工创创造条件。（2）提交竣竣工报告：：具备竣工工验收条件件后，项目目部向业主主提交书面面通知即竣竣工报告。在在交工验收收领导小组组领导下，开开展工程交交工验收的的各项工作作。（3）竣工检检查：由交交工验收领领导小组根根据施工图图纸、其它它有关资料料和施工验验收规范的的要求，会会同业主、监监理进行技技术检查，经经双方确认认合格后，即即可签署竣竣工报告。（4）全面检检查、收尾尾清理：在在进行无负负荷联动试试车的同时时，交工验验收领导小小组应会同同业主、监监理、设计计院对工程程再进行一一次全面检检查，把影影响生产或或使用的问问题进行整整理，列出出清单。凡凡是我们造造成的施工工遗留问题题，项目部部立即组织织人力，限限期整改处处理完毕。对对短期内不不能解决且且不影响试试运、投产产的问题，经经与业主、监监理协商同同意后，可可局部甩项项交工，并并把问题列列入未完工工程明细表表予以确认认。（5）办理交交工手续：：以上工作作完成后，即即请业主签签署交工验验收证书，工工程正式交交付生产使使用。此时时，工程的的营运、警警卫工作也也移交业主主和机场公公安部门负负责。4.7.5调调试总结报报告，整理理测定记录录，进行准准确计算与与全面分析析，写出完完整的空调调工程调试试总结报告告，作为竣竣工验收的的必备技术术文件，也也为以后的的运行管理理，维修保保养留下原原始依据，业业主应将此此技术文件件连同图纸纸一起归档档保存。工工程的最终终验收与交交付交工验收是工工程施工的的最后一个个阶段。经经过交工验验收，将本本工程交付付业主方使使用，并办办理各项工工程移交手手续，这标标志着本工工程施工的的结束，同同时由此进进入工程的的保修过程程。第五节交工资料料的编制及及交付4.8交工资资料的编制制及整理4.8.1交交工资料由由项目工程程技术人员员在施工过过程中编制制、收集，由由项目资料料员积累、保保管、整理理而成；竣竣工后，先先经总工程程师审核，再再由项目部部资料员整整理装订成成册，必要要时由专门门的档案管管理员指导导、帮助项项目部资料料员整理。4.8.2交工资料料整理时做做到分类科科学、规格格统一、便便于查找、字字迹清晰、图图形规整、尺尺寸齐全、签签章完整、没没有漏项，且且不得使用用铅笔、一一般圆珠笔笔和易褪色色的墨水填填写和绘制制，便于工工程归档。4.9竣工图图的编制4.9.1凡凡在施工中中无修改的的图纸、由由项目技术术人员在施施工图上加加盖竣工图图章；并经经施工方、监监理等签字字生效。4.9.2在施工中中无重大变变更的图纸纸，由项目目技术人员员将修改的的内容改在在原蓝图上上，并在蓝蓝图醒目处处（如右上上角）汇总总标出变更更单号，加加盖竣工图图章。4.9.3对于因重重大修改，需需重新绘制制施工图时时，必须在在得到建设设单位确认认后再由项项目技术人人员负责绘绘制，并在在此图的右右上角注明明原图编号号，经有关关单位审核核无误后，加加盖竣工图图章。4.9.4所有竣工工图都必须须经项目技技术负责人人审核，重重新绘制的的施工图还还必须有设设计代表签签章。4.10交工工资料交付付4.10.11在办完工工程交工手手续后，项项目部在两两个月内向向业主提交交装订成册册的全套交交工资料，并并办理交接接手续。4.10.22竣工图纸纸也同时交交付业主。资资料移交负负责人为项项目技术负负责人，资资料移交人人为项目资资料员。4.11工程程建设档案案管理工程建设档案案是反映建建筑工程的的施工过程程、技术状状况、质量量状况、经经济效益、交交付使用等等有关的技技术经济文文件和资料料，是施工工企业总结结施工经验验、分析查查找工程质质量事故原原因，提高高企业施工工管理水平平的重要基基础。同时时，交工档档案也是建建设单位日日后进行工工程扩建、改改建、维修修的必要依依据。4.11.11档案管理理体系如果我们有幸幸中标，将将在本项目目上组建一一个完善的的档案管理理机构，所所有的工程程建设档案案严格按照照国家档案案文件规定定进行管理理，使工程程档案处于于有效的受受控状态。档档案管理体体系以项目目技术负责责人为组长长，包括专专业技术员员、质量安安全员和资资料管理员员等。（1）专业技技术员各专业工程技技术人员在在施工过程程中记载，收收集的各种种技术资料料，包括施施工指导性性文件、各各种施工记记录、质量量评定资料料等，经整整理后，交交给档案室室汇集。（2）质量安安全员在施工过程中中，如实记记录工程质质量、安全全事故及处处理结果，对对于工程质质量安全隐隐患问题，及及时提出整整改措施形形成文件，责责令相应职职能部门进进行整改。这这些记录成成文件档案案室予以存存档。（3）资料管管理员在施工过程中中，收集积积累工程技技术员和质质量安全员员提供的资资料，登记记转发与外外部的来往往文件。工工程竣工后后，所有的的档案进行行汇总、归归类、装订订成册立案案存档。按按业主和监监理要求作作为交工资资料移交给给业主归入入基本建设设档案。4.11.22管理流程程我们已通过“三合一”管理体系系，编制了了“文件和资资料控制程程序”。在本工工程中，工工程建设档档案管理程程序严格要要求按照公公司规定统统一进行，确确保档案管管理的有效效性和科学学性。二、施工进度度计划及保保证措施根据我项目的的施工生产产力情况及及业主对工工期的要求求，安装工期期拟定为2248天，详见见施工进度度计划（附附图）。拟安排在准备备工作完工工后，即进进行安装工工作，条件件成熟后,进入安装装高峰阶段段。1.组织措措施1.1按公公司重点工工程组织施施工，实施施全公司参参与，全面面保证，全全力以赴，确确保指挥管管理系统的的全面优化化。1.2选派派有丰富的的实践经验验及理论水水平的人员员组成项目目管理班子子，提高管管理水平，加加快工程进进度。1.3公司司与项目经经理部、项项目经理部部与班组作作业层，层层层签订确确保工期合合同，实行行重奖重罚罚。1.4组织织专业作业业队伍，由由项目经理理部统一指指挥协调，采采取流水作作业，组织织各安装专专业队伍进进行立体交交叉施工作作业，确保保工期目标标的实现。1.5工程程施工实行行连续作业业，节假日日不休息，确确保工程的的连续进行行。1.6为加加快施工进进度，在必必要时可采采用增加作作业队数，增增加工作人人数，以及及夜间施工工，以保证证施工进度度。1.7按照项项目施工的的规律，对对项目各要要素及所需需资源进行行优化，配配备优秀的的项目管理理班子，确确保指挥管管理系统的的全面优化化。1.8组织合合理穿插工工序，充分分利用工作作面，确保保有工作面面就有施工工队伍。2.技术措施施2.1投标标人如能中中标，在收收到业主中中标通知书书后，做好好调遣搬运运工作，一一旦签订合合同，施工工人员、机机械设备等等将尽快按按计划进场场。2.2在详详细分析的的基础上，做做好资金、材材料机械、设设备、劳动动力的准备备工作，防防止由于准准备不充分分而影响工工程进度。2.3采用用科学统筹筹的方法进进行机具搭搭配，缩短短工序时间间，提高工工效。2.4投入入高、精、尖尖的设备，尽尽最大可能能提高工程程施工机械械化程度，并并在机械选选择上配备备最精良的的装备，以以高效率的的机械来完完成预定任任务。2.5严格格按施工程程序施工，严严格做好施施工准备工工作，加强强质量控制制，搞好各各工序的施施工质量，防防止由于质质量问题发发生返工而而造成工期期的延续。2.6根据据本工程特特点，组织织流水作业业等加快施施工进度，减减少技术间间歇。2.7根据据现场实际际进行及时时调整工期期计划，劳劳动力的优优化，尽量量做到工期期短，成本本低。2.8发现潜潜在的不合合格并分析析原因，制制定和采取取预防措施施，避免不不合格产品品的出现，以以产品的一一次成功来来保工期。2.9编制科科学的网络络计划，找找出关键线线路和关键键工序，组组织好工序序间的流水水作业，制制定合理的的流水步调调。2.10优化化配置劳动动力和施工工机械等生生产要素，并并对之进行行动态管理理。2.11编制制先进适用用的施工方方案和作业业指导书，碰碰头施工作作业应预先先画出作业业部位的综综合作业图图，确保过过程产品一一次成优，防防止因返工工造成工期期损失。2.12按施施工验收程程序办理工工序交验手手续，确保保在上道工工序验收合合格后，才才进入下道道工序的施施工，以确确保各工序序一次成功功，减少返返工量，达达到缩短工工期的目的的。3.管理措施施3.1编制施施工进度计计划时，充充分考虑本本工程的施施工的特点点、施工条条件、成品品保护以及及业主的要要求，并结结合自身的的具体情况况，统筹安安排，合理理组织流水水和立体交交叉作业，使使施工进度度计划具有有较强的科科学性、合合理性、预预见性、可可行性和适适用性。3.2技术负负责人根据据总进度计计划及时编编制月、周周进度计划划，同时编编制劳动力力、材料、机机具设备的的月、周计计划。项目目部每日下下午召开生生产碰头会会，根据周周进度计划划对当日工工作进行总总结，第二二日工作进进行安排，并并解决和协协调各方面面提出的诸诸如施工条条件、资源源、成品保保护等问题题。3.3在进度度计划实施施过程中，项项目技术负负责人要进进行跟踪检检查，根据据检查结果果分析实际际进行偏离离计划进度度的原因和和寻找对策策，并将信信息及时反反馈到项目目部，由项项目部研究究后，针对对进度偏离离原因采取取改善施工工条件，修修改施工方方案，优化化资源配置置等手段，使使实际进度度始终与计计划进度保保持动态平平衡，从而而确保合同同工期目标标的最终实实现，施工工进度计划划控制流程程详见如下下框图。施工总进度计划施工总进度计划改善作业条件修改施工方案调整作业计划计划受挫、提出对策优化资源配置日资源需用计划月、周资源需用计划实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周作业计划改善作业条件修改施工方案调整作业计划计划受挫、提出对策优化资源配置日资源需用计划月、周资源需用计划实施次日作业计划检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月、周作业计划3.4建立立每月例会会制度，举举行业主、设设计、监理理、施工单单位联席会会议，及时时解决施工工生产中出出现的问题题，加强预预见性，力力求把阻滞滞进度的各各种因素消消除在发生生之前。3.5针对对本工程制制定冬雨季季施工技术术组织措施施，为确保保工程按质质按量完成成创造条件件。4.经济措施施4.1本工工程一旦中中标，将作作为我公司司重点工程程进行施工工和管理，公公司将在资资金上给予予重点保证证，保证有有足够的资资金使工程程正常进行行。4.2对工工程实行包包干奖励，对对保证质量量按时完成成的工程适适当提高奖奖金额度，对对不能按时时完成任务务的人员给给予一定处处罚。4.3充分发发挥经济杠杠杆的作业业，将工程程量的结算算单价与施施工进度计计划的完成成情况挂勾勾，促使各各作业队伍伍从根本上上重视施工工进度计划划。4.4提供机机械化施工工水平和技技术装备率率，确保为为工程准备备必要的设设备和运输输工具，以以提高劳动动生产率。4.5作好详详细物质需需用计划和和物资采购购计划，并并组织人员员及时、准准确地采购购工程所需需的符合质质量要求的的物质。由由业主提供供的材料，要要求及时提提供。5.其它配套套措施5.1加强强对职工的的思想教育育，树立职职工的工期期意识。5.2改善善同外部的的配合条件件，防止由由于未同外外部处理好好关系而造造成的工期期延误。5.3改善善劳动条件件，提高劳劳动效率。5.4抓住住关键线路路，实行强强有力的调调度。三、质量保证证措施1.该工程的的质量目标标为：确保保省优。为实现该质量量目标，结结合本工程程的实际情情况，特制制定质量保保证体系及及监督体系系图如下:政府质监部门建设方质监部门政府质监部门建设方质监部门项目经理技术负责人空调工程师材料员管道工程师安全员各施工班组质量员2.为确保工工程质量，应应重点加强强材料的采采购与检验验管理，强强化过程控控制，制定定和实施纠纠正与预防防措施。坚坚持以过程程控制为主主，事后检检查为辅的的做法，将将质量问题题或质量事事故消灭在在萌芽之中中；采取预预防质量通通病与开展展专项治理理相结合的的方法来防防止质量问问题或质量量事故的出出现。2.1制定项项目质量监监督制度和和质量奖罚罚制度，经经常不定期期地进行管管理评审，建建立健全的的质量管理理机构，实实行质量责责任制管理理，责、权权、利相结结合。推行行质量抵押押制度，采采取经济、技技术、行政政等手段来来保证质量量总目标的的实现。2.2强化质质量“三检”制，不合合格的过程程产品杜绝绝进入下道道工序。通通过严格检检查，实行行层层把关关，从根本本上消除质质量隐患，达达到“防患于未未然的目的的”。2.3严格质质量奖罚制制度，实行行三检结合合，对工程程质量实行行奖罚。严严格各专业业队伍之间间的工序交交接验收手手续，不合合格不验收收，职工按按定额人工工费扣减系系数进行承承包，工资资根据完成成任务的多多少和质量量的好坏及及安全生产产情况发放放，采取优优质优价，做做到优良有有奖，不合合格返工并并重罚。使使大家为工工程质量承承担风险。2.4材料质质量的管理理，加强“四检”工作，即即验规范、验验品种、验验数量、验验质量，进进场的材料料必须有出出厂合格证证，不合格格材料不准准进场，对对已进场的的不合格材材料坚决作作退货处理理。坚决杜杜绝不合格格产品进入入施工现场场。甲供材料的管管理（1）协助业业主编制准准确的甲供供材料计划划（规格、型型号、数量量、到货时时间）。（2）督促业业主负责供供应的设备备、材料及及时进场，以以确保工期期。（3）甲供供设备、材材料进场后后及时做好好验收工作作，如不符符合要求，应应向业主代代表提出，在在得到处理理意见后进进行记录。验验收完毕填填写开箱记记录，办理理交接手续续。（4）做好好甲供设备备、材料的的保管工作作。对于露露天堆放的的设备、材材料采取遮遮盖、搭棚棚等保护措措施。（5）发放材材料时，核核对规格、型型号、品牌牌等。（6）如甲供供材料在安安装后进行行系统试验验或调试时时，发现材材料不合格格或设备运运行有异样样，则及时时通知业主主对材料进进行调换或或建议业主主通知供货货厂家派人人处理，并并重新进行行调试至正正常。（7）做好好甲供设备备、材料的的使用说明明书等资料料收集、保保管工作，技技术人员要要求提供时时，给以复复印件。2.5加强技技术管理，认认真做好各各级技术管管理工作。工工程开工前前精心编制制好项目质质量计划、施施工组织设设计、作业业指导书、技技术交底计计划、技术术复核计划划、隐蔽验验收计划，开开工后精心心安排好月月、周生产产计划。施施工过程中中，作好技技术交底、技技术复核，加加强技术控控制和细部部处理，严严格按设计计图纸、施施工组织设设计和国家家的有关标标准、规范范组织施工工。2.6加强成成品保护，合合理安排工工序，减少少交叉作业业，做好项项目内部各各工种的工工序交接工工作，制定定成品保护护措施，避避免对成品品的破坏和和污染。2.7加强职职工的思想想道德教育育和业务技技术培训，进进一步提高高职工的综综合素质，对对参与施工工的全体职职工，进一一步加强质质量教育，统统一思想，使使全体员工工具有强烈烈的质量意意识，树立立“质量第一”的观念。以以全面优良良的工作态态度、工作作质量保证证工程质量量。2.8施工现现场设立专专职质量员员，每个专专业施工队队设1名兼职质质量检查员员。2.9施工班班组设兼职职的质量检检查员，在在专职的质质量检查员员的指导下下，负责班班组的质量量工作。3.施工过程程中的质量量保证3.1施工准准备工作的的质量管理理：认真全全面收集资资料，熟悉悉与施工有有关的一切切情况，了了解工程的的结构特点点和关键部部位的技术术质量要求求，对易发发生质量事事故的薄弱弱环节进行行重点管理理。3.2施工过过程的质量量验收规程程和标准：：工程必须须严格按照照国家规定定的技术规规范、操作作规范、验验收标准及及质量管理理和质量保保证体系标标准进行施施工和验收收。施工中中如有未达达到优良等等级的工序序必须返工工，直到达达到优良等等级为止。3.3现场施施工的质量量管理a.参加图纸纸会审，做做好技术交交底，针对对施工任务务的特点、技技术要求制制订出相应应的质量技技术措施。b.认真做好好隐蔽工程程记录和质质量检查验验收记录，经经业主代表表和监理工工程师检查查认可、签签证后方可可进行隐蔽蔽和下步工工序施工。c.建立快速速、灵敏的的质量信息息反馈系统统，紧密掌掌握工程质质量动态，对对工程质量量动态进行行统计分析析，发现问问题及时解解决。d.认真做好好各种技术术资料的收收集和整理理工作，做做到各种资资料归档齐齐全、正规规，使技术术资料的收收集整理工工作与施工工进度同步步。4.质量保证证措施4.1以全面面质量管理理活动贯穿穿整个过程程，以通过过认证的质质量控制程程序文件规规范施工。4.2全面实实施质量技技术交底制制度。施工工班组进场场时，专业业工程师均均须对施工工班组进行行有针对性性的质量和和技术方面面的书面交交底。4.3认真组组织好施工工图纸会审审，落实关关键工序工工艺措施，研研究重点、难难点部位的的施工方法法，并向施施工班组作作详尽的技技术交底，务务求使得每每个施工人人员明确每每一工序的的施工方法法，质量要要求和检测测方法。4.4“三级级质检”（施工班班组自检、项项目经理部部专检、公公司质检处处巡检）制制度是本工工程质保体体系的中心心，对保证证工程质量量起着相当当重要的作作用，本工工程除继续续落实该制制度外，还还结合驻地地监理工程程师在施工工过程的监监控，严把把质量关。4.5做好隐隐蔽工程验验收工作，需需要作试压压、漏光试试验的水管管、风管系系统均以监监理工程师师签证认可可为依据作作隐蔽处理理，如实反反映工程的的隐蔽情况况。4.6严格材材料管理制制度，不用用错料、次次料，所有有材料须经经过验收合合格后方可可使用确保保安装工程程质量。4.7无论甲甲供或是乙乙供的材料料，须做好好检查验收收工作，并并作好记录录，发现问问题应制订订处理措施施，作好处处理记录，并并为此配备备足够的人人员及设备备，组成材材料检验小小组。4.8施工依依据和验收收规范履行行合同时，我我们对于所所有材料、设设备和施工工工艺都应应遵守国家家或部颁发发的标准和和规范。5.本工程质质量控制点点的措施本工程的施工工，为确保保本工程的的施工质量量，在本工工程进场施施工前由技技术负责人人制订详细细的施工方方案（报送送建设方及及监理审核核通过），以以保证工程程质量。质量控制点施施工的好坏坏是本工程程质量好坏坏的关键。为为确保省优优质量目标标，必须控控制好如下下质量通病病：5.1管道支支架选用不不当管道投入使用用后，由于于支架选择择不当，造造成支架不不起作用，使使管道变形形或损坏，严严重影响使使用。预控措施：1）管道不允允许有任何何位移的部部位应设置置固定支架架，固定支支架要牢固固地固定在在可靠的结结构上。2）在管道无无垂直位移移或垂直位位移很小的的地方，可可装设活动动支架或刚刚性支架。活活动支架的的形式，应应根据对管管道摩擦的的不同程度度来选择，对对摩擦产生生的作用力力无严格的的限制时，采采用滑动支支架；当要要求减少管管道轴向摩摩擦作用力力时应用滚滚动支架。3）在水平管管道上，只只允许在管管道单向水水平位移的的部位或在在阀件两侧侧、门型补补偿器两侧侧适当的部部位，装设设导向支架架。4）在管道具具有垂直位位移的部位位，应装设设弹簧吊架架。5.2管道支支架固定不不牢、固定定方法不对对管道支架安装装后有松动动现象，特特别是管道道输入介质质后，由于于重量增加加或其他作作用力的影影响，支架架变形或松松脱，影响响管道的使使用。预控措施：1）支架横梁梁应牢固地地固定在墙墙、柱子或或其它结构构物上，横横梁长度方方向应水平平，顶面应应与管子中中心线平行行，不允许许上翘下垂垂或扭斜。2）无热位移移的管道吊吊架的吊杆杆应垂直于于管道，吊吊杆的长度度要能调节节。有热位位移的管道道，吊杆应应在位移相相反方向，按按位移值的的二分之一一倾斜安装装。3）固定支架架应使管子子平稳地放放在支架上上，不能有有悬空现象象。管卡应应紧卡在管管道上。由由于固定支支架承受着着管道内介介质压力的的反力及补补偿器的反反力，因此此固定支架架的位置必必须严格安安装在设计计规定的位位置上。4）活动支架架不应妨碍碍管道由于于热膨胀所所引起的移移动。其安安装位置应应从支承面面中心向位位移的反向向偏移，偏偏移应为位位移的一半半。同时管管道的保温温层不得妨妨碍热位移移。5.3阀门门关闭不严严或阀体渗渗漏阀门安装后，经经试验或投投入运行后后，阀门关关闭不严，有有时阀体有有泄漏，影影响使用。预控措施1）密封面磨磨损造成关关闭不严时时，应进行行修理，一一般需拆下下进行研磨磨。密封面面的缺陷（撞撞痕、刀痕痕、压伤、不不平、凹痕痕等）深度度小于0..05毫毫米时，可可用研磨消消除；深度度大于0..05毫米米时，应先先在车床上上加工，然然后再研磨磨，不允许许用锉刀或或砂纸打磨磨等方法修修理；2）属于操作作关闭不当当原因泄漏漏时可以缓缓缓反复启启闭几次，直直至关严为为止；还不不能解决问问题，就应应拆下进行行调直修整整或更换；；杂质堵住阀芯芯时，首先先应将阀门门开启，排排出杂物，再再缓缓关闭闭，必要时时可以轻轻轻敲打直至至排出杂质质；在管道道安装过程程中避免杂杂物遗留在在管道内。3）属于阀体体有裂纹或或压盖开裂裂造成泄漏漏的原因，一一是在安装装前由于运运输过程中中受到碰撞撞形成裂纹纹，安装前前又未仔细细检查，造造成安装后后泄漏；另另一种原因因是阀门本本身是好的的，由于安安装时操作作不当，用用力过猛或或受力不均均造成阀体体裂纹或压压盖损伤。4）当管路系系统的阀门门有泄漏或或关闭不严严时，首先先要仔细检检查，分析析原因，轻轻轻启闭几几次仍不能能解决时，应应关闭上游游的阀门，放放出介质，拆拆下有泄漏漏的阀门解解体检查。如如经简单修修理或研磨磨就能复原原的就可以以继续使用用，属于本本身裂纹或或存在较大大的缺陷的的就更换新新的，重新新安装。5.4室内管管道施工缺缺陷管道穿越基础础、隔墙或或楼板处未未预留孔洞洞，造成施施工重新开开洞；或开开洞过大，影影响土建结结构强度；；不同用途途的管道间间距或与电电气管线的的距离不符符合规定；；没有坡度度或倒坡；；管道与管管道、管道道与结构间间的距离不不符合规定定。预控措施1）管道施工工时，要预预先考虑与与土建的配配合，即在在土建施工工时，将管管道穿越基基础、隔墙墙和楼板的的孔洞预留留出来。一一方面可防防止损坏土土建结构，另另一方面也也节省打洞洞开孔的劳劳力。2）在建筑物物内，有各各种管道和和电气管线线敷设，为为了保证使使用安全，各各种管线的的间距，在在规范中都都有具体规规定，在进进行管道安安装时，必必须严格执执行。3）管道的坡坡度，是保保证管道正正常使用的的关键，有有些管道必必须有坡度度，绝对不不能反坡，否否则就不能能使用。管管道安装时时，必须预预先明确图图纸规定的的管线坡度度，根据坡坡度和管线线长度计算算出每一支支架处的标标高，然后后在固定支支架处放线线，以保证证坡度的正正确。4）按设计或或施工验收收规范规定定，管道与与管道、管管道与建筑筑结构的距距离都有具具体数值要要求以便管管道使用和和维修，在在进行管道道安装时应应严格遵守守。5）室内管道道敷设时，所所规定的相相互间的距距离一般是是指最小安安全距离，如如果安装后后小于规定定数值就必必须拆除后后重新按规规定距离安安装。5.5设备基基础工程1）设备基础础标高失准准机械设备混凝凝土基础标标高过高或或过低，给给机械设备备安装带来来一定影响响。预控措施：基础施工前，要要仔细核对对设计图纸纸尺寸与机机械设备外外形尺寸是是否吻合，发发现问题要要及时加以以解决，要要严格按照照设计标高高尺寸施工工，误差不不能超过规规定的标准准。对重要要复杂设备备的混凝土土基础进行行加高时，必必须制定切切实可行的的加高基础础方案，经经批准后，要要严格按标标准要求进进行施工，以以确保混凝凝土基础的的良好性。2）设备基础础中心线失失准设备基础中心心线偏移预控措施：在基础放线时时要严格按按施工图平平面位置施施工，对基基准坐标要要反复核查查，发现误误差立即纠纠正。对基基础中心偏偏移较小的的，在不影影响基础的的质量前提提下，可采采取适当扩扩大预留孔孔的方法加加以解决。3）基础表面面粗燥混凝土基础抹抹面不平整整光滑，垫垫铁外漏，坡坡向不对。预控措施：基础抹面应由由造作熟练练的人员进进行操作，砂砂浆配比适适当，严格格按尺寸要要求施工，认认真作到抹抹面密实，表表面平整光光滑，而且且坡向超外外，能起到到防止油水水侵蚀设备备底座及基基础体的防防护作用。5.6焊接工工程1）咬边焊缝边缘母材材上被电弧弧或火焰烧烧熔出凹陷陷或沟槽。预控措施：手工电弧焊时时应选择合合适的焊接接电流，不不宜过大；；控制电弧弧长度，尽尽量采用短短弧焊接；；掌握合适适的焊条角角度和熟练练的运条手手法，在焊焊条横向摆摆动时，应应在坡口边边缘停留稍稍长时间，使使熔化的焊焊条金属填填满边缘，而而中间要稍稍快些。气气焊时要调调整合适的的火焰能率率，焊矩与与焊丝的摆摆动要协调调配合。2）弧坑弧坑是指焊缝缝收尾处产产生的低于于基本金属属表面的凹凹坑。预控措施：手工焊收弧时时，应在熔熔池处使焊焊条短时间间的停留，或或做几次环环形运条，使使电弧不要要突然熄灭灭，有足够够的熔化金金属填满熔熔池。气体体保护焊时时，可使用用焊机上的的电流衰减减装置，使使收弧时焊焊接电流逐逐步减小，通通过添加填填充金属，就就能获得饱饱满的焊缝缝收尾。5.7油漆工工程管道表面防腐腐涂料薄厚厚不匀，过过厚则浪费费防腐涂料料，过薄达达不到防腐腐涂料标准准要求；设设备、容器器表面油漆漆脱落，外外观不好看看，同时，也也会影响到到管道、设设备、容器器的使用寿寿命。预控措施1）防腐涂料料（油漆）的的成分应符符合说明书书的要求。配配制防腐涂涂料（油漆漆）时，比比例要准确确，稠度要要适宜，在在刷油时，每每遍用量不不要过多，涂涂抹要均匀匀；调制的的防腐涂料料（油漆）要要及时使用用，不能放放置时间过过长。2）管道、设设备、容器器表面除锈锈应彻底，应应达到露出出金属光泽泽的程度。除除锈可采用用酸洗、喷喷砂或其他他机械除锈锈方法。只只有除锈质质量得到保保证，防腐腐涂料（油油漆）质量量也才能有有所保证。5.8风管保保温性能不不良主要现象：送送风温度偏偏听偏信高高，室温降降低缓慢，风风管局部表表面结露，甚甚至有滴水水现象。它它的危害，系系统的能量量损失增加加，不但加加大运行费费用，而且且空调房间间的温度达达不到设计计要求。1）原因分析析：a.保温材料料的厚度不不够或厚薄薄不匀。b.内管或保保温板材表表面不平，相相互的间隙隙过大、不不严密。c.保温层粘粘接不牢或或压板脱落落。d.保温板材材拼接隙过过大。e.保护层破破坏或粘接接带开胶。2）防治措施施a.保温材料料的厚度应应按施工图图要求施工工。b.除风管制制作达到要要求的平整整度外，安安装吊运过过程中仍保保证风管的的平整，并并防止施工工中受到踩踩踏。c.保温用粘粘接前，应应将粘接的的表面油污污擦洗干净净保证保温温材料与风风管表面接接触紧密牢牢固可靠。d.保温板料料的纵、横横向的接缝缝要错开，风风管法兰不不能外露，可可采用插接接等工艺，将将法兰包在在保温板料料中。各种种接缝要控控制在最小小限度，不不行使用小小块的零碎碎板材料拼拼接而增加加缝隙，降降低保温效效果。e.保护导除除具有防止止隔热层损损坏作用外外，保护层层的材料还还具有防潮潮作用，保保护层必须须完整无损损，粘接牢牢固。5.9管道保保温的要求求:1）保温结构构各层间粘粘贴应紧密密、平整、压压缝、圆弧弧均匀，无无环形断裂裂，伸缩缝缝位置正确确，采用成成型制品或或缠绕品时时，应将挡挡缝错开。2）阀门、法法兰及可拆拆卸部件的的两侧保温温层应留有有空隙，且且断面应封封闭严密，支支托架处的的保温层不不影响活动动面的自由由伸缩，托托架内保温温层应填满满，按系统统抽查20%，但不应应少于5处。5.10风管管材料与管管道材料安安装的质量量控制①风管材料与与管道材料料必须有出出厂合格证证，并经监监理工程师师同意后方方可使用。②风管材料与与管道材料料不合格时时，应更换换材料。③焊工必须持持操作合格格证方可上上岗。④风管安装与与管道安装装时严格控控制标高以以免影响吊吊顶高度。⑤各施工小组组及时作好好安装自检检记录。四、安全保证证措施本项目的安全全目标是杜杜绝死亡，避避免重伤,负伤频率率控制在3‰以内。组织机构及职职责：项目部安全领导小组项目部安全领导小组项目经理（第一责任人）项目经理（第一责任人）技术负责人（第二责任人）技术负责人（第二责任人）项目专职安全员项目专职安全员用电安全负责人施工安全负责人保卫安全负责人运输安全负责人用电安全负责人施工安全负责人保卫安全负责人运输安全负责人工人安全自保互保工人安全自保互保为了安全地完完成本工程程安装任务务，实现上上述安全生生产目标，使使生产有序序进行，项项目部成立立由项目经经理、项目目施工员、技技术员、项项目安全员员、班组长长组成的安安全管理小小组，项目目经理是安安全生产的的第一责任任人，负责责本工程的的施工安全全管理工作作。职工上岗前必必须与项目目经理部签签订安全生生产合同，促促使职工加加强安全意意识。项目目安全员全全面专管安安全工作。2、安全管理理制度：2.1凡进入入施工现场场人员必须须进行安全全消防意识识、安全消消防操作规规程、安全全消防常识识方面的教教育，讲授授人身保护护设施使用用方法，同同时进行安安全消防设设施的培训训，安全消消防设施包包括正确使使用方法，以以增加全员员的自我保保护意识，使使全体员工工自觉、认认真、严格格地按规程程施工。培培训教育时时间不少于于4小时，并并做好培训训内容、地地点、时间间、人数、次次数方面的的记录。2.2进场作作业人员必必须进行安安全消防规规章制度方方面的学习习，包括国国家、我公公司的有关关规定、标标准。使全全员自觉遵遵守项目施施工现场的的各项安全全消防规章章制度。2.3专业技技术人员在在班组作业业前根据现现场具体情情况及专业业特点进行行施工组织织设计、施施工方案、作作业指导书书中的安全全技术措施施相对应的的安全消防防技术交底底，使每位位作业人员员心中警钟钟常鸣，确确保在安全全消防技术术指导下施施工。2.4开展特特殊季节施施工安全教教育。对每每位现场施施工人员进进行安全消消防交底，搞搞好特殊季季节的安全全施工生产产。3、配置各种种安全消防防设施安全工作做到到首位，就就必须把安安全消防设设施配置工工作做的前前面，所有有安全消防防设施应按按照有关规规范规定执执行。3.1施工现现场入口处处及危险作作业区，均均应挂有安安全生产宣宣传画，大大型标语和和安全色标标，随时提提醒职工注注意安全生生产。3.2现场施施工人员一一律配发安安全帽、劳劳保鞋、防防护眼镜。电电焊工、电电工等特殊殊工种必须须配备齐安安全防护用用品，一旦旦发现防护护用品破损损应及时更更换。3.3高空作作业必须系系安全带，设设立防护栏栏杆，脚手手架、安全全网的架设设必须符合合标准。从从事高空作作业人员定定期进行体体检。3.4尽量减减少夜间施施工，避免免工人过度度疲劳。在在夜间作业业时